Fornecemos serviços de fundição de alta pressão de alta consistência e alta eficiência, apoiando a produção em massa de peças estruturais de categoria completa para atender a diversas necessidades de entrega de produção em massa.
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Aprovado por engenheiros e líderes de compras das empresas mais bem-sucedidas do mundo
JS Precision fornece serviços de fundição de metal. Com mais de 15 anos de experiência, garantimos uma taxa de entrega dentro do prazo de 98,8% e mantemos uma taxa de defeitos ≤1,2% para obter uma fabricação confiável.
Adotando tecnologia de enchimento de alta velocidade e alta pressão, o líquido metálico preenche a cavidade do molde instantaneamente a 0,5-5m/s e solidifica rapidamente. Combinado com moldes de alta precisão, garantimos a precisão dimensional da fundição CT4-CT6 e o acabamento superficial Ra1.6-Ra6.3.
Trabalhamos com diversas ligas, incluindo alumínio, zinco e magnésio, para atender aos requisitos específicos do projeto. Nossas capacidades suportam com eficiência o desenvolvimento de protótipos e a produção em alto volume.
Somos especializados na criação de soluções personalizadas para peças complexas e de paredes finas, especialmente para indústrias como a automotiva e de eletrônicos de consumo, ajudando a agilizar a produção e aumentar a eficiência geral.
A fundição sob pressão de alta pressão (HPDC) é um processo de formação de metal de precisão onde o metal fundido é injetado em uma cavidade de molde de aço sob pressão intensa, normalmente entre 15-100 MPa. Essa injeção de alta pressão facilita velocidades de enchimento extremamente rápidas, permitindo a produção de componentes com precisão dimensional excepcional, acabamentos superficiais lisos e geometrias complexas e de paredes finas em um tempo de ciclo muito curto.
Dominando a fabricação em grande volume, a fundição de alta pressão é essencial para a criação de peças leves e de alta resistência nas indústrias automotiva, aeroespacial e de eletrônicos de consumo. Seus principais benefícios econômicos incluem eficiência de produção superior, desperdício mínimo de material e excelente custo-benefício para produção em massa de componentes em formato líquido.
Oferecemos três processos personalizados de fundição de alta pressão que podem responder rapidamente às suas necessidades personalizadas, fornecendo serviços de conformação de alta eficiência e alta precisão para peças de precisão com paredes finas.
A câmara de injeção é imersa em metal fundido, sem necessidade de alimentação repetida, ciclo de produção curto, ideal para peças de precisão de liga de zinco personalizadas, adaptando-se a cenários de iteração rápida, como eletrônicos 3C.
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A câmara de injeção é separada do forno, suporta líquidos metálicos de alta temperatura, forte versatilidade de processo, adaptando-se de forma flexível às necessidades personalizadas de peças estruturais complexas multimateriais.
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Usa pasta de metal semissólida para injeção, alta viscosidade de pasta sem entrada de gás, mínima porosidade subterrânea de peças fundidas e tratamento térmico de suporte, uma escolha de qualidade para peças personalizadas de alta qualidade, adaptando-se aos novos campos energéticos e aeroespaciais.
Obter cotaçãoA seguir estão os principais parâmetros técnicos dos três principais subprocessos de fundição de alta pressão, personalizados para as características das peças fundidas em liga de zinco-alumínio-cobre.
Precisão Dimensional
CT4-CT6
Acabamento de superfície
Ra1,6-Ra6,3μm
Espessura Mínima da Parede
≥ 1,5 mm
Pressão de enchimento
15-100MPa
Velocidade de enchimento
0,5-5m/s
Ciclo de Molde Único
10-60 s/molde
Faixa de peso
0,01-20kg
Capacidade do lote
100.000-500.000 unidades/mês
| Material de fundição | Temperatura de fusão (°C) | Resistência à tração (MPa) | Dureza (HB) | Processo Adaptado de Baixa Pressão | Cenário de aplicação |
|---|---|---|---|---|---|
| Fundição em liga de zinco Zamak3/Zamak5 | 420-450 | 280 | 80-90 | Fundição em Câmara Quente | Gabinetes eletrônicos 3C, peças de brinquedos, peças pequenas de hardware |
| Liga de alumínio fundido sob pressão ADC12/A380 | 680-720 | 220 | 60-80 | Câmara Fria/Semissólida | Componentes automotivos, casa inteligente, ferragens e utensílios sanitários |
| Liga de cobre fundida Hpb59-1 | 1100-1150 | 300 | 90-110 | Fundição em Câmara Fria | Acessórios Industriais, Corpos de Válvulas Hidráulicas, Componentes Condutivos |
| Liga de alumínio de alta qualidade 6061/7075 | 700-730 | 350 | 100-120 | Fundição Semissólida | Componentes principais de veículos de nova energia, acessórios 3C de última geração |
Nosso processo fornece componentes fundidos sob pressão de precisão por meio de um serviço de fabricação controlado em seis estágios.
Conduzimos uma análise completa do projeto e uma avaliação DFM para otimizar seu componente para desempenho de fundição e eficiência de produção.
A simulação avançada do processo valida o projeto da matriz, otimizando a passagem e o resfriamento para garantir a qualidade e a capacidade de fabricação da peça antes da fabricação.
Os aços para matrizes de nível de produção são usinados usando tecnologias CNC e EDM para criar moldes duráveis e precisos para serviços de fundição de alto volume.
As amostras iniciais são produzidas e rigorosamente inspecionadas para verificar a precisão dimensional, o acabamento superficial e as propriedades mecânicas.
O processo validado é dimensionado para ciclos automatizados de fundição sob pressão, garantindo uma produção consistente de componentes complexos e de paredes finas.
Cada lote passa por inspeção final. Entregamos peças fundidas sob pressão certificadas e prontas para produção diretamente em sua linha de montagem.
A JS Precision fornece serviços completos de usinagem CNC de precisão para componentes fundidos sob pressão, entregando peças acabadas prontas para montagem.
Nossa equipe de engenharia colabora com você para otimizar a capacidade de fabricação, determinando a combinação mais eficiente de recursos fundidos e usinagem pós-fundição para desempenho e custo.
Para contornos complexos e recursos multifacetados, garantindo alta precisão em uma única configuração.
Para detalhes intrincados e recursos finos com precisão excepcional.
Nossas soluções de fundição sob pressão utilizam ligas projetadas para fornecer componentes com propriedades mecânicas superiores, precisão dimensional e confiabilidade de desempenho.
Ideal para componentes complexos e de paredes finas que exigem excelente acabamento superficial e estabilidade dimensional. Oferece alta resistência ao impacto e é facilmente revestido para melhorar a estética e a resistência à corrosão.
Na JS Precision, a qualidade orienta cada etapa, desde o equipamento de inspeção que usamos até os rigorosos padrões que defendemos. Nossas certificações ISO 9001 e IATF 16949 garantem excelência consistente para suas peças fundidas personalizadas.
Equipamento de inspeção profissional: máquina de medição de coordenadas 3D, detector ultrassônico de falhas (UT), detector de falhas de raios X (RT), espectrômetro de leitura direta, máquina universal de teste de materiais, microscópio metalográfico.
ISO 9001, IATF 16949, AS 9100, GB/T 13822, GB/T 6414, GB/T 9444.
Inspeção do primeiro artigo para peças personalizadas / Rastreabilidade de todo o processo, garantindo que cada peça fundida personalizada atenda aos requisitos precisos.
Procurando peças fundidas personalizadas de alta qualidade? Solicite seu orçamento hoje e inicie seu projeto de fundição sob pressão personalizado.
A JS Precision oferece soluções de fundição sob pressão de precisão de alta pressão para setores aeroespacial, automotivo premium, eletrônicos de consumo e muito mais. Nós nos concentramos em estruturas complexas de paredes finas, precisão ultra-alta e requisitos personalizados, atendendo às rigorosas demandas de desempenho com habilidade excepcional.
Desafio: Palhetas complexas de paredes finas que exigem precisão dimensional de ±0,01mm, rugosidade superficial Ra0,8μm e resistência a altas temperaturas de 1200°C. Solução: fundição sob pressão de alta velocidade + retificação de precisão de 5 eixos + tratamento térmico a vácuo
Desafio: Estruturas extragrandes que exigem tolerância de ±0,02 mm, resistência à tração ≥400MPa e redução de peso de 30%. Solução: Fundição sob pressão extragrande de alta pressão + reforço de envelhecimento + soldagem a laser
Desafio: Midframes de paredes finas que exigem tolerância de ±0,005 mm, acabamento superficial Ra0,4μm e compatibilidade com penetração de sinal 5G. Solução: fundição sob pressão de alta velocidade + polimento de nível nano + anodização
Desafio: Carcaças de alta carga que exigem coaxialidade de ±0,01 mm, limite de escoamento ≥350MPa e resistência a 10^6 ciclos de fadiga. Solução: Fundição sob pressão + brunimento + cementação
Desafio: Cavidades de molde que exigem tolerância de ±0,006mm, acabamento superficial Ra0,2μm e resistência ao desgaste ≥500.000 ciclos. Solução: Fundição sob pressão + polimento espelhado + revestimento TD
Fornecemos soluções de fundição sob pressão projetadas com precisão, apoiadas por rigoroso controle de qualidade, protocolos de resposta rápida e profundo conhecimento técnico.
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Nossos processos certificados utilizam sistemas de inspeção avançados, incluindo CMM 3D e testes ultrassônicos para garantir precisão dimensional e peças fundidas de alta integridade para cada projeto.
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Implementamos planejamento de produção ágil e simulação de fluxo de molde para acelerar a prototipagem e a produção em volume, cumprindo consistentemente prazos apertados.
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Aproveite nossa década de experiência em projetos complexos de paredes finas e otimização de materiais, apoiados por análises DFM abrangentes.
VANTAGENS
Aproveitando a formação de alta pressão, alta velocidade e controle preciso, oferecemos soluções de fundição sob pressão eficientes e confiáveis para uma ampla gama de peças de precisão complexas.
Ciclo de molde único de 10 a 60 segundos, suporta produção contínua 24 horas por dia, 7 dias por semana, adapta-se com precisão a lotes personalizados de pequeno a médio porte, controlando efetivamente os custos unitários.
Precisão de fundição CT4-CT6, tolerância ± 0,05 mm, rugosidade superficial Ra1,6-6,3 μm, sem necessidade de acabamento secundário.
O enchimento de alta pressão e alta velocidade permite peças de precisão de paredes finas ≥1,5 mm, fundição sob pressão integrada de estruturas complexas para melhor estabilidade.
Suporta o desenvolvimento personalizado de ligas de Zn/Al/Cu, atendendo demandas diferenciadas de resistência e resistência à corrosão em cenários de precisão.
Equipado com linhas automatizadas flexíveis, o controle preciso de temperatura/pressão garante dimensões e desempenho consistentes, rendimento ≥99%.
Fornecendo componentes de fundição sob pressão complexos e precisos de alta pressão para vários setores, atendendo às necessidades de formação integrada e de alta precisão.
Produzindo palhetas guia complexas de paredes finas com precisão dimensional de nível CT4, acabamento superficial Ra1,6μm e resistência a condições de alta temperatura de 1200 ℃.
Personalização de estruturas de carroceria integradas extragrandes, permitindo a fundição sob pressão de uma peça única de estruturas topológicas complexas para melhorar a rigidez da carroceria e o desempenho leve.
Fabricação de midframes de liga Al-Mg para telefones principais 5G com espessura de parede de 1,5 mm, alta planicidade e penetração de sinal, compatíveis com carregamento sem fio.
Fornecendo carcaças redutoras de alta coaxialidade com tolerância de ± 0,007 mm, suportando 10 ^ 6 ciclos de fadiga para garantir a precisão da operação do robô.
Fabricação de suportes articulares para robôs cirúrgicos utilizando ligas biocompatíveis, atendendo aos padrões de precisão e limpeza de nível médico.
Atualizações sobre projetos de HPDC, ligas, ferramentas e práticas de qualidade da JS Precision.
É adequado para a customização de diversos componentes de precisão que exigem alta precisão dimensional, complexidade estrutural e estabilidade de conformação. Pode realizar a formação integrada de estruturas complexas e de paredes finas, adaptando-se a vários cenários de personalização de alta qualidade.
Pode atingir alta precisão dimensional e excelente qualidade de superfície, atendendo aos requisitos de montagem de diversos produtos de precisão, garantindo adaptabilidade do produto.
Sim. Contando com a tecnologia de enchimento de alta pressão e alta velocidade, ele pode realizar a fundição sob pressão de uma peça de estruturas topológicas complexas e componentes com múltiplas cavidades, reduzindo os processos de montagem subsequentes e melhorando a estabilidade estrutural do produto.
Apoiamos a produção personalizada de vários materiais de ligas especiais e podemos fornecer seleção profissional de materiais e sugestões de otimização de processos de acordo com os requisitos de desempenho de diferentes cenários.
Apoiamos uma variedade de processos convencionais de tratamento de superfície e podemos personalizar soluções de tratamento de superfície adequadas de acordo com a aparência do produto, cenários de aplicação e requisitos de desempenho.
Sim. Nossa equipe de engenharia pode fornecer suporte completo à otimização do projeto para estrutura do produto e características do material, melhorando a capacidade de fabricação do produto e garantindo resultados de conformação.
Absolutamente. Adotamos processos rigorosos de controle de qualidade de produção e gerenciamento de processos profissionais, que podem atender aos requisitos de desempenho, qualidade e limpeza de vários produtos de alta qualidade.
Sim. Através do processo de enchimento otimizado e do design do molde, a formação de peças com paredes finas pode ser alcançada de forma estável, garantindo espessura de parede uniforme e sem defeitos de formação óbvios.
Através de controle preciso do processo e testes de estanqueidade em todo o processo, o desempenho de vedação dos produtos pode ser efetivamente garantido, adaptando-se a vários cenários de aplicação que exigem vedação.
Sim. Temos recursos profissionais de desenvolvimento e otimização de moldes, fornecendo suporte técnico completo ao processo, desde o projeto do molde, análise de simulação até depuração experimental do molde.
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