Jusheng

プロジェクトの背景:著名な自動車会社は、今後の電気自動車モデルに軽量でありながら耐久性のある部品を求めました。

チャレンジ: 部品は、厳格な品質基準を順守しながら、車両のパフォーマンスと効率を向上させるために強く軽量である必要がありました。

解決: 高度なレーザー切断とCNC曲げを通じて、高強度比の部品を生産し、機械的仕様と生産期限の両方を満たしました。

結果: 部品は、より効率的で高性能な車両に貢献し、電気モデルに対するクライアントの目標をサポートしました。

プロジェクトの背景:医療機器メーカーは、新しい診断ツールのために精密設計エンクロージャーを必要としました。

チャレンジ: エンクロージャーは、高精度の基準を満たし、医療規制に準拠し、患者の安全を確保する必要がありました。

解決: ステンレス鋼を利用し、高度な溶接方法を採用することにより、最高の品質基準を維持しながら、すべての規制要件を満たすエンクロージャを配信しました。

結果: 診断ツールは、臨床応用で完璧に実行されたエンクロージャーで正常に起動しました。

プロジェクトの背景:大手コンシューマーエレクトロニクスブランドは、次世代のスマートデバイスに堅牢でありながら審美的に心地よいケーシングを必要としました。

チャレンジ: CASINGSは、複雑な設計の詳細を備え、デバイスのハイエンドの美学と整列するために優れた表面仕上げを持つ必要がありました。

解決: 精密レーザー切断と陽極酸化を使用して、機能的要件と美的要件の両方を満たす細かい詳細とプレミアム仕上げを備えたケーシングを生成しました。

結果: 製品の発売は成功し、ケーシングは品質とデザインに対して肯定的なフィードバックを受け取りました。

プロジェクトの背景:航空宇宙メーカーは、新しい衛星システムのために軽量で高強度コンポーネントを求めました。

チャレンジ: コンポーネントは、厳格な航空宇宙基準を満たし、パフォーマンスの最適化のために軽量である間、極端な条件に耐える必要がありました。

解決: 高品質のアルミニウムを選択し、高度なCNC加工を利用して、耐久性と調節コンプライアンスに必要な仕様を満たすコンポーネントを生成しました。

結果: コンポーネントは厳密なテストに合格し、退場して展開され、航空宇宙環境の要求において優れたパフォーマンスが示されました。

プロジェクトの背景:産業機械を生産する企業は、自動システムのために耐久性のある精密な部品を必要としていました。

チャレンジ: 部品は、激しい動作条件下で大量の使用に耐え、機械の機能を維持する必要がありました。

解決: 高強度鋼と精密機械加工を使用して、耐久性と信頼性の困難な要件を満たすコンポーネントを配信しました。

結果: 機械の全体的な効率と寿命は改善され、産業事業の生産性が向上しました。