機械加工部品は 3 日以内に出荷されます。金属およびプラスチック部品を今すぐご注文ください。WhatsAPP:+86 189 2585 8912doris.wu@js-rapid.com

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多くの企業から信頼されています

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JS Precisionは、世界1,000社以上のクライアント向けに30万点以上の独自部品を生産し、カスタムプロジェクトをコンセプトから現実へと実現するお手伝いをしてきました。

JS Precision | オンデマンドカスタム製造サービス

先進的な製造設備と厳選されたパートナーネットワークにより、CNC加工、板金加工、3Dプリント、射出成形を専門とする包括的な精密製造ソリューションを提供しています。迅速なプロトタイプから大量生産まで、複雑なカスタム部品を迅速かつ正確に、安定した品質でお届けする信頼できるパートナーです。

CNC加工

CNC加工

プロトタイプと量産向けの精密CNCフライス加工、旋盤加工、多軸加工。±0.025mm公差、0.5mm薄肉、1-3日のリードタイム。

射出成形

射出成形

プラスチック射出成形、オーバーモールド、インサート成形。迅速または量産金型対応。最小注文数量なし。10日で初回サンプル。1個から100万個以上まで対応。

板金加工

板金加工

プロトタイプから量産までのレーザー切断、曲げ、溶接、プレス加工。3-5日の納期。0.2mm薄材対応。

3Dプリント

3Dプリント

機能プロトタイプと少量生産向けのSLA、SLS、MJF、金属3Dプリント。±0.2mm精度。1-2日のビルド時間。

押出成形

押出成形

精密後加工オプション付きのカスタム金属押出プロファイル。構造部品や機能部品にコスト効率の良いソリューション。14日の短納期生産。

ダイカスト

ダイカスト

アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金の大量精密ダイカスト。0.03インチまでの薄肉対応。1000個以上の生産に最適。

真空注型

真空注型

シリコン型を使用した迅速なウレタンプロトタイピング。±0.002インチ精度、20個の試作バッチに最適。15日以内に納品。

歯車加工

歯車加工

複雑な輪郭と鋭い内角の精密切断。切り幅0.001〜0.01インチ。工具不要、硬化材料に最適。

高難度部品の精密製造

複雑な設計から完璧な完成品まで、JS Precisionは製造の課題を克服し、高品質な部品をお届けします。

CNC加工:航空宇宙複雑ブラケット

CNC加工:航空宇宙複雑ブラケット

核心技術課題

薄壁(0.8mm)
変形制御
高精度穴系
(±0.02mm)

当社のソリューション

5軸CNCフライス加工
ワンセットアップで複雑薄壁構造を完成し、剛性を確保。
最適化加工戦略
高速フライスと専用工具で熱と力を制御。
精密仕上げと検査
インプロセス測定で±0.015mm以内の最終精度を達成。
射出成形:自動車精密インテリアトリム

射出成形:自動車精密インテリアトリム

核心技術課題

複雑なリブとアンダーカット
(0.6mm)
クラスA表面仕上げ
(Ra ≤0.4μm)

当社のソリューション

ホットランナーシステム設計
均一充填でフローマークとウェルドラインを排除。
ガスアシスト成形プロセス
厚肉部のヒケ防止、部品重量約15%削減。
高光沢金型と温度制御
金型から直接使用可能な完璧な表面を実現。
金属鋳造:大型船舶用エンジンブロック

金属鋳造:大型船舶用エンジンブロック

核心技術課題

重量鋳物(2.3T)
収縮リスク
厳格な内部欠陥
基準

当社のソリューション

凝固シミュレーションと設計
設計段階で収縮欠陥を予測・防止。
制御された順次凝固
カスタム押湯と冷し金で健全で緻密な鋳物を実現。
全工程品質監視
鋳物密度≥98%と船級協会規格準拠を確保。
板金加工:高精度電子シャーシ

板金加工:高精度電子シャーシ

核心技術課題

16箇所の精密曲げ
(±0.5°公差)
平面度≤0.2mm
傷なし表面

当社のソリューション

高精度レーザー切断
±0.05mm位置決め精度で完璧なブランク準備。
多段CNC曲げ補正
スプリングバックを計算・補正し正確な角度を実現。
専用治具と無傷ハンドリング
表面仕上げを保護し、最終組立精度を確保。
3Dプリント:医療用カスタムインプラント

3Dプリント:医療用カスタムインプラント

核心技術課題

多孔質バイオミメティック構造
(300-500μm)
生体適合性Ti-6Al-4V
疲労強度>500MPa

当社のソリューション

電子ビーム溶融(EBM)
真空環境で複雑な内部多孔構造を層ごとに構築。
トポロジー最適化とHIP処理
熱間等方圧加圧で機械的強度向上と内部空隙除去。
医療グレード後処理
電解研磨でRa<5μm表面粗さを達成、インプラントグレード生体適合性要件に適合。
ギア加工:高速EVトランスミッションギア

ギア加工:高速EVトランスミッションギア

核心技術課題

極めて高い精度
歯形精度≤±2µmでDINクラス4規格適合。
高性能
15,000rpmに耐え、低騒音(<75dB)を確保。

当社のソリューション

CNCギア研削
CBN工具によるウォームホイール研削でDINクラス3精度達成。
ドライ切削とインプロセス検査
リアルタイム補正でサイクルタイムを3分/部品に短縮。
表面強化
マイクロピーニングで疲労寿命を30%以上延長。

お客様の声

お客様の声は私たちの言葉よりも重要です。私たちがどのようにお客様のご要望を満たしたかについて、満足したお客様が何と言っているかをご覧ください。

World Map Background

中国の高精度製造パートナー。世界配送3〜10日。

中国に拠点を置くJS Precisionは、600社以上の認定サプライヤーを活用し、厳しい公差部品の迅速で信頼性の高い製造を提供します。ロボティクス、航空宇宙、医療業界にエクスプレス国際配送でサービスを提供。英語対応のエンジニアが24時間年中無休でDFMサポートを行い、設計から納品まで品質とスムーズなコミュニケーションを保証します。

20,000+
世界中のお客様
30,000+
精密プロジェクト納品実績
4000㎡
工場総面積
CNC加工工場

CNC加工工場

CNC加工工場

設立2014年
生産能力300台以上
所在地東莞
板金加工工場

板金加工工場

板金加工工場

設立2016年
生産能力60台以上
所在地東莞
射出成形工場

射出成形工場

射出成形工場

設立2017年
生産能力30台以上
所在地深圳
3Dプリント工場

3Dプリント工場

3Dプリント工場

設立2020年
生産能力250台以上
所在地深圳
真空注型工場

真空注型工場

真空注型工場

設立2023年
生産能力20台以上
所在地東莞
ダイカスト工場

ダイカスト工場

ダイカスト工場

設立2019年
生産能力20台以上
所在地東莞

なぜ先進企業は純粋な製造プラットフォームではなくスマートファクトリーを選ぶのか?

JS Precisionスマートファクトリーでは、プロジェクトエンジニアと直接連携します。これにより情報ロスがゼロになり、15分以内に回答を得られ、技術要件が正確に理解され対応されることが保証されます。

工場直販価格を遵守し、プラットフォーム手数料や仲介業者のマージンを排除します。見積書は材料、加工、配送、関税の見積もりを含む完全な内訳を提供し、明確さとコストの予測可能性を確保します。

専門的な製造性設計(DFM)分析とプロセス最適化ソリューションを提供します。15年以上の経験を持つエンジニアリングチームが、お客様の拡張R&D部門として技術的課題を共同で解決します。

部品はスマートファクトリーから直接出荷されます。通関申告、海上/航空貨物物流、仕向港での通関、ラストマイル配送まで、サプライチェーン全体を管理します。合格部品を受け取り検査するだけで、手間は一切かかりません。

なぜ先進企業は純粋な製造プラットフォームではなくスマートファクトリーを選ぶのか?

ご協力の流れ

設計をアップロード

STEP、IGES、STLなどの形式でCADファイルをアップロードしてください。当社のエンジニアリングチームが迅速に設計をレビューし、製造可能性についてフィードバックいたします。

見積もりを確認&承認

ご希望の材料と仕上げオプションを選択してください。24時間以内に専門家の推奨事項を含む詳細な見積書をお届けします。ご注文を確定いただければ生産を開始します。

部品を受け取る

仕様に従って部品を製造し、品質検査を実施し、合意された期間内にご指定の住所へ配送を手配いたします。

お客様の成功事例

JS Precisionは、自動車、航空宇宙、医療、電子機器、ロボット産業のメーカーと提携しています。スタートアップからグローバルリーダーまで、クリティカルなアプリケーション向けの精密CNC加工とラピッドプロトタイピングソリューションを提供しています。

モジュラースマートスピーカー筐体:音響設計から量産まで
コンシューマーエレクトロニクス

モジュラースマートスピーカー筐体:音響設計から量産まで

JS Precisionは、エンジニアリング、製造、サプライチェーンを統合することで、カスタム品質部品をよりシンプルかつ迅速に製造しました。音響設計、熱性能、製造可能性の整合により、複雑なコンセプトを高忠実度で量産可能な製品に変換しました。

40%高速化
音響プロトタイピング&調整サイクル
30%削減
金型・組立コスト
事例の詳細を読む
次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品
航空宇宙

次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品

JS Precisionは、大手航空宇宙メーカー向けにミッションクリティカルな燃焼部品を納入しました。ニッケル基超合金を使用した高度な多軸CNC加工により、極度の熱応力と精密な空力公差に耐えるコンポーネントを実現しました。

7〜10日
リードタイム
±0.05 mm
公差
事例の詳細を読む
JS Precision × Advanced Robotics Lab:ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング
ロボティクス

JS Precision × Advanced Robotics Lab:ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング

このコラボレーションは、精密製造が次世代ロボットの俊敏性をいかに可能にするかを示しています。ダイナミックなロボットシステム向けの高精度・高強度コンポーネントを提供することで、JS Precisionは先進的なコンセプトを信頼性の高い高性能な現実へと変換する支援をしています。

25%
リードタイム短縮
±0.02 mm
公差
事例の詳細を読む
JS Precision × Alpine Motorsport:精密鍛造サスペンション部品
自動車

JS Precision × Alpine Motorsport:精密鍛造サスペンション部品

JS PrecisionはAlpine MotorsportのGTレーシングプログラム向けに重要なサスペンションアップライトとコントロールアームを供給しています。高強度で精密加工されたコンポーネントにより、ハンドリングが向上し、軽量化によりトラックでの一貫したパフォーマンスを実現します。

±0.04 mm
加工公差
18%
軽量化
事例の詳細を読む
Sebastian BachhoferがJS Precisionと提携し高圧油圧バルブボディを製造
産業機器

Sebastian BachhoferがJS Precisionと提携し高圧油圧バルブボディを製造

シニアシステムエンジニアのSebastian Bachhofer氏は、JS Precisionの先進的な5軸CNC加工を活用して、極度の圧力下で信頼性の高いシーリングと流体制御を確保する精密バルブボディを製造しました。

5軸
CNC加工
4日
リードタイム
事例の詳細を読む

エンドツーエンドの精密製造ソリューション

JS Precisionは、ラピッドプロトタイピングから量産まで、包括的な製造ソリューションを提供します。高精度加工、エンジニアリングの専門知識、信頼性の高いグローバル配送を通じて、革新的な企業の製品発売を加速することを専門としています。

製品設計の最適化

新製品の生産初期段階で製造実現可能性の問題を解決し、コストとパフォーマンスを最適化します。

製品設計の最適化
  • 設計とエンジニアリング

    共同設計サポートと製造可能性分析により、製品を生産向けに最適化します。

  • 精密加工

    航空宇宙、医療、産業用途の複雑な部品に対応する厳しい公差での多軸CNC加工。

  • プロセスと品質

    厳格な品質管理を伴う完全なプロセス計画により、一貫性のあるトレーサブルな製造結果を保証します。

  • コストと納期

    透明性のあるコスト分析と信頼性の高いリードタイムにより、効果的な計画と市場の締め切りへの対応を支援します。

精密工学、信頼のカスタム製造

JS Precisionは品質をあらゆる段階に組み込みます。当社チームは生産前から最終納品まで厳格な検査を実施し、高初回合格率と確実な納期を保証します。管理されたISO準拠のプロセスにより、試作から量産まで一貫性を保証します。

高度な検査と検証

CMM、3Dスキャナー、光学比較器、表面試験機などの精密機器を活用し、寸法・材料・仕上げをすべて検証し、部品が正確な仕様を満たすことを保証します。

完全な品質文書

FAIR、材料証明書、適合記録、試験データを含む詳細レポートを提供し、品質管理の完全なトレーサビリティを実現します。

認証取得製造パートナー

ISO 9001:2015、ISO 13485、IATF 16949の認証を取得したJS Precisionは、自動車、医療、航空宇宙、電子など厳しい業界にエンジニアリング製造ソリューションを提供します。

Altimeter
Contour Measuring Instrument
Optical Projector
Three-dimensional Measuring

最新ニュース

JS Precisionからの最新情報やお知らせをお届けします。最新のプロジェクトについてもご覧ください。

ロボティクスとオートメーションのためのラピッドプロトタイピング: 軽量化と機能検証に焦点を当てる
ラピッドプロトタイピング

ロボティクスとオートメーションのためのラピッドプロトタイピング: 軽量化と機能検証に焦点を当てる

1.なぜこのガイドが信頼できるのでしょうか? JS Precision を使用したラピッド プロトタイピングの実践経験 2.試作製造サービスを通じてコンセプトから機能検証までシームレスに移行するにはどうすればよいですか? 3. 3D プリントのラピッドプロトタイピングを使用してロボット工学の軽量設計を実現するにはどうすればよいですか? 4.ラピッドプロトタイピング部品は機能検証においてロボットの性能要件をどのように満たしますか? 5.ラピッド 3D プロトタイピングは精度を維持しながら開発サイクルを加速できますか? 6.高精度のプロトタイピングにより、ロボットのジョイントとセンサーの信頼性の高い検証がどのように保証されますか? 7.ロボットコンポーネントの場合、3D プリントよりもラピッドプロトタイピング CNC 加工を選択するのはどのような場合ですか? 8.ラピッドプロトタイピング CNC と 3D プリンティングのハイブリッド戦略がロボット工学における軽量検証に最適であるのはなぜですか? 9.3D プリントのプロトタイプのコストはロボット工学プロジェクトの予算にどのような影響を与えますか? 10.よくある質問 11.概要 12.免責事項 13.JS精密チーム 14.リソース

blog avatar GloriaJS
Mar 06 2026

JS Precision よくある質問

当社のエンジニアリングチームが、製造性を考慮した設計(DFM)の無料分析を提供します。CADソフトとシミュレーションツールで公差・材料選択・組立適合を検証し、精密加工に最適化し、実現性とコスト効率を確保します。

CNC加工から仕上まで一貫した自社能力とエンジニアリングの知見を組み合わせています。厳格な品質管理、ISO認証プロセス、専任のプロジェクトサポートにより、信頼性の高い高精度部品を納期通りに納品し、生産全体の完全なトレーサビリティを提供します。

納期は部品の複雑さと数量によります。試作は最短5~7日、量産は通常2~4週間です。品質を損なわず緊急納期に対応する加急サービスも提供しています。

アルミニウム、ステンレス、チタン、エンジニアリングプラスチックなどを取り扱っています。表面処理はアルマイト、めっき、粉体塗装、研磨、サンドブラストで、色合わせもご要望に応じて対応します。

はい。すべてのご注文に、材料証明書、初品検査報告書(FAIR)、3D検査データ、性能試験記録を含む完全な文書を提供し、品質の完全なトレーサビリティと適合を確保します。

はい。RoHS、REACHおよびその他の国際規制に準拠しています。当社施設はISO 9001:2015およびISO 13485の認証を取得しており、環境適合かつ品質保証された製造プロセスを確保しています。

品質をお約束します。まれに不適合が発生した場合は、原因分析を行い、透明にご連絡のうえ、追加費用なしで速やかに手直しまたは再製作し、仕様を完全に満たすまで対応します。

はい。多軸CNCとCMM検査システムにより、複雑な形状、薄肉、±0.005mmまでの厳しい公差の部品を製造でき、航空宇宙・医療・自動車の厳しい基準に適合します。