カスタムインベストメント鋳造サービス

当社の精密インベストメント鋳造サービスは、複雑な形状、薄肉、優れた表面仕上げを備えたコンポーネントの製造に優れています。このプロセスは優れた冶金的完全性と寸法安定性を実現し、性能が重要な航空宇宙、医療、自動車用途に最適です。

標準リードタイムは、プロトタイプの場合は 4 ～ 6 週間、量産の場合は 6 ～ 12 週間です。当社は、部品の複雑さ、合金の選択、数量要件に基づいてスケジュールを最適化し、緊急のプロジェクトに迅速なサービスを提供します。

複雑な設計の場合、材料の無駄を最小限に抑え、複雑な多軸プログラミングを排除できるため、インベストメント鋳造のほうが CNC 加工よりもコスト効率が高いことがよくわかります。当社のサービスはネットシェイプまたはニアネットシェイプのコンポーネントを提供し、二次加工の必要性と総生産コストを大幅に削減します。

はい、当社の鋳造能力には、幅広い鉄合金および非鉄合金の加工が含まれます。当社はステンレス鋼、超合金、アルミニウム合金、チタンインベストメント鋳造を専門とし、すべての生産工程に対して材料認証とトレーサビリティを備えています。

当社は ISO 9001:2015 および AS9100D 品質システムに基づいて運営しています。すべてのコンポーネントは、仕様への準拠を保証するために、CMM を使用した寸法検証、分光分析による材料組成分析、および非破壊検査を受けます。

絶対に。当社のインベストメント鋳造サービスは、プロトタイプ開発から本格的な生産までを効率的にサポートします。このプロセスは、ツールを大幅に変更することなく優れた拡張性を実現し、さまざまな生産量にわたって経済的に実行可能です。

一般的な能力の範囲は 0.01 kg ～ 100 kg で、最大寸法は 1500 mm までです。当社では、見積時に製造容易性設計 (DFM) 分析を提供し、お客様のコンポーネントが品質と費用対効果の最適なパラメータ内に収まることを確認します。

熱処理、CNC加工、表面処理まで一貫したサービスを提供いたします。当社の垂直統合により、原材料から完成部品まで一貫した品質管理が保証され、サプライチェーンが合理化され、リードタイムが短縮されます。