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オンラインカスタム5軸CNC加工サービス
当社は、航空宇宙産業や医療産業における高精度の複雑な部品向けに同時 5 軸 CNC 加工ソリューションを提供しています。 1 回のセットアップで複数の角度から加工できるため、精度が確保され、納期が短縮されます。
- 精密加工能力：公差±0.005mm、表面粗さRa<0.8μm。
- 複雑な部品の専門知識: インペラ、タービン、医療用インプラント、その他の多面構造コンポーネント。
- 複数の材料のサポート: チタン合金、超合金、エンジニアリング プラスチックを含む 50 以上の材料をカバーします。
- 迅速な配達保証: 標準配達時間は 5 ～ 7 日ですが、72 時間の速達サービスが利用可能です。
- フルエンジニアリングサポート: ツールパスの最適化、治具設計、プロセス分析を提供します。
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ステップ | STP | ＳＬＤＰＲＴ | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML |キャットパート | PRT |土曜日 | 3MF | JT ファイル
ファイルサイズ：15MB
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
信頼されている多数の企業
JS Precision は、世界中の 1,000 を超えるクライアント向けに 300,000 個を超える独自の部品を製造し、カスタム プロジェクトをコンセプトから現実に導くお手伝いをしてきました。
5軸加工JS 精度を使用
核となる技術的利点:
先進の高ダイナミック 5 軸同時加工技術とプロフェッショナルな治具ソリューションを活用して、複雑な幾何学的部品の高精度と厳しい公差要件を保証します。
総合的な加工能力:
多軸マシニングセンターと幅広い航空宇宙グレードの金属やエンジニアリングプラスチックを備え、ラピッドプロトタイピングから量産まで、さまざまなニーズに効率的に対応します。
特殊な業界のアプリケーション:
当社は、航空宇宙、医療機器、ハイエンド産業分野における複雑で高価値のコンポーネント向けにカスタマイズされた製造ソリューションを提供することに特化しています。
5軸加工とは何ですか?
5 軸 CNC 加工により、5 軸に沿った同時切断が可能になり、複雑で公差の厳しい部品を 1 回のセットアップで製造できるため、優れた効率と精度が得られます。この技術は航空宇宙、医療、自動車産業の複雑なコンポーネントに不可欠であり、深い空洞や輪郭のある形状を処理します。 JS Precision は、複雑な航空宇宙部品、医療用インプラント、自動車のプロトタイプ向けの高精度 5 軸加工を専門としています。
5軸VS. 3軸加工
5軸CNC加工：
複雑なアンダーカット構造や深いキャビティ面の高精度加工が可能です。設備投資は高くなりますが、セットアップの数と必要な工具が削減されるため、単価が効果的に管理され、高価な部品に適しています。
3軸CNC加工：
3 軸テクノロジーはコスト効率が高く、プログラムが簡単で、規則的な形状の部品の加工に優れています。シンプルな構造ではコスト効率の高い選択です。
選択基準:
3 軸を選択します。 単純な部品、予算が厳しいプロジェクト、または大量生産に最適です。
5 軸を選択します。 複雑な部品、高精度要件、または単一セットアップの加工が必要な場合。
5軸CNCパーツディスプレイ
精密5軸CNC加工用素材
5軸CNC加工で金属からエンジニアリングプラスチックまで幅広い材質に対応します。当社では 50 を超える製品グレードの材料オプションを提供しています。詳細な仕様をリクエストするか、当社のエンジニアに相談して、独自のプロジェクト要件について話し合ってください。
金属
アルミニウムは、優れた強度重量比、優れた機械加工性、および高い耐食性を備えています。航空宇宙産業および自動車産業における要求の厳しい用途に最適な当社のアルミニウム CNC フライス加工サービスは、お客様の仕様に合わせた高品質仕上げの精密コンポーネントを提供します。
代表的なブランド
6061、7075、2024、5052、6082、7075-T6、5083
プラスチック
ABS は優れた衝撃強度、靭性、加工の容易さを備えています。自動車部品、電子ハウジング、消費財に広く使用されています。
ABS、ABS+
掲載している素材はほんの一部です。特定の材料ニーズがある場合は、お気軽にお問い合わせください。プロジェクトに最適な材料の選択をお手伝いします。
すぐに見積もりを取得5 軸 CNC 加工の表面仕上げ
JS Precision は、5 軸加工コンポーネントの品質を大幅に向上させるための幅広い表面仕上げオプションを提供します。 CNC 機械加工部品の高精度表面仕上げソリューションおよびカスタム表面処理については、当社にお任せください。
自然な光沢
機械・化学研磨により無塗装で鏡面仕上げが可能です。装飾金属部品に最適です。
マット
サンドブラスト/エッチングにより、指紋防止特性を備えた均一な非反射テクスチャが作成されます。電子筐体に使用されます。
電解研磨
電気化学プロセスにより微細な突起が除去され、非常に滑らかで耐腐食性の表面が得られます。医療/食品グレードのステンレス鋼で一般的です。
電気泳動
電場により、複雑な形状にペイント粒子が均一に付着します。強力な接着力と環境に優しいプロセスを提供します。
クロムメッキ
電気クロム層により鏡面仕上げ（硬度800～1000HV）。自動車のトリムやバスルームの設備に使用されます。
金メッキ
0.1～5μmの金層を蒸着することにより、美観と耐酸化性が向上します。電子接点/ジュエリーに最適です。
四三酸化鉄皮膜
化学酸化により黒色のFe3O4層が形成され、まぶしさを軽減し、防錆性を向上させます。工具・機械部品に使用されます。
黒光沢のある
スプレー/メッキによる高光沢黒色コーティングは、美観と耐候性を兼ね備えています。家庭用電化製品に適用されます。
ポーランド産赤銅
耐酸化性を高めた手作業/機械研磨された赤銅。彫刻/宝飾品に使用されます。
金クロメート
耐食性と美観を高めるために金色に染めたクロメートコーティング。亜鉛合金部品に適用されます。
炭化
高温カーボン注入により表面硬度が向上します (最大 60HRC)。歯車・切削工具に使用されます。
酸化物を硬化する
硬質アルマイト処理により厚い酸化皮膜（50～100μm）を形成し、絶縁性・耐熱性を備えます。航空宇宙部品用。
JS Precision: 中国における直接の CNC パートナー。世界中に発送します。
中国に ISO 認定工場を所有しており、比類のないスピード、管理、品質を提供します。 JS Precision の統合製造ネットワークにより、CNC 部品のリードタイムは 1 日です。多軸フライス盤、旋盤、自動ラインを備え、正確な結果と信頼できる世界発送を保証します。
東莞のCNC機械加工工場
東莞のCNC機械加工工場
深センのCNC機械加工工場
深センのCNC機械加工工場
東莞のCNC機械工場
東莞のCNC機械工場
精密CNC機械
精密CNC機械
CNC旋盤
CNC旋盤
金属CNCマシン
金属CNCマシン
5 軸 CNC 加工機能
JS Precision は、複雑で高公差のコンポーネント向けに業界をリードする高精度 5 軸 CNC 加工を提供します。当社の ISO 9001:2015 認証プロセスは ISO-2768-m (プラスチック) および ISO-2768-f (金属) 規格を適用し、試作から生産まで優れた寸法安定性と再現性を保証します。
仕様
5 軸 CNC 機械加工の設計ガイドライン
JS精密5軸機械工場
JS精密5軸加工機ショップ
JS Precision のプロフェッショナル 5 軸 CNC 加工サービスへようこそ。高性能5軸マシニングセンターを導入した先進の設備により、複雑かつ高精度な生産を高効率で実現します。当社は、お客様の最も厳しいプロジェクト要件を満たすプロトタイプおよび大量生産向けのカスタム 5 軸加工ソリューションを提供します。
品質を保証した精密5軸CNC加工
JS Precision は、信頼性の高い複雑な部品の製造でお客様の成功を保証します。当社の 5 軸 CNC 加工サービスは、比類のない精度と 90% の初回歩留まりを実現し、プロトタイプと量産の品質を保証します。
認証
当社の施設は ISO 9001、ISO 13485、ISO 14001、および IATF 16949 の認証を取得しており、品質、コンプライアンス、責任に関する最高の国際基準を満たしています。
専門知識
30 名を超える高品質のエンジニアと、CMM や 3D スキャナーを含む 20 以上の高度な検査ツールが、あらゆるプロジェクトで正確な寸法と一貫したパフォーマンスを保証します。
透明性のあるプロセス
当社は厳格な品質管理と材料から最終検査に至るまでの完全なトレーサビリティを維持しており、すべての納品に完全な自信を与えます。
JS Precision を選ぶ理由
JS Precision は、信頼性の高い精密 CNC 旋削サービスの専門パートナーです。高度な製造技術と厳格な品質管理への当社の取り組みにより、複雑なプロトタイプや最終用途の生産部品の納品が保証されます。
高精度部品
当社の高度な 5 軸プロセスは、±0.0015 mm という厳しい公差を実現し、要求の厳しいアプリケーションでもシームレスな組み立てと卓越したパフォーマンスを保証します。
短いリードタイム
最適化されたワークフローと最新の機械で生産を加速し、重要なプロジェクトの納期に間に合うよう高速回転 5 軸 CNC サービスを提供します。
専門家によるエンジニアリングサポート
設計から納品まで、当社のスペシャリストが専門的な CNC 加工指導を提供し、製造性、コスト効率、優れた品質を保証します。
当社についてのお客様の声
お客様の言葉は、当社がお客様の要件をどのように満たしたかについて満足しているお客様の言葉を見るよりも重要です。
の成功事例
5軸CNC加工サービス
ケーススタディ: JS Precision により高度なタービンブレード製造が可能に
JS Precision の高精度 5 軸 CNC 加工のおかげで、当社のクライアントは、複雑な内部冷却チャネルを備えた重要なタービンブレードの製造に成功し、次世代航空宇宙エンジンのより厳しい公差と強化された熱性能を実現しました。
ケーススタディを読む
同時 5 軸 vs 3+2 軸 CNC 加工
同時5軸CNC加工
複雑な形状と優れた表面仕上げを実現する高速連続 5 軸 CNC 加工を体験してください。当社のプロセスにより、5 つの軸すべてにわたる中断のない動作が可能になり、工具角度が最適化されて公差が厳しくなり、サイクル タイムが短縮されます。精密な輪郭加工が必要な航空宇宙、自動車、医療部品に最適です。
3+2 軸 CNC 加工
コスト効率の高い 3+2 軸加工を活用して、多面部品や角度のあるフィーチャーを加工します。この位置決め 5 軸テクノロジーはワークピースを固定角度でロックするため、より短く剛性の高いツールで安定性と精度を向上させることができます。少ないセットアップで厳しい公差を実現し、金型、ハウジング、多品種生産に最適です。
トラニオン式 5 軸加工 vs. スイベル回転式 5 軸加工
トラニオン式5軸加工
大型重量部品に最適なこのスタイルは、固定テーブルと回転スピンドルにより高い剛性と再現性を実現します。安定性が重要な航空宇宙、自動車、産業機器で広く使用されています。
スイベル回転式5軸加工
この方法は、コンパクトで複雑なコンポーネントに適しており、固定スピンドルを備えた傾斜回転テーブルを使用して複雑な形状にアクセスします。医療機器、光学機器、精密機器の分野に優れています。
JS Precision は、プロジェクトの規模、複雑さ、精度のニーズを満たす両方のソリューションを提供します。
すぐに見積もりを取得
5軸CNC加工のメリット
JS Precision の 5 軸 CNC 加工は、従来の 3 軸方法に比べて明確な利点を提供し、複雑で高公差のプロジェクトに優れた成果をもたらします。
複雑な形状 複雑な輪郭やアンダーカットを 1 回のセットアップであらゆる角度から加工できるため、航空宇宙部品や医療用インプラントに最適です。
精度の向上 取り扱いや位置変更のエラーを最小限に抑え、精密工業部品の優れた寸法安定性を実現します。
表面仕上げの向上 最適な切断角度を維持して優れた仕上げ品質を実現し、金型準備ができた表面の後処理を削減します。
工具のたわみの低減 より短く、より剛性の高い工具を使用して、深溝加工の安定性と精度を向上させます。
生産性の向上 複数の作業を 1 つのセットアップに統合し、プロトタイピングと生産のリードタイムを大幅に短縮します。
材料効率 ツールパスを最適化して無駄を最小限に抑え、特に高価値合金やエンジニアリング プラスチックの場合に有益です。
5軸CNC加工の応用例
JS Precision の高度な 5 軸 CNC 加工技術は、幅広い業界で複雑な高性能コンポーネントを製造するために必要な多用途性と精度を提供します。
航空宇宙部品
複雑な輪郭の機体構造や、タービンブレードやハウジングなどのミッションクリティカルなエンジン部品を製造し、極端な動作条件に耐えられるように設計されています。
自動車およびモータースポーツ部品
効率と耐久性を高めるために、複雑な形状と深いポケットカットを備えた高性能トランスミッションコンポーネントと複雑なエンジンアセンブリを製造します。
医療用インプラントおよび医療機器
股関節や頭蓋プレートなどの患者固有の整形外科用インプラントの製造では、解剖学的仕様に正確に一致する生体適合性のある滑らかな仕上げの表面が必要です。
金型、金型、ツーリング
複雑なディテールと厳しい公差を備えた複雑な射出成形金型やスタンピング金型の作成は、量産ツーリングや大量生産に不可欠です。
海洋および海軍のコンポーネント
要求の厳しい海水環境における複雑な流体力学的プロファイルと耐久性を考慮して設計された、堅牢な船舶用プロペラと船体のコンポーネントを構築します。
エネルギー分野の設備
高い信頼性と長期的なパフォーマンスが重要となる、風力タービンのハブや構造フレームなどの発電システム用の精密コンポーネントを機械加工します。
5軸CNC加工最新ニュース
JS Precision からの最新の更新情報やお知らせを常に入手し、最新のプロジェクトについて学びましょう。
よくある質問
はい、かなりです。 5 軸加工では、複雑な部品を 1 回のセットアップで完了できるため、従来の 3 軸加工で必要だった複数の位置変更や工具交換に費やす時間が不要になります。これによりワークフローが合理化され、生産時間が最大 65% 短縮され、プロトタイプと生産実行の市場投入までの時間が短縮されます。
JS Precision は、CMM などの高度な検査機器と、ISO 9001 や AS9100 などの国際規格への厳格な準拠を通じて品質を保証します。この認定プロセスへの取り組みにより、寸法精度と一貫性が保証されます。これは、ミクロンレベルの精度が必要とされる航空宇宙産業や医療産業の複雑なコンポーネントにとって非常に重要です。
当社では、アルミニウム合金 (6061 など)、ステンレス鋼 (316)、チタン合金 (Ti-6Al-4V)、PEEK などのエンジニアリング プラスチックを含む 30 以上の一般的に使用される材料を機械加工します。この製品群は、軽量の航空宇宙部品から高強度の生体適合性医療用インプラントまで、さまざまな用途をサポートしています。
主要産業には、航空宇宙 (タービンブレード、構造部品)、医療 (カスタムインプラント、手術器具)、自動車 (エンジン部品、トランスミッションハウジング)、エネルギー (タービン部品) が含まれます。これらの分野は、厳しい公差と優れた表面仕上げを備えた複雑で高精度の部品を製造できる能力の恩恵を受けています。
プロトタイプのリードタイムは通常 2 ～ 5 日です。 5 軸加工の単一セットアップの性質により、非切削時間が大幅に短縮され、迅速な納期が可能になります。この効率は、設計の検証と製品開発サイクルの加速にとって非常に重要です。
5 軸の同時動作により、深いキャビティにアクセスする際に、切削工具は最適な方向と可能な限り短い長さを維持できます。これにより、工具のたわみと振動が最小限に抑えられ、3 軸加工機では困難な手の届きにくい領域でも高精度と優れた表面仕上げが保証されます。
はい。 JS Precision は、5 軸加工プロセスの部品設計を最適化するための製造可能性設計 (DFM) フィードバックを提供します。当社のエンジニアは、コスト削減と部品の製造性の向上に役立つアンダーカットや肉厚などの機能に関する推奨事項を提供します。
