
SLA光造形3Dプリントサービス
UVレーザーで感光性樹脂を硬化させ、高解像度成形(細部の鮮明さと表面の滑らかさ)を実現し、外観検証モデルや通常の細部試作に適しています。
JS Precision は、SLA、MJF、SLS、および FDM プロセス全体で産業グレードの 3D プリンティングを提供します。最大 ±0.1 mm の標準公差で一貫したバッチ納品を実現し、プロトタイピングまたは少量生産向けに生体適合性、高温、エンジニアリンググレードの材料から選択できます。



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ステップ | STP | STL | OBJ | IGS | 3MF | SLDPRT ファイル
ファイルサイズ: 15MB
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています












JS Precision は、15 年以上の専門知識、ISO 9001:2015 認証、および 99.8% の納期厳守に裏付けられ、18,000 以上のプロジェクトにわたって 0.3% の寸法精度を実現しています。
さまざまな 3D プリント プロセスが、さまざまな通常の製造ニーズに対応します。以下は、部品の機能、材料の種類、生産要件に基づいて、コスト効率の高い 3D プリンティング プロセス ソリューションを選択するのに役立つ簡単な概要です。

UVレーザーで感光性樹脂を硬化させ、高解像度成形(細部の鮮明さと表面の滑らかさ)を実現し、外観検証モデルや通常の細部試作に適しています。

HP MJF テクノロジーを使用して、融着剤 + 高温 (層状形成) によってナイロン粉末をバッチ溶融します。高いバッチ効率、機能部品、通常の機能部品、バッチ構造プロトタイプに適しています。

粉末をレーザーで層ごとに焼結します (サポートフリー成形)。耐久性のある部品は通常の複雑な形状に適合し、通常の複雑な部品、一般的な最終用途コンポーネントに適しています。


JS Precision は、ソース工場を生産サポートの中核として、プロフェッショナルなオンデマンド 3D プリンティング サービスを提供します。これにより、安定した品質を確保しながら、ラピッド プロトタイプからバッチ部品までの全プロセスのニーズを効率的にカバーできます。
成熟した産業用 3D プリンティング機器と標準化された品質管理プロセスを使用して、当社は複雑な構造、精度要件、複数のシナリオにわたる効率的なリードタイムに適応します。
当社は、さまざまな産業用カスタム 3D プリンティング プロジェクトのニーズに適した、ABS、PA (ナイロン)、アルミニウム合金、ステンレス鋼などのプラスチックおよび金属材料のセレクションを提供しています。独自の材料要件がある場合は、必要に応じてカスタム材料ソリューションをご提案することもできます。

アルミニウム合金は軽量、高強度、耐食性があり、優れた強度重量比を備えています。航空宇宙および自動車分野の軽量コンポーネントのニーズを満たし、さまざまな 3D プリンティングプロセスの成形基準に効率的に適合します。
カスタム プロジェクト用のエキスパート 3D プリント ソリューションを利用しましょう!
ファイルをアップロードする3D プリントの後処理により、部品の表面状態と実用的な性能を迅速に最適化できます。当社のサービスはプラスチックおよび金属材料を完全にサポートし、検証プロトタイプや機能部品から最終用途製品に至るまで、さまざまなシナリオのニーズをカバーします。標準化されたプロセスと柔軟なカスタマイズ機能により、当社はさまざまな業界にコスト効率の高い表面処理ソリューションを提供します。

追加の表面処理を行わなくても、3D プリントの元の表面と寸法精度が維持されます。構造検証や内部機能部品など、外観要件のないシナリオに適しており、コストメリットと納品効率を兼ね備えています。

複数の色のオプションを備えた装飾コーティングや基本的な保護コーティングなど、カスタマイズ可能な塗装ソリューションを提供します。視覚効果と表面耐久性を迅速に向上させ、バッチ外観部品や消費者製品に適しています。

高能率研磨により面粗度を素早く低減し、滑らかで美しい露出面を実現します。表面のゴミや不純物の付着を軽減しつつ、見た目の質感を向上させます。一般露出機能部品やディスプレイ部品に適しています。

標準化された電気めっきプロセスを使用して均一な金属コーティングを形成し、耐摩耗性と耐食性を効果的に向上させ、従来のトランスミッション部品や電子コネクタに適しています。
プロトタイプの検証からバッチ納品まで、柔軟なプロセスの組み合わせと効率的な納品機能により、さまざまな段階の生産ニーズに適応し、製品がコンセプトから市場投入まで迅速に移行できるよう支援します。
成熟した 3D プリンティング技術を使用して、安定した精度制御で高精細なプロトタイプやカスタム部品を迅速に製造し、迅速な設計の反復と検証をサポートして効率的な製品開発を可能にします。

真空鋳造技術を活用して、試作段階と量産段階を効率的に接続し、優れた表面仕上げと細部の再現性を備えた少量から中量の部品を迅速に製造します。市場テストや初期納品シナリオに適しています。

大規模な生産要件に対して、当社は一貫した品質と精度を保証しながら大量の部品を効率的に生産できる、コスト効率の高い射出成形サービスを提供します。量産段階では効率的な選択肢です。

当社は、成形効率、コストの互換性、シナリオの適応性をカバーする各 3D プリンティング プロセスの中核となるパフォーマンス パラメーターを提供し、最適な生産ソリューションを迅速にマッチングできるようにします。
| SLA | MJF | SLS | FDM | |
|---|---|---|---|---|
| 分。肉厚 | サポートされていない壁の場合は 0.6 mm、両側のサポートされた壁の場合は 0.4 mm | 厚さは少なくとも1mm。厚すぎる壁を避ける | 0.7mm (PA 12) から 2.0mm (カーボン充填ポリアミド) | サポートされていない壁の場合は 0.8mm、サポートされている壁の場合は 0.6mm |
| レイヤーの高さ | 20μm~120μm | 80μm程度 | 100~120ミクロン | 100μm~300μm(通常は200μm) |
| 最大。ビルドサイズ | 1600×800×600mm | 264×343×348mm | 380×280×380mm | 400×400×500mm |
| 寸法許容差 | ±0.2mm (>100mmの場合は0.15%適用) | ±0.2mm (>100mmの場合は0.25%を適用) | ± 0.3mm (>100mm の場合は 0.35% を適用) | ±0.2mm (>100mmの場合は0.2%適用) |
| 標準リードタイム | 3営業日 | 5営業日 | 6営業日 | 4~5営業日 |
プロジェクトの効率は安定した部品品質にかかっています。当社の 3D プリント サービスは、公差 ±0.05 mm を達成し、試作と量産の両方の品質ニーズのバランスをとります。




当社の 3D プリンティング生産ラインは ISO 9001 認証を取得しており、コアプロセスは業界の普遍的な標準に準拠しており、製品の品質とコンプライアンスを保証しています。
量産グレードの 3D プリンティング機器と経験豊富な技術チームを高精度のテストツールと組み合わせて使用することで、すべての部品の寸法精度と一貫したパフォーマンスを保証します。
材料の受け入れから最終検査に至るまで、各段階では厳格な品質管理手順に従います。明確な検査記録とプロセスのトレーサビリティにより、すべてのバッチ納品に自信が得られます。
当社は、自動車、オートメーション、その他の業界の大量生産ニーズに効率的に対応する、コスト効率の高い産業グレードの 3D プリンティング サービスを提供します。医療機器および消費者製品における実績ある経験により、プロトタイピングから少量納品までの迅速な全プロセスのサポートを可能にします。
コスト効率の高い産業グレードの 3D プリンティング サービス プロバイダーとして、当社は安定した品質、効率的な納品、専門的なサポートを通じて、製造企業や研究開発チームに正確で信頼性の高いコンポーネント生産サービスを提供します。

成熟した量産グレードの材料、最適化された印刷プロセス、厳格な品質管理手順を使用することで、当社の印刷部品は一貫した詳細表示と寸法精度 (最小公差 ±0.05 mm) を提供します。これにより、製品の耐久性が確保され、手戻りのリスクが軽減され、プロジェクトのスムーズな進行がサポートされます。

無駄のない生産プロセスと高性能な設備構成により、さまざまな規模のニーズに柔軟に対応し、高品質な3Dプリント部品を迅速にお届けします。これにより、プロジェクト サイクルが効果的に短縮され、生産効率と市場への対応力が向上します。

当社の経験豊富なテクニカル サポート チームは、あらゆる種類のプロジェクトに対して専門的なデザインの最適化とプロセス ガイダンスを提供し、デザインの問題点を効率的に解決し、印刷の成功率を向上させ、実際の生産ニーズに合わせたソリューションを保証します。

積層造形としても知られる 3D プリンティングは、デジタル設計ファイルから材料を層ごとに堆積することで物理部品を迅速に作成する最新の製造プロセスです。従来のサブトラクティブマニュファクチャリングとは異なり、その柔軟な成形方法により、構造の複雑さと生産効率の間の矛盾が解決されます。
3D プリンティング サービスは、柔軟でコスト効率の高い製造ソリューションとして、プロトタイプの検証、機能テスト、少量生産に広く使用されており、自動車、オートメーション、消費財業界に迅速な対応の生産サポートを提供します。
従来のサブトラクティブ マニュファクチャリングと比較して、3D プリンティングでは金型を開けることなく複雑な構造部品を製造できるため、材料の無駄が 60% 以上削減され、中小規模のバッチの納品サイクルが 40% 短縮されます。これは、迅速な反復やカスタム生産のニーズを必要とする研究開発プロジェクトに特に適しています。
従来の製造と比較して、効率的な 3D プリンティングは、適応性の高い生産価値を提供します。
柔軟なカスタム生産:金型を使用せずにカスタム部品を迅速に生産し、小ロット、多品種の生産ニーズに適応するオンデマンドの設計調整をサポートします。
効率的な複雑な構造の形成:従来のプロセスでは達成が困難な複雑な内部構造を製造でき、組み立てステップを削減し、部品の完全性を向上できます。
廃棄物の大幅な削減:必要な材料のみを使用するため、サブトラクティブ製造と比較して材料の無駄が 50% 以上削減され、生産コストが削減されます。
迅速なプロトタイプ検証:プロトタイプを迅速に作成して設計の合理性を検証し、製品開発を加速し、研究開発サイクルを短縮します。
コスト効率の高い少量生産:金型コストが削減され、小ロット生産に大きなコスト上の利点がもたらされ、少量生産には経済的な選択肢となります。
市場投入までの時間を短縮:オンデマンド生産モデルは、柔軟な生産能力調整と組み合わせて納期を短縮し、製品のより迅速な市場投入を支援します。
当社の 3D プリント サービスは、複数のシナリオにわたる生産ニーズをサポートします。
ラピッドプロトタイピング:設計コンセプトを視覚的属性と機能的属性の両方を備えたプロトタイプに変換し、設計の検証と反復を加速します。
カスタムツールと治具:生産ラインの効率を向上させ、人件費を削減するための専用ツールや治具を製造します。
医療補助装置:3D プリントでカスタマイズされた医療機器を正確にフィットさせ、臨床ユーザー エクスペリエンスを向上させます。
一般的な最終用途部品:通常の作業条件要件を満たし、産業および商業用途向けの耐久性のある 3D プリントされた最終用途部品を製造します。
建築計画モデル:プログラムのレビューとコミュニケーションを支援するために、設計と計画のための詳細なモデルを構築します。
パーソナライズされた消費者製品:パーソナライズされた消費ニーズを満たすために、ジュエリーや電話ケースなどのユニークな製品を作成します。
教育用デモンストレーションモデル:研究と教育のための正確なモデルを開発し、教育の直観性と効果を高めます。
オンデマンド交換部品:オンデマンドで交換部品を生産し、機器のダウンタイムと在庫コストを削減します。
当社では、標準化された生産プロセスとバッチ検証されたプロセスパラメータを工場の最終検査メカニズムと組み合わせて使用し、安定した部品品質を保証します。すべての材料は市場によって検証されたコスト効率の高いモデルであり、コアプロセスリンクには人的エラーを効果的に削減する自動監視システムが装備されています。
リードタイムは主に生産量とプロセスの複雑さに影響されます。ラピッドプロトタイピングの注文は 2 ~ 5 営業日で完了しますが、少量の注文は 3 ~ 7 営業日で納品されます。リアルタイムの注文状況照会をサポートしており、緊急の注文を優先することができます。
3D プリンティングは、研究開発のプロトタイプ検証 (設計を検証し、研究開発の繰り返しを加速するためのプロトタイプを迅速に作成)、少量の機能部品の生産 (金型を開ける必要がなく、多種類の少量のニーズに適応)、カスタム ツールと治具 (生産ラインの効率を向上させるための専用のツールを迅速に作成)、およびオンデマンドのスペアパーツの生産 (オンデマンド製造により在庫圧力を軽減) において、コスト パフォーマンスの高い利点があります。
主に STL (.stl) および STEP (.step) 形式をサポートしており、IGS や OBJ などの一般的な形式と互換性があります。 STL は最も汎用的な 3D 印刷形式です。最適化された三角形化されたファイルを提供することをお勧めします。 STEP は、複雑なアセンブリのパラメータ転送に最適です。フォーマット変換が必要な場合は、無料の基本変換サービスを提供できます。
価格は主にプロセスと材料(異なるプロセスと材料の間にコスト差が存在します)、生産量(バッチオーダーは段階的割引の対象となります)、後処理のニーズ(表面処理、組立などにコストがかかります)によって影響されます。当社は明確な見積もり詳細を提供しており、デザインファイルをアップロードすることで正確な見積もりを取得できます。
テクノロジーの選択は、主要なニーズに基づいて迅速に行うことができます。外観検証部品の場合は、SLA (滑らかな表面、鮮明な詳細) を選択します。機能テスト部品の場合は、MJF または SLS (安定した機械的特性) を選択します。低コスト構造部品ならFDM(ハイコストパフォーマンス)をお選びください。当社のカスタマーサービスチームは、お客様のニーズに基づいて迅速な選択アドバイスを提供します。
当社が選択した工業グレードの材料は耐久性に優れており、通常の作業条件のニーズを満たします。高負荷のシナリオでは、材料選択の推奨事項を提供し、プロセスの最適化を通じて部品の疲労耐性を向上させることができます。また、印刷欠陥に対する標準化されたソリューション、使用法とメンテナンスの推奨事項、下流の組み立てやアプリケーションの問題に対する支援など、包括的なアフターセールス技術サポートも提供します。
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