نحن نقدم لك خدمات صب بالضغط العالي تتسم بالاتساق العالي والكفاءة العالية، وتدعم الإنتاج الضخم للأجزاء الهيكلية ذات الفئة الكاملة لتلبية احتياجات تسليم الإنتاج الضخم المتنوعة.
قم بتحميل التصميم الخاص بك واحصل على عرض أسعار فوري الآن!
احصل على أسعار فورية وفترات زمنية للمشروع وتعليقات سوق دبي المالي
خطوة | سان تومي وبرينسيبي | سلدبرت | المحكمة الخاصة بلبنان | دكسف | اي بي تي | X_T | X_B | 3DXML | كاتبارت | فريق إعادة الإعمار | سات | 3MF | ملفات JT
حجم الملف: 15 ميجابايت
موثوق به من قبل المهندسين وقادة المشتريات في الشركات الأكثر نجاحًا في العالم
توفر JS Precision خدمات صب المعادن. مع ما يزيد عن 15 عامًا من الخبرة، نضمن معدل تسليم في الوقت المحدد بنسبة 98.8% ونحافظ على معدل خلل يبلغ ≥1.2% لتحقيق تصنيع موثوق به.
من خلال اعتماد تكنولوجيا التعبئة عالية السرعة والضغط العالي، يملأ السائل المعدني تجويف القالب على الفور بمعدل 0.5-5m/s ويتصلب بسرعة. مع القوالب عالية الدقة، نضمن دقة أبعاد الصب CT4-CT6 والتشطيب السطحي Ra1.6-Ra6.3.
نحن نعمل مع سبائك مختلفة، بما في ذلك الألومنيوم والزنك والمغنيسيوم، لتلبية متطلبات المشروع المحددة. تدعم قدراتنا بكفاءة تطوير النماذج الأولية وعمليات التصنيع بكميات كبيرة.
نحن متخصصون في إنشاء حلول مخصصة للأجزاء المعقدة ذات الجدران الرقيقة، خاصة لصناعات مثل السيارات والإلكترونيات الاستهلاكية، مما يساعد على تبسيط الإنتاج وتعزيز الكفاءة الإجمالية.
الصب بالقالب عالي الضغط (HPDC) عبارة عن عملية تشكيل معدنية دقيقة حيث يتم حقن المعدن المنصهر في تجويف قالب فولاذي تحت ضغط شديد، عادةً ما بين 15-100 ميجا باسكال. يسهل هذا الحقن عالي الضغط سرعات تعبئة سريعة للغاية، مما يتيح إنتاج مكونات ذات دقة أبعاد استثنائية، وتشطيبات سطحية ناعمة، وأشكال هندسية معقدة ورقيقة الجدران في دورة زمنية قصيرة جدًا.
يهيمن الصب عالي الضغط على التصنيع بكميات كبيرة، وهو أمر ضروري لإنشاء أجزاء خفيفة الوزن وعالية القوة في صناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات الاستهلاكية. وتشمل فوائدها الاقتصادية الرئيسية كفاءة الإنتاج الفائقة، والحد الأدنى من نفايات المواد، وفعالية التكلفة الممتازة للإنتاج الضخم للمكونات ذات الشكل الشبكي.
نحن نقدم ثلاث عمليات صب عالية الضغط مخصصة يمكنها الاستجابة بسرعة لاحتياجاتك الشخصية، مما يوفر خدمات تشكيل عالية الكفاءة وعالية الدقة للأجزاء الدقيقة ذات الجدران الرقيقة.
غرفة الحقن مغمورة في المعدن المنصهر، ولا تحتاج إلى تغذية متكررة، ودورة إنتاج قصيرة، مثالية للأجزاء الدقيقة المصنوعة من سبائك الزنك المخصصة، والتكيف مع سيناريوهات التكرار السريع مثل إلكترونيات 3C.
الحصول على الاقتباس
يتم فصل غرفة الحقن عن الفرن، وتتحمل السائل المعدني ذو درجة الحرارة العالية، وتعدد استخدامات العملية القوية، وتتكيف بمرونة مع الاحتياجات المخصصة للأجزاء الهيكلية المعقدة متعددة المواد.
الحصول على الاقتباس
يستخدم الملاط المعدني شبه الصلب للحقن، ولزوجة الملاط العالية دون احتجاز الغاز، والحد الأدنى من المسامية تحت السطح للمسبوكات ودعم المعالجة الحرارية، واختيار الجودة للأجزاء المخصصة المتطورة، والتكيف مع مجالات الطاقة والفضاء الجديدة.
الحصول على الاقتباسفيما يلي المعلمات التقنية الأساسية للعمليات الفرعية الثلاث الرئيسية للصب بالضغط العالي، المخصصة لخصائص مسبوكات سبائك الزنك والألمنيوم والنحاس.
دقة الأبعاد
CT4-CT6
الانتهاء من السطح
Ra1.6-Ra6.3μm
الحد الأدنى لسماكة الجدار
≥ 1.5 ملم
ضغط التعبئة
15-100 ميجا باسكال
سرعة الملء
0.5-5 م / ث
دورة قالب واحد
10-60 ثانية/القالب
نطاق الوزن
0.01-20 كجم
سعة الدفعة
100,000-500,000 قطعة/شهر
| مادة الصب | درجة حرارة الانصهار (درجة مئوية) | قوة الشد (ميغاباسكال) | صلابة (هب) | عملية الضغط المنخفض المتكيفة | سيناريو التطبيق |
|---|---|---|---|---|---|
| يموت الصب سبائك الزنك Zamak3/Zamak5 | 420-450 | 280 | 80-90 | صب الغرفة الساخنة | العبوات الإلكترونية 3C، أجزاء الألعاب، أجزاء الأجهزة الصغيرة |
| سبائك الألومنيوم المصبوبة بالقالب ADC12/A380 | 680-720 | 220 | 60-80 | الغرفة الباردة/شبه الصلبة | مكونات السيارات، المنزل الذكي، الأجهزة والأدوات الصحية |
| يموت الصب سبائك النحاس Hpb59-1 | 1100-1150 | 300 | 90-110 | صب الغرفة الباردة | الملحقات الصناعية، أجسام الصمامات الهيدروليكية، المكونات الموصلة |
| سبائك الألومنيوم الراقية 6061/7075 | 700-730 | 350 | 100-120 | صب شبه صلب | المكونات الأساسية لمركبات الطاقة الجديدة، وملحقات 3C المتطورة |
توفر عمليتنا مكونات مصبوبة دقيقة من خلال خدمة تصنيع يتم التحكم فيها من ست مراحل.
نحن نجري تحليلًا شاملاً للمشروع وتقييم سوق دبي المالي لتحسين المكون الخاص بك من أجل أداء الصب وكفاءة الإنتاج.
تعمل محاكاة العملية المتقدمة على التحقق من صحة تصميم القالب، وتحسين عملية البوابات والتبريد لضمان جودة الجزء وقابلية التصنيع قبل التصنيع.
يتم تصنيع الفولاذ القالبي بدرجة الإنتاج باستخدام تقنيات CNC وEDM لإنشاء قوالب متينة ودقيقة لخدمات الصب كبيرة الحجم.
يتم إنتاج عينات اللقطة الأولى وفحصها بدقة للتحقق من دقة الأبعاد وتشطيب السطح والخواص الميكانيكية.
تتوافق العملية التي تم التحقق من صحتها مع دورات الصب بالقالب عالية الضغط الآلية، مما يضمن إنتاجًا متسقًا للمكونات المعقدة ذات الجدران الرقيقة.
تخضع كل دفعة للفحص النهائي. نقوم بتوصيل الأجزاء المصبوبة المعتمدة والجاهزة للإنتاج مباشرة إلى خط التجميع الخاص بك.
توفر JS Precision خدمات تصنيع CNC كاملة ودقيقة للمكونات المصبوبة، مما يوفر الأجزاء النهائية الجاهزة للتجميع.
يتعاون فريقنا الهندسي معك لتحسين قابلية التصنيع، وتحديد المجموعة الأكثر كفاءة من ميزات الصب وتصنيع ما بعد الصب من أجل الأداء والتكلفة.
للحصول على ملامح معقدة وميزات متعددة الجوانب، مما يضمن دقة عالية في إعداد واحد.
للحصول على تفاصيل معقدة وميزات رائعة بدقة استثنائية.
تستخدم حلول الصب بالقالب ذات الضغط العالي لدينا سبائك مصممة هندسيًا لتقديم مكونات ذات خصائص ميكانيكية فائقة ودقة الأبعاد وموثوقية الأداء.
مثالي للمكونات المعقدة ذات الجدران الرقيقة التي تتطلب تشطيبًا ممتازًا للسطح واستقرارًا للأبعاد. يوفر قوة تأثير عالية ومطلي بسهولة لتعزيز الجمال ومقاومة التآكل.
في JS Precision، الجودة هي الدافع وراء كل خطوة — بدءًا من معدات الفحص التي نستخدمها وحتى المعايير الصارمة التي نتمسك بها. تضمن شهادات ISO 9001 وIATF 16949 الخاصة بنا التميز المستمر في مصبوبات القوالب المخصصة لديك.
معدات الفحص الاحترافية: آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد، كاشف الخلل بالموجات فوق الصوتية (UT)، كاشف الخلل بالأشعة السينية (RT)، مطياف القراءة المباشرة، آلة اختبار المواد العالمية، مجهر فحص المعادن.
ISO 9001، IATF 16949، AS 9100، GB/T 13822، GB/T 6414، GB/T 9444.
فحص المادة الأولى للأجزاء المخصصة / إمكانية تتبع العملية الكاملة، مما يضمن أن كل عملية صب مخصصة تلبي المتطلبات الدقيقة.
هل تبحث عن مصبوبات قوالب مخصصة عالية الجودة؟ اطلب عرض أسعارك اليوم وابدأ مشروع صب القوالب المخصص الخاص بك.
توفر JS Precision حلول صب القوالب الدقيقة ذات الضغط العالي لقطاع الطيران والسيارات المتميزة والإلكترونيات الاستهلاكية والمزيد. نحن نركز على الهياكل المعقدة ذات الجدران الرقيقة والدقة الفائقة والمتطلبات المخصصة، مما يلبي متطلبات الأداء الصارمة بحرفية استثنائية.
التحدي: دوارات معقدة ذات جدران رقيقة تتطلب دقة أبعاد تبلغ ±0.01 مم، وخشونة سطح Ra0.8μm، ومقاومة لدرجات حرارة عالية تصل إلى 1200 درجة مئوية. الحل: صب القالب عالي الضغط عالي السرعة + طحن دقيق بخمسة محاور + معالجة حرارية بالفراغ
التحدي: الهياكل الكبيرة جدًا التي تتطلب تفاوتًا يبلغ ±0.02 مم، وقوة شد ≥400 ميجا باسكال، وتقليل الوزن بنسبة 30%. الحل: صب القوالب بالضغط العالي الكبير جدًا + تقوية الشيخوخة + اللحام بالليزر
التحدي: الإطارات المتوسطة ذات الجدران الرقيقة التي تتطلب تفاوتًا يبلغ ±0.005 مم، وسطح Ra0.4μm، والتوافق مع اختراق إشارة 5G. الحل: صب القالب عالي الضغط عالي السرعة + تلميع على مستوى النانو + أنودة
التحدي: تتطلب العلب عالية التحميل ±0.01 مم من المحورية، وقوة إنتاج ≥350 ميجاباسكال، ومقاومة دورات تعب تبلغ 10^6. الحل: الصب بالضغط العالي + الشحذ + الكربنة
التحدي: تتطلب تجاويف العفن تحملًا يبلغ ±0.006 مم، وتشطيب سطح Ra0.2μm، ومقاومة التآكل ≥500,000 دورة. الحل: صب القالب بالضغط العالي + تلميع المرآة + طلاء TD
نحن نقدم حلول صب القوالب مصممة بدقة ومدعومة بمراقبة الجودة الصارمة وبروتوكولات الاستجابة السريعة والخبرة الفنية العميقة.
/01
تستخدم عملياتنا المعتمدة أنظمة فحص متقدمة بما في ذلك اختبار CMM ثلاثي الأبعاد واختبار الموجات فوق الصوتية لضمان دقة الأبعاد والمسبوكات عالية التكامل لكل مشروع.
/02
نحن ننفذ تخطيطًا سريعًا للإنتاج ومحاكاة تدفق القالب لتسريع إنتاج النماذج الأولية وحجم الإنتاج، مع الالتزام بالمواعيد النهائية الضيقة باستمرار.
/03
استفد من خبرتنا الممتدة على مدار عقد من الزمن في تصميمات الجدران الرقيقة المعقدة وتحسين المواد، مدعومة بتحليل سوق دبي المالي الشامل.
المزايا
من خلال الاستفادة من التشكيل عالي السرعة بالضغط العالي والتحكم الدقيق، نقدم حلول صب قوالب مخصصة تتسم بالكفاءة والموثوقية لمجموعة واسعة من الأجزاء الدقيقة المعقدة.
دورة قالب واحدة 10-60 ثانية، تدعم الإنتاج المستمر على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، وتتكيف بدقة مع الدفعات المخصصة الصغيرة والمتوسطة، وتتحكم بشكل فعال في تكاليف الوحدة.
دقة الصب CT4-CT6، التسامح ±0.05 مم، خشونة السطح Ra1.6-6.3μm، لا حاجة إلى تشطيب ثانوي.
يتيح الملء عالي السرعة بالضغط العالي الأجزاء الدقيقة ذات الجدران الرقيقة ≥1.5 مم، وصب القالب المتكامل للهياكل المعقدة لتحقيق استقرار أفضل.
يدعم التطوير المخصص لسبائك Zn/Al/Cu، مما يلبي المتطلبات المختلفة للقوة ومقاومة التآكل في سيناريوهات دقيقة.
مجهزة بخطوط آلية مرنة، يضمن التحكم الدقيق في درجة الحرارة/الضغط أبعادًا وأداءً متسقًا، والإنتاجية ≥99%.
تقديم مكونات صب القوالب عالية الضغط معقدة ودقيقة لمختلف الصناعات، وتلبية احتياجات التشكيل المتكاملة وعالية الدقة.
إنتاج دوارات توجيه معقدة ذات جدران رقيقة بدقة أبعاد بمستوى CT4، وتشطيب سطح Ra1.6μm، ومقاومة لظروف درجات الحرارة العالية التي تصل إلى 1200 درجة مئوية.
تخصيص هياكل الجسم المتكاملة الكبيرة جدًا، مما يتيح صب الهياكل الطوبولوجية المعقدة في قالب من قطعة واحدة لتحسين صلابة الجسم والأداء خفيف الوزن.
تصنيع إطارات وسطية من سبائك Al-Mg للهواتف الرائدة 5G بسماكة جدار 1.5 ملم، وسطح عالي، واختراق للإشارة، ومتوافقة مع الشحن اللاسلكي.
توفير مبيتات مخفض عالية المحورية بتفاوت ±0.007 مم، وتحمل 10^6 دورات تعب لضمان دقة تشغيل الروبوت.
تصنيع دعامات المفاصل للروبوتات الجراحية باستخدام سبائك متوافقة حيويًا، بما يتوافق مع معايير الدقة والنظافة الطبية.
إنها مناسبة لتخصيص المكونات الدقيقة المختلفة التي تتطلب دقة أبعاد عالية وتعقيدًا هيكليًا واستقرارًا للتشكيل. يمكنها تحقيق التشكيل المتكامل للهياكل الرقيقة والمعقدة، والتكيف مع سيناريوهات التخصيص المتطورة المختلفة.
يمكنها تحقيق دقة أبعاد عالية وجودة سطح ممتازة، وتلبية متطلبات التجميع لمختلف المنتجات الدقيقة، مما يضمن قدرة المنتج على التكيف.
نعم. بالاعتماد على تكنولوجيا التعبئة عالية السرعة بالضغط العالي، يمكنها تحقيق صب القالب من قطعة واحدة للهياكل الطوبولوجية المعقدة والمكونات متعددة التجاويف، مما يقلل من عمليات التجميع اللاحقة ويحسن الاستقرار الهيكلي للمنتج.
نحن ندعم الإنتاج المخصص لمختلف مواد السبائك الخاصة، ويمكننا تقديم اختيار احترافي للمواد واقتراحات تحسين العملية وفقًا لمتطلبات الأداء للسيناريوهات المختلفة.
نحن ندعم مجموعة متنوعة من عمليات معالجة الأسطح السائدة، ويمكننا تخصيص حلول معالجة الأسطح المناسبة وفقًا لمظهر المنتج وسيناريوهات التطبيق ومتطلبات الأداء.
نعم. يمكن لفريقنا الهندسي تقديم دعم تحسين تصميم الارتباط الكامل لهيكل المنتج وخصائص المواد، وتحسين قابلية تصنيع المنتج وضمان نتائج التشكيل.
بالتأكيد. نحن نعتمد عمليات مراقبة جودة الإنتاج الصارمة وإدارة العمليات المهنية، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الأداء والجودة والنظافة لمختلف المنتجات الراقية.
نعم. من خلال عملية التعبئة المحسنة وتصميم القالب، يمكن تحقيق تشكيل الأجزاء ذات الجدران الرقيقة بثبات، مما يضمن سماكة الجدار الموحدة وعدم وجود عيوب تشكيل واضحة.
من خلال التحكم الدقيق في العملية واختبار إحكام العملية الكاملة، يمكن ضمان أداء الختم للمنتجات بشكل فعال، والتكيف مع سيناريوهات التطبيق المختلفة التي تتطلب الختم.
نعم. لدينا قدرات احترافية في تطوير وتحسين القوالب، وتوفير الدعم الفني الكامل للعملية بدءًا من تصميم القالب، وتحليل المحاكاة، وحتى تصحيح أخطاء القالب التجريبي.
تحديثات حول مشاريع HPDC والسبائك والأدوات وممارسات الجودة من JS Precision.
العربية 
