機械加工部品は 3 日以内に出荷されます。金属およびプラスチック部品を今すぐ注文してください。WhatsAPP:+86 189 2585 8912info@cncprotolabs.com

オンラインカスタム CNC 旋削サービス

JS Precision は、大量生産や多様な材料加工のニーズを満たすオンライン CNC 旋削サービスを提供しています。

  • 数分で即時見積り: ファイルをアップロードすると、価格設定と製造可能性の分析が即時に表示されます。
  • ±0.005mm の精度: 高度な CNC およびスイス型旋盤を使用して、シャフト、ねじ、スリーブの厳しい公差を実現します。
  • 専門家によるエンジニアリング サポート: ツール パスと材料を最適化して、部品の品質を向上させ、コストを削減します。
  • 費用対効果の高い大量価格設定: バッチの最適化と自動生産を活用して、大量注文でも競争力のある価格設定を実現します。
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15歳以上長年の経験
300,000+精密部品の納入
1000以上カスタマーサービス
99.2%予定通りの配達
ISO9001:2015 認証

信頼されている多数の企業

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR Systems
Google
i-dent
Lamborghini
Tesla
ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR Systems
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Tesla

JS Precision は、世界中の 1,000 を超えるクライアント向けに 300,000 個を超える独自の部品を製造し、カスタム プロジェクトをコンセプトから現実に導くお手伝いをしてきました。

JS Precision による CNC 旋削サービス

オンデマンドの CNC 旋削加工を利用して、プロジェクトのニーズに合わせた精密な金属およびプラスチック部品を入手します。高度な機器と熟練した技術者のサポートにより、複雑さに関係なく、一貫した精度で高品質のカスタム プロトタイプと量産部品をお届けします。

CNCスイス式機械加工

CNCスイス式機械加工

高精度のスイス旋盤は、小型で複雑な部品向けに特別に設計されており、ミクロンレベルの公差と効率的な生産を実現します。

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CNCターニングセンター加工

CNCターニングセンター加工

バッチ生産と柔軟なプロセスを両立させ、さまざまな仕様のワークの加工に適した汎用CNC旋盤です。

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CNC ターンミル複合加工

CNC ターンミル複合加工

旋削加工とフライス加工の機能を統合することで、複雑な構造を一度に統合加工できるようになり、精度と表面品質が向上します。

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立形旋盤加工

立形旋盤加工

大径ワークに合わせたカスタマイズにより安定した重切削性能を発揮し、平面・円筒面の高精度加工を実現します。

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CNC 旋削部品のディスプレイ

CNC Turning Part 1
CNC Turning Part 2
CNC Turning Part 3
CNC Turning Part 4
CNC Turning Part 5
CNC Turning Part 6
CNC Turning Part 7
CNC Turning Part 8
JSプレシジョン

CNC 旋削ソリューション

プロトタイピング

ラピッドプロトタイピング

当社の CNC 旋盤プロトタイピング サービスを利用して、製品開発サイクルを加速します。当社は高精度の旋削プロトタイプを業界をリードするスピードで提供し、シームレスな設計の検証と反復をサポートします。

プロトタイピングを探索する
生産

大量生産

初期の少量生産から大規模な旋削加工まで、あらゆる規模で一貫した品質と厳格な公差を保証します。当社の柔軟な能力は、妥協のない信頼性を維持しながら、お客様の需要に適応します。

生産を探索する

CNC旋削材料

当社の CNC 旋盤サービスでは、100 を超える工業グレードの金属とプラスチックを機械加工します。当社は、お客様のプロジェクトのニーズに合わせて、精密なアルミニウム旋削から堅牢なステンレス鋼コンポーネントに至るまで、正確なラピッドプロトタイプや量産部品を提供します。カスタム パーツ向けの当社の材料機能をすべてご覧ください。

金属

アルミニウム

アルミニウムは、優れた強度重量比、優れた機械加工性、および高い耐食性を備えています。航空宇宙産業および自動車産業における要求の厳しい用途に最適な当社のアルミニウム CNC フライス加工サービスは、お客様の仕様に合わせた高品質仕上げの精密コンポーネントを提供します。

代表的なブランド

6061、7075、2024、5052、6082、7075-T6、5083

プラスチック

ABS

ABS は優れた衝撃強度、靭性、加工の容易さを備えています。自動車部品、電子ハウジング、消費財に広く使用されています。

ABS、ABS+

掲載している素材はほんの一部です。特定の材料ニーズがある場合は、お気軽にお問い合わせください。プロジェクトに最適な材料の選択をお手伝いします。

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CNC旋削表面仕上げ

精密 CNC 旋削部品を専門的な表面処理で強化し、機能性、耐久性、外観を向上させます。当社の仕上げは耐食性と表面硬度を高め、航空宇宙、医療、自動車用途の厳しい性能と美的基準を満たしています。

自然な光沢

自然な光沢

機械・化学研磨により無塗装で鏡面仕上げが可能です。装飾金属部品に最適です。

マット

マット

サンドブラスト/エッチングにより、指紋防止特性を備えた均一な非反射テクスチャが作成されます。電子筐体に使用されます。

電解研磨

電解研磨

電気化学プロセスにより微細な突起が除去され、非常に滑らかで耐腐食性の表面が得られます。医療/食品グレードのステンレス鋼で一般的です。

電気泳動

電気泳動

電場により、複雑な形状にペイント粒子が均一に付着します。強力な接着力と環境に優しいプロセスを提供します。

クロムメッキ

クロムメッキ

電気クロム層により鏡面仕上げ(硬度800~1000HV)。自動車のトリムやバスルームの設備に使用されます。

金メッキ

金メッキ

0.1~5μmの金層を蒸着することにより、美観と耐酸化性が向上します。電子接点/ジュエリーに最適です。

四三酸化鉄皮膜

四三酸化鉄皮膜

化学酸化により黒色のFe3O4層が形成され、まぶしさを軽減し、防錆性を向上させます。工具・機械部品に使用されます。

黒光沢のある

黒光沢のある

スプレー/メッキによる高光沢黒色コーティングは、美観と耐候性を兼ね備えています。家庭用電化製品に適用されます。

ポーランド産赤銅

ポーランド産赤銅

耐酸化性を高めた手作業/機械研磨された赤銅。彫刻/宝飾品に使用されます。

金クロメート

金クロメート

耐食性と美観を高めるために金色に染めたクロメートコーティング。亜鉛合金部品に適用されます。

炭化

炭化

高温カーボン注入により表面硬度が向上します (最大 60HRC)。歯車・切削工具に使用されます。

酸化物を硬化する

酸化物を硬化する

硬質アルマイト処理により厚い酸化皮膜(50~100μm)を形成し、絶縁性・耐熱性を備えます。航空宇宙部品用。

World Map Background

JS Precision: 中国における直接の CNC パートナー。世界中に発送します。

中国に ISO 認定工場を所有しており、比類のないスピード、管理、品質を提供します。 JS Precision の統合製造ネットワークにより、CNC 部品のリードタイムは 1 日です。多軸フライス盤、旋盤、自動ラインを備え、正確な結果と信頼できる世界発送を保証します。

700以上
多軸加工機
±0.005mm
厳しい公差
1日
速いリードタイム
JS精密工場
東莞のCNC機械加工工場

東莞のCNC機械加工工場

東莞のCNC機械加工工場

設立2018年
生産能力50台以上のCNCフライス盤
場所東莞、中国
深センのCNC機械加工工場

深センのCNC機械加工工場

深センのCNC機械加工工場

設立2016年
生産能力80 台以上の CNC マシン
場所深セン、中国
東莞のCNC機械工場

東莞のCNC機械工場

東莞のCNC機械工場

設立2019年
生産能力60 台以上の CNC マシン
場所東莞、中国
CNC旋盤

CNC旋盤

CNC旋盤

設立2020年
生産能力30 台以上の CNC 旋盤
場所東莞、中国
金属CNCマシン

金属CNCマシン

金属CNCマシン

設立2019年
生産能力35+ 金属 CNC
場所深セン、中国

お客様の成功事例

JS Precision は、自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクス、ロボット産業のメーカーと提携しています。新興企業から世界的リーダーまで、当社は重要なアプリケーション向けに構築された精密 CNC 加工およびラピッド プロトタイピング ソリューションを提供します。

モジュール式スマートスピーカーエンクロージャ: 音響設計から量産まで
家庭用電化製品

モジュール式スマートスピーカーエンクロージャ: 音響設計から量産まで

JS Precision は、エンジニアリング、製造、サプライ チェーンを統合することで、カスタム品質の部品をよりシンプルかつ迅速に作成できるようになりました。音響設計、熱性能、製造容易性を調整することにより、複雑なコンセプトが忠実度の高い大量生産可能な製品に変わりました。

40% 高速化
音響のプロトタイピングとチューニングのサイクル
30% 節約
工具と組み立てのコスト
ケーススタディ全文を読む
次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品
航空宇宙

次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品

JS Precision は、大手航空宇宙メーカーにミッションクリティカルな燃焼部品を提供しました。ニッケルベースの超合金を使用した高度な多軸 CNC 加工を採用し、極度の熱応力と正確な空気力学的公差に耐えるコンポーネントを実現しました。

7~10日
リードタイム
±0.05mm
許容範囲
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JS Precision × Advanced Robotics Lab: ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング
ロボット工学

JS Precision × Advanced Robotics Lab: ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング

このコラボレーションは、精密製造が次世代ロボットの俊敏性をどのように実現するかを強調しています。 JS Precision は、動的ロボット システム用の高精度、高強度のコンポーネントを提供することで、高度なコンセプトを信頼性の高い高性能の現実に変えるのに役立ちます。

25%
リードタイムの短縮
±0.02mm
許容範囲
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JS Precision × Alpine Motorsport 精密鍛造サスペンションコンポーネント
自動車

JS Precision × Alpine Motorsport 精密鍛造サスペンションコンポーネント

JS Precision は、Alpine Motorsport の GT レーシング プログラムに重要なサスペンション アップライトとコントロール アームを供給しています。当社の高強度、精密機械加工コンポーネントは、ハンドリングを向上させ、重量を軽減し、一貫したトラック上のパフォーマンスを実現します。

±0.04mm
加工公差
18%
軽量化
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Sebastian Bachhofer が高圧油圧バルブ本体の製造で JS Precision と提携
産業機器

Sebastian Bachhofer が高圧油圧バルブ本体の製造で JS Precision と提携

シニア システム エンジニアの Sebastian Bachhofer は、JS Precision の高度な 5 軸 CNC 加工を利用して、極度の圧力下でも信頼性の高いシールと流体制御を保証する精密バルブ ボディを製造しました。

5軸
CNC加工
4日間
リードタイム
ケーススタディ全文を読む

CNC旋削加工の公差

ISO 9001:2015 認定メーカーとして、当社は±0.005 mm までの厳しい公差を達成できる高精度 CNC 旋削サービスを専門としています。当社の機械加工プロセスは金属については ISO 2768-m、プラスチックについては ISO 2768-c に準拠しており、試作品と生産量の両方について国際規格への一貫した準拠を保証します。

仕様

最大部品サイズ
最大直径 Ø500 mm、長さ 1500 mm まで、カスタム機器を使用するとより大きな寸法も利用可能です。
最小部品サイズ
直径Ø1 mmから、材質および加工構成によって異なります。
標準公差
一般的な寸法の場合は ±0.01 mm、形状と材料に基づく重要な機能の場合は ±0.005 mm が利用可能です。
リードタイム
標準納期は 3 ~ 7 営業日以内で、適格なプロジェクトの場合は特急サービスで 24 ~ 48 時間以内に納品されます。

正確な CNC 旋削ソリューションをお探しですか?無料見積もりについては今すぐお問い合わせください。

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CNC 旋削設計ガイドライン

特徴
おすすめ
半径
最小内径0.3mm。半径を大きくすると (最大 5 mm 以上)、工具寿命が向上し、応力集中が大幅に軽減されるため、部品の耐久性が向上します。
スレッド
M1.2以上の高精度おねじ・めねじです。最適な安定性を得るには、少なくとも直径 1.2 倍のねじのかみ合い長さを維持してください。
肉厚
高精度 CNC 旋削用途での構造的完全性を確保するには、金属の場合は最小 0.5 mm、プラスチックの場合は 1.2 mm です。
テキスト
鮮明な彫刻の場合、永続的な可読性を保証するために、最小文字高さ 1.5 mm、深さ 0.3 mm を使用してください。
最小穴径0.3mm。深穴旋削加工では、優れた真直度と表面仕上げを維持しながら、直径と深さの比を最大 1:15 まで達成できます。
CNC 旋削品質 1
CNC 旋削品質 2
CNC 旋削品質 3
CNC 旋削品質 4

認定された品質を備えた精密 CNC 旋削加工

ミッションクリティカルなコンポーネントには信頼性が求められます。当社の CNC 旋削サービスは、精密部品を 98.7% の納期で納品し、検証と大規模生産をサポートします。

認証

当社の施設は ISO 9001:2015 認証を取得し、AS9100 航空宇宙規格に準拠しており、すべての精密旋削加工プロセスが規制産業向けの最高レベルのトレーサビリティと品質管理を確実に満たしています。

技術的な専門知識

当社では、高精度の真円度・円筒度測定器と表面粗さ測定器を使用して、シャフト、ピン、スリーブの優れた同心度と仕上げを保証します。

完全に文書化されたワークフロー

材料ロット認証から最終検査まで透明性を確保します。初品検査 (FAI) レポートや材料証明書を含む包括的な文書を受け取り、大量の旋削部品のすべてのバッチに完全な信頼を提供します。

JS Precision を選ぶ理由

JS Precision は、信頼性の高い精密 CNC 旋削サービスの専門パートナーです。高度な製造技術と厳格な品質管理への当社の取り組みにより、複雑なプロトタイプや最終用途の生産部品の納品が保証されます。

保証された精度
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保証された精度

当社の高度な CNC およびスイス型旋盤により、ミクロンレベルの公差と優れた表面仕上げを実現します。当社では、重要な仕様を満たすために、ねじや深穴などの複雑な形状を機械加工します。

生産の加速
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生産の加速

合理化されたワークフローで市場投入までの時間を短縮します。迅速なプロトタイプは 24 ~ 48 時間で納品され、生産は 5 日で実行され、プロジェクトがスケジュール通りに進むことを保証します。

専門家によるエンジニアリングサポート
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専門家によるエンジニアリングサポート

プロアクティブな DFM 分析とエンジニアからの技術指導を活用します。製造性、パフォーマンス、コスト効率を考慮して設計を最適化します。

当社についてのお客様の声

お客様の言葉は、当社がお客様の要件をどのように満たしたかについて満足しているお客様の言葉を見るよりも重要です。

CNC 旋削加工はどのように機能しますか?

CNC 旋削は、固体のワークピースから回転部品を精密に機械加工するコンピュータ制御の製造プロセスです。 CAD/CAM ソフトウェアを使用して、部品設計が機械命令に変換されます。材料は旋盤のチャックに固定されて高速で回転し、固定切削工具が材料を除去して直径、ねじ山、溝、輪郭などの形状を作成します。

この自動化された方法により、プロトタイプおよび生産実行における高い再現性と厳しい許容誤差が保証されます。クーラントは熱を管理し、仕上がりを向上させます。機械加工後、部品のバリ取り、研磨、または表面処理を行った後、精度を確認するための最終検査が行われます。 CNC 旋削加工は、円筒部品を効率的かつ高精度で製造するのに最適です。

CNC 旋削の仕組み
利点

CNC旋削のメリット

CNC 旋削は、高精度で回転対称のコンポーネントを製造する上で重要な製造上の利点をもたらします。その自動化された精度と柔軟性は、あらゆる業界にわたる最新の効率的な生産の基礎となります。

CNC旋削のメリット

極めて高い精度

当社の多軸精密 CNC 旋盤は、一貫したミクロンレベルの公差と優れた表面仕上げを実現し、自動車、航空宇宙、医療機器の複雑なアセンブリにシームレスにフィットすることを保証します。

高効率と再現性

このプロセスは一度プログラムされると、最小限の監視で迅速かつ中断のない生産を実現し、部品間の均一性を保証し、プロトタイプと大量注文の両方のリードタイムを短縮します。

柔軟性と拡張性の強化

素早い再プログラミングにより、異なる部品設計やロットサイズ間での迅速な移行が可能になります。この適応性と、複雑な CNC 旋削用のライブ ツールを組み合わせることで、単一のプロトタイプから本格的な試作までの応答性の高い生産をサポートします。

材料の多様性

当社は、ステンレス鋼やアルミニウムから先進的なプラスチックや複合材に至るまで、100 を超える幅広いエンジニアリンググレードの材料を機械加工し、さまざまな機械的および環境的要件を満たします。

運用コストの削減

完全な自動化により、直接の人件費が大幅に削減され、人的エラーが最小限に抑えられます。これにより、精密旋削部品の最高品質基準を維持しながら、よりコスト効率の高い生産モデルが作成されます。

本質的な安全性

完全に密閉された機械加工プロセスと自動化された材料処理により、可動部品とのオペレーターのやり取りが大幅に削減され、より安全で信頼性の高い製造環境が促進されます。

アプリケーション

CNC旋削の応用例

高精度回転部品の専門メーカーとして、当社は高度な CNC 旋削加工を利用して、精度と性能が重要な重要部品を製造しています。

精密シャフト

重要な軸またはピボットとして機能し、機械システムでのスムーズな相互作用のために正確な直径と優れた表面仕上げが必要です。

フランジ

パイプ、ポンプ、またはバルブを正確に接続し、確実なシールとシステムの完全性を確保します。

ブッシングとスリーブ

正確な内径を備えた耐摩耗性の表面を提供することで、摩擦を軽減し、機器の寿命を延ばします。

ピン

信頼性の高い位置合わせと固定を提供し、多くの場合、厳しい公差でアセンブリに圧入されます。

ノブとダイヤル

人間工学に基づいたデザインと寸法の一貫性を組み合わせて、直感的なユーザー インターフェイスを実現します。

ホイールとローラー

摩耗を最小限に抑える一貫した形状により、搬送およびガイド システムのスムーズな動作を可能にします。

精密シャフト
精密シャフト
フランジ
フランジ
ブッシングとスリーブ
ブッシングとスリーブ
ピン
ピン
ノブとダイヤル
ノブとダイヤル
ホイールとローラー
ホイールとローラー

主な利点には、厳しい公差 (最大 ±0.005mm)、優れた再現性、および大量生産効率の達成が含まれます。 JS Precision は、自動化された信頼性の高い生産を通じて部品の一貫性を確保し、ユニットあたりのコストを削減します。

金属(アルミニウム、ステンレス鋼、チタン)やエンジニアリングプラスチック(PEEK、ナイロン)など、幅広い材料が適しています。 JS Precision は、さまざまな性能や業界の要件を満たすために 100 を超える材料オプションを提供しています。

多軸センターにより、単一のセットアップで完全な加工が可能になり、軸外の穴や複雑な輪郭などの機能が可能になります。 JS Precision はこのテクノロジーを利用してエラーを最小限に抑え、リードタイムを大幅に短縮します。

航空宇宙、医療、自動車、産業オートメーションなどの業界は、シャフト、ブッシュ、バルブの CNC 旋削加工に依存しています。 JS Precision は、これらの重要なアプリケーション向けに信頼性の高いコンポーネントを提供します。

標準公差は通常、±0.025mm 以内です。重要な機能については、JS Precision は優れた表面仕上げとともに、±0.005mm という極めて厳しい公差を達成できます。

プロトタイプのリードタイムは 24 ~ 48 時間ほどかかる場合があります。本番環境では、JS Precision はワークフローを最適化してスケーラブルなボリュームをサポートし、通常は 5 営業日以内に標準配信されます。

はい、完全なドキュメントが提供されています。 JS Precision は、すべての注文に材料証明書と詳細な検査レポート (FAI を含む) を提供し、完全なトレーサビリティと品質コンプライアンスを保証します。

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そしてすぐに生産を開始します

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