機械加工部品は 3 日以内に出荷されます。金属およびプラスチック部品を今すぐ注文してください。WhatsAPP:+86 189 2585 8912info@cncprotolabs.com

オンラインカスタムCNC加工サービス

  • 試作から生産まで、高精度の金属およびプラスチック部品の見積もりをすぐに入手できます。
  • ±0.005 mmの精度と短いリードタイムで世界中に納品します。
  • 中国の製造拠点を拠点とし、最短 1 日で世界中に発送します。
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CNC機械加工サービス
15歳以上長年の経験
300,000+精密部品の納入
1000以上カスタマーサービス
99.2%予定通りの配達
ISO9001:2015 認証

信頼されている多数の企業

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR Systems
Google
i-dent
Lamborghini
Tesla
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JS Precision は、世界中の 1,000 を超えるクライアント向けに 300,000 個を超える独自の部品を製造し、カスタム プロジェクトをコンセプトから現実に導くお手伝いをしてきました。

カスタムパーツのCNC加工サービス

JS Precision は、迅速な加工から大量生産までのカスタム オンライン CNC 加工サービスを提供し、中国の自社工場から世界中に発送しています。フライス加工、旋削加工、精密研削用の専用マシンパークを備え、単純な部品から複雑な部品まで、最短 1 日のリードタイムで対応します。 ISO 認定の品質システムに支えられ、あらゆる注文の精度と一貫性を保証します。

CNCフライス加工サービス

CNCフライス加工サービス

当社の多軸フライス センターを使用して、さまざまな金属やプラスチックの公差が厳しい部品や複雑な形状を加工します。精密金型製作から部品製作まで、あらゆる産業をサポートします。

CNCフライス加工サービス
CNC旋削サービス

CNC旋削サービス

最新のCNC旋盤やミルターンセンターを駆使し、高精度の円筒・四角・六角部品を生産します。プロトタイプから量産まで、当社は旋削部品を迅速かつ正確にお届けします。

CNC旋削サービス
5軸CNC加工サービス

5軸CNC加工サービス

単一セットアップの多軸フライス加工により、複雑な金属/プラスチック部品の公差 ±0.005mm を達成します。航空宇宙、医療、自動車アプリケーションのリードタイムを最大 60% 短縮します。

5軸CNC加工サービス
精密機械加工サービス

精密機械加工サービス

多軸フライス加工と旋削加工をサポートする 180 台以上の高度な CNC センターを備え、IT6 ~ IT8 公差と Ra ≤1.6μm の表面粗さの複雑な金属およびプラスチック部品を提供します。

精密機械加工サービス

試作から生産まで精密CNC加工

迅速なプロトタイプが必要な場合でも、完全な生産実行が必要な場合でも、JS Precision はシームレスなエンドツーエンドの製造パートナーシップを提供し、あらゆる段階で一貫性、精度、スピードを保証します。

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JS Precision: 中国における直接の CNC パートナー。世界中に発送します。

中国に ISO 認定工場を所有しており、比類のないスピード、管理、品質を提供します。 JS Precision の統合製造ネットワークにより、CNC 部品のリードタイムは 1 日です。多軸フライス盤、旋盤、自動ラインを備え、正確な結果と信頼できる世界発送を保証します。

700以上
多軸加工機
±0.005mm
厳しい公差
1日
速いリードタイム
JS精密工場
東莞のCNC機械加工工場

東莞のCNC機械加工工場

東莞のCNC機械加工工場

設立2018年
生産能力50台以上のCNCフライス盤
場所東莞、中国
深センのCNC機械加工工場

深センのCNC機械加工工場

深センのCNC機械加工工場

設立2016年
生産能力80 台以上の CNC マシン
場所深セン、中国
東莞のCNC機械工場

東莞のCNC機械工場

東莞のCNC機械工場

設立2019年
生産能力60 台以上の CNC マシン
場所東莞、中国
CNC旋盤

CNC旋盤

CNC旋盤

設立2020年
生産能力30 台以上の CNC 旋盤
場所東莞、中国
金属CNCマシン

金属CNCマシン

金属CNCマシン

設立2019年
生産能力35+ 金属 CNC
場所深セン、中国

高難易度部品の精密製造

複雑な設計から完璧な完成品まで、JS Precision は製造上の課題を克服して高品質の部品をお客様にお届けします。

航空宇宙グレードのチタン合金インペラ

航空宇宙グレードのチタン合金インペラ

核となる技術的課題

加工難易度
硬度が高く、熱伝導率が低い。
複雑な構造
非常に狭いブレードチャンネル。
厳格な表面仕上げ
空力効率にとって重要です。

私たちのソリューション

5 軸 CNC フライス加工
複雑な形状を 1 回のセットアップで完成させます。
最適化された加工
熱と摩耗を制御するための特殊なツールとパラメータ。
精密仕上げ・検査
優れた表面品質と精度を保証します。
医療機器用の精密ステンレス鋼ハウジング

医療機器用の精密ステンレス鋼ハウジング

核となる技術的課題

0.5mmの薄肉
加工中に振動や変形が発生する危険性が高くなります。
医療基準
ISO 13485 準拠。表面粗さRa < 0.4μmが必要です。
マイクロ機能
狭い空間でのマイクロツールの安定性の問題。

私たちのソリューション

高速マイクロミリング
薄肉の完全性を実現する精密機械加工。
医療用電解研磨
生体適合性と清潔さを両立した鏡面仕上げ。
ねじ切り加工
極小ねじの精度・強度を向上。
自動車エンジンマニホールド射出成形インサート

自動車エンジンマニホールド射出成形インサート

核となる技術的課題

深いキャビティと狭いスロット
従来のツールでは切りくずに到達して除去するのが困難です。工具破損のリスクが高い。
鋭い内部コーナー
簡単に型を取り外すために必要であり、丸みを帯びたエッジは許可されません。
高硬度材
プリハードン鋼 (H13 など) の加工の課題と短い工具寿命。

私たちのソリューション

ワイヤー放電加工機
深く狭い溝や鋭いコーナーでも±0.005mmの精度を実現。
スローワイヤー&ミラー放電加工機
精密な成形と優れた表面仕上げを組み合わせます。
ツールパスの最適化
効率的なキャビティ荒加工と切りくず除去のためのトロコイド ミーリング。
6軸ロボット一体型関節ベース

6軸ロボット一体型関節ベース

核となる技術的課題

±0.02mmの多面精度
ベアリング穴と取り付け面の位置と同心度に極めて高い精度が要求されます。
軽量&強度
構造的な剛性と重要な領域の軽量化のバランスをとる必要があります。
変形制御
非対称構造は機械加工応力により変形しやすくなります。

私たちのソリューション

フライス・ターニング・マシニングセンター
旋削、フライス加工、穴あけ、タップ加工を 1 回のセットアップで完了し、すべての相対精度を確保します。
CAEベースの加工戦略
切削シミュレーションを通じてクランプとツールパスを最適化し、応力と変形を制御します。
インプロセス制御
主要なステップの後に検査ポイントを設定し、リアルタイムでパラメータを調整します。
5G通信機器マイクロ波導波管キャビティ

5G通信機器マイクロ波導波管キャビティ

核となる技術的課題

表面粗さ
信号損失を最小限に抑えるために、内部キャビティの表面粗さは Ra 0.8μm 未満でなければなりません。
寸法安定性
熱変動下でも極端な幾何公差を維持する必要があります。
ゼロコンタミネーション
内部のバリや金属の破片を完全に除去することは、信号の整合性にとって不可欠です。

私たちのソリューション

精密ダイヤモンドツール加工
最適な RF パフォーマンスに必要な鏡面仕上げ (Ra<0.8μm) を実現します。
高度なバリ取りと洗浄
微細研磨ブラストと超音波洗浄により、表面が汚染されていないことが保証されます。
安定した表面処理
耐久性と耐環境性を高めるために特殊なコーティングを施します。
複雑な流路を持つ異形アルミニウム熱交換器

複雑な流路を持つ異形アルミニウム熱交換器

核となる技術的課題

複雑な内部チャネル
深く交差するチャネルでは、均一な壁厚が課題となります。
高圧シール
動作圧力下で漏れがゼロであることを保証する必要があります。
放熱効率
チャネルの形状と表面の品質は、熱性能に直接影響します。

私たちのソリューション

3Dプリント砂型+鋳造
3D プリントした砂型と精密鋳造により、複雑な内部チャネルを実現します。
5軸CNC加工
重要なシール面を精密にフライス加工して、厳しい公差を実現します。
厳格なテスト
性能と漏れ防止の完全性を検証するための 100% 圧力/流量テスト。

CNC加工材料

お客様の仕様に合わせて 30 を超える金属およびプラスチックのオプションをご利用いただけます。当社はすべてのカスタム CNC 部品の材料品質と性能を保証します。

金属

プラスチック

アルミニウム
アルミニウム

アルミニウム

優れた強度重量比、優れた耐食性。航空宇宙、自動車、電子部品に最適です。

:シルバー
共通グレード・種類:6061、7075、5052、6082
表面仕上げ:陽極酸化、サンドブラスト、ブラッシング、コーティング、不動態化
価格:$$
納期:約5営業日

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CNC加工による表面仕上げ

当社は、お客様の CNC プロトタイピングおよび生産部品のニーズを満たすために 10 を超える表面処理オプションを提供しています。陽極酸化から研磨までの各プロセスは、特定の用途に合わせて部品の性能を最適化します。

自然な光沢

自然な光沢

機械・化学研磨により無塗装で鏡面仕上げが可能です。装飾金属部品に最適です。

マット

マット

サンドブラスト/エッチングにより、指紋防止特性を備えた均一な非反射テクスチャが作成されます。電子筐体に使用されます。

電解研磨

電解研磨

電気化学プロセスにより微細な突起が除去され、非常に滑らかで耐腐食性の表面が得られます。医療/食品グレードのステンレス鋼で一般的です。

電気泳動

電気泳動

電場により、複雑な形状にペイント粒子が均一に付着します。強力な接着力と環境に優しいプロセスを提供します。

クロムメッキ

クロムメッキ

電気クロム層により鏡面仕上げ(硬度800~1000HV)。自動車のトリムやバスルームの設備に使用されます。

金メッキ

金メッキ

0.1~5μmの金層を蒸着することにより、美観と耐酸化性が向上します。電子接点/ジュエリーに最適です。

四三酸化鉄皮膜

四三酸化鉄皮膜

化学酸化により黒色のFe3O4層が形成され、まぶしさを軽減し、防錆性を向上させます。工具・機械部品に使用されます。

黒光沢のある

黒光沢のある

スプレー/メッキによる高光沢黒色コーティングは、美観と耐候性を兼ね備えています。家庭用電化製品に適用されます。

ポーランド産赤銅

ポーランド産赤銅

耐酸化性を高めた手作業/機械研磨された赤銅。彫刻/宝飾品に使用されます。

金クロメート

金クロメート

耐食性と美観を高めるために金色に染めたクロメートコーティング。亜鉛合金部品に適用されます。

炭化

炭化

高温カーボン注入により表面硬度が向上します (最大 60HRC)。歯車・切削工具に使用されます。

酸化物を硬化する

酸化物を硬化する

硬質アルマイト処理により厚い酸化皮膜(50~100μm)を形成し、絶縁性・耐熱性を備えます。航空宇宙部品用。

お客様の成功事例

JS Precision は、自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクス、ロボット産業のメーカーと提携しています。新興企業から世界的リーダーまで、当社は重要なアプリケーション向けに構築された精密 CNC 加工およびラピッド プロトタイピング ソリューションを提供します。

モジュール式スマートスピーカーエンクロージャ: 音響設計から量産まで
家庭用電化製品

モジュール式スマートスピーカーエンクロージャ: 音響設計から量産まで

JS Precision は、エンジニアリング、製造、サプライ チェーンを統合することで、カスタム品質の部品をよりシンプルかつ迅速に作成できるようになりました。音響設計、熱性能、製造容易性を調整することにより、複雑なコンセプトが忠実度の高い大量生産可能な製品に変わりました。

40% 高速化
音響のプロトタイピングとチューニングのサイクル
30% 節約
工具と組み立てのコスト
ケーススタディ全文を読む
次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品
航空宇宙

次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品

JS Precision は、大手航空宇宙メーカーにミッションクリティカルな燃焼部品を提供しました。ニッケルベースの超合金を使用した高度な多軸 CNC 加工を採用し、極度の熱応力と正確な空気力学的公差に耐えるコンポーネントを実現しました。

7~10日
リードタイム
±0.05mm
許容範囲
ケーススタディ全文を読む
JS Precision × Advanced Robotics Lab: ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング
ロボット工学

JS Precision × Advanced Robotics Lab: ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング

このコラボレーションは、精密製造が次世代ロボットの俊敏性をどのように実現するかを強調しています。 JS Precision は、動的ロボット システム用の高精度、高強度のコンポーネントを提供することで、高度なコンセプトを信頼性の高い高性能の現実に変えるのに役立ちます。

25%
リードタイムの短縮
±0.02mm
許容範囲
ケーススタディ全文を読む
JS Precision × Alpine Motorsport 精密鍛造サスペンションコンポーネント
自動車

JS Precision × Alpine Motorsport 精密鍛造サスペンションコンポーネント

JS Precision は、Alpine Motorsport の GT レーシング プログラムに重要なサスペンション アップライトとコントロール アームを供給しています。当社の高強度、精密機械加工コンポーネントは、ハンドリングを向上させ、重量を軽減し、一貫したトラック上のパフォーマンスを実現します。

±0.04mm
加工公差
18%
軽量化
ケーススタディ全文を読む
Sebastian Bachhofer が高圧油圧バルブ本体の製造で JS Precision と提携
産業機器

Sebastian Bachhofer が高圧油圧バルブ本体の製造で JS Precision と提携

シニア システム エンジニアの Sebastian Bachhofer は、JS Precision の高度な 5 軸 CNC 加工を利用して、極度の圧力下でも信頼性の高いシールと流体制御を保証する精密バルブ ボディを製造しました。

5軸
CNC加工
4日間
リードタイム
ケーススタディ全文を読む

要求の厳しい業界向けの精密 CNC 加工

自動車から航空宇宙まで、JS Precision は高度なエンジニアリング ソリューションでさまざまな分野の厳しいニーズに応えます。当社はイノベーターや業界リーダーと同様に提携し、世界中で 15,000 を超える成功したプロジェクトにミッションクリティカルなコンポーネントを提供しています。

航空宇宙
航空宇宙
自動車
自動車
自動化
自動化
医療機器
医療機器
ロボット工学
ロボット工学
消費者向け製品
消費者向け製品

CNC 加工公差と機能

JS Precision では、業界標準を超えた基準を遵守します。当社の CNC 加工サービスは、すべての CNC 加工部品が優れた精度、一貫性、信頼性を達成し、最も要求の厳しいアプリケーションと統合の要件を満たしていることを保証します。

説明
当社の基準と能力
一般公差

金属部品: ISO 2768-k

プラスチック部品: ISO 2768-c

精度公差

当社は、お客様の図面および GD&T 要件に従って、±0.02 mm の標準精度公差と最小 ±0.012 mm までの重要な機能性能を備えた超精密部品を製造および検査します。

最小壁厚

0.3mm

最小エンドミルサイズ

0.3mm

最小ドリルサイズ

0.5mm

最大部品サイズ

CNCフライス加工:4500×2000×800mm

CNC旋削:250×600mm

最小部品サイズ

CNCフライス加工:3×3×3mm

CNC旋削:1×1mm

生産量

試作:1~100個

少量: 101 – 5,000 個

大量生産: 5,000 個以上、完全に自動化された生産ラインでサポート

リードタイム

ほとんどのプロジェクトは 3 ~ 5 営業日以内に完了しました。

24 ~ 48 時間配達可能なお急ぎサービス。

すぐに見積もりを取得

精密 CNC 加工: すべての部品で品質を保証

成功は信頼できるコンポーネントにかかっています。当社の精密 CNC 機械加工サービスは、90% の初回通過歩留まりで一貫した高品質の部品を提供し、プロトタイプ開発と生産の両方をサポートします。

CNC加工品質 1
CNC加工品質 2
CNC加工品質 3
CNC加工品質 4

認証

当社の施設は ISO 9001、ISO 13485、ISO 14001、および IATF 16949 の認証を取得しており、品質、安全性、持続可能性に関する最高の国際基準への準拠を保証しています。

専門知識

30 名を超える専任の品質エンジニアと、CMM、2D 測定システム、XRF 分析装置を含む 20 以上の高度な検査ツールを使用して、お客様の仕様を正確に満たすためにあらゆる寸法、材料、性能特性を検証します。

透明性のあるプロセス

材料の調達から最終検査に至るまで、各段階は文書化された厳格な品質管理手順に従います。完全なトレーサビリティと定期的な更新により、世界中のどこにいても確実に配送できます。

さらに詳しく

CNC 加工の設計ガイドライン

当社の CNC 加工設計ガイドラインを使用して、効率的かつコスト効率の高い製造を実現するために部品を最適化します。当社のエンジニアリング チームは、生産開始前に専門的な製造可能性設計 (DFM) 分析を提供し、プロトタイプから量産へのスムーズな移行を保証します。

ガイドライン
説明
注意事項
半径

鋭い内側の角は自然に半径を形成します

ドリル深さドリルの深さ ≤ 12× 直径

スムーズな移行を保証し、工具の破損を防ぎます。

ねじとタップ穴

ねじ深さの仕様

1.55mm深さ = 3×直径
5mm深さ = 46×直径

カスタム要件を含むあらゆる仕様に合わせてスレッドを製造します。あらゆる仕様。

アンダーカット

プロファイルには次のものが含まれます。

正方形のプロファイル全半径ダブテール

部品の機能ニーズに合わせてカスタマイズ可能な形状。

テキスト

CNCフライス加工:

最小幅0.5mm

CNC またはレーザーで彫刻

CNC旋削加工:

レーザーマーキング技術を使用して適用

ブランドまたは識別用のきれいで読みやすいマーキング。

公差に影響を与えず、耐久性に優れたハイコントラストのテキスト。

カスタム仕様が必要ですか?

当社のエンジニアはお客様と協力して、最適な製造性、部品のパフォーマンス、コスト効率を実現します。

当社のエンジニアリングチームにご相談ください

JS Precision を選ぶ理由

高精度CNC加工
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高精度CNC加工

当社の ISO 認定 CNC 加工サービスは、厳密な品質検査に裏付けられた正確で信頼性の高い部品を製造し、最適なフィット感と一貫したパフォーマンスを保証します。

迅速な CNC 加工のリードタイム
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迅速な CNC 加工のリードタイム

パートナー CNC 機械工場のグローバル ネットワークと高度な機械加工能力を活用して、緊急プロジェクトに対して最短 1 日のリードタイムで迅速な納期を実現します。

専門家による CNC エンジニアリングのサポート
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専門家による CNC エンジニアリングのサポート

設計レビューから最終納品まで、当社のエンジニアリング専門家は、設計効率を最大化し、部品の製造性を高め、プロジェクトの成功を確実にするための献身的なサポートを提供します。

CNC 加工プロジェクトを始める準備はできましたか?

当社についてのお客様の声

お客様の言葉は、当社がお客様の要件をどのように満たしたかについて満足しているお客様の言葉を見るよりも重要です。

精密 CNC 加工は、航空宇宙部品、医療インプラント、自動車部品、産業機器に不可欠です。 JS Precision では、性能と信頼性に関する厳格な業界基準を満たす、高耐性で耐久性のある部品を製造しています。

主な利点としては、卓越した精度、材料の多用途性、優れた再現性が挙げられます。積層造形と比較して、複雑な内部形状のコストが高く、セットアップに時間がかかるという制限があります。

優れた表面仕上げを備えた高強度、精密部品には CNC 加工をお選びください。複雑なプロトタイプや複雑な内部構造には 3D プリントを選択してください。 JS Precision は両方のサービスを提供し、最適なソリューションについてアドバイスできます。

標準公差±0.1mmを常に達成しております。高精度の要件に対して、JS プレシジョンは、厳格な検査プロセスを通じて検証された公差を ±0.025 mm まで厳格に維持しています。

マシニング センターは、フライス加工、穴あけ、タップ加工を 1 つのセットアップで実行する多軸 CNC 機械です。これにより、累積誤差が減少し、自動化されたツール交換と調整された動作により、複雑な形状の高精度が保証されます。

当社のエンジニアは詳細な DFM 解析を提供し、肉厚、半径、ねじなどの機能を最適化して、部品の機能を維持しながら製造性を向上させ、コストを削減し、リードタイムを短縮します。

アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、エンジニアリングプラスチックなどを扱います。仕上げオプションには、美観と機能の要件を満たすために、陽極酸化、粉体塗装、メッキ、ビードブラストなどがあります。

価格は材料費、加工時間、部品の複雑さ、注文数量、表面仕上げに基づいて決定されます。 JS Precision は、詳細な内訳を含む透明性の高い競争力のある見積もりを提供します。

いいえ、厳密なMOQはなく、プロトタイプの注文を完全にサポートしています。 JS Precision は、単一のプロトタイプから完全な量産まで柔軟なボリュームを提供します。

標準リードタイムは5~10営業日です。 JS Precision では迅速なサービスを利用できるため、緊急プロジェクトのリードタイムが大幅に短縮されます。

三次元測定機や光学式コンパレータを使用した初品検査、工程内チェック、最終検証を実施します。これにより、JS Precision のすべての部品が指定された寸法と品質基準を満たしていることが保証されます。

今すぐ CNC プロジェクトを始めませんか?

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