
TIG溶接(タングステン不活性ガス)
ステンレス鋼、アルミニウム、薄肉材料に最適な精密溶接サービスです。このプロセスは、優れた美観とスパッタのない優れた溶接品質を実現し、高仕様のコンポーネントやアセンブリに適しています。
JS Precision は、ステンレス鋼、アルミニウム、特殊合金向けの高度な TIG、MIG、レーザー プロセスを使用した高性能カスタム溶接ソリューションを提供します。当社の認定溶接エンジニアは、構造の完全性と AWS、ASME、ISO 規格への完全な準拠を保証します。



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ファイルサイズ: 15MB
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています












JS Precision は精密板金製造サービスを提供し、1,200 社以上の顧客向けに 200,000 個を超えるカスタム コンポーネントを製造してきました。

核となる技術的優位性
高度なロボット溶接システムとリアルタイムのプロセス監視を利用して、優れた再現性を備えた一貫した高強度の溶接を実現します。当社の自動化ソリューションは、正確なアーク制御と最小限の歪みを保証し、重要な産業用途の厳しい品質認証を満たします。
総合的な溶接能力
当社は、MIG、TIG、レーザー溶接など、ステンレス鋼、アルミニウム、高性能合金に対応した多用途の自動溶接サービスを提供しています。プロトタイプ開発から大量生産まで、当社の柔軟な製造アプローチにより、効率的で信頼性の高い溶接ソリューションが保証されます。
特殊な産業用途
JS Precision は、航空宇宙、自動車、エネルギー インフラストラクチャなどの要求の厳しい分野向けにカスタマイズされた自動溶接ソリューションを提供します。当社の設計された溶接プロセスは、構造の完全性を強化し、スループットを向上させ、複雑な製造や精密な組み立てのライフサイクルコストを削減します。
金属溶接は、多くの場合フィラーメタルを使用して材料を溶解および融合することによって材料を永久的に接合し、高強度の接合部を形成する製造プロセスです。自動溶接はロボット システムと高度なセンサーを利用して、工業生産において正確で一貫した結果を実現します。 JS Precision は自動ロボット溶接を専門とし、高度なエンジニアリング分野にわたる構造コンポーネント、機械、カスタム製作に信頼性の高い高品質の溶接を提供します。
当社は、材料、厚さ、技術要件に基づいて最適な溶接プロセスを選択して導入し、強度、精度、仕上げの点で業界標準を超える接合部を提供します。

ステンレス鋼、アルミニウム、薄肉材料に最適な精密溶接サービスです。このプロセスは、優れた美観とスパッタのない優れた溶接品質を実現し、高仕様のコンポーネントやアセンブリに適しています。

炭素鋼および低合金鋼の製造向けの多用途かつ生産性の高い溶接プロセスです。深い浸透性と素早い堆積で知られており、構造用途や厚肉産業用途に広く適用されています。

高精度レーザー溶接により、入熱と歪みを最小限に抑えます。この高度な方法は、微細溶接や、厳しい公差、優れた仕上げ、再現性の高い精度が必要なコンポーネントに最適です。

板金製造用の効率的な接合ソリューションです。この方法は、一貫した結果を伴う迅速な大量生産を可能にし、エンクロージャ、キャビネット、家電製品の製造で一般的に使用されます。

強力で漏れのないシールを必要とする異種金属とアセンブリのための特殊な接合方法です。重要な防水要件または耐圧要件を持つ製品によく指定されます。

複雑なプロジェクトのニーズに合わせて設計された、カスタマイズされた溶接ソリューション。私たちのチームは複数のプロセスを統合して、難しい形状や高度な材料の組み合わせに最適化された戦略を開発します。
JS Precision は、カスタム製造および精密製造のための高度な溶接サービスを提供します。当社の認定された溶接プロセスは、高強度の接合と国際業界規格への完全な準拠を保証し、試作から本格的な生産まで優れた品質を提供します。
仕様 | 詳細 |
|---|---|
溶接可能な材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン、および厳選された高性能合金。 |
板厚範囲 | 0.8 mm ~ 40 mm で、軽量断面と厚断面の両方の製造に対応します。 |
溶接精度 | ±0.08 mm 以内の位置精度を実現し、一貫した高公差のアセンブリを実現します。 |
品質とコンプライアンスの基準 | AWS D1.1、ASME セクション IX、および ISO 3834 品質管理システムの認証を取得しています。 |
生産能力 | 大量生産や複雑なカスタム溶接プロジェクト向けのスケーラブルなソリューション。 |
サービスのリードタイム | 試作溶接は 3 ~ 5 日で完了し、生産注文は 10 営業日以内に完了します。 |

複雑な試作プロジェクトと大量生産の両方に精密な金属接合を提供するように設計された、当社の高度な高性能溶接システムと認定製造施設をご覧ください。当社の設備の整った溶接工場には、自動ロボットセル、高度な TIG/MIG/レーザー溶接ステーション、包括的な品質検証ツールが統合されており、経験豊富な溶接エンジニアと技術者によってサポートされています。
当社は、航空宇宙、自動車、エネルギー、重機製造などの分野の厳しい基準を満たす、幅広い産業用途向けの完全な溶接ソリューションを提供しています。当社の技術的専門知識により、すべてのプロジェクトにわたって堅牢な溶接の完全性、寸法精度、一貫した再現性が保証されます。
JS Precision は、航空宇宙、自動車、産業機器、ロボット工学の各分野にわたるメーカーやイノベーターと提携しています。プロトタイピングから認定生産溶接まで、当社はパフォーマンスが重要な用途に信頼される精密溶接ソリューションを世界中に提供しています。
製品の耐久性は完璧な溶接にかかっています。当社の専門的な溶接サービスは、再現可能な精度で高強度の接合を実現します。プロトタイプや量産において信頼性の高いパフォーマンスを保証します。




当社の溶接手順は、AWS、ASME Section IX、および ISO 3834 規格に準拠して認定されています。これにより、厳格な国際的な品質および安全プロトコルへの準拠が保証されます。
当社は高度な TIG、MIG、レーザー溶接技術を活用しており、自動検査と認定溶接エンジニアによるサポートを受けています。これにより、寸法精度と一貫した溶接の完全性が保証されます。
すべてのプロジェクトは、設計から最終検査まで制御されたワークフローに従います。当社は完全なトレーサビリティと文書を提供し、溶接アセンブリの品質に対する信頼を保証します。
信頼性の高いカスタム金属溶接サービスのために、当社の 10 年間にわたる産業専門知識を活用してください。当社は、高度なテクノロジー、認定エンジニアリング、厳格な品質プロトコルを統合して、正確な結果と卓越した価値を提供します。

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私たちの施設では、自動レーザー、ロボット TIG、および高精度 MIG システムを利用しています。この装置は、複雑な製造や大量生産において、優れた精度で一貫した高強度の溶接を保証します。

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認定された溶接エンジニアと技術者のチームが、専門的なプロセス設計と問題解決を提供します。当社は多様な材料を専門とし、プロジェクトの完全性とパフォーマンスを保証するために国際規格に準拠しています。

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すべてのコンポーネントは、非破壊検査や寸法検証などの厳格な検査を受けます。当社は、パフォーマンス、予算、スケジュールに関するお客様の正確な仕様を満たす、カスタマイズされた溶接ソリューションを提供します。
JS Precision からの最新の更新情報とお知らせを常に入手してください。私たちの最新のプロジェクトについて学びましょう。
当社は、レーザー溶接機、パルス MIG/TIG 電源、摩擦撹拌溶接機など、一連の自動溶接システムとロボット溶接システムを運用しています。この先進的な装置は、大量生産や複雑な製造における精度、再現性、効率を保証します。
当社の認定金属溶接サービスは、鋼、アルミニウム、特殊合金の幅広いプロセスを網羅しています。当社は、エンジニアリング サポートおよび試作から製造溶接、適合性テスト、最終組み立てまでのフルサイクル ソリューションを提供します。
TIG 溶接は、ステンレス鋼やアルミニウムなどの薄い材料上の重要で完全性の高い接合に優れた制御性と純度を提供します。 MIG 溶接により、より高い溶着速度が得られ、厚肉部分や構造用鋼の製造における生産性が向上します。
当社の溶接手順と要員は、AWS D1.1、ASME セクション IX、ISO 3834 などの主要な国際規格の認定を受けています。これにより、当社の溶接サービスが規制産業の厳しい品質と安全要件を満たしていることが保証されます。
はい。当社は、パフォーマンスが重要な分野向けの精密溶接を専門としています。当社の施設は、航空宇宙および防衛契約の厳格な仕様を満たすために、NADCAP 認定プロセス、厳格な材料トレーサビリティ、および包括的な NDT を実装しています。
当社の溶接エンジニアは、難しい材料の組み合わせに対応する手順の仕様を開発します。当社では、特殊な溶加材を選択し、入熱を制御し、溶接前後の熱処理を適用して、接合部の完全性、耐食性、機械的性能を確保しています。
当社は、自動溶接セル、合理化されたワークフロー設計、および接合設計のバリューエンジニアリングを通じてコスト効率を最適化します。このアプローチにより、サイクル タイムが短縮され、材料の無駄が最小限に抑えられ、拡張可能な生産溶接ソリューションが提供されます。
当社は、応力除去、アニーリング、研削、研磨、不動態化などのさまざまな表面仕上げを含む、溶接後のあらゆるサービスを提供します。これらの処理により、寸法安定性、耐食性、最終部品の美観が向上します。