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カスタム高圧ダイカストサービス

さまざまな量産納期ニーズに応えるフルカテゴリーの構造部品の量産をサポートする、高安定・高効率の高圧鋳造サービスをご提供します。

  • 高効率量産で生産効率を向上
  • 高い面精度で後加工工数を削減
  • 量産ニーズに合わせたコストの最適化
  • 配送リズムを確保する柔軟な対応
すぐに見積もりを取得
15歳以上ダイカストでの長年の経験
200,000+納品された HPDC 部品
98.8%納期厳守率
≤1.2%全体的な不良率

信頼されている多数の企業

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BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR Systems
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Lamborghini
Tesla
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JS Precision は金属鋳造サービスを提供します。 15 年以上の経験により、当社は 98.8% の納期遵守率を保証し、不良率 1.2% 以下を維持して信頼性の高い製造を実現します。

高圧ダイカストJS 精度を使用

JS Precisionによる高圧ダイカスト

核となる技術的優位性

高速高圧充填技術を採用し、金属液体は0.5~5m/sで金型キャビティ内に瞬時に充填され、急速に固化します。高精度金型との組み合わせにより、鋳造寸法精度CT4~CT6、表面粗さRa1.6~Ra6.3を保証します。

柔軟な生産能力

当社では、特定のプロジェクト要件を満たすために、アルミニウム、亜鉛、マグネシウムなどのさまざまな合金を取り扱っています。当社の機能は、プロトタイプ開発と大量生産の両方を効率的にサポートします。

シナリオ指向のカスタマイズ

当社は、特に自動車や家庭用電化製品などの業界向けの、複雑で薄肉の部品向けのカスタム ソリューションの作成を専門とし、生産の合理化と全体的な効率の向上に貢献します。

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高圧ダイカストとは何ですか?

プロセス定義とコアメカニズム

高圧ダイカスト (HPDC) は、通常 15 ~ 100 MPa の強力な圧力下で溶融金属をスチール金型のキャビティに射出する精密金属成形プロセスです。この高圧射出により、非常に速い充填速度が促進され、非常に短いサイクル タイムで、優れた寸法精度、滑らかな表面仕上げ、複雑な薄肉形状を備えたコンポーネントの製造が可能になります。

主な用途と利点

大量生産の主流となっている高圧鋳造は、自動車、航空宇宙、家電業界で軽量で高強度の部品を作成するために不可欠です。その主な経済的利点には、優れた生産効率、最小限の材料無駄、ネットシェイプ部品の大量生産における優れた費用対効果が含まれます。

高圧ダイカストプロセスの概要

カスタム高圧鋳造プロセス ソリューション

お客様の個別ニーズに迅速に対応できる3つのカスタム高圧鋳造プロセスを提供し、精密薄肉部品の高効率・高精度成形サービスを提供します。

ホットチャンバー高圧ダイカストプロセス

ホットチャンバー高圧ダイカスト

射出チャンバーは溶融金属に浸漬され、繰り返しの供給が不要で、生産サイクルが短く、カスタム亜鉛合金精密部品に最適で、3C エレクトロニクスなどの高速反復シナリオに適応します。

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コールドチャンバー高圧ダイカストプロセス

コールドチャンバー高圧ダイカスト

射出チャンバーは炉から分離されており、高温の金属液体に耐え、強力なプロセス汎用性を備え、複数材料の複雑な構造部品のカスタムニーズに柔軟に適応します。

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半固体高圧ダイカスト法

半固体高圧ダイカスト

射出には半固体の金属スラリーを使用し、ガス混入のない高いスラリー粘度、鋳造品の表面下の気孔率を最小限に抑え、熱処理をサポートし、ハイエンドのカスタム部品に高品質の選択肢を提供し、新エネルギーおよび航空宇宙分野に適応します。

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高圧ダイカストコアの技術パラメータ

以下は、亜鉛-アルミニウム-銅合金鋳物の特性に合わせてカスタマイズされた、高圧鋳造の 3 つの主要なサブプロセスの中核となる技術パラメータです。

高圧ダイカストコアパラメータ

寸法精度

CT4~CT6

表面仕上げ

Ra1.6~Ra6.3μm

最小肉厚

≧1.5mm

充填圧力

15~100MPa

充填速度

0.5~5m/秒

単一成形サイクル

10~60秒/金型

体重範囲

0.01~20kg

バッチ容量

100,000~500,000個/月

合金固有のプロセスパラメータ

鋳造材料融解温度(℃)引張強さ(MPa)硬度(HB)適応した低圧プロセスアプリケーションシナリオ
亜鉛合金ダイカスト Zamak3/Zamak5420-45028080-90ホットチャンバー鋳造3C 電子筐体、玩具部品、ハードウェア小型部品
アルミダイカスト ADC12/A380680-72022060-80コールドチャンバー/半固体自動車部品、スマートホーム、ハードウェアおよび衛生陶器
銅合金ダイカスト Hpb59-11100-115030090-110コールドチャンバー鋳造産業用アクセサリ、油圧バルブボディ、導電性部品
ハイエンドアルミニウム合金 6061/7075700-730350100-120半固体鋳造新エネルギー車のコアコンポーネント、ハイエンド 3C アクセサリ

高圧ダイカストプロセスの実行方法

当社のプロセスは、制御された 6 段階の製造サービスを通じて精密ダイカスト部品を提供します。

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1

実現可能性と部品設計のレビュー

当社は徹底的なプロジェクト分析と DFM 評価を実施し、鋳造パフォーマンスと生産効率を考慮してコンポーネントを最適化します。

2

シミュレーションによるツーリング設計

高度なプロセス シミュレーションによりダイ設計を検証し、ゲートと冷却を最適化して、製造前に部品の品質と製造可能性を確保します。

3

高精度な金型製作

量産グレードのダイス鋼は CNC および EDM テクノロジーを使用して機械加工され、大量の鋳造サービス向けの耐久性のある正確な金型を作成します。

4

プロセスの検証とサンプリング

最初のショットのサンプルが作成され、寸法精度、表面仕上げ、機械的特性を検証するために厳密に検査されます。

5

最適化された生産開始

検証済みのプロセスは、自動化された高圧ダイカストサイクルに合わせて拡張され、複雑で薄肉のコンポーネントの一貫した生産を保証します。

6

品質保証と納期

すべてのバッチは最終検査を受けます。当社は、認定されたすぐに生産可能なダイカスト部品をお客様の組立ラインに直接お届けします。

ダイカストコンポーネントの鋳造後の CNC 機械加工

鋳造後の CNC 機械加工

JS Precision は、ダイカスト コンポーネント向けの完全な精密 CNC 機械加工サービスを提供し、すぐに組み立てられる完成部品を提供します。

当社のエンジニアリング チームはお客様と協力して製造性を最適化し、性能とコストを考慮して鋳放しの特徴と鋳造後の機械加工の最も効率的な組み合わせを決定します。

当社の統合加工ソリューションには次のものが含まれます。

  • 5 軸 CNC 加工:

    複雑な輪郭や多面形状の場合、1 回のセットアップで高精度を保証します。

  • ワイヤー放電加工およびグラファイト加工:

    複雑な細部や微細な特徴を優れた精度で再現します。

高圧ダイカストの表面仕上げ

当社の高圧ダイカスト ソリューションは、人工合金を利用して、優れた機械的特性、寸法精度、および性能信頼性を備えたコンポーネントを提供します。

ダイカスト合金

ダイカスト亜鉛合金部品

亜鉛合金ダイカスト

優れた表面仕上げと寸法安定性を必要とする複雑な薄肉コンポーネントに最適です。高い衝撃強度を備え、容易にメッキできるため、美観と耐食性が向上します。

  • ザマック2
  • ザマック3
  • ザマック5
  • ZA-8

高圧ダイカストの品質保証

JS Precision では、使用する検査装置から当社が守る厳格な基準に至るまで、あらゆる段階で品質を重視しています。当社の ISO 9001、IATF 16949 認証は、カスタム ダイカストの一貫した卓越性を保証します。

三次元三次元測定機検査
品質検査エンジニアの勤務中
ダイカスト部品の測定
精密ダイカスト部品の品質検査
ISO9001:2015認証取得
ISO 13485:2016認証
ISO14001:2015認証取得
IATF 16949:2016 認証

主な利点

専門検査機器:三次元三次元測定機、超音波探傷器(UT)、X線探傷器(RT)、直読式分光器、万能材料試験機、金属顕微鏡。

権威ある品質基準

ISO 9001、IATF 16949、AS 9100、GB/T 13822、GB/T 6414、GB/T 9444。

カスタマイズされた検査サービス

カスタム部品の初品検査 / 全プロセスのトレーサビリティにより、すべてのカスタム鋳造が正確な要件を満たしていることを確認します。

高品質のカスタム ダイカストをお探しですか?今すぐ見積もりをリクエストし、カスタム ダイカスト プロジェクトを開始してください。

高圧ダイカストの成功事例

JS Precision は、航空宇宙、高級自動車、家庭用電化製品などに高圧精密ダイカスト ソリューションを提供しています。当社は複雑な薄肉構造、超高精度、カスタム要件に重点を置き、卓越した職人技で厳しい性能要求に応えます。

航空エンジンのガイドベーンの高圧ダイカスト
航空宇宙

航空エンジンのガイドベーンの高圧ダイカスト

課題: ±0.01mmの寸法精度、Ra0.8μmの表面粗さ、1200℃の高温耐性が必要な複雑な薄肉ベーン。ソリューション:高圧高速ダイカスト+5軸精密研削+真空熱処理

±0.008mm寸法精度
0.6μm表面粗さ
99.8%第一条合格率
ケーススタディ全文を読む
一体型EV車体構造の高圧ダイカスト
プレミアムオートモーティブ

一体型EV車体構造の高圧ダイカスト

課題: ±0.02mm の公差、≧400MPa の引張強度、および 30% の軽量化を必要とする超大型構造物。ソリューション:超大型高圧ダイカスト+時効強化+レーザー溶接

32%軽量化
≧420MPa引張強さ
±0.015mm寸法許容差
ケーススタディ全文を読む
フラッグシップスマートフォンミッドフレームの高圧ダイカスト鋳造
家庭用電化製品

フラッグシップスマートフォンミッドフレームの高圧ダイカスト鋳造

課題: ±0.005mm の公差、Ra0.4μm の表面仕上げ、5G 信号透過性との互換性を必要とする薄肉ミッドフレーム。ソリューション:高圧高速ダイカスト+ナノレベル研磨+アルマイト

±0.004mm寸法精度
0.3μm表面粗さ
99.7%信号通過率
ケーススタディ全文を読む
ロボットジョイント減速機ハウジングの高圧ダイカスト
産業用ロボット

ロボットジョイント減速機ハウジングの高圧ダイカスト

課題: 高荷重ハウジングには、±0.01mm の同軸度、≧350MPa の降伏強度、および 10^6 疲労サイクルに対する耐性が必要です。ソリューション: 高圧ダイカスト + ホーニング + 浸炭

±0.007mm同軸度
≧360MPa降伏強さ
1.2×10⁶疲労サイクル
ケーススタディ全文を読む
射出成形金型キャビティの高圧ダイカスト
精密金型

射出成形金型キャビティの高圧ダイカスト

課題: ±0.006mm の公差、Ra0.2μm の表面仕上げ、および 500,000 サイクル以上の耐摩耗性を必要とする金型キャビティ。解決策:高圧ダイカスト+鏡面研磨+TDコーティング

±0.005mm寸法許容差
0.15μm表面粗さ
600,000サイクルウェアライフ
ケーススタディ全文を読む

JS Precision の高圧ダイカスト サービスを選ぶ理由

当社は、厳格な品質管理、迅速な対応プロトコル、深い技術的専門知識に裏打ちされた、精密設計のダイカスト ソリューションを提供します。

高圧ダイカストの精密品質保証

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精密な品質保証

当社の認定プロセスでは、3D CMM や超音波検査などの高度な検査システムを利用して、あらゆるプロジェクトの寸法精度と高信頼性の鋳造品を保証します。

ダイカストのプロジェクトを迅速に実行

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プロジェクトの迅速な実行

当社は機敏な生産計画と金型フロー シミュレーションを導入して、試作と量産を加速し、厳しい納期を一貫して遵守します。

ダイカストの専門家によるカスタムエンジニアリング

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専門家のカスタムエンジニアリング

包括的な DFM 解析によってサポートされる、複雑な薄肉設計と材料の最適化に当社の 10 年にわたる経験を活用してください。

利点

高圧ダイカストコアの利点

高圧高速成形と正確な制御を活用して、当社は広範囲にわたる複雑な精密部品向けに効率的で信頼性の高いカスタム ダイカスト ソリューションを提供します。

生産現場の工業用高圧ダイカストマシン
  • カスタムバッチ適応サイクル

    1 つの金型サイクルは 10 ~ 60 秒で、24 時間年中無休の連続生産をサポートし、中小規模のカスタム バッチに正確に適応し、単位コストを効果的に制御します。

  • 超高精度と表面仕上げ

    鋳造精度CT4~CT6、公差±0.05mm、表面粗さRa1.6~6.3μm、二次仕上げ不要。

  • 複雑精密部品の一貫成形

    高圧高速充填により、1.5 mm 以上の薄肉精密部品が可能になり、複雑な構造の統合ダイカストにより安定性が向上します。

  • カスタム合金の互換性

    Zn/Al/Cu 合金のカスタム開発をサポートし、精密シナリオにおける強度と耐食性に対するさまざまな要求に応えます。

  • 一貫性を保つための柔軟な自動化

    柔軟な自動ラインを備え、正確な温度/圧力制御により、一貫した寸法と性能、歩留まり ≥99% が保証されます。

高圧ダイカストの用途

複雑かつ精密な高圧ダイカスト部品をさまざまな業界に提供し、高精度かつ一貫した成形ニーズに応えます。

航空エンジン ガイド ベーン

CT4レベルの寸法精度、Ra1.6μmの表面仕上げ、1200℃の高温耐性を備えた薄肉複合ガイドベーンを製作します。

EV一体型車体構造

特大の一体型ボディ構造をカスタマイズすることで、複雑なトポロジー構造の一体型ダイカストを可能にし、ボディの剛性と軽量性能を向上させます。

フラッグシップスマートフォンミッドフレーム

壁厚 1.5 mm、高い平坦性、信号透過性を備え、ワイヤレス充電に対応した 5G フラッグシップ携帯電話用の Al-Mg 合金ミッドフレームを製造しています。

産業用ロボットジョイント減速機ハウジング

公差±0.007mmの高同軸度減速機ハウジングを提供し、10^6疲労サイクルに耐え、ロボットの動作精度を保証します。

ハイエンド医療機器の構造

医療グレードの精度と清浄度基準を満たす、生体適合性合金を使用した手術ロボット用の関節サポートの製造。

生産現場の高圧ダイカストマシン

高圧ダイカストに関するよくある質問

高い寸法精度、構造の複雑さ、成形安定性が要求される各種精密部品のカスタマイズに適しています。薄肉で複雑な構造の一体成形を実現し、さまざまなハイエンドカスタマイズシナリオに適応します。

高い寸法精度と優れた表面品質を実現し、さまざまな精密製品の組み立て要件を満たし、製品の適応性を確保します。

はい。高圧高速充填技術を利用して、複雑なトポロジー構造とマルチキャビティコンポーネントの一体型ダイカストを実現し、その後の組み立てプロセスを削減し、製品の構造安定性を向上させます。

当社は、さまざまな特殊合金材料のカスタマイズ生産をサポートしており、さまざまなシナリオの性能要件に応じて、専門的な材料選択とプロセスの最適化の提案を提供できます。

当社は、主流のさまざまな表面処理プロセスをサポートしており、製品の外観、用途シナリオ、性能要件に応じて適切な表面処理ソリューションをカスタマイズできます。

はい。当社のエンジニアリング チームは、製品構造と材料特性に対するフルリンク設計の最適化サポートを提供し、製品の製造性を向上させ、成形結果を保証します。

絶対に。当社は厳格な生産品質管理プロセスと専門的なプロセス管理を採用しており、さまざまなハイエンド製品の性能、品質、清浄度の要件を満たすことができます。

はい。最適化された充填プロセスと金型設計により、薄肉部品の成形を安定して達成でき、均一な肉厚と明らかな成形欠陥が保証されます。

正確なプロセス制御と全プロセス気密テストを通じて、製品のシール性能を効果的に保証し、シールを必要とするさまざまな用途シナリオに適応します。

はい。当社は専門的な金型開発および最適化能力を備えており、金型設計、シミュレーション解析から試作金型のデバッグに至るまでの全プロセスの技術サポートを提供します。

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そしてすぐに生産を開始します

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