カスタム精密部品
オンデマンドでオートメーション機器用のカスタム精密構造/機能部品を提供し、±0.01 mm の高精度加工をサポートし、個別の設計ニーズに適応し、加工リスクを回避するための DFM 最適化提案を提供します。













JS Precision は、信頼性の高い機器構築のためのカスタム精密部品、迅速な反復、仕上げ、調達、組立リソースでオートメーション企業をサポートします。
複数のサプライヤー間の調整は必要ありません。自動化機器のすべてのコンポーネントカテゴリーをカバーするマルチプロセスを統合し、研究開発の試作から量産までワンストップで対応します。コミュニケーション コストを 30% 削減し、配信サイクルを 50% 短縮して、自動化プロジェクトの実装を効率的に進めることができます。
オンデマンドでオートメーション機器用のカスタム精密構造/機能部品を提供し、±0.01 mm の高精度加工をサポートし、個別の設計ニーズに適応し、加工リスクを回避するための DFM 最適化提案を提供します。
標準のリニアモジュール/トランスミッションコンポーネントに基づいてインターフェースと長さの調整をカスタマイズし、機器の設置ニーズに迅速に適合させ、カスタマイズとコスト管理のバランスをとります。
オートメーション機器用の汎用標準部品で、完全なサポート カテゴリ、在庫供給、迅速な配送をカバーし、緊急のスペアパーツや日常的なサポート ニーズを解決します。

当社の段階的ソリューションは、自動化プロジェクトのサイクル全体 (初期、中期、最終) をカバーし、特にプロセスの連携や各段階での納品効率などの問題点に対処し、精密コンポーネントの仕様と品質がプロジェクトの予算とスケジュールに完全に一致することを保証します。
設計・調達サポート
初期の自動化プロジェクトでは、あいまいな設計、不明確な仕様、予測不可能なコスト、分散したサプライヤーにより、コスト、スケジュール、品質の管理が困難になります。

効率的で製造可能な設計の改善に関する専門家のアドバイス
コンポーネントのBOMリストと正確な見積りを迅速に生成
標準部品調達計画の最適化と一括購入の調整
オンラインプラットフォームを介したコンポーネント配送スケジュールのリアルタイム更新
サイクル全体を通じてプロジェクトコストを管理するための柔軟な価格プラン
オートメーションコンポーネントの超高速インテリジェント製造に重点を置き、5軸CNC加工、インライン検査、3Dプリンティング、板金加工、ダイカスト、射出成形、表面処理を含むマルチプロセス共同製造システムを採用し、±0.01mmミクロンレベルの公差制御を実現しています。当社の製品には、EOAT (エンドオブアーム ツーリング)、フレキシブル治具、精密ギア、高速シャフト、軽量構造フレームが含まれます。アルミ合金、チタン合金、銅合金、エンジニアリングプラスチックなど60種類以上の軽量・高機能材料を取り揃えており、3Cエレクトロニクス、自動車製造、産業用ロボット、知能機器、精密機械などのペースの速いシナリオで効率的にプロジェクトを進めるニーズに応えます。
15台の先進的な5軸CNCマシニングセンターと高速応答エンジニアリングチームを備え、標準/協調ロボットなどのさまざまな自動化機器に適応した多工程協調製造と迅速なDFM最適化サービスを提供します。
当社は、迅速なプロトタイプのサンプリングと超高速な小バッチ生産をサポートし、プロトタイプの検証から量産までのサイクル全体を通じて納品効率と処理精度を確保し、よりスマートで高速な柔軟な自動化システムの構築を支援します。



プロトタイプ、少量生産、最終用途の自動化部品向けの迅速な対応の製造プロセスからお選びください。

CNC フライス加工、旋削加工、精密機械加工をカバーします。正確で複雑な設計のプロトタイプと最終用途部品を超高速で提供します。

プラスチック射出成形、ラピッドツーリング、オーバーモールディング、インサート成形を提供します。 MOQ なし、超高速応答。

レーザー切断、曲げ、溶接、パンチング、リベット留めが含まれます。迅速なサンプリングにより、精密な板金部品を柔軟に生産します。

SLA、HP MJF、SLS、SLM テクノロジーを使用して、競争力のある価格で超高速の機能プロトタイピングと少量生産を実現します。

アルミ異形押出の専門メーカーです。軽量シナリオ向けの高速後処理を備えた高品質、低コストの金属押出成形を提供します。

アルミニウム、亜鉛、マグネシウム、銅からお選びください。大量生産、軽量用途向けの高精度ダイカスト部品。

ソフトツールを使用した、迅速でコスト効率の高い短期間のプラスチックプロトタイピング。少量の射出成形に代わる超高速の代替手段です。

陽極酸化、サンドブラスト、電気泳動などを含む 60 以上の表面仕上げプロセス。超短納期で軽量アプリケーション向けの迅速な表面精製を実現します。
5軸CNC加工、インライン検査、多工程連携技術により、±0.01mmミクロンレベルの公差管理を実現しています。軽量素材と高速処理技術を組み合わせることで、3C エレクトロニクスや自動車製造などのペースの速いシナリオでの精度のニーズに応えます。
当社の迅速な対応エンジニアリング チームは、迅速な DFM 最適化、プロセス間コラボレーションから小ロット生産に至るまで、全プロセス サービスを提供します。当社は、柔軟な自動化シナリオに合わせてカスタマイズされた設計分析と調達計画を提供し、多種多様で急速に変化する生産ニーズに適応します。
ユーザーフレンドリーなデジタルプラットフォームを通じて、ファイルアップロード、超高速見積、注文管理、生産進捗状況の視覚的な追跡を実現します。 24 時間対応メカニズムにより、効率的なプロジェクトの進行が保証され、柔軟な自動化システムの迅速な導入が可能になります。

家電メーカーは、新しいスマートフォン モデル用のモジュール ブラケットを必要としていました。軽量要件を満たすためのマルチマテリアル スイッチングのサポートを備えた、2 週間で 10,000 個の小バッチ生産までのプロトタイプの検証が必要でした。
私たちはエンドツーエンドの超高速ソリューションを提供しました。
プロトタイプの検証を 10 日間で完了し、10,000 個の生産を 14 日間で完了し、20% の軽量化と 98.5% 以上の安定した歩留まりを達成し、お客様が新製品の発売期限に間に合うよう支援しました。