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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Fusione ad alta pressione: precisione per componenti complessi
Ottieni preventivi rapidi e precisi per le tue esigenze di fusione JS Precision fornisce preventivi rapidi e personalizzati per progetti di fusione ad alta pressione. Il nostro sistema fornisce prezzi competitivi in pochi minuti, coprendo un'ampia gamma di materiali e finiture superficiali.
Oltre 25 materiali: alluminio, zinco, magnesio e altro ancora.
Finiture multiple: verniciatura a polvere, anodizzazione, placcatura e lucidatura.
Tolleranza di precisione: accuratezza fino a ±0,1 mm.
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
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Scelto dagli ingegneri e dai responsabili degli acquisti delle aziende di maggior successo al mondo
Fusione ad alta pressione
Noi di JS Precision siamo specializzati nella fusione ad alta pressione per creare componenti durevoli e ad alte prestazioni per una vasta gamma di applicazioni. La nostra tecnologia avanzata garantisce risultati precisi e costanti, anche per progetti complessi. Che si tratti di prototipi o di produzione su larga scala, offriamo tempi di consegna rapidi, soluzioni convenienti e componenti di alta qualità che soddisfano i vostri standard. Con la nostra certificazione ISO 9001:2015, potete contare sul nostro impegno per l'eccellenza in ogni fase del processo.
Servizio
Vetrina dei prodotti
Grazie ai nostri servizi di fusione ad alta pressione, forniamo componenti metallici ad alta resistenza, dal design complesso, con dimensioni precise e finiture superficiali superiori. Riducendo al minimo le lavorazioni successive, garantiamo una produzione su larga scala a costi contenuti per settori come quello automobilistico, aerospaziale e altri ancora.
Tolleranze
JS Precision offre soluzioni di fusione ad alta pressione su misura per soddisfare le specifiche esigenze dei vostri progetti. Che si tratti di componenti aerospaziali, componenti automobilistici o complessi progetti in metallo, i nostri servizi garantiscono resistenza e precisione dimensionale eccezionali, con tolleranze da ±0,05 mm a ±0,3 mm, a seconda delle vostre esigenze specifiche.
Caratteristica
Descrizione
Peso minimo della parte
0,017 kg
Peso massimo della parte
12 chili
Dimensione minima della parte
∅17 mm × 4 mm
Dimensione massima della parte
300 mm × 650 mm
Spessore minimo della parete
0,8 millimetri
Spessore massimo della parete
12,7 millimetri
Controllo di qualità
Certificato ISO 9001
Lotto minimo possibile
1 pz
Tempo di consegna standard
3 giorni lavorativi
Selezione dei materiali
Noi di JS Precision siamo specializzati nella fusione ad alta pressione utilizzando materiali di alta qualità come leghe di alluminio, zinco e magnesio. Questi materiali sono scelti per la loro durevolezza e l'eccellente precisione, garantendo che i vostri pezzi soddisfino specifiche precise anche sotto pressioni estreme. Perfetti per produzioni in grandi volumi e progetti complessi, forniamo pezzi che combinano resistenza, precisione e finiture superficiali superiori.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- Policarbonato (PC)
- Poliossimetilene (POM)
- Poliftalamide (PPA)
- Solfuro di polifenilene (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Cloruro di polivinile (PVC)
- Polietilene ad altissimo peso molecolare (UPE)
- Polietere etere chetone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon caricato a fibra di vetro
Il policarbonato è una plastica trasparente e altamente resistente, nota per la sua elevata resistenza agli urti. Offriamo diverse qualità adatte alla produzione di lenti per occhiali, dispositivi medici e dispositivi di protezione individuale.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Finitura superficiale
Ottenere una qualità superficiale impeccabile è fondamentale per il successo della fusione ad alta pressione. Il nostro processo di precisione garantisce una produzione rapida, mentre trattamenti superficiali come lucidatura, sabbiatura e rivestimento garantiscono maggiore levigatezza, durata e resistenza alla corrosione, garantendo ai vostri pezzi prestazioni eccellenti anche nelle applicazioni più impegnative.
Lucentezza naturale
La lucidatura meccanica/chimica crea una finitura a specchio riflettente senza rivestimento. Ideale per parti metalliche decorative.
Opaco
La sabbiatura/incisione crea una texture uniforme e antiriflesso con proprietà anti-impronta. Utilizzata su involucri elettronici.
Elettrolucidatura
Il processo elettrochimico rimuove le microsporgenze, ottenendo superfici ultra lisce e resistenti alla corrosione. Comune nell'acciaio inossidabile per uso medico/alimentare.
Elettroforesi
Il campo elettrico deposita le particelle di vernice in modo uniforme su forme complesse. Offre un'adesione elevata e un processo ecocompatibile.
Cromato
Lo strato di cromo elettrodeposto fornisce una finitura a specchio (durezza 800-1000 HV). Utilizzato in finiture per auto e sanitari.
placcatura in oro
Il deposito di uno strato d'oro da 0,1 a 5 μm migliora l'estetica e la resistenza all'ossidazione. Ideale per contatti elettronici e gioielli.
Ossido nero
L'ossidazione chimica crea uno strato nero di Fe3O4 per ridurre i riflessi e migliorare la resistenza alla ruggine. Utilizzato su utensili/parti di macchinari.
Nero lucido
Rivestimento nero lucido tramite spruzzatura/placcatura che unisce estetica e resistenza agli agenti atmosferici. Applicato all'elettronica di consumo.
Rivestimento in polvere con texture sabbia nera
Il rivestimento in polvere testurizzato imita i granelli di sabbia per superfici resistenti ai graffi. Utilizzato nelle attrezzature da esterno.
Rivestimento in polvere Black Tabby
Rivestimento a polvere nero opaco con finitura liscia per la protezione dalla corrosione. Utilizzato in elettrodomestici/macchinari industriali.
Verniciatura a polvere con motivo a filato nero
La texture simile a fibre intrecciate migliora la presa e la resistenza all'usura. Ideale per manici di utensili.
Anodizzato tipo II opaco
Alluminio anodizzato nero opaco con elevata durezza e resistenza alle impronte digitali. Comune in elettronica.
Cromato d'oro
Rivestimento cromato tinto oro per resistenza alla corrosione ed estetica. Applicato a parti in lega di zinco.
Vernice di rivestimento nera
Vernice nera opaca termoindurente, resistente ai graffi. Utilizzata per gli interni delle automobili.
Pennello True Color Chromete
La texture spazzolata con rivestimento cromato mantiene l'aspetto metallico e previene la ruggine. Per insegne in alluminio.
Passivazione del pennello
Acciaio inossidabile spazzolato e passivato per rimuovere gli ioni di ferro e migliorare la resistenza alla corrosione. Utilizzato in coltelleria e strumenti medicali.
Pennello rosso rame
Rame rosso spazzolato meccanicamente con venatura lineare per applicazioni decorative come opere d'arte.
Rame rosso polacco
Rame rosso lucidato a mano/macchina con maggiore resistenza all'ossidazione. Utilizzato in sculture e gioielli.
Ottone polacco
Ottone lucidato a specchio per apparecchi di illuminazione e ferramenta in stile vintage.
Acciaio 304 con granigliatura
La sabbiatura crea una finitura satinata uniforme sull'acciaio inossidabile 304. Nasconde piccoli graffi nei pannelli architettonici.
Bead BlastRame rosso
Rame rosso sabbiato con texture opaca per rallentare l'ossidazione. Comune nella lavorazione artistica dei metalli.
Ottone sabbiato
La superficie in ottone sabbiato riduce i riflessi e migliora la resistenza all'usura. Utilizzato nelle maniglie delle porte.
Bianco opaco spruzzato ad olio
Rivestimento bianco opaco a base di olio, morbido al tatto e facile da pulire. Applicato ai pannelli di controllo degli elettrodomestici.
Temperare
Il processo di riscaldamento/raffreddamento modifica la durezza del metallo (ad esempio, alluminio T6). Fondamentale per i componenti portanti.
Carbonizzazione
L'infusione di carbonio ad alta temperatura aumenta la durezza superficiale (fino a 60 HRC). Utilizzato in ingranaggi/utensili da taglio.
Ossido indurito
L'anodizzazione dura crea uno spesso strato di ossido (50-100 μm) con proprietà isolanti e resistenti al calore. Per componenti aerospaziali.
Indurimento anodizzato lucido tipo II
Anodizzazione dura nera lucida con finitura simile alla ceramica. Offre un'estrema resistenza all'usura per fotocamere/ottiche.
Cromato a colori reali
Il rivestimento di conversione cromato mantiene il colore del metallo base, migliora la resistenza alla corrosione e la conduttività. Utilizzato su substrati in alluminio/zinco.
Vantaggi e caratteristiche
Presso JS Precision, offriamo servizi di fusione ad alta pressione che si distinguono per la nostra dedizione a qualità, precisione ed efficienza. Che operiate nel settore automobilistico, aerospaziale o elettronico, i nostri servizi sono personalizzati per soddisfare le esigenze di componenti complessi e ad alte prestazioni. Ecco perché siamo la scelta ideale per le vostre esigenze di fusione ad alta pressione:
Precisione eccezionale
Ottieni una precisione dimensionale e una finitura superficiale superiori con il nostro processo di fusione ad alta pressione. Che si tratti di design complessi o di dettagli raffinati, garantiamo che ogni componente sia realizzato secondo specifiche precise, soddisfacendo gli standard più esigenti nei settori automobilistico, aerospaziale ed elettronico.
Produzione rapida e ad alto volume
La nostra tecnologia di fusione ad alta pressione consente cicli di produzione rapidi, il che significa che puoi ottenere i tuoi pezzi più rapidamente, senza sacrificare la qualità. Grazie alla capacità di produrre grandi quantità in modo efficiente, siamo il partner ideale per le esigenze di produzione di grandi volumi.
Opzioni di materiali versatili
Offriamo un'ampia gamma di leghe come alluminio, zinco e magnesio per soddisfare diverse applicazioni. Che abbiate bisogno di componenti leggeri o di componenti resistenti per condizioni estreme, la nostra versatile selezione di materiali garantisce prestazioni ottimali per i vostri prodotti.
Costruito per durare
Il nostro processo di fusione produce componenti con proprietà meccaniche eccezionali, tra cui maggiore resistenza e durata. Questi componenti resistenti sono perfetti per applicazioni che richiedono resistenza ad ambienti difficili, forti sollecitazioni o temperature estreme.
Scalabile per qualsiasi progetto
Che tu stia sviluppando un prototipo o ampliando la produzione in serie, i nostri servizi di fusione ad alta pressione sono adattabili alle tue esigenze. Gestiamo progetti di qualsiasi dimensione, da pochi pezzi a milioni, garantendo qualità costante e consegne puntuali.
Qualità senza compromessi
La qualità è al centro di tutto ciò che facciamo. Dalla certificazione ISO 9001 ai nostri metodi di ispezione avanzati, testiamo rigorosamente ogni fusione per garantire che soddisfi i più elevati standard di precisione e affidabilità. La vostra soddisfazione e le vostre aspettative in termini di prestazioni sono garantite.
Casi di studio
I servizi di fusione ad alta pressione di JS Precision hanno dato forza a clienti in diversi settori. Di seguito sono riportati alcuni esempi che evidenziano la nostra capacità di soddisfare i requisiti specifici di ogni settore, offrendo al contempo qualità e prestazioni eccezionali:
Industria automobilistica: precisione per componenti motore
Contesto del progetto:Un'importante casa automobilistica aveva bisogno di fusioni di alluminio ad alta precisione per componenti essenziali del motore, al fine di migliorare le prestazioni del veicolo.
Sfida: I componenti dovevano resistere a pressioni estreme e temperature elevate, mantenendo al contempo tolleranze ristrette per l'efficienza del motore.
Soluzione: Sfruttando la pressofusione ad alta pressione, JS Precision ha prodotto componenti in alluminio resistenti, mantenendo tolleranze esatte e qualità superficiale anche in condizioni difficili.
Risultati: Le parti del motore fuse soddisfacevano tutti gli standard di prestazioni e durata, contribuendo al successo del lancio degli ultimi modelli di veicoli.
Industria elettronica: contenitori leggeri e robusti
Contesto del progetto:Una grande azienda di elettronica aveva bisogno di alloggiamenti pressofusi ad alta pressione, leggeri ma resistenti, per i suoi nuovi gadget compatti.
Sfida: Gli involucri dovevano essere resistenti ma leggeri, offrendo la massima protezione ai componenti sensibili.
Soluzione: Il nostro team ha utilizzato la fusione ad alta pressione per realizzare progetti complessi con un perfetto equilibrio tra resistenza e peso, garantendo un'eccellente protezione dei componenti elettronici.
Risultati: Gli alloggiamenti hanno migliorato l'integrità complessiva del prodotto, favorendone una migliore accoglienza sul mercato e incrementandone le vendite.
Dispositivi medici: componenti ad alta precisione per la sicurezza
Contesto del progetto:Un produttore di dispositivi medici aveva bisogno di fusioni di alta precisione e prive di difetti per strumenti chirurgici, conformi a rigorosi standard normativi.
Sfida: I componenti dovevano soddisfare rigorosi requisiti di salute e sicurezza ed essere realizzati con materiali biocompatibili e privi di difetti.
Soluzione: Utilizzando materiali certificati e metodi di pressofusione ad alta pressione, abbiamo prodotto componenti affidabili e di alta precisione, conformi a tutte le normative sanitarie necessarie.
Risultati: Gli strumenti chirurgici hanno superato i test di garanzia della qualità, garantendo la sicurezza del paziente e contribuendo a migliorare i risultati chirurgici.
Industria aerospaziale: rispetto di rigorosi standard per i componenti degli aeromobili
Contesto del progetto:Un fornitore aerospaziale globale era alla ricerca di getti in alluminio resistenti e leggeri per i componenti interni degli aerei.
Sfida: I componenti dovevano soddisfare rigorosi standard di peso e resistenza, garantendo al contempo la sicurezza e la conformità alle normative.
Soluzione: Utilizzando tecniche avanzate di pressofusione, JS Precision ha prodotto parti in alluminio ad alta resistenza, leggere e strutturalmente solide.
Risultati: Questi componenti hanno migliorato la sicurezza e l'efficienza degli aeromobili, ottenendo la certificazione delle autorità aeronautiche.
Macchinari pesanti: migliorare la durata delle attrezzature industriali
Contesto del progetto:Un produttore di attrezzature industriali aveva bisogno di getti ad alta pressione resistenti per i componenti utilizzati nei macchinari pesanti.
Sfida: I componenti dovevano resistere a condizioni operative estreme e garantire un'elevata durata in caso di utilizzo continuo.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la pressofusione ad alta pressione con leghe appositamente formulate, garantendo che ogni componente soddisfacesse i rigorosi standard di durata del cliente.
Risultati: I componenti fusi hanno migliorato significativamente l'affidabilità e le prestazioni dei macchinari, riducendo i tempi di fermo per manutenzione e aumentando la produttività.
Questi casi di studio dimostrano come i servizi di fusione ad alta pressione di JS Precision siano stati fondamentali nell'aiutare le aziende a raggiungere precisione, affidabilità e soluzioni convenienti in diversi settori. Se state cercando il partner ideale per la fornitura di componenti fusi complessi e di alta qualità, contattateci oggi stesso per discutere le vostre esigenze specifiche e ottenere un preventivo rapido e competitivo.
Controllo di qualità
In JS Precision, diamo priorità alla precisione in ogni fase del processo di fusione ad alta pressione. La nostra tecnologia all'avanguardia garantisce la produzione di componenti robusti e altamente dettagliati, con resistenza e longevità eccezionali. I nostri rigorosi controlli di qualità garantiscono che ogni componente soddisfi i più elevati standard di settore e le specifiche del cliente.
Ispezioni in corso
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale. Utilizziamo strumenti di misurazione avanzati per verificare che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard di precisione richiesti, garantendo il massimo livello di qualità prima della consegna.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Per garantire la massima precisione, utilizziamo strumenti avanzati come macchine di misura a coordinate (CMM) e sistemi di ispezione a raggi X. Questi ci consentono di rilevare eventuali difetti interni nascosti e di confermare che ogni componente rispetti rigorose tolleranze dimensionali, garantendo prestazioni impeccabili.
Standard di qualità certificati (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Il nostro impegno per la qualità è supportato dalla certificazione ISO 9001, che garantisce l'efficacia costante e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità. Aderiamo inoltre agli standard ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D, garantendo la soddisfazione delle esigenze di diversi settori industriali, mantenendo al contempo la sostenibilità ambientale e l'eccellenza operativa.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Contattaci per maggiori informazioni
Per qualsiasi domanda o per maggiori dettagli, non esitate a contattarci. Il nostro team dedicato è pronto ad assistervi in tutte le vostre esigenze di produzione di precisione.
Sappiamo che potresti avere domande specifiche sui nostri servizi di fusione ad alta pressione. Per semplificarti la vita, ecco le risposte ad alcune delle richieste più frequenti che riceviamo. Per maggiori dettagli o assistenza personalizzata, non esitare a contattare il nostro team in qualsiasi momento.
Testimonianze dei clienti
Noi di JS Precision siamo orgogliosi di offrire servizi di fusione ad alta pressione eccezionali, che superano le aspettative dei nostri clienti. Ecco alcune testimonianze dei nostri clienti soddisfatti che hanno sperimentato in prima persona la qualità e la precisione del nostro lavoro.
Queste testimonianze riflettono il nostro impegno per l'eccellenza e la soddisfazione del cliente. Unisciti alla nostra lista di clienti soddisfatti scegliendo JS Precision per le tue esigenze di fusione ad alta pressione. Contattaci oggi stesso per discutere del tuo progetto e ottenere un preventivo immediato.
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