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高压铸造：精密制造复杂部件
快速获取精准的铸造报价 JS Precision 为高压铸造项目提供快速、定制化的报价。我们的系统可在数分钟内提供极具竞争力的价格，涵盖多种材料和表面处理工艺。
25+ 种材料：铝、锌、镁等。
多种表面处理方式：粉末涂层、阳极氧化、电镀和抛光。
精密公差：精度可达±0.1mm。
ITAR注册
已通过 ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D 和 ILTF 16949:2016 认证
高压铸造
JS Precision 专注于高压铸造，致力于为各种应用打造耐用、高性能的零部件。我们先进的技术确保即使是复杂的设计也能获得精准稳定的结果。无论您是进行原型制作还是扩大生产规模，我们都能提供快速的交货周期、经济高效的解决方案以及符合您严格标准的优质零件。凭借 ISO 9001:2015 认证，您可以信赖我们在流程的每个环节都力求卓越。
高压铸造 服务
高压铸造 产品展示
凭借我们的高压铸造服务，我们能够提供强度高、设计复杂、尺寸精准、表面光洁度优异的金属零件。通过最大限度地减少后处理工序，我们确保为汽车、航空航天等行业实现经济高效的大规模生产。
高压铸造 公差
JS Precision 提供量身定制的高压铸造解决方案，以满足您项目的精准需求。无论您是制造航空航天零件、汽车零部件还是复杂的金属结构件，我们的服务都能确保卓越的强度和尺寸精度，公差范围从 ±0.05 毫米到 ±0.3 毫米，具体取决于您的要求。
特征
描述
最小零件重量
0.017千克
最大零件重量
12公斤
最小零件尺寸
直径 17 毫米 × 4 毫米
最大零件尺寸
300 毫米 × 650 毫米
最小壁厚
0.8毫米
最大壁厚
12.7 毫米
质量控制
ISO 9001认证
最小可能批次
1 件
标准交货期
3个工作日
高压铸造 材料选择
JS Precision 专注于高压铸造，采用铝、锌、镁合金等优质材料。我们选用这些材料，是因为它们经久耐用且精度极高，确保您的零件即使在极端压力下也能满足精确的规格要求。我们致力于打造兼具强度、精度和卓越表面光洁度的零件，完美适用于大批量生产和复杂设计。
金属
- 钛
- 钢
- 不锈钢
- 锌合金
- 铬镍合金
- 黄铜
- 铜
- 铝
- 青铜
- 冷轧钢
- 镍
- 银锡氧化物
- 铸铁
钛以其高强度、轻质和耐腐蚀性而闻名。我们加工的钛牌号包括Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI和Ti-Grade 2，这些牌号广泛应用于航空航天、医疗植入物和运动器材等领域。
塑料
- 聚碳酸酯（PC）
- 聚甲醛（POM）
- 聚邻苯二甲酰胺（PPA）
- 聚苯硫醚（PPS）
- 聚四氟乙烯（PTFE）
- 聚氯乙烯（PVC）
- 超高分子量聚乙烯（UPE）
- 聚醚醚酮（PEEK）
- 尼龙（PA）
- 玻璃纤维增强尼龙
聚碳酸酯是一种透明、高耐久性的塑料，以其卓越的抗冲击性而闻名。我们提供不同等级的聚碳酸酯产品，适用于眼镜镜片、医疗器械和防护装备。
我们可根据您的具体材料要求提供定制服务。如果您需要的材料未在此列出，我们的团队可以采购并加工，以满足您的确切需求。
高压铸造 表面处理
实现完美无瑕的表面质量是高压铸造成功的关键。我们精准的工艺确保了快速生产，而抛光、喷砂和涂层等表面处理工艺则进一步提升了表面的光滑度、耐久性和抗腐蚀性，从而确保您的零件在严苛的应用环境中表现出色。
自然光泽
机械/化学抛光无需涂层即可打造镜面反射效果，是装饰性金属部件的理想之选。
哑光的
喷砂/蚀刻工艺可形成均匀的无反射纹理，并具有防指纹性能。常用于电子设备外壳。
电抛光
电化学工艺可去除微小凸起，从而获得超光滑、耐腐蚀的表面。常用于医用/食品级不锈钢。
电泳
电场可将涂料颗粒均匀沉积在复杂形状的表面，具有附着力强、工艺环保的优点。
镀铬板
电镀铬层可提供镜面般的光泽（硬度800-1000HV）。用于汽车装饰件和卫浴配件。
镀金
沉积0.1-5μm厚的金层可提升美观度和抗氧化性，是电子触点/珠宝的理想选择。
黑氧化物
化学氧化会在表面形成黑色的Fe3O4层，以减少反光并提高防锈性能。适用于工具/机械零件。
黑色亮面
采用喷涂/电镀工艺制成的高光黑色涂层兼具美观性和耐候性，适用于消费电子产品。
黑色沙粒纹理粉末涂料
纹理粉末涂层模仿沙粒，形成耐刮擦表面。常用于户外设备。
黑色虎斑猫粉末涂层
哑光黑色粉末涂层，表面光滑，具有防腐蚀性能。适用于家电/工业机械。
黑色纱线图案粉末涂层
交织的纤维状纹理增强了抓握力和耐磨性，是工具手柄的理想之选。
二型阳极氧化哑光
哑光黑色阳极氧化铝，硬度高，防指纹。常见于电子产品领域。
金铬酸盐
铬酸盐涂层染成金色，具有耐腐蚀性和美观性。适用于锌合金零件。
黑色涂料
热固化哑光黑色涂料，具有耐刮擦性。用于汽车内饰。
刷子真彩铬酸盐
拉丝纹理搭配铬酸盐涂层，既能保持金属质感，又能防止生锈。适用于铝制标牌。
刷钝化
经钝化处理的拉丝不锈钢，可去除铁离子并提高耐腐蚀性。用于餐具/医疗器械。
刷红铜
机械拉丝红铜，具有线性纹理，适用于艺术品等装饰用途。
抛光红铜
手工/机器抛光红铜，具有更强的抗氧化性。用于雕塑/珠宝制作。
抛光黄铜
用于复古风格灯具和五金件的高光泽抛光黄铜。
304不锈钢喷砂处理
喷砂处理可在304不锈钢表面形成均匀的缎面效果，并能遮盖建筑板材上的细微划痕。
珠光喷砂红铜
经喷砂处理，呈现哑光质感的红铜，可减缓氧化。常用于金属工艺品制作。
黄铜喷砂处理
经喷砂处理的黄铜表面可减少眩光并提高耐磨性。常用于门把手。
喷油白色哑光
白色哑光油性涂料，触感柔和，易于清洁。适用于家电控制面板。
脾气
加热/冷却过程会改变金属的硬度（例如铝T6）。这对承重部件至关重要。
碳化
高温碳注入工艺可提高表面硬度（最高可达60HRC）。应用于齿轮/切削刀具。
硬化氧化物
硬质阳极氧化可在表面形成厚度为50-100μm的氧化层，具有绝缘性和耐热性。适用于航空航天部件。
硬化光亮阳极氧化 II 型
表面经亮黑色硬质阳极氧化处理，呈现陶瓷般的光泽。为相机/光学器件提供极佳的耐磨性。
真彩铬酸盐
铬酸盐转化膜可保持基材颜色，提高耐腐蚀性和导电性。适用于铝/锌基材。
高压铸造 优势与特点
JS Precision 提供高压铸造服务，我们以对质量、精度和效率的执着追求而著称。无论您身处汽车、航空航天还是电子行业，我们都能量身定制服务，满足您对复杂高性能零件的需求。以下是我们成为您高压铸造首选供应商的原因：
卓越的精度
我们采用高压铸造工艺，可实现卓越的尺寸精度和表面光洁度。无论是复杂的设计还是精细的特征，我们都确保每个零件都按照精确的规格制造，满足汽车、航空航天和电子行业最严苛的标准。
快速、大批量生产
我们的高压铸造技术可实现快速生产周期，这意味着您能更快收到零件，同时保证质量。凭借高效的大批量生产能力，我们是您大批量生产需求的理想合作伙伴。
多种材料选择
我们提供多种合金材料，例如铝、锌和镁，以满足各种应用需求。无论您需要轻量化部件还是用于极端环境的重型零件，我们丰富的材料选择都能确保您的产品发挥最佳性能。
经久耐用
我们的铸造工艺生产的零件具有卓越的机械性能，包括更高的强度和耐久性。这些耐用零件非常适合需要在恶劣环境、高应力或极端温度下运行的应用。
可扩展，适用于任何项目
无论您是开发原型还是扩大生产规模，我们的高压铸造服务都能灵活满足您的需求。我们承接各种规模的项目，从几个零件到数百万个零件，都能确保质量稳定，按时交付。
毫不妥协的品质
质量是我们一切工作的核心。从ISO 9001认证到先进的检测方法，我们对每一件铸件都进行严格的测试，以确保其达到最高的精度和可靠性标准。我们保证您的满意和性能期望。
高压铸造 案例研究
JS Precision的高压铸造服务已为各行各业的客户提供了强大的支持。以下案例充分展现了我们满足各行业独特需求的能力，同时还能提供卓越的品质和性能：
汽车行业：发动机零部件的精密制造
项目背景:一家领先的汽车制造商需要高精度铝铸件来制造关键的发动机零件，以提高车辆性能。
挑战: 这些部件必须承受极大的压力和高温，同时还要保持严格的公差，以确保发动机的效率。
解决方案: JS Precision 利用高压压铸技术，生产出耐用的铝制零件，在严苛的条件下保持了精确的公差和表面质量。
结果: 铸造的发动机零件符合所有性能和耐久性标准，为最新车型的成功上市做出了贡献。
电子行业：轻巧坚固的外壳
项目背景:一家大型电子公司需要轻巧而坚固的高压铸造外壳，用于其新型小型设备。
挑战: 外壳需要既耐用又轻便，为敏感元件提供最大程度的保护。
解决方案: 我们的团队采用高压铸造工艺，打造出兼具强度和重量的复杂设计，确保对电子元件提供卓越的保护。
结果: 外壳的改进提高了产品的整体完整性，从而获得了更好的市场反响，并促进了销售。
医疗器械：用于安全的高精度组件
项目背景:一家医疗器械制造商需要高精度、无缺陷的铸件，用于制造符合严格监管标准的外科手术器械。
挑战: 这些部件必须符合严格的健康和安全要求，由无缺陷的生物相容性材料制成。
解决方案: 我们采用经认证的材料和高压压铸工艺，生产出可靠、高精度的零部件，符合所有必要的卫生法规。
结果: 手术器械通过了质量保证测试，确保了患者安全，并有助于提高手术效果。
航空航天工业：满足飞机零部件的严格标准
项目背景:一家全球航空航天供应商寻求用于飞机内饰部件的坚固、轻质铝铸件。
挑战: 各个部件必须满足严格的重量和强度标准，同时还要确保安全性和符合监管规定。
解决方案: JS Precision 利用先进的压铸技术，生产出既轻巧又结构坚固的高强度铝制零件。
结果: 这些部件提高了飞机的安全性和效率，并获得了航空当局的认证。
重型机械：提升工业设备的耐用性
项目背景:一家工业设备制造商需要坚固耐用的高压铸件，用于重型机械的零部件。
挑战: 这些部件必须能够承受极端的工作条件，并在连续使用下保持较高的耐用性。
解决方案: 我们采用高压压铸工艺，使用特殊配方的合金，确保每个部件都符合客户严格的耐用性标准。
结果: 铸造部件显著提高了机械的可靠性和性能，减少了维护停机时间，提高了生产率。
高压铸造 质量控制
在JS Precision，我们始终将高压铸造工艺的每一个环节的精准度放在首位。我们采用的先进技术确保生产出高度精细、坚固耐用、强度和使用寿命卓越的零部件。我们严格的质量控制流程保证每个零件都符合最高的行业标准和客户的具体要求。
过程检验
所有部件在出厂前均需经过严格的最终检验。我们采用先进的测量工具，确保每个部件都符合所需的规格和精度标准，从而保证交付前达到最高质量标准。
最终检查
所有零件在出厂前均需经过严格的最终检验，以确保其质量和精度。我们采用先进的测量工具和技术，确保每个零件都符合所需的规格和标准。
精密测量工具
为了确保最高的精度，我们使用坐标测量机（CMM）和X射线检测系统等先进工具。这些工具使我们能够检测出任何隐藏的内部缺陷，并确认每个组件都符合严格的尺寸公差，从而确保完美无瑕的性能。
认证质量标准（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
我们对质量的承诺以ISO 9001认证为支撑，该认证确保我们的质量管理体系始终有效并持续改进。我们还遵循ISO 14001、IATF 16949和AS9100D标准，确保在满足各行业需求的同时，保持环境可持续性和卓越运营。
持续改进
我们秉持持续改进的理念，定期审查流程和实践，以发现需要改进的领域。通过投资最新技术和员工培训，我们力求保持我们在质量和创新方面的良好声誉。
联系我们了解更多信息
如果您有任何其他疑问或需要更多详细信息，请随时与我们联系。我们专业的团队随时准备为您提供所有精密制造方面的帮助。
我们了解您可能对我们的高压铸造服务有一些具体疑问。为了方便您了解，以下是我们收到的一些最常见问题的解答。如果您需要更多详情或个性化帮助，欢迎随时联系我们的团队。
客户评价
在JS Precision，我们以提供卓越的高压铸造服务而自豪，力求超越客户的期望。以下是一些满意客户的评价，他们亲身体验过我们工作的质量和精度。
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