Мы предоставляем вам стабильные и высокоэффективные услуги литья под высоким давлением, поддерживая массовое производство конструкционных деталей всех категорий для удовлетворения различных потребностей в доставке массового производства.
Загрузите свой дизайн и получите мгновенное предложение прямо сейчас!
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывах DFM.
ШАГ | СТП | СЛДПРТ | СТЛ | DXF | ИПТ | Х_Т | Х_Б | 3DXML | КАТПАРТ | ПРТ | СБ | 3МФ | JT-файлы
Размер файла: 15 МБ
Нам доверяют инженеры и руководители отдела закупок самых успешных компаний мира
JS Precision предоставляет услуги литья металлов. Обладая более чем 15-летним опытом, мы обеспечиваем своевременную доставку на 98,8% и поддерживаем уровень брака на уровне ≤1,2% для обеспечения надежного производства.
Используя технологию высокоскоростного наполнения и высокого давления, металлическая жидкость мгновенно заполняет полость формы со скоростью 0,5-5 м/с и быстро затвердевает. В сочетании с высокоточными формами мы обеспечиваем точность размеров отливки CT4-CT6 и чистоту поверхности Ra1,6-Ra6,3.
Мы работаем с различными сплавами, включая алюминий, цинк и магний, для удовлетворения конкретных требований проекта. Наши возможности эффективно поддерживают как разработку прототипов, так и крупносерийное производство.
Мы специализируемся на создании индивидуальных решений для сложных тонкостенных деталей, особенно для таких отраслей, как автомобилестроение и бытовая электроника, помогая оптимизировать производство и повысить общую эффективность.
Литье под высоким давлением (HPDC) — это процесс прецизионной формовки металла, при котором расплавленный металл впрыскивается в полость стальной формы под высоким давлением, обычно между 15-100 МПа. Этот впрыск под высоким давлением обеспечивает чрезвычайно высокую скорость наполнения, позволяя производить компоненты с исключительной точностью размеров, гладкой поверхностью и сложной тонкостенной геометрией за очень короткое время цикла.
Доминируя в крупносерийном производстве, литье под высоким давлением имеет важное значение для создания легких и высокопрочных деталей в автомобильной, аэрокосмической и бытовой электронике. Его ключевые экономические преимущества включают превосходную эффективность производства, минимальные отходы материала и отличную экономическую эффективность для массового производства компонентов сетчатой формы.
Мы предлагаем три индивидуальных процесса литья под высоким давлением, которые могут быстро удовлетворить ваши индивидуальные потребности, предоставляя высокоэффективные и высокоточные услуги формовки прецизионных тонкостенных деталей.
Камера впрыска погружена в расплавленный металл, повторная подача не требуется, короткий производственный цикл, оптимален для нестандартных прецизионных деталей из цинкового сплава, адаптируется к сценариям быстрой итерации, таким как электроника 3C.
Получить цену
Камера впрыска отделена от печи, выдерживает высокотемпературную металлическую жидкость, обладает высокой универсальностью процесса, гибко адаптируется к индивидуальным потребностям сложных конструкционных деталей из нескольких материалов.
Получить цену
Использует полутвердую металлическую суспензию для впрыска, высокую вязкость суспензии без вовлечения газа, минимальную подповерхностную пористость отливок и поддерживающую термообработку, качественный выбор для высококачественных нестандартных деталей, адаптируясь к новым областям энергетики и аэрокосмической отрасли.
Получить ценуНиже приведены основные технические параметры трех основных подпроцессов литья под высоким давлением, адаптированные к характеристикам отливок из сплавов цинка, алюминия и меди.
Точность размеров
CT4-CT6
Поверхностная обработка
Ra1,6-Ra6,3 мкм
Минимальная толщина стенки
≥ 1,5 мм
Давление наполнения
15-100МПа
Скорость наполнения
0,5-5 м/с
Одиночный цикл пресс-формы
10-60 с/форма
Диапазон веса
0,01-20 кг
Емкость партии
100 000-500 000 шт/месяц
| Литейный материал | Температура плавления (°C) | Предел прочности (МПа) | Твердость (HB) | Адаптированный процесс низкого давления | Сценарий применения |
|---|---|---|---|---|---|
| Литье под давлением цинкового сплава Zamak3/Zamak5 | 420-450 | 280 | 80-90 | Кастинг в горячей камере | Электронные корпуса 3C, детали игрушек, мелкие детали аппаратного обеспечения |
| Литье под давлением алюминиевого сплава ADC12/A380 | 680-720 | 220 | 60-80 | Холодная камера/Полутвердый | Автомобильные компоненты, Умный дом, Аппаратное обеспечение и сантехника |
| Литье под давлением медного сплава Hpb59-1 | 11:00-11:50 | 300 | 90-110 | Литье в холодной камере | Промышленные аксессуары, Корпуса гидравлических клапанов, Проводящие компоненты |
| Высококачественный алюминиевый сплав 6061/7075 | 700-730 | 350 | 100-120 | Полутвердое литье | Основные компоненты транспортных средств на новой энергии, высококачественные аксессуары 3C |
Наш процесс позволяет производить прецизионные отлитые под давлением компоненты посредством контролируемого шестиэтапного производства.
Мы проводим тщательный анализ проекта и оценку DFM, чтобы оптимизировать ваш компонент с точки зрения производительности литья и эффективности производства.
Расширенное моделирование процесса проверяет конструкцию штампа, оптимизируя литниковую систему и охлаждение, чтобы гарантировать качество и технологичность детали перед изготовлением.
Стали промышленного класса обрабатываются с использованием технологий ЧПУ и электроэрозионной обработки для создания прочных и точных форм для крупносерийного литья.
Первые образцы изготавливаются и тщательно проверяются для проверки точности размеров, качества поверхности и механических свойств.
Утвержденный процесс масштабируется до автоматизированных циклов литья под высоким давлением, обеспечивая стабильную производительность сложных тонкостенных компонентов.
Каждая партия проходит финальную проверку. Мы поставляем сертифицированные, готовые к производству детали, отлитые под давлением, непосредственно на вашу сборочную линию.
JS Precision предоставляет комплексные услуги точной обработки на станках с ЧПУ литых под давлением компонентов, поставляя готовые детали, готовые к сборке.
Наша команда инженеров сотрудничает с вами, чтобы оптимизировать технологичность, определяя наиболее эффективное сочетание функций литья и обработки после литья с точки зрения производительности и стоимости.
Для сложных контуров и многосторонних деталей, обеспечивая высокую точность за одну установку.
Для сложных деталей и мелких деталей с исключительной точностью.
В наших решениях для литья под высоким давлением используются специально разработанные сплавы, позволяющие создавать компоненты с превосходными механическими свойствами, точностью размеров и надежностью работы.
Идеально подходит для сложных тонкостенных деталей, требующих превосходного качества поверхности и стабильности размеров. Обладает высокой ударной вязкостью и легко покрывается гальваническим покрытием для повышения эстетики и устойчивости к коррозии.
В JS Precision качество определяет каждый шаг — от контрольного оборудования, которое мы используем, до строгих стандартов, которые мы поддерживаем. Наши сертификаты ISO 9001, IATF 16949 гарантируют неизменно высокое качество отливок под давлением.
Профессиональное контрольное оборудование: координатно-измерительная машина 3D, ультразвуковой дефектоскоп (UT), рентгеновский дефектоскоп (RT), спектрометр прямого считывания, универсальная машина для испытания материалов, металлографический микроскоп.
ИСО 9001, ИАТФ 16949, КАК 9100, ГБ/Т 13822, ГБ/Т 6414, ГБ/Т 9444.
Проверка первой детали нестандартных деталей / Полная отслеживаемость процесса, гарантирующая, что каждая нестандартная отливка соответствует точным требованиям.
Ищете высококачественное литье под давлением по индивидуальному заказу? Запросите ценовое предложение сегодня и начните свой индивидуальный проект литья под давлением.
JS Precision поставляет решения для прецизионного литья под высоким давлением для аэрокосмической отрасли, автомобилестроения премиум-класса, бытовой электроники и многого другого. Мы уделяем особое внимание сложным тонкостенным конструкциям, сверхвысокой точности и индивидуальным требованиям, удовлетворяя строгие требования к производительности с исключительным мастерством.
Задача: Сложные тонкостенные лопасти, требующие точности размеров ±0,01 мм, шероховатости поверхности Ra0,8 мкм и устойчивости к высоким температурам до 1200 ℃. Решение: Высокоскоростное литье под высоким давлением + 5-осевое прецизионное шлифование + вакуумная термообработка.
Задача: сверхбольшие конструкции, требующие допуска ±0,02 мм, прочности на растяжение ≥400 МПа и снижения веса на 30%. Решение: литье под высоким давлением сверхбольших размеров + упрочнение старением + лазерная сварка.
Задача: тонкостенные средние рамы, требующие допуска ±0,005 мм, обработки поверхности Ra0,4 мкм и совместимости с проникновением сигнала 5G. Решение: высокоскоростное литье под высоким давлением + полировка на наноуровне + анодирование.
Задача: корпуса для высоких нагрузок, требующие соосности ±0,01 мм, предела текучести ≥350 МПа и устойчивости к 10^6 циклам усталости. Решение: литье под высоким давлением + хонингование + цементация.
Задача: полости пресс-формы требуют допуска ±0,006 мм, чистоты поверхности Ra0,2 мкм и износостойкости ≥500 000 циклов. Решение: литье под высоким давлением + зеркальная полировка + TD-покрытие.
Мы поставляем высокоточные решения для литья под давлением, подкрепленные строгим контролем качества, протоколами быстрого реагирования и глубокими техническими знаниями.
/01
В наших сертифицированных процессах используются передовые системы контроля, включая 3D CMM и ультразвуковой контроль, чтобы гарантировать точность размеров и высокую целостность отливок для каждого проекта.
/02
Мы внедряем гибкое планирование производства и моделирование потока пресс-форм для ускорения прототипирования и серийного производства, постоянно соблюдая сжатые сроки.
/03
Используйте наш десятилетний опыт разработки сложных тонкостенных конструкций и оптимизации материалов, подкрепленный комплексным анализом DFM.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Используя высокоскоростную формовку под высоким давлением и точный контроль, мы поставляем эффективные и надежные решения для литья под давлением широкого спектра сложных прецизионных деталей.
Один цикл пресс-формы длится 10–60 секунд, поддерживает непрерывное производство 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, точно адаптируется к малым и средним индивидуальным партиям, эффективно контролируя затраты на единицу продукции.
Точность литья CT4-CT6, допуск ±0,05 мм, шероховатость поверхности Ra1,6-6,3 мкм, вторичная обработка не требуется.
Высокоскоростное заполнение под высоким давлением позволяет получать прецизионные детали толщиной ≥1,5 мм, интегрированное литье под давлением сложных конструкций для большей стабильности.
Поддерживает разработку сплавов Zn/Al/Cu по индивидуальному заказу, отвечающих различным требованиям к прочности и коррозионной стойкости в прецизионных сценариях.
Оснащенные гибкими автоматизированными линиями, точный контроль температуры/давления обеспечивает постоянство размеров и производительности, выход ≥99%.
Поставка сложных и прецизионных компонентов для литья под высоким давлением для различных отраслей промышленности, удовлетворяющих потребности в высокоточной и комплексной формовке.
Производство сложных тонкостенных направляющих лопаток с точностью размеров уровня CT4, чистотой поверхности Ra1,6 мкм и устойчивостью к высокотемпературным условиям до 1200 ℃.
Настройка сверхбольших интегрированных конструкций кузова, позволяющая отливать под давлением цельные топологические конструкции для повышения жесткости кузова и облегчения его характеристик.
Производство средних рам из сплава Al-Mg для флагманских телефонов 5G с толщиной стенок 1,5 мм, высокой плоскостностью и проникновением сигнала, совместимых с беспроводной зарядкой.
Обеспечение корпусов редукторов с высокой соосностью и допуском ± 0,007 мм, выдерживающих 10^6 усталостных циклов, для обеспечения точности работы робота.
Производство суставных суппортов для хирургических роботов с использованием биосовместимых сплавов, соответствующих медицинским стандартам точности и чистоты.
Обновления о проектах HPDC, сплавах, инструментах и методах обеспечения качества от JS Precision.
Он подходит для изготовления различных прецизионных компонентов, требующих высокой точности размеров, структурной сложности и стабильности формовки. Он может реализовать комплексное формование тонкостенных и сложных конструкций, адаптируясь к различным сценариям индивидуальной настройки высокого класса.
Он может обеспечить высокую точность размеров и превосходное качество поверхности, отвечая требованиям сборки различных прецизионных изделий, обеспечивая адаптируемость изделия.
Да. Опираясь на технологию высокоскоростного наполнения под высоким давлением, он может осуществлять цельное литье под давлением сложных топологических структур и компонентов с несколькими полостями, сокращая последующие сборочные процессы и улучшая структурную стабильность продукта.
Мы поддерживаем индивидуальное производство различных материалов из специальных сплавов и можем предоставить профессиональный выбор материалов и предложения по оптимизации процесса в соответствии с требованиями к производительности различных сценариев.
Мы поддерживаем различные основные процессы обработки поверхности и можем адаптировать подходящие решения по обработке поверхности в соответствии с внешним видом продукта, сценариями применения и требованиями к производительности.
Да. Наша команда инженеров может обеспечить полную поддержку оптимизации конструкции продукта и характеристик материала, улучшая технологичность продукта и гарантируя результаты формования.
Абсолютно. Мы применяем строгие процессы контроля качества производства и профессиональное управление процессами, которые могут удовлетворить требования к производительности, качеству и чистоте различных высококачественных продуктов.
Да. Благодаря оптимизированному процессу заполнения и конструкции пресс-формы можно стабильно формовать тонкостенные детали, обеспечивая равномерную толщину стенок и отсутствие явных дефектов формования.
Благодаря точному контролю процесса и полному технологическому тестированию на герметичность можно эффективно гарантировать герметичность продукции, адаптируя ее к различным сценариям применения, требующим герметизации.
Да. У нас есть профессиональные возможности разработки и оптимизации пресс-форм, обеспечивающие полную техническую поддержку от проектирования пресс-форм, анализа моделирования до пробной отладки пресс-форм.
Русский 
