日本語 
即時見積もり
ラピッドプロトタイピング
大量生産
高品質オーバーモールディング：多材料部品のシームレス接合
JS Precisionは、幅広い材料の選択肢、高度な表面処理、そして高精度成形を駆使し、オーバーモールディングプロジェクト向けに迅速かつカスタマイズされたお見積もりをご提供いたします。マルチマテリアル部品のカスタム価格を数分でご提示いたします。
90 種類以上の材料: 強力で機能的な結合を実現する熱可塑性プラスチック (ABS、TPE、PC) と基板 (PP、ナイロン、金属)。
20 種類以上の表面仕上げ: ソフトタッチコーティングやテクスチャリングなどのオプションにより、外観と機能性を向上します (リードタイム: 3 ～ 5 日)。
精度 (±0.02mm): 厳しい公差で完璧な材料統合を保証します。
今すぐ見積もりを入手してください。
ITAR登録済み
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D、ATF 16949:2016認証
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
オーバーモールド
JS Precisionは、機能性と美観の両方を向上させる耐久性の高いマルチマテリアル部品を製造するための高度なオーバーモールディングサービスを提供しています。ISO 9001:2015認証を取得しており、精密な接合、優れた接着力、そして長期的な耐久性を保証します。試作品、カスタムアプリケーション、量産品など、お客様のご要望に応じて、当社の専門チームが最適な材料選定をサポートし、最適な結果を実現します。あらゆるオーバーモールディングニーズに迅速かつ信頼性が高く、コスト効率の高いソリューションを提供することに尽力しています。
サービス
製品ショーケース
当社のオーバーモールドサービスは、複数の材料を接合することで、耐久性、機能性、そして外観の美しさを兼ね備えた部品を製造します。優れたグリップと性能を実現するよう設計されたオーバーモールド部品は、要求の厳しい用途にも優れた性能を発揮します。
許容範囲
JS Precisionのオーバーモールディングサービスは、±0.01 mmから±0.05 mmの公差を誇り、高精度を実現しています。この高い精度により、複数材質の部品をシームレスに接合し、重要な用途において優れた性能と耐久性を実現します。
特徴
説明
最大部品サイズ
1200×1000×500 mm
最小部品サイズ
5×5×5mm
部品間の再現性
+/- 0.1 mm
金型の空洞
シングルキャビティ金型、マルチキャビティ金型、ファミリー金型
利用可能な金型の種類
スチールおよびアルミニウム製の金型。生産量1,000個未満、5,000個、30,000個、100,000個以上の用途に対応
金型キャビティ公差
+/- 0.05 mm
二次操作
金型テクスチャリング、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじ込みインサート、および基本的な組み立て
アンダーカット
Y型、L型アンダーカット
壁の厚さ
0.5mm～5mm
下書き
0.5°～2°
リブ/ガセット
厚さ0.5mm～3mm
ボス
直径3mm～10mm
生産オプション
国内および海外
リードタイム
5営業日から開始し、製造設計（DFM）フィードバックによる迅速な見積もり回答が含まれます。
材料
ほとんどのプラスチック（カスタム調達およびマッチングを含む）は、以下の材料リストを参照してください。
利用可能なマシン
シングル、マルチキャビティ、ファミリーモールド、50 ～ 1,100 以上のプレストン数、手動で装填するコアを含むサイドアクション。
検査および認証オプション
FAI および PPAP が含まれます。ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR、および ISO 7 および 8 医療用クリーン ルーム成形。
ツールの所有権
金型メンテナンス付きの顧客所有
標準リードタイム
3営業日
材料の選択
当社の材料ラインナップは、標準的なプラスチックから特殊な熱可塑性プラスチック、エラストマーまで、あらゆるものを網羅しています。柔軟性、耐薬品性、優れた強度など、お客様の製品性能をサポートする材料オプションをご用意しています。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀スズ酸化物
- 鋳鉄
チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。当社では、Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2といったグレードのチタンを加工しており、航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品など幅広い用途に使用されています。
プラスチック
- ポリカーボネート（PC）
- ポリオキシメチレン（POM）
- ポリフタルアミド（PPA）
- ポリフェニレンサルファイド（PPS）
- テフロン（PTFE）
- ポリ塩化ビニル（PVC）
- 超高分子量ポリエチレン（UPE）
- ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）
- ナイロン（PA）
- ガラス繊維入りナイロン
ポリカーボネートは、優れた耐衝撃性で知られる、透明で耐久性の高いプラスチックです。眼鏡レンズ、医療機器、保護具などに最適な様々なグレードをご用意しています。
お客様の特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここに記載されていない材料が必要な場合は、当社のチームがお客様の正確なニーズに合わせて調達および処理します。
表面仕上げ
当社の表面処理は、製品の使いやすさと外観を向上させるように設計されています。消費者向け製品向けの滑らかで高光沢な仕上げから、工業用途向けの耐久性のあるテクスチャ加工まで、お客様のプロジェクトに合わせたカスタマイズされたソリューションをご提供いたします。
自然な光沢
機械研磨/化学研磨により、コーティングなしでも鏡面仕上げを実現。装飾金属部品に最適です。
マット
サンドブラスト／エッチング加工により、均一な無反射テクスチャと指紋防止性を実現。電子機器の筐体に使用されます。
電解研磨
電気化学プロセスにより微細突起を除去し、極めて滑らかで耐腐食性の高い表面を実現します。医療用・食品用ステンレス鋼に多く使用されています。
電気泳動
電界により、複雑な形状にも塗料粒子を均一に塗布します。強力な接着力と環境に優しいプロセスを実現します。
クロームメッキ
電気めっきクロム層により鏡面仕上げ（硬度800～1000HV）を実現。自動車のトリムや浴室設備に使用されます。
金メッキ
0.1～5μmの金層を蒸着することで、美観と耐酸化性が向上します。電子接点や宝飾品に最適です。
ブラックオキサイド
化学酸化により黒色のFe3O4層が形成され、光の反射を抑え、防錆性が向上します。工具や機械部品に使用されます。
ブラックグロッシー
スプレー/メッキによる高光沢ブラックコーティングは、美観と耐候性を兼ね備えています。民生用電子機器に使用されています。
ブラックサンドテクスチャーパウダーコーティング
砂粒を模したテクスチャードパウダーコーティングにより、傷がつきにくい表面を実現します。屋外用機器に使用されます。
ブラックタビーパウダーコーティング
滑らかな仕上げのマットブラック粉体塗装で、耐腐食性に優れています。家電製品や産業機械に使用されます。
黒糸模様の粉体塗装
繊維のような織り目がグリップ力と耐摩耗性を向上させます。工具のハンドルに最適です。
アルマイト処理 タイプII マット
高い硬度と指紋防止性を備えたマットブラックのアルマイト加工アルミニウム。電子機器でよく使用されます。
金クロメート
耐食性と美観を両立させた金色クロメート処理。亜鉛合金部品に採用。
ペイントコーティングブラック
耐傷性に優れた熱硬化マットブラック塗料。自動車内装に使用されます。
ブラシトゥルーカラークロメート
クロメートコーティングを施したブラシ仕上げにより、メタリックな外観と防錆性を維持します。アルミ看板に最適です。
ブラシパッシベーション
鉄イオンを除去し、耐腐食性を向上させるために不動態化処理を施したブラシ仕上げのステンレス鋼。刃物や医療器具に使用されます。
ブラシレッドコッパー
芸術作品などの装飾用途に適した、直線的な木目を持つ機械的にブラシ仕上げされた赤銅。
ポーランドレッドコッパー
耐酸化性を高めた、手作業または機械研磨された赤銅。彫刻や宝飾品に使用されます。
ポリッシュブラス
ヴィンテージ スタイルの照明器具やハードウェアに適した光沢のある磨き真鍮。
ビーズブラスト304スチール
研磨ブラスト加工により、304ステンレス鋼に均一なサテン仕上げを施します。建築用パネルの小さな傷を隠します。
ビーズブラストレッドコッパー
酸化を遅らせるマットな質感のサンドブラスト加工を施した赤銅。芸術的な金属細工によく用いられる。
ビーズブラスト真鍮
ブラスト加工を施した真鍮表面は、映り込みを軽減し、耐摩耗性を向上させます。ドアハンドルなどに使用されます。
オイルスプレーホワイトマット
柔らかな手触りとお手入れのしやすさを兼ね備えた、マットホワイトのオイルベースコーティング。家電製品の操作パネルに塗布できます。
気性
加熱/冷却プロセスにより金属の硬度が変化します（例：アルミニウムT6）。耐荷重部品にとって重要です。
炭化
高温炭素注入により表面硬度が向上（最大60HRC）。ギアや切削工具などに使用されます。
酸化物を硬化させる
硬質陽極酸化処理により、絶縁性・耐熱性を備えた厚い酸化皮膜（50～100μm）が形成されます。航空宇宙部品に最適です。
硬化光沢アルマイトタイプII
光沢のあるブラックの硬質アルマイト加工とセラミックのような仕上げ。カメラや光学部品に極めて優れた耐摩耗性を提供します。
トゥルーカラークロメート
クロメート化成処理は、ベースメタルの色を維持し、耐食性と導電性を向上させます。アルミニウム／亜鉛基板に使用されます。
利点と特徴
当社のオーバーモールドサービスは、精度と耐久性に優れたマルチマテリアル部品を製造するための高度なソリューションを提供します。JS Precisionは、製品の機能性と美観を向上させる高品質なオーバーモールドを提供しています。オーバーモールドにおいて、当社が最適な選択肢となる理由をご紹介します。
完璧な素材の統合
JS Precision は、材料間の完璧な接合を保証し、電子機器、自動車、消費財などの業界の製品の耐久性と機能性を向上させます。
機能の向上
オーバーモールディングによりグリップ、断熱性、耐衝撃性が向上し、高性能アプリケーションに最適です。
迅速な対応
JS Precision は 2 ～ 4 週間のリードタイムで、品質を犠牲にすることなくプロジェクトがスケジュールどおりに進行することを保証します。
カスタム素材の組み合わせ
JS Precision は、お客様のニーズに合わせて、ソフトタッチプラスチックから金属オーバーモールドまで、多様な材料オプションを提供します。
スケーラブルなソリューション
JS Precision は、プロトタイプでも大量生産でも、どちらも一貫した精度で処理します。
ISO認証による品質保証
当社の ISO 9001 認証と高度なテストにより、各部品が最高水準を満たしていることが保証されます。
ケーススタディ
当社のオーバーモールドソリューションは、様々な業界で成功を収めています。以下は、業界固有のニーズに合わせてカスタマイズされた、高品質なマルチマテリアルオーバーモールド部品を提供できる当社の能力を示す事例です。
家電業界
プロジェクトの背景:世界的な電子機器ブランドは、耐摩耗性と防水性に優れた新しいスマート デバイス シリーズ向けにオーバーモールド ハウジングを必要としていました。
チャレンジ: ハウジングは、硬質プラスチックの上にソフトタッチ素材をシームレスに統合し、耐久性、快適性、耐水性を確保する必要がありました。
解決: 当社は、熱可塑性エラストマー (TPE) とエンジニアリングプラスチックを組み合わせた高度なオーバーモールディング技術を適用し、人間工学に基づいた耐久性と防水性に優れたハウジングを実現しました。
結果: オーバーモールドハウジングはすべての設計と性能の仕様を満たし、ユーザーからの肯定的なフィードバックを得て新しいスマートデバイスの発売が成功することに貢献しました。
医療機器業界
プロジェクトの背景:医療機器メーカーは、さまざまな外科用器具に生体適合性のあるオーバーモールドハンドルを必要としていました。
チャレンジ: オーバーモールド工程では、厳格な清浄基準を満たしながら、医療グレードのシリコンと硬質ベース材料との確実な結合を確保するために、精密な制御が必要でした。
解決: 当社のオーバーモールド工程では医療グレードの材料を使用し、生体適合性と柔らかいシリコンと硬いプラスチック間の強力な結合を確保し、人間工学に基づいた滅菌可能なハンドルを作成しました。
結果: オーバーモールドハンドルは臨床現場で優れた性能を発揮し、すべての規制要件を満たし、外科手術中に快適性と精度を提供します。
電動工具業界
プロジェクトの背景:大手電動工具メーカーは、新しいシリーズの大型ドリル用に耐久性のあるオーバーモールドグリップを必要としていました。
チャレンジ: グリップは、構造的な完全性を確保するための硬質プラスチックと、長時間使用時の快適性と振動の低減を実現するための柔らかいオーバーモールド素材を組み合わせる必要がありました。
解決: 当社はオーバーモールディング技術を適用してゴムのような材料と硬質プラスチックを融合し、耐久性と衝撃吸収性に優れたグリップを実現し、ユーザーの快適性とツールのパフォーマンスを向上させました。
結果: オーバーモールドグリップは、製品の発売の成功に貢献し、ツールの人間工学を改善し、プロのユーザーから肯定的なフィードバックを得ました。
自動車産業
プロジェクトの背景:ある自動車部品サプライヤーは、耐久性と美観を兼ね備えた、車両の内装および外装部品用のオーバーモールド部品を必要としていました。
チャレンジ: コンポーネントは、ソフトタッチの表面を備えながら、極端な温度や機械的ストレス下でも外観と性能を維持する必要がありました。
解決: 当社は、自動車業界の厳しい要件を満たしながら、耐久性と高級感の両方を確保する、高度な材料の組み合わせを使用したオーバーモールド部品を設計しました。
結果: オーバーモールド部品は厳しい条件下でも優れた性能を発揮し、車両全体の美観と機能の信頼性に貢献しました。
家電業界
プロジェクトの背景:家電製品メーカーは、キッチン家電の新製品ライン向けに、硬質部分とソフトタッチ部分の両方を備えたオーバーモールドされたコントロール パネルを必要としていました。
チャレンジ: コントロール パネルには、頻繁な使用と清掃に耐えられるよう、構造には硬質プラスチック、ユーザー操作にはソフトタッチ素材を組み合わせる必要がありました。
解決: 当社では、高度なオーバーモールディング技術を使用して、ソフトタッチの表面と耐久性のある構造を統合したコントロール パネルを製造し、キッチン環境での長期的なパフォーマンスを確保しています。
結果: オーバーモールドされたコントロールパネルはキッチン家電の洗練されたデザインに貢献し、ユーザーエクスペリエンスを向上させ、繰り返し使用しても耐久性を強化します。
品質管理
JS Precisionでは、厳格な品質管理プロセスを通じて、完璧なオーバーモールドサービスの提供に尽力しています。当社の品質保証システムにより、すべての部品が、それぞれの用途において、接着性、耐久性、そして性能の最高基準を満たすことを保証します。
工程内検査
部品は工場から出荷される前に、徹底した最終検査を受けます。高度な測定ツールを用いて、すべての部品が必要な仕様と精度基準を満たしていることを確認し、出荷前に最高レベルの品質を確保しています。
最終検査
部品は工場から出荷される前に、徹底した最終検査を受け、品質と精度を検証します。高度な測定ツールと技術を駆使し、すべての部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認しています。
精密測定ツール
厳格な基準を維持するために、私たちは座標測定機（CMM）やレーザースキャナーといった高度なツールを活用しています。これらのツールにより、すべての部品が厳格な公差内で製造され、信頼性の高い性能に必要な正確な仕様を満たしていることを測定・検証できます。
認定品質基準（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
当社の品質への取り組みは、ISO 9001認証によって裏付けられており、品質管理システムが常に効果的で継続的な改善を続けていることを保証しています。また、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D規格にも準拠し、環境の持続可能性とオペレーションの卓越性を維持しながら、様々な業界のニーズに応えています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を重視し、プロセスと実践を定期的に見直し、改善すべき点を特定しています。最新技術への投資と従業員への研修により、品質と革新性に対する高い評価を維持するよう努めています。
最新ニュース
JS Precisionからの最新情報やお知らせをお届けします。最新のプロジェクトについてもご覧ください。
