
モジュラースマートスピーカー筐体:音響設計から量産まで
JS Precisionは、エンジニアリング、製造、サプライチェーンを統合することで、カスタム品質部品をよりシンプルかつ迅速に製造しました。音響設計、熱性能、製造可能性の整合により、複雑なコンセプトを高忠実度で量産可能な製品に変換しました。
JS Precisionは、大量生産と多様な材料加工ニーズに対応するオンラインCNC旋盤加工サービスを提供しています。



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世界の最も成功した企業のエンジニアと購買リーダーに信頼されています












JS Precisionは、世界1,000社以上のクライアント向けに30万点以上の独自部品を生産し、カスタムプロジェクトをコンセプトから現実へと実現するお手伝いをしてきました。
オンデマンドCNC旋盤加工を利用して、プロジェクトのニーズに合わせた精密な金属・プラスチック部品を入手できます。先進的な設備と熟練した技術者のサポートにより、複雑さに関係なく、一貫した精度で高品質なカスタムプロトタイプと生産部品をお届けします。








当社のCNC旋盤加工プロトタイピングサービスで製品開発サイクルを加速します。業界をリードする速度で高精度な旋盤加工プロトタイプを提供し、シームレスな設計検証と反復をサポートします。
プロトタイピングを探索当社のCNC旋盤加工サービスは、100種類以上の工業グレードの金属およびプラスチックを加工します。精密アルミニウム旋盤加工から堅牢なステンレス鋼部品まで、お客様のプロジェクトニーズに合わせた正確な試作品および量産部品を提供します。カスタム部品のための当社の材料能力の全容をご覧ください。

アルミニウムは優れた強度対重量比、優れた加工性、高い耐食性を提供します。航空宇宙および自動車産業の要求の厳しいアプリケーションに最適で、当社のアルミニウムCNCフライス加工サービスは、お客様の仕様に合わせた高品質仕上げの精密部品を提供します。
代表的なブランド
6061
7075
2024
5052
6082
7075-T6
5083

ABSは良好な耐衝撃性、靭性、加工のしやすさを提供します。自動車部品、電子機器筐体、消費財に広く使用されています。
ABS
ABS+
記載されている材料は、私たちが提供するもののほんの一部です。特定の材料ニーズがある場合は、お気軽にお問い合わせください。プロジェクトに最適な材料の選択をご案内いたします。
即時見積もりを取得私たちは、機能性、耐久性、外観を向上させる専門的な表面処理で精密CNC旋盤加工部品を強化します。当社の仕上げは耐食性と表面硬度を高め、航空宇宙、医療、自動車用途の厳格な性能および美的基準を満たします。

機械的/化学的研磨によりコーティングなしで反射鏡面仕上げを実現。装飾金属部品に最適。

サンドブラスト/エッチングにより指紋防止特性を持つ均一な非反射テクスチャを実現。電子機器筐体に使用。

電気化学プロセスにより微細な突起を除去し、超滑らかで耐食性のある表面を実現。医療/食品グレードのステンレス鋼に一般的。

電場により塗料粒子を複雑な形状に均一に堆積。強い密着性と環境に優しいプロセスを提供。

電気メッキクロム層が鏡のような仕上げを提供(硬度800-1000HV)。自動車トリムやバスルーム器具に使用。

0.1-5μmの金層を堆積し、美観と耐酸化性を向上。電子接点/ジュエリーに最適。

化学酸化により黒いFe3O4層を形成し、眩しさを軽減し防錆性を向上。工具/機械部品に使用。

スプレー/メッキによる高光沢ブラックコーティングで美観と耐候性を両立。家電製品に適用。

手作業/機械研磨の赤銅で耐酸化性を向上。彫刻/ジュエリーに使用。

ゴールドに染色されたクロメートコーティングで耐食性と美観を実現。亜鉛合金部品に適用。

高温炭素浸透により表面硬度を向上(最大60HRC)。ギア/切削工具に使用。

硬質陽極酸化により厚い酸化層(50-100μm)を形成し、絶縁/耐熱性を提供。航空宇宙部品用。

中国に自社所有のISO認証工場を持ち、比類のないスピード、コントロール、品質を提供します。JS Precisionの統合製造ネットワークは、CNC部品の1日リードタイムを保証します。多軸フライス盤、旋盤、自動化ラインを備え、精密な結果と信頼性の高いグローバル配送を保証します。

JS Precisionは、自動車、航空宇宙、医療、電子機器、ロボット産業のメーカーと提携しています。スタートアップからグローバルリーダーまで、クリティカルなアプリケーション向けの精密CNC加工とラピッドプロトタイピングソリューションを提供しています。
ISO 9001:2015認証メーカーとして、±0.005 mmまでの厳しい公差を達成できる高精度CNC旋盤加工サービスを専門としています。当社の加工プロセスは金属にはISO 2768-m、プラスチックにはISO 2768-cに準拠し、試作品と量産品の両方で国際基準への一貫したコンプライアンスを保証します。
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ミッションクリティカルなコンポーネントには信頼性が求められます。当社のCNC旋盤加工サービスは、98.7%のオンタイム納品率で精密部品を提供し、検証とスケール生産をサポートします。
当社の施設はISO 9001:2015認証を取得し、AS9100航空宇宙規格に準拠しており、すべての精密旋盤加工プロセスが規制産業向けの最高レベルのトレーサビリティと品質管理を満たすことを保証します。
高精度真円度/円筒度テスターと表面粗さ分析装置を活用し、シャフト、ピン、スリーブの優れた同心度と仕上げを保証します。
材料ロット認証から最終検査まで透明性を確保します。初回物品検査(FAI)レポートや材料証明書を含む包括的な文書を提供し、大量旋盤加工部品の各バッチに完全な信頼を提供します。
JS Precisionは、高信頼性の精密CNC旋盤加工サービスのための専任パートナーです。先進的な製造技術と厳格な品質管理へのコミットメントにより、複雑なプロトタイプと最終用途の生産部品の納品を保証します。

当社の先進的なCNCおよびスイス型旋盤で、ミクロンレベルの公差と優れた表面仕上げを実現。ねじや深穴を含む複雑な形状を加工し、重要な仕様を満たします。

合理化されたワークフローで市場投入までの時間を短縮。24-48時間でラピッドプロトタイプを、5日で生産ランを納品し、プロジェクトのスケジュールを確保します。

当社エンジニアからの積極的なDFM分析と技術指導を活用。製造性、性能、コスト効率のために設計を最適化します。
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今すぐプロジェクトを開始お客様の声は私たちの言葉よりも重要です。私たちがどのようにお客様のご要望を満たしたかについて、満足したお客様が何と言っているかをご覧ください。
CNC旋盤加工は、コンピューター制御の製造プロセスで、固体のワークピースから回転部品を精密に加工します。CAD/CAMソフトウェアを使用して、部品設計を機械指令に変換します。材料は旋盤のチャックに固定され高速で回転し、固定された切削工具が材料を除去して直径、ねじ、溝、輪郭などの特徴を作成します。
この自動化された方法により、プロトタイプと量産で高い再現性と厳しい公差が確保されます。切削油が熱を管理し仕上げを改善します。加工後、部品はバリ取り、研磨、または表面処理が可能で、精度を検証する最終検査が行われます。CNC旋盤加工は、円筒部品の効率的で高精度な製造に最適です。

CNC旋盤加工は、高精度で回転対称な部品の製造において重要な製造上の利点を提供します。その自動化された精度と柔軟性は、業界を超えた現代的な効率的な生産の基礎となっています。

当社の多軸精密CNC旋盤は、一貫したマイクロレベルの公差と優れた表面仕上げを実現し、自動車、航空宇宙、医療機器の複雑な組立におけるシームレスなフィットを保証します。
一度プログラムされると、プロセスは最小限の監督で迅速かつ中断のない生産を実現し、部品間の均一性を保証し、プロトタイプと大量注文の両方のリードタイムを短縮します。
迅速な再プログラミングにより、異なる部品設計とロットサイズ間の迅速な移行が可能になります。この適応性は、複雑なCNC旋盤加工のためのライブツーリングと組み合わせて、単一プロトタイプからフルスケール生産までの迅速な生産をサポートします。
ステンレス鋼やアルミニウムから高度なプラスチックや複合材料まで、100種類以上のエンジニアリンググレード材料の広範な範囲を加工し、多様な機械的および環境要件を満たします。
完全自動化により直接人件費が大幅に削減され、人的ミスが最小限に抑えられます。精密旋盤部品の最高品質基準を維持しながら、よりコスト効率の高い生産モデルを実現します。
完全密閉の加工プロセスと自動化された材料処理により、オペレーターと可動部品の接触が大幅に減少し、より安全で信頼性の高い製造環境を促進します。
高精度回転部品の専門メーカーとして、精度と性能が不可欠な重要部品の製造に高度なCNC旋盤加工を活用しています。
主要な軸やピボットとして機能し、機械システムでのスムーズな連動のため正確な直径と微細な表面仕上げが必要です。
パイプ、ポンプ、バルブを正確に接続し、確実なシールとシステムの完全性を確保します。
正確な内径を持つ耐摩耗性表面を提供し、摩擦を軽減し機器寿命を延長します。
信頼性の高い位置決めと固定を提供し、厳しい公差で組立に圧入されることが多いです。
直感的なユーザーインターフェースのため、人間工学に基づいた設計と寸法の一貫性を組み合わせています。
搬送・案内システムでスムーズな動きを実現し、一貫した形状で摩耗を最小限に抑えます。






JS Precisionからの最新のアップデートとお知らせをご覧ください。最新のプロジェクトについてご紹介します。
主な利点には、厳しい公差(±0.005mmまで)の達成、優れた再現性、大量生産時の高効率が含まれます。JS Precisionは自動化された信頼性の高い生産により、部品の一貫性を確保し、単位コストを削減します。
金属(アルミニウム、ステンレス鋼、チタン)やエンジニアリングプラスチック(PEEK、ナイロン)など、幅広い材料が適しています。JS Precisionは、さまざまな性能と業界要件を満たすために100以上の材料オプションを提供しています。
多軸センターは1回のセットアップで完全な加工を可能にし、軸外穴や複雑な輪郭などの特徴を実現します。JS Precisionはこの技術を活用してエラーを最小限に抑え、リードタイムを大幅に短縮します。
航空宇宙、医療、自動車、産業オートメーションなどの業界は、シャフト、ブッシング、バルブにCNC旋盤を使用しています。JS Precisionはこれらの重要なアプリケーション向けに高信頼性コンポーネントを提供します。
標準公差は通常±0.025mm以内です。重要な特徴については、JS Precisionは優れた表面仕上げとともに±0.005mmの超精密公差を達成できます。
プロトタイプのリードタイムは24〜48時間という短さも可能です。量産については、JS Precisionはスケーラブルな数量をサポートするためにワークフローを最適化し、標準納期は通常5営業日以内です。
はい、完全な文書が提供されます。JS Precisionは各注文に材料証明書と詳細な検査報告書(FAIを含む)を提供し、完全なトレーサビリティと品質コンプライアンスを保証します。