機械加工部品は 3 日以内に出荷されます。金属およびプラスチック部品を今すぐご注文ください。WhatsAPP:+86 189 2585 8912doris.wu@js-rapid.com

オンラインカスタムCNC加工サービス

  • 高精度の金属・プラスチック部品の即時見積もりを取得、プロトタイプから生産まで。
  • ±0.005mmの精度と迅速なリードタイムでグローバルに配送。
  • 中国の製造拠点を拠点に、最短1日で世界中に発送。
即時見積もりを取得
CNC加工サービス
15+年の経験
300,000+精密部品納品
1000+カスタマーサポート
99.2%納期遵守率
ISO9001:2015認証

多くの企業から信頼されています

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR Systems
Google
i-dent
Lamborghini
Tesla
ABB
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JS Precisionは、世界1,000社以上のクライアント向けに30万点以上の独自部品を生産し、カスタムプロジェクトをコンセプトから現実へと実現するお手伝いをしてきました。

カスタムパーツ向けCNC加工サービス

JSプレシジョンは、ラピッドマシニングから大量生産まで、カスタムオンラインCNC加工サービスを提供し、中国の自社工場から世界中に出荷しています。フライス加工、旋盤加工、精密研削用の専用機械設備により、シンプルな部品から複雑な部品まで、最短1日のリードタイムで対応します。ISO認定の品質システムにより、すべての注文で精度と一貫性を保証します。

CNCフライス加工サービス

CNCフライス加工サービス

多軸フライス加工センターにより、幅広い金属・プラスチック材料で高精度部品と複雑な形状を加工します。精密金型製作や部品生産など、多様な産業をサポートしています。

CNCフライス加工サービス
CNC旋盤加工サービス

CNC旋盤加工サービス

最新のCNC旋盤と複合加工機を使用して、高精度の円筒形、四角形、六角形部品を製造します。試作から量産まで、スピードと精度で旋盤部品を納品します。

CNC旋盤加工サービス
5軸CNC加工サービス

5軸CNC加工サービス

ワンセットアップ・多軸フライス加工により、複雑な金属/プラスチック部品で±0.005mmの公差を実現。航空宇宙、医療、自動車用途で最大60%のリードタイム短縮が可能です。

5軸CNC加工サービス
精密加工サービス

精密加工サービス

180台以上の先進CNCセンターで多軸フライス加工と旋盤加工に対応し、IT6-IT8公差と表面粗さRa≤1.6μmの複雑な金属・プラスチック部品を提供します。

精密加工サービス

プロトタイプから量産まで精密CNC加工

迅速なプロトタイプでも本格的な量産でも、JSプレシジョンはシームレスなエンドツーエンドの製造パートナーシップを提供し、あらゆる段階で一貫性、精度、スピードを保証します。

見積もりを依頼
World Map Background

JS Precision:中国の直接CNCパートナー。世界中に配送。

中国に自社所有のISO認証工場を持ち、比類のないスピード、コントロール、品質を提供します。JS Precisionの統合製造ネットワークは、CNC部品の1日リードタイムを保証します。多軸フライス盤、旋盤、自動化ラインを備え、精密な結果と信頼性の高いグローバル配送を保証します。

700+
多軸機械
±0.005mm
厳密公差
1日
短納期
JS Precision 工場
東莞CNC加工工場

東莞CNC加工工場

東莞CNC加工工場

設立2018
生産能力50台以上のCNCフライス盤
所在地中国東莞
深センCNC加工工場

深センCNC加工工場

深センCNC加工工場

設立2016
生産能力80台以上のCNC機械
所在地中国深セン
東莞CNC機械工場

東莞CNC機械工場

東莞CNC機械工場

設立2019
生産能力60台以上のCNC機械
所在地中国東莞
CNC旋盤

CNC旋盤

CNC旋盤

設立2020
生産能力30台以上のCNC旋盤
所在地中国東莞
金属CNC機械

金属CNC機械

金属CNC機械

設立2019
生産能力35台以上の金属CNC
所在地中国深セン

高難度部品の精密製造

複雑な設計から完璧な完成品まで、JS Precisionは製造上の課題を克服し、高品質な部品をお届けします。

航空宇宙グレードチタン合金インペラー

航空宇宙グレードチタン合金インペラー

コア技術課題

加工難易度
高硬度、熱伝導性が悪い。
複雑な構造
極めて狭いブレードチャネル。
厳格な表面仕上げ
空力効率に不可欠。

当社のソリューション

5軸CNCフライス加工
1回のセットアップで複雑な形状を完成。
最適化加工
熱と摩耗を制御する専用工具とパラメータ。
精密仕上げと検査
優れた表面品質と精度を確保。
医療機器用精密ステンレス鋼筐体

医療機器用精密ステンレス鋼筐体

コア技術課題

0.5mm薄肉
加工中の振動/変形リスクが高い。
医療規格
ISO 13485準拠;表面粗さRa < 0.4μm要求。
微細特徴
狭い空間でのマイクロツールの安定性問題。

当社のソリューション

高速マイクロフライス加工
薄肉の完全性のための精密加工。
医療用電解研磨
生体適合性と清浄性のための鏡面仕上げ。
ねじ切りフライス加工
マイクロねじの精度/強度向上。
自動車エンジンマニホールド射出成形金型インサート

自動車エンジンマニホールド射出成形金型インサート

コア技術課題

深いキャビティと狭いスロット
従来の工具では到達と切りくず除去が困難;工具破損リスクが高い。
鋭い内角
容易な離型に必要、丸みのあるエッジは許可されない。
高硬度材料
焼入れ鋼(例:H13)の加工課題と短い工具寿命。

当社のソリューション

ワイヤー放電加工
深く狭いスロットと鋭い角で±0.005mmの精度を達成。
スローワイヤーとミラーEDM
精密成形と微細表面仕上げを組み合わせ。
ツールパス最適化
効率的なキャビティ荒加工と切りくず除去のためのトロコイドフライス加工。
6軸ロボット一体型ジョイントベース

6軸ロボット一体型ジョイントベース

コア技術課題

±0.02mm多面精度
ベアリング穴と取付面の位置と同心度に極端な精度が要求される。
軽量化と強度
重要な領域で構造剛性と軽量化のバランスが必要。
変形制御
非対称構造は加工応力による変形を起こしやすい。

当社のソリューション

複合旋削フライス加工センター
1回のセットアップで旋削、フライス加工、穴あけ、タップ加工を完了し、すべての相対精度を確保。
CAEベースの加工戦略
切削シミュレーションによりクランプとツールパスを最適化し、応力と変形を制御。
インプロセス制御
重要なステップ後に検査ポイントを設定し、リアルタイムでパラメータを調整。
5G通信機器マイクロ波導波管キャビティ

5G通信機器マイクロ波導波管キャビティ

コア技術課題

表面粗さ
内部キャビティ表面粗さは信号損失を最小化するためRa 0.8μm未満が必要。
寸法安定性
熱変動下で極端な幾何公差の維持が必要。
ゼロ汚染
信号完全性のために内部バリと金属デブリの完全除去が不可欠。

当社のソリューション

精密ダイヤモンド工具加工
最適なRF性能のために必要な鏡面仕上げ(Ra<0.8μm)を達成。
高度なバリ取りと洗浄
マイクロアブレシブブラストと超音波洗浄で汚染物質のない表面を確保。
安定した表面処理
耐久性と環境耐性を向上させる専用コーティングを適用。
複雑な流路を持つ異形アルミニウム熱交換器

複雑な流路を持つ異形アルミニウム熱交換器

コア技術課題

複雑な内部チャネル
深く交差するチャネルは均一な肉厚を困難にする。
高圧シール
運転圧力下でゼロ漏れを確保する必要がある。
放熱効率
チャネル形状と表面品質が熱性能に直接影響。

当社のソリューション

3Dプリント砂型+鋳造
3Dプリント砂型と精密鋳造により複雑な内部チャネルを実現。
5軸CNC加工
厳しい公差のための重要なシール面の精密フライス加工。
厳格なテスト
性能と漏れ防止の完全性を検証する100%圧力/流量テスト。

CNC加工材料

お客様の仕様に合わせて30種類以上の金属およびプラスチックオプションをご用意しています。すべてのカスタムCNC部品の材料品質と性能を保証します。

金属

プラスチック

アルミニウム
アルミニウム

アルミニウム

優れた強度対重量比、良好な耐食性。航空宇宙、自動車、電子部品に最適です。

:シルバー
一般的なグレード/タイプ:6061, 7075, 5052, 6082
表面仕上げ:陽極酸化、サンドブラスト、ブラッシング、コーティング、不動態化
価格:$$
納期:約5営業日

材料の専門的なガイダンスを取得!

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CNC加工表面仕上げ

CNCプロトタイピングおよび生産部品のニーズに対応するため、10種類以上の表面処理オプションを提供しています。陽極酸化から研磨まで、各プロセスは特定の用途に合わせて部品の性能を最適化します。

ナチュラルグロス

ナチュラルグロス

機械的/化学的研磨によりコーティングなしで反射鏡面仕上げを実現。装飾金属部品に最適。

マット

マット

サンドブラスト/エッチングにより指紋防止特性を持つ均一な非反射テクスチャを実現。電子機器筐体に使用。

電解研磨

電解研磨

電気化学プロセスにより微細な突起を除去し、超滑らかで耐食性のある表面を実現。医療/食品グレードのステンレス鋼に一般的。

電気泳動

電気泳動

電場により塗料粒子を複雑な形状に均一に堆積。強い密着性と環境に優しいプロセスを提供。

クロムメッキ

クロムメッキ

電気メッキクロム層が鏡のような仕上げを提供(硬度800-1000HV)。自動車トリムやバスルーム器具に使用。

金メッキ

金メッキ

0.1-5μmの金層を堆積し、美観と耐酸化性を向上。電子接点/ジュエリーに最適。

黒色酸化

黒色酸化

化学酸化により黒いFe3O4層を形成し、眩しさを軽減し防錆性を向上。工具/機械部品に使用。

ブラックグロッシー

ブラックグロッシー

スプレー/メッキによる高光沢ブラックコーティングで美観と耐候性を両立。家電製品に適用。

研磨赤銅

研磨赤銅

手作業/機械研磨の赤銅で耐酸化性を向上。彫刻/ジュエリーに使用。

ゴールドクロメート

ゴールドクロメート

ゴールドに染色されたクロメートコーティングで耐食性と美観を実現。亜鉛合金部品に適用。

炭化

炭化

高温炭素浸透により表面硬度を向上(最大60HRC)。ギア/切削工具に使用。

硬質酸化

硬質酸化

硬質陽極酸化により厚い酸化層(50-100μm)を形成し、絶縁/耐熱性を提供。航空宇宙部品用。

お客様の成功事例

JS Precisionは、自動車、航空宇宙、医療、電子機器、ロボット産業のメーカーと提携しています。スタートアップからグローバルリーダーまで、クリティカルなアプリケーション向けの精密CNC加工とラピッドプロトタイピングソリューションを提供しています。

モジュラースマートスピーカー筐体:音響設計から量産まで
コンシューマーエレクトロニクス

モジュラースマートスピーカー筐体:音響設計から量産まで

JS Precisionは、エンジニアリング、製造、サプライチェーンを統合することで、カスタム品質部品をよりシンプルかつ迅速に製造しました。音響設計、熱性能、製造可能性の整合により、複雑なコンセプトを高忠実度で量産可能な製品に変換しました。

40%高速化
音響プロトタイピング&調整サイクル
30%削減
金型・組立コスト
事例の詳細を読む
次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品
航空宇宙

次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品

JS Precisionは、大手航空宇宙メーカー向けにミッションクリティカルな燃焼部品を納入しました。ニッケル基超合金を使用した高度な多軸CNC加工により、極度の熱応力と精密な空力公差に耐えるコンポーネントを実現しました。

7〜10日
リードタイム
±0.05 mm
公差
事例の詳細を読む
JS Precision × Advanced Robotics Lab:ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング
ロボティクス

JS Precision × Advanced Robotics Lab:ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング

このコラボレーションは、精密製造が次世代ロボットの俊敏性をいかに可能にするかを示しています。ダイナミックなロボットシステム向けの高精度・高強度コンポーネントを提供することで、JS Precisionは先進的なコンセプトを信頼性の高い高性能な現実へと変換する支援をしています。

25%
リードタイム短縮
±0.02 mm
公差
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JS Precision × Alpine Motorsport:精密鍛造サスペンション部品
自動車

JS Precision × Alpine Motorsport:精密鍛造サスペンション部品

JS PrecisionはAlpine MotorsportのGTレーシングプログラム向けに重要なサスペンションアップライトとコントロールアームを供給しています。高強度で精密加工されたコンポーネントにより、ハンドリングが向上し、軽量化によりトラックでの一貫したパフォーマンスを実現します。

±0.04 mm
加工公差
18%
軽量化
事例の詳細を読む
Sebastian BachhoferがJS Precisionと提携し高圧油圧バルブボディを製造
産業機器

Sebastian BachhoferがJS Precisionと提携し高圧油圧バルブボディを製造

シニアシステムエンジニアのSebastian Bachhofer氏は、JS Precisionの先進的な5軸CNC加工を活用して、極度の圧力下で信頼性の高いシーリングと流体制御を確保する精密バルブボディを製造しました。

5軸
CNC加工
4日
リードタイム
事例の詳細を読む

要求の厳しい産業向け高精度CNC加工

自動車から航空宇宙まで、JS Precisionは先進的なエンジニアリングソリューションで多様な分野の厳しいニーズに応えます。イノベーターや業界リーダーと提携し、世界中で15,000を超える成功プロジェクトにミッションクリティカルなコンポーネントを提供しています。

航空宇宙
航空宇宙
自動車
自動車
オートメーション
オートメーション
医療機器
医療機器
ロボット工学
ロボット工学
消費財
消費財

CNC加工の公差と能力

JS Precisionでは、業界標準を超える基準を維持しています。当社のCNC加工サービスは、すべてのCNC加工部品が優れた精度、一貫性、信頼性を達成し、最も厳しいアプリケーションと統合要件を満たすことを保証します。

説明
当社の基準と能力
一般公差

金属部品:ISO 2768-k

プラスチック部品:ISO 2768-c

精密公差

お客様の図面とGD&T要件に基づいて超精密部品を製造・検査し、標準精密公差±0.02mm、重要特性能力は±0.012mmまで対応します。

最小肉厚

0.3 mm

最小エンドミルサイズ

0.3 mm

最小ドリルサイズ

0.5 mm

最大部品サイズ

CNCフライス加工:4500 × 2000 × 800 mm

CNC旋盤加工:250 × 600 mm

最小部品サイズ

CNCフライス加工:3 × 3 × 3 mm

CNC旋盤加工:1 × 1 mm

生産量

プロトタイプ:1 – 100個

小ロット:101 – 5,000個

大量生産:5,000個以上、完全自動化生産ラインでサポート

納期

ほとんどのプロジェクトは3〜5営業日以内に完了。

24〜48時間の特急サービスも利用可能。

即時見積もりを取得

精密CNC加工:すべての部品で保証された品質

お客様の成功は信頼性の高いコンポーネントにかかっています。当社の精密CNC加工サービスは、90%の初回合格率で一貫した高品質部品を提供し、プロトタイプ開発と量産の両方をサポートします。

CNC加工品質 1
CNC加工品質 2
CNC加工品質 3
CNC加工品質 4

認証資格

当社の施設はISO 9001、ISO 13485、ISO 14001、IATF 16949の認証を取得し、品質、安全性、持続可能性における最高の国際基準への準拠を保証します。

専門技術

30名以上の専任品質エンジニアと、三次元測定機、2D測定システム、XRF分析装置を含む20台以上の高度な検査ツールにより、お客様の正確な仕様を満たすために、すべての寸法、材料、性能特性を検証します。

透明なプロセス

材料調達から最終検査まで、各段階は厳格で文書化された品質管理手順に従います。完全なトレーサビリティと定期的な更新により、世界中どこでもすべての納品に信頼を提供します。

詳細を見る

CNC加工設計ガイドライン

当社のCNC加工設計ガイドラインで、効率的でコスト効果の高い製造のために部品を最適化してください。当社のエンジニアリングチームは、生産開始前に専門的な製造性設計(DFM)分析を提供し、プロトタイプから大量生産へのスムーズな移行を保証します。

ガイドライン
説明
備考
半径

鋭い内角は自然に半径を形成します

ドリル深さドリル深さ ≤ 12× 直径

スムーズな移行を確保し、工具の破損を防ぎます。

ねじとタップ穴

ねじ深さ仕様

1.55 mm深さ = 3× 直径
5 mm深さ = 46× 直径

カスタム要件を含む、あらゆる仕様のねじを製造します。

アンダーカット

プロファイルには以下が含まれます:

スクエアプロファイルフルラジアスダブテール

部品の機能要件に合わせたカスタマイズ可能なジオメトリ。

テキスト

CNCフライス加工:

最小幅0.5 mm

CNCまたはレーザーで彫刻

CNC旋盤加工:

レーザーマーキング技術を使用

ブランディングや識別のための明確で読みやすいマーキング。

公差に影響を与えない耐久性のある高コントラストテキスト。

カスタム仕様が必要ですか?

当社のエンジニアは、最適な製造性、部品性能、コスト効率を実現するためにご協力いたします。

エンジニアリングチームに相談

JS Precisionを選ぶ理由

高精度CNC加工
/01

高精度CNC加工

ISO認証取得のCNC加工サービスにより、厳格な品質検査に裏打ちされた精密で信頼性の高い部品を製造し、最適なフィット感と安定した性能を保証します。

短納期CNC加工
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短納期CNC加工

グローバルなパートナーCNC機械工場ネットワークと先進的な加工能力により、急ぎのプロジェクトでは最短1日の納期で迅速に対応します。

専門CNCエンジニアリングサポート
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専門CNCエンジニアリングサポート

設計レビューから最終納品まで、エンジニアリング専門家が専任サポートを提供し、設計効率の最大化、部品の製造性向上、プロジェクトの成功を保証します。

CNC加工プロジェクトを始める準備はできましたか?

お客様の声

お客様の声は私たちの言葉よりも重要です。私たちがどのようにお客様のご要望を満たしたかについて、満足したお客様が何と言っているかをご覧ください。

CNC加工最新ニュース

JS Precisionからの最新アップデートとお知らせをお届けします。最近のプロジェクトについてご紹介します。

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精密CNC加工は、航空宇宙部品、医療用インプラント、自動車部品、産業機器に不可欠です。JS Precisionでは、性能と信頼性に関する厳格な業界基準を満たす高公差で耐久性のある部品を製造しています。

主な利点には、卓越した精度、材料の多様性、優れた再現性があります。制限には、複雑な内部形状のコスト増加や、付加製造と比較してセットアップ時間が長いことがあります。

高強度、精密、優れた表面仕上げが必要な部品にはCNC加工を選択してください。複雑なプロトタイプや複雑な内部構造には3Dプリントを選択してください。JS Precisionは両方のサービスを提供し、最適なソリューションをアドバイスできます。

±0.1 mmの標準公差を安定して達成しています。高精度要件については、JS Precisionは±0.025 mmの厳しい公差を日常的に維持し、厳格な検査プロセスで検証しています。

マシニングセンタは、1回のセットアップでフライス加工、穴あけ、タッピングを行う多軸CNC機械です。これにより累積誤差が減少し、自動工具交換と協調動作により複雑な形状の高精度が確保されます。

当社のエンジニアは、壁厚、半径、ねじなどの特徴を最適化する詳細なDFM分析を提供し、部品の機能を維持しながら製造性を向上させ、コストを削減し、リードタイムを短縮します。

アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、エンジニアリングプラスチックなどを扱っています。仕上げオプションには、美観および機能要件を満たすためのアノダイジング、粉体塗装、めっき、ビーズブラストが含まれます。

価格は材料コスト、加工時間、部品の複雑さ、注文数量、表面仕上げに基づいています。JS Precisionは詳細な内訳を含む透明で競争力のある見積もりを提供します。

いいえ、厳格なMOQはなく、プロトタイプ注文を完全にサポートしています。JS Precisionは単品プロトタイプから量産まで柔軟な数量に対応しています。

標準リードタイムは5〜10営業日です。特急サービスが利用可能で、JS Precisionの緊急プロジェクトのリードタイムを大幅に短縮できます。

初品検査、工程内検査、CMMと光学コンパレータを使用した最終検証を実施しています。これにより、JS Precisionのすべての部品が指定された寸法と品質基準を満たすことが保証されます。

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