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CNC旋盤の見積もりを今すぐ入手
JS Precisionは、CNC旋削加工のあらゆるニーズにお応えする、迅速かつ正確な見積システムをご提供しています。試作品、小ロット、大規模生産など、幅広い材質、仕上げ、そして厳格な公差の選択肢をご用意し、数分で正確なお見積もりをご提供いたします。
100 種類以上の素材オプション: アルミニウムやステンレス鋼などの金属、ABS や POM などのプラスチックから選択します。
50 種類以上の仕上げオプション: 陽極酸化処理、メッキ、粉体塗装などの迅速な処理 (1 ～ 3 日)。
精度 ±0.005mm: 厳しい公差を実現し、すべての部品が設計に適合することを保証します。
今すぐ見積もりを入手してください。
ITAR登録済み
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100D、ATF 16949:2016認証
世界で最も成功している企業のエンジニアや購買リーダーから信頼されています
CNC旋削
JS Precisionは、精密CNC旋削加工を専門としています。これは、ワークピースを回転させながら切削工具でお客様のご要望に合わせて加工する加工方法です。当社の高度なCNC機械と経験豊富なチームにより、厳しい公差と滑らかな表面仕上げを備えた複雑で高精度な部品を製造できます。試作品1点から大量生産まで、お客様の仕様に正確に合わせた、信頼性と効率性に優れたソリューションをご提供いたします。
サービス
製品ショーケース
JS PrecisionのCNC旋削サービスは、様々な業界向けに幅広い高品質のカスタムメイド部品を提供しています。単発の試作品から大量生産まで、お客様のご要望に合わせて、卓越した精度と完璧な表面仕上げを備えた部品をお届けします。
許容範囲
JS PrecisionのCNC旋削サービスは、±0.01mmの公差を実現した高精度を実現し、お客様の仕様に厳密に適合する部品をお届けします。当社は、最も複雑な設計であっても、信頼性と一貫性のある結果を提供することに注力しています。
特徴
説明
精密公差
JS Precision は、+/- 0.005 インチよりも厳しい公差を含む、図面仕様と GD&T 注釈に従って厳密な公差で部品を製造および検査できます。
一般許容範囲
金属の許容誤差は、特に指定がない限り、ISO 2768に基づき+/- 0.005インチ（+/- 0.127 mm）に抑えられます。プラスチックおよび複合材料の場合は+/- 0.010インチとなります。
最小フィーチャサイズ
0.020インチ（0.50 mm）。部品の形状と選択した材料によって異なる場合があります。
ねじとタップ穴
JS Precisionは、あらゆる標準サイズのねじに対応できます。また、カスタムねじの加工も可能ですが、その場合はお見積りを個別に確認させていただきます。
エッジ条件
鋭いエッジはデフォルトで切断され、バリが除去されます。
表面仕上げ
標準仕上げは機械加工時の状態で、Ra125以上です。追加の仕上げオプションはお見積り時にご指定いただけます。
材料の選択
JS Precisionでは、CNC旋盤加工に最適な材料を幅広く取り揃えており、お客様のプロジェクトニーズに最適な性能と精度をご提供いたします。金属からプラスチックまで、最適な耐久性と品質を保証する材料を厳選しています。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- 冷間圧延鋼
- ニッケル
- 銀スズ酸化物
- 鋳鉄
チタンは、高強度、軽量、耐食性で知られています。当社では、Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2といったグレードのチタンを加工しており、航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品など幅広い用途に使用されています。
プラスチック
- ポリカーボネート（PC）
- ポリオキシメチレン（POM）
- ポリフタルアミド（PPA）
- ポリフェニレンサルファイド（PPS）
- テフロン（PTFE）
- ポリ塩化ビニル（PVC）
- 超高分子量ポリエチレン（UPE）
- ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）
- ナイロン（PA）
- ガラス繊維入りナイロン
ポリカーボネートは、優れた耐衝撃性で知られる、透明で耐久性の高いプラスチックです。眼鏡レンズ、医療機器、保護具などに最適な様々なグレードをご用意しています。
お客様の特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここに記載されていない材料が必要な場合は、当社のチームがお客様の正確なニーズに合わせて調達および処理します。
表面仕上げ
JS Precisionでは、CNC旋削加工部品の性能、耐久性、そして外観を向上させる幅広い表面仕上げオプションをご用意しています。美観の向上をお求めの場合でも、特定の機能特性をお求めの場合でも、当社の仕上げはお客様のご要望に的確にお応えします。
自然な光沢
機械研磨/化学研磨により、コーティングなしでも鏡面仕上げを実現。装飾金属部品に最適です。
マット
サンドブラスト／エッチング加工により、均一な無反射テクスチャと指紋防止性を実現。電子機器の筐体に使用されます。
電解研磨
電気化学プロセスにより微細突起を除去し、極めて滑らかで耐腐食性の高い表面を実現します。医療用・食品用ステンレス鋼に多く使用されています。
電気泳動
電界により、複雑な形状にも塗料粒子を均一に塗布します。強力な接着力と環境に優しいプロセスを実現します。
クロームメッキ
電気めっきクロム層により鏡面仕上げ（硬度800～1000HV）を実現。自動車のトリムや浴室設備に使用されます。
金メッキ
0.1～5μmの金層を蒸着することで、美観と耐酸化性が向上します。電子接点や宝飾品に最適です。
ブラックオキサイド
化学酸化により黒色のFe3O4層が形成され、光の反射を抑え、防錆性が向上します。工具や機械部品に使用されます。
ブラックグロッシー
スプレー/メッキによる高光沢ブラックコーティングは、美観と耐候性を兼ね備えています。民生用電子機器に使用されています。
ブラックサンドテクスチャーパウダーコーティング
砂粒を模したテクスチャードパウダーコーティングにより、傷がつきにくい表面を実現します。屋外用機器に使用されます。
ブラックタビーパウダーコーティング
滑らかな仕上げのマットブラック粉体塗装で、耐腐食性に優れています。家電製品や産業機械に使用されます。
黒糸模様の粉体塗装
繊維のような織り目がグリップ力と耐摩耗性を向上させます。工具のハンドルに最適です。
アルマイト処理 タイプII マット
高い硬度と指紋防止性を備えたマットブラックのアルマイト加工アルミニウム。電子機器でよく使用されます。
金クロメート
耐食性と美観を両立させた金色クロメート処理。亜鉛合金部品に採用。
ペイントコーティングブラック
耐傷性に優れた熱硬化マットブラック塗料。自動車内装に使用されます。
ブラシトゥルーカラークロメート
クロメートコーティングを施したブラシ仕上げにより、メタリックな外観と防錆性を維持します。アルミ看板に最適です。
ブラシパッシベーション
鉄イオンを除去し、耐腐食性を向上させるために不動態化処理を施したブラシ仕上げのステンレス鋼。刃物や医療器具に使用されます。
ブラシレッドコッパー
芸術作品などの装飾用途に適した、直線的な木目を持つ機械的にブラシ仕上げされた赤銅。
ポーランドレッドコッパー
耐酸化性を高めた、手作業または機械研磨された赤銅。彫刻や宝飾品に使用されます。
ポリッシュブラス
ヴィンテージ スタイルの照明器具やハードウェアに適した光沢のある磨き真鍮。
ビーズブラスト304スチール
研磨ブラスト加工により、304ステンレス鋼に均一なサテン仕上げを施します。建築用パネルの小さな傷を隠します。
ビーズブラストレッドコッパー
酸化を遅らせるマットな質感のサンドブラスト加工を施した赤銅。芸術的な金属細工によく用いられる。
ビーズブラスト真鍮
ブラスト加工を施した真鍮表面は、映り込みを軽減し、耐摩耗性を向上させます。ドアハンドルなどに使用されます。
オイルスプレーホワイトマット
柔らかな手触りとお手入れのしやすさを兼ね備えた、マットホワイトのオイルベースコーティング。家電製品の操作パネルに塗布できます。
気性
加熱/冷却プロセスにより金属の硬度が変化します（例：アルミニウムT6）。耐荷重部品にとって重要です。
炭化
高温炭素注入により表面硬度が向上（最大60HRC）。ギアや切削工具などに使用されます。
酸化物を硬化させる
硬質陽極酸化処理により、絶縁性・耐熱性を備えた厚い酸化皮膜（50～100μm）が形成されます。航空宇宙部品に最適です。
硬化光沢アルマイトタイプII
光沢のあるブラックの硬質アルマイト加工とセラミックのような仕上げ。カメラや光学部品に極めて優れた耐摩耗性を提供します。
トゥルーカラークロメート
クロメート化成処理は、ベースメタルの色を維持し、耐食性と導電性を向上させます。アルミニウム／亜鉛基板に使用されます。
利点と特徴
JS Precision CNC 旋削サービスには、プロジェクトの精度、品質、効率を保証するいくつかの重要な利点があります。
卓越した精度
当社は ±0.01mm という厳しい公差を実現し、単純なものから複雑なものまで、部品が正確な仕様を満たすことを保証します。
革新的なテクノロジー
当社では最新の CNC 旋盤と高度なソフトウェアを使用して、複雑な形状や大量生産を効率的に処理します。
材料の柔軟性
金属からプラスチックまで幅広い素材を取り扱い、様々な業界のニーズに応えています。
迅速な対応
当社は高品質の部品を迅速にお届けし、品質を損なうことなく厳しい納期にプロジェクトを間に合わせます。
費用対効果の高いソリューション
当社の最適化されたプロセスにより、競争力のある価格で高品質の部品が提供され、予算内での作業が可能になります。
専門家の指導
弊社の経験豊富なチームは、設計から製造まであらゆる段階でサポートを提供し、プロジェクトの円滑な進行を保証します。
ケーススタディ
当社のCNC旋削サービスは、様々な業界でご活用いただいております。以下は、業界特有のニーズに合わせて高品質で精密な旋削部品をお届けできる当社の能力を示す事例です。
自動車産業
プロジェクトの背景:一流自動車メーカーは、高度なエンジン部品の開発のために、高精度の旋削部品を必要としていました。
チャレンジ: 高いストレス、極端な温度、厳しい許容誤差の下で動作するために必要な部品。
解決: 高品質のステンレス鋼を選択し、高度な CNC 旋削技術を活用することで、顧客の耐久性と精度の要件を満たすだけでなく、それを上回る部品を製造しました。
結果: これらの部品はエンジン性能の向上に役立ち、効率が 15% 向上しました。
医療機器
プロジェクトの背景:ある医療機器会社は、特殊な外科用ツール向けに、耐腐食性と生体適合性を備えた旋削部品を探していました。
チャレンジ: 部品は、繰り返しの滅菌に耐えられるほどの耐久性を備えながら、厳しい規制要件を満たす必要がありました。
解決: 医療グレードのステンレス鋼を選択し、CNC旋削加工を施すことで、高い寸法精度と優れた仕上がりを実現し、医療基準への準拠を確保しています。
結果: これらの部品はすべての規制テストに合格しただけでなく、手術器具の信頼性も向上し、メンテナンスコストを 20% 削減しました。
家電
プロジェクトの背景:有名な家電ブランドが、新しいスマートデバイスの筐体用の旋盤加工部品を必要としていました。
チャレンジ: 部品は、大量生産工程全体にわたって均一性を維持しながら、軽量で耐久性があり、見た目も魅力的である必要がありました。
解決: 当社は高強度アルミニウム合金と精密 CNC 旋削を使用して、滑らかで均一な仕上がりの高品質な部品を製造しました。
結果: ケースにより耐久性と美的価値の両方が向上し、製品の市場での魅力が高まり、売上が 25% 増加しました。
航空宇宙
プロジェクトの背景:航空宇宙メーカーは、重要な航空機システム向けに軽量かつ高強度の旋削部品を必要としていました。
チャレンジ: 部品は可能な限り軽量でありながら、極めて高い安全性と性能基準を満たす必要がありました。
解決: チタン合金を使用することで、強度と重量の比に優れた部品を製作することができ、性能と安全性を両立することができました。
結果: これらの部品は航空機の性能向上に貢献し、効率が 20% 向上しました。
産業機器
プロジェクトの背景:産業機械メーカーは、大型機器向けに耐久性と耐腐食性に優れた旋削部品を必要としていました。
チャレンジ: 構造の完全性を維持し、過酷な動作条件下で機能するために必要な部品。
解決: 当社は CNC 旋削に高品質の鋼を使用し、耐久性と耐摩耗性および耐腐食性の両方を備えたコンポーネントを作成しました。
結果: 部品は顧客の期待を上回り、機械の寿命が延び、メンテナンスコストが 30% 削減されました。
品質管理
JS Precisionでは、品質は譲れないという信念を持っています。私たちは、CNC旋盤加工による高精度で信頼性の高い部品を提供することを最優先に考えており、製造工程のあらゆる段階で包括的な品質管理システムを導入しています。高度な検査方法により、製造するすべての部品が、性能、耐久性、精度の最高水準を満たしていることを保証しています。
工程内検査
部品は工場から出荷される前に、徹底した最終検査を受けます。高度な測定ツールを用いて、すべての部品が必要な仕様と精度基準を満たしていることを確認し、出荷前に最高レベルの品質を確保しています。
最終検査
部品は工場から出荷される前に、徹底した最終検査を受け、品質と精度を検証します。高度な測定ツールと技術を駆使し、すべての部品が必要な仕様と基準を満たしていることを確認しています。
精密測定ツール
当社では、三次元測定機（CMM）、光学式コンパレータ、レーザースキャナなど、様々な精密測定ツールを活用し、部品の寸法と公差を正確に測定しています。これらのツールにより、製造するすべての部品において、厳しい公差と高精度を維持しています。
認定品質基準（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
当社の品質への取り組みは、ISO 9001認証によって裏付けられており、品質管理システムが常に効果的で継続的な改善を続けていることを保証しています。また、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D規格にも準拠し、環境の持続可能性とオペレーションの卓越性を維持しながら、様々な業界のニーズに応えています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を重視し、プロセスと実践を定期的に見直し、改善すべき点を特定しています。最新技術への投資と従業員への研修により、品質と革新性に対する高い評価を維持するよう努めています。
詳細についてはお問い合わせください
ご質問や詳しい情報をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。当社の専任チームが、お客様のあらゆる精密製造ニーズにお応えいたします。
JS Precisionでは、CNC旋削プロジェクトに着手する際に多くの疑問が生じることを理解しています。材質、納期、価格など、ご不明な点がございましたら、当社のチームがお客様に必要なガイダンスとサポートを提供いたします。以下は、お客様から最もよく寄せられる質問への回答です。さらに詳しい情報や具体的なご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
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