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コンシューマーエレクトロニクス事例の詳細を読む
モジュラースマートスピーカー筐体：音響設計から量産まで
JS Precisionは、エンジニアリング、製造、サプライチェーンを統合することで、カスタム品質部品をよりシンプルかつ迅速に製造しました。音響設計、熱性能、製造可能性の整合により、複雑なコンセプトを高忠実度で量産可能な製品に変換しました。
40%高速化
音響プロトタイピング＆調整サイクル
30%削減
金型・組立コスト
オンラインカスタムCNCフライス加工サービス
- JS Precisionは、ラピッドプロトタイプと最終製品生産のための専門的なCNCフライス加工サービスを提供しています。
- ±0.005mmの厳しい公差で高精度製造を体験し、最短1日でCNCフライス加工部品を入手できます。
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT ファイル
ファイルサイズ：15MB
すべてのアップロードは安全かつ機密です
世界の最も成功した企業のエンジニアと購買リーダーに信頼されています
15+年の経験
300,000+精密部品納品
1000+カスタマーサポート
99.2%納期遵守率
ISO9001:2015認証
多くの企業から信頼されています
JS Precisionは、世界1,000社以上のクライアント向けに30万点以上の独自部品を生産し、カスタムプロジェクトをコンセプトから現実へと実現するお手伝いをしてきました。
CNCフライス加工部品ギャラリー
JS精密CNC加工ソリューション
プロトタイピング
ラピッドプロトタイピング
当社のCNCプロトタイピングサービスで製品開発サイクルを加速します。業界をリードする速度で高精度なプロトタイプと金型を提供し、シームレスな設計検証と反復をサポートします。
プロトタイピングを探索CNCフライス加工材料
JS Precisionでは、厳格な性能と耐久性の要件を満たすために設計された、プラスチックおよび金属CNCフライス加工用の包括的な材料ポートフォリオを提供しています。当社の選択は最適な設計結果をサポートし、プロジェクトの精度、加工性、コスト効率のバランスを取ることができます。
金属
アルミニウムは優れた強度対重量比、優れた加工性、高い耐食性を提供します。航空宇宙および自動車産業の要求の厳しいアプリケーションに最適で、当社のアルミニウムCNCフライス加工サービスは、お客様の仕様に合わせた高品質仕上げの精密部品を提供します。
代表的なブランド
6061
7075
2024
5052
6082
7075-T6
5083
プラスチック
ABSは良好な耐衝撃性、靭性、加工のしやすさを提供します。自動車部品、電子機器筐体、消費財に広く使用されています。
ABS
ABS+
CNCフライス加工表面仕上げ
プロフェッショナルな表面仕上げにより、カスタムCNCフライス加工部品の洗練された美観と耐久性の向上を実現します。欠陥を除去しながら、保護抵抗と性能向上を提供します。
ナチュラルグロス
機械的/化学的研磨によりコーティングなしで反射鏡面仕上げを実現。装飾金属部品に最適。
マット
サンドブラスト/エッチングにより指紋防止特性を持つ均一な非反射テクスチャを実現。電子機器筐体に使用。
電解研磨
電気化学プロセスにより微細な突起を除去し、超滑らかで耐食性のある表面を実現。医療/食品グレードのステンレス鋼に一般的。
電気泳動
電場により塗料粒子を複雑な形状に均一に堆積。強い密着性と環境に優しいプロセスを提供。
クロムメッキ
電気メッキクロム層が鏡のような仕上げを提供（硬度800-1000HV）。自動車トリムやバスルーム器具に使用。
金メッキ
0.1-5μmの金層を堆積し、美観と耐酸化性を向上。電子接点/ジュエリーに最適。
黒色酸化
化学酸化により黒いFe3O4層を形成し、眩しさを軽減し防錆性を向上。工具/機械部品に使用。
ブラックグロッシー
スプレー/メッキによる高光沢ブラックコーティングで美観と耐候性を両立。家電製品に適用。
研磨赤銅
手作業/機械研磨の赤銅で耐酸化性を向上。彫刻/ジュエリーに使用。
ゴールドクロメート
ゴールドに染色されたクロメートコーティングで耐食性と美観を実現。亜鉛合金部品に適用。
炭化
高温炭素浸透により表面硬度を向上（最大60HRC）。ギア/切削工具に使用。
硬質酸化
硬質陽極酸化により厚い酸化層（50-100μm）を形成し、絶縁/耐熱性を提供。航空宇宙部品用。
JS Precision：中国の直接CNCパートナー。世界中に配送。
中国に自社所有のISO認証工場を持ち、比類のないスピード、コントロール、品質を提供します。JS Precisionの統合製造ネットワークは、CNC部品の1日リードタイムを保証します。多軸フライス盤、旋盤、自動化ラインを備え、精密な結果と信頼性の高いグローバル配送を保証します。
700+
多軸機械
±0.005mm
厳密公差
1日
短納期
東莞CNC加工工場
東莞CNC加工工場
設立2018
生産能力50台以上のCNCフライス盤
所在地中国東莞
深センCNC加工工場
深センCNC加工工場
設立2016
生産能力80台以上のCNC機械
所在地中国深セン
東莞CNC機械工場
東莞CNC機械工場
設立2019
生産能力60台以上のCNC機械
所在地中国東莞
CNC旋盤
CNC旋盤
設立2020
生産能力30台以上のCNC旋盤
所在地中国東莞
金属CNC機械
金属CNC機械
設立2019
生産能力35台以上の金属CNC
所在地中国深セン
お客様の成功事例
JS Precisionは、自動車、航空宇宙、医療、電子機器、ロボット産業のメーカーと提携しています。スタートアップからグローバルリーダーまで、クリティカルなアプリケーション向けの精密CNC加工とラピッドプロトタイピングソリューションを提供しています。
航空宇宙事例の詳細を読む
次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品
JS Precisionは、大手航空宇宙メーカー向けにミッションクリティカルな燃焼部品を納入しました。ニッケル基超合金を使用した高度な多軸CNC加工により、極度の熱応力と精密な空力公差に耐えるコンポーネントを実現しました。
7〜10日
リードタイム
±0.05 mm
公差
ロボティクス事例の詳細を読む
JS Precision × Advanced Robotics Lab：ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング
このコラボレーションは、精密製造が次世代ロボットの俊敏性をいかに可能にするかを示しています。ダイナミックなロボットシステム向けの高精度・高強度コンポーネントを提供することで、JS Precisionは先進的なコンセプトを信頼性の高い高性能な現実へと変換する支援をしています。
25%
リードタイム短縮
±0.02 mm
公差
自動車事例の詳細を読む
JS Precision × Alpine Motorsport：精密鍛造サスペンション部品
JS PrecisionはAlpine MotorsportのGTレーシングプログラム向けに重要なサスペンションアップライトとコントロールアームを供給しています。高強度で精密加工されたコンポーネントにより、ハンドリングが向上し、軽量化によりトラックでの一貫したパフォーマンスを実現します。
±0.04 mm
加工公差
18%
軽量化
産業機器事例の詳細を読む
Sebastian BachhoferがJS Precisionと提携し高圧油圧バルブボディを製造
シニアシステムエンジニアのSebastian Bachhofer氏は、JS Precisionの先進的な5軸CNC加工を活用して、極度の圧力下で信頼性の高いシーリングと流体制御を確保する精密バルブボディを製造しました。
5軸
CNC加工
4日
リードタイム
CNCフライス加工の公差
JS Precisionは厳格なCNCフライス加工公差基準を一貫して満たし、正確な測定と信頼性の高い高品質のCNCフライス加工金属およびプラスチックを提供します。当社の基準は金属にISO 2768m、プラスチックにISO 2768cに準拠しています。
| 3軸 | 4軸 | 5軸 | |
|---|---|---|---|
| 最大部品サイズ | 1200 × 600 × 600 mm | 1200 × 600 × 600 mm | 4000 × 1500 × 600 mm |
| 最小部品サイズ | 3 × 3 × 3 mm | 3 × 3 × 3 mm | 3 × 3 × 3 mm |
| 一般公差 | ±0.05 mm | ±0.05 mm | ±0.03 mm |
| リードタイム | シンプルな部品は最短24時間、ほとんどのプロジェクトは5営業日。 | ほとんどのプロジェクトは5営業日。 | ほとんどのプロジェクトは5営業日。 |
CNCフライス加工設計ガイドライン
設計要素
推奨仕様
備考
R（半径）
内部R ≥ 1/4 × キャビティ深さ（推奨）
大きなRは工具寿命と表面仕上げを向上させます。
ねじ・タップ穴
Φ1.55 mm：深さ = 3.5 × 直径
Φ＞5 mm：深さ = 57 × 直径
ご要望に応じてカスタムねじ仕様とサイズに対応します。
最小壁厚
金属：0.7 mm
プラスチック：1.2 mm
壁を厚くすると強度と加工安定性が向上します。
文字・彫刻
CNCフライス加工：最小幅 0.4 mm、深さ 0.08 mm
文字はCNC彫刻またはレーザーマーキングで追加できます。
穴
最小直径 0.8 mm
深さ ≤ 5 × 直径（真直度推奨）
専用工具でより深い穴の加工が可能です（詳細はお問い合わせください）。
信頼の精密CNCフライス加工品質
お客様の成功は信頼性の高い部品にかかっています。当社のCNCフライス加工サービスは、±0.005mmの精密公差で加工を提供します。プロトタイプから量産まで、高品質なCNCフライス加工部品をお届けします。
認証資格
当社のCNCフライス加工施設はISO 9001認証を取得し、ISO 13485、AS9100D、IATF 16949とともに、品質とコンプライアンスの最高国際基準を満たしています。
専門技術
先進的なCNC機械と熟練したチームを活用し、三次元測定機などの精密ツールを用いて、すべてのプロジェクトで正確な寸法と一貫した性能を保証します。
透明なプロセス
原材料から最終検査まで、各段階は厳格な品質管理手順に従います。完全なトレーサビリティと文書化された検査により、世界中のお客様にすべての納品で信頼を提供します。
なぜJS Precisionを選ぶのか
JS Precisionのプロフェッショナルなフライス加工サービスでは、先進的な機械以上のものが得られます。卓越した精度、信頼性の高い納期遵守、そしてすべてのカスタムプロジェクトに対する専任のエンジニアリングサポートをお約束します。
/01
最高品質のCNCフライス加工部品
高性能材料と厳格な工程内検査を組み合わせ、寸法精度、優れた表面仕上げ、そして部品ごとの一貫した品質を保証します。
/02
迅速で予測可能なリードタイム
ラピッドプロトタイピングから量産まで、最適化されたワークフローと生産能力計画により、業界をリードするターンアラウンドを実現。多くの標準プロジェクトは5〜7営業日以内に完了します。
/03
オンデマンド製造の専門知識
当社のエンジニアリングチームは、製造性を考慮した設計（DFM）フィードバック、材料選定ガイダンス、プロセス最適化を提供し、複雑なコンセプトを信頼性が高くコスト効率の良いソリューションに変換します。
品質、スピード、専門家のサポートをすべて一つのシームレスなサービスで提供するCNCフライス加工は、JS Precisionにお任せください。
即時見積もりを取得お客様の声
お客様の声は私たちの言葉よりも重要です。私たちがどのようにお客様のご要望を満たしたかについて、満足したお客様が何と言っているかをご覧ください。
CNCフライス加工の仕組み
CNCフライス加工は、自動化された回転切削工具で材料を除去し、デジタル設計を物理的な部品に変換する高精度の除去加工プロセスです。
プロセスは3D CADモデルから始まり、機械命令（Gコード）に変換されます。ワークピースは機械テーブルに固定され、回転切削工具がプログラムされたツールパスに沿って複数の軸で移動し、ポケット、穴、ねじ、複雑な曲面などの特徴を形成するために材料を正確に切削します。
3軸フライス加工はX、Y、Z方向に移動しますが、4軸および5軸CNCフライス加工は回転運動を導入し、単一のセットアップで高度に複雑な形状の生産を可能にします。このデジタル精度、多軸能力、再現性の組み合わせにより、CNCフライス加工は航空宇宙、自動車、医療、産業機器製造における基盤技術となっています。
JS Precisionでは、先進的な多軸CNCフライス加工センターと社内プログラミング専門知識を活用し、厳しい公差、優れた表面仕上げ、効率的なリードタイムで部品を提供します—試作から量産まで。
利点
CNCフライス加工の主な利点
CNCフライス加工は、製造能力を強化する包括的なメリットを提供します：
高精度と厳しい公差
CNCフライス盤は卓越した精度を実現し、厳格な寸法および表面仕上げ要件を一貫して満たす部品を製造します。
複雑な多軸形状
多軸加工能力により、CNCフライス加工は従来の方法では困難な複雑な輪郭、アンダーカット、詳細な特徴を作成します。
効率と連続生産
自動化された運転により、最小限のダウンタイムで大量生産が可能になり、リードタイムが大幅に短縮され、全体的な生産性が向上します。
材料と設計の柔軟性
金属、プラスチック、複合材料に対応し、CNCフライス加工は多様な用途をサポートし、プログラム可能なツールパスにより設計変更に迅速に適応します。
再現性と一貫性
一度プログラムすれば、同じ部品を生産ラン全体で同一に再現でき、均一性を確保し変動を低減します。
量産時のコスト効率
初期セットアップには投資が必要ですが、CNCフライス加工はスクラップの削減、手作業の軽減、サイクルタイムの最適化により単価を削減します—特に中〜大量生産において。
安全性と自動化の向上
密閉された加工と自動化されたツール処理により、オペレーターの可動部品への曝露が最小限に抑えられ、より安全で制御された製造環境に貢献します。
アプリケーション
精密CNCフライス加工のアプリケーション
CNCフライス加工は、さまざまな業界向けの精密部品を製造します：
自動車・航空宇宙エンジン部品
CNCフライス加工は、エンジンブロック、シリンダーヘッド、ピストンなどの重要なエンジン部品を製造し、極限条件下での強度、耐熱性、安定性を確保します。
ギア・トランスミッション部品
このプロセスは、厳しい公差と優れた表面仕上げを持つ高精度ギア、スプライン、シャフトを製造し、自動車、産業、ロボットシステムの動力伝達に不可欠です。
医療インプラント・機器
CNCフライス加工は、股関節や歯科補綴物などの生体適合性のある患者固有のインプラントや手術器具を製造し、精度と表面品質の厳格な要件を満たします。
電子機器エンクロージャー・ハウジング
電子機器エンクロージャーやヒートシンクに最適で、CNCフライス加工は軽量でEMIシールド機能を持つコンポーネントを、家電や通信機器に正確にフィットさせます。
機能プロトタイプ・カスタム部品
この技術により、機能プロトタイプや少量カスタム部品の迅速な反復とテストが可能になり、量産前に形状、適合性、性能を検証できます。
金型・工具・ダイ部品
CNCフライス加工は、複雑な形状と厳しい公差を持つ高耐摩耗金型、ダイ、治具、固定具を製造し、射出成形、スタンピングなどのプロセスをサポートします。
複雑な航空宇宙・防衛部品
軽量で高強度のタービンブレード、構造ブラケット、アビオニクスハウジングを製造し、要求の厳しい環境での厳格な性能と信頼性基準を満たします。
CNCフライス加工の最新ニュース
JS Precisionからの最新のアップデートとお知らせをご覧ください。最新のプロジェクトについてご紹介します。
No data
3軸、4軸、5軸システムを含む多軸CNC加工センターをフルスペクトラムで運用し、単純な形状から複雑な輪郭部品まで対応しています。
当社のサービスは、ラピッドプロトタイピングから大量生産まで、金属、プラスチック、複合材料を厳しい公差（±0.025mm）と優れた表面仕上げで加工します。
CNCフライス加工は回転工具を使用して静止したワークピースから材料を除去し、複雑な3D形状に最適です。CNC旋削は静止した工具に対してワークピースを回転させ、シャフトやピンなどの円筒形部品に最適です。
CNCミルは硬い材料（金属、エンジニアリングプラスチック）と高精度タスク向けに設計されています。CNCルーターは通常、柔らかい材料（木材、特定のプラスチック）や超厳密な公差がそれほど重要でない大判作業に使用されます。
フィレットが指定されていない設計の場合、JS Precisionは通常、内部エッジにR0.5〜R1mmの標準半径を適用し、外部エッジにはR0.3mm半径または面取りを適用して、部品の安全性と製造性を確保します。
縦型マシニングセンター（VMC）は垂直方向のスピンドルを持ち、平面での詳細な作業に最適です。横型マシニングセンター（HMC）は水平スピンドルを備え、重切削やバッチ生産のための優れた切りくず排出性と安定性を提供します。
工具オフセットは、工具の摩耗、長さ、直径の変動をプログラムで補正するものです。生産全体で寸法精度と一貫性を維持するために重要です。
5軸CNC加工は5つの軸に沿った同時移動を可能にし、複雑な形状を1回のセットアップで完全に加工できます。これによりリードタイムが短縮され、再固定による誤差が最小限に抑えられ、JS Precisionの航空宇宙、医療、自動車部品における中核的な能力です。
JS Precisionは、アルミニウム、鋼、ステンレス鋼、チタン、真鍮、銅、各種エンジニアリングプラスチックなど幅広い材料を加工します。部品の機械的、熱的、環境的要件に基づいて選択されます。
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