機械加工部品は 3 日以内に出荷されます。金属およびプラスチック部品を今すぐ注文してください。WhatsAPP:+86 189 2585 8912info@cncprotolabs.com

プロトタイプから製品まで、迅速かつ手頃な価格で

カスタム品質のパーツ。よりシンプルかつ高速になりました。

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  • フルプロセス制御 |試作から量産までのフルスタックパートナー
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300,000+精密部品の納入
1000以上カスタマーサービス
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ISO9001:2015 認証

信頼されている多数の企業

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JS Precision は、世界中の 1,000 を超えるクライアント向けに 300,000 個を超える独自の部品を製造し、カスタム プロジェクトをコンセプトから現実に導くお手伝いをしてきました。

JSプレシジョン |オンデマンドのカスタム製造サービス

高度な製造設備と厳しく審査されたパートナー ネットワークにより、当社は CNC 加工、板金製造、3D プリンティング、射出成形に特化した包括的な精密製造ソリューションを提供します。迅速なプロトタイプが必要な場合でも、大量生産が必要な場合でも、当社は複雑なカスタム部品をスピード、精度、一貫した品質で提供する信頼できるパートナーです。

CNC加工

CNC加工

プロトタイプと生産のための精密 CNC フライス加工、旋削加工、多軸加工。公差 ±0.025 mm、薄肉 0.5 mm、リードタイム 1 ~ 3 日。

射出成形

射出成形

ラピッドツールまたは生産ツールを使用したプラスチック射出成形、オーバーモールディング、インサート成形。 MOQはありません。最初のサンプルは10日後。 1 個から 100 万個以上の部品まで拡張可能。

板金加工

板金加工

プロトタイプから量産までのレーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング。納期は 3 ~ 5 日です。 0.2 mmの薄さの材料能力。

3D プリント

3D プリント

機能的なプロトタイプと少量生産のための SLA、SLS、MJF および金属 3D プリンティング。精度±0.2mm。構築時間は 1 ~ 2 日。

押出成形

押出成形

精密な後加工オプションを備えたカスタム金属押出プロファイル。構造部品および機能部品のためのコスト効率の高いソリューション。リードタイム14日の短納期生産。

ダイカスト

ダイカスト

アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金の大量精密ダイカスト。最小 0.03 インチの薄肉機能。1000 ユニット以上の生産に最適です。

真空鋳造

真空鋳造

シリコンモールドを使用した迅速なウレタン試作。 ±0.002インチの精度、20個の試作バッチに適しています。 15 日以内に納期がかかります。

歯車加工

歯車加工

複雑な輪郭や鋭い内部コーナーを精密に切断します。切り口幅は0.001インチ~0.01インチ。工具不要で高硬度材の加工に最適です。

高難易度部品の精密製造

複雑な設計から完璧な完成品まで、JS Precision は製造上の課題を克服して高品質の部品をお客様にお届けします。

CNC 加工: 航空宇宙複合体ブラケット

CNC 加工: 航空宇宙複合体ブラケット

核となる技術的課題

薄肉(0.8mm)
変形制御
高精度穴システム
(±0.02mm)

私たちのソリューション

5 軸 CNC フライス加工
複雑な薄肉構造を 1 回のセットアップで完成させ、剛性を確保します。
最適化された加工戦略
高速フライス加工と特殊工具を使用して熱と力を制御します。
精密仕上げ・検査
工程内測定で最終精度±0.015mm以内を実現。
射出成形: 自動車の複雑なインテリアトリム

射出成形: 自動車の複雑なインテリアトリム

核となる技術的課題

複雑なリブとアンダーカット
(0.6mm)
A級表面仕上げ
(Ra≦0.4μm)

私たちのソリューション

ホットランナーシステム設計
均一な充填を保証し、フローマークやウェルドラインを排除します。
ガスアシスト成形プロセス
厚い部分のヒケを防止し、部品重量を最大 15% 削減します。
高光沢の金型と温度制御
金型から直接、すぐに使用できる完璧な表面を実現します。
金属鋳物:大型船舶用エンジンブロック

金属鋳物:大型船舶用エンジンブロック

核となる技術的課題

重鋳物(2.3T)
収縮リスクあり
重大な内部欠陥
標準

私たちのソリューション

凝固シミュレーションと設計
設計段階で収縮欠陥を予測して防止します。
制御された逐次凝固
カスタムライザーとチルを使用し、サウンドと密度の高いキャストを実現します。
フルプロセスの品質監視
鋳造密度 ≥98% と船級協会の基準への準拠を保証します。
板金製造: 高精度電子シャーシ

板金製造: 高精度電子シャーシ

核となる技術的課題

16 の正確な曲げ
(公差±0.5°)
平面度 ≤0.2mm
傷のない表面

私たちのソリューション

高精度レーザー切断
±0.05mmの位置決め精度を実現し、完璧なブランク準備を実現します。
補正付きの多段階 CNC 曲げ
スプリングバックを計算して補正し、正確な角度を実現します。
専用治具と跡が残らない取り扱い
表面仕上げを保護し、最終的な組み立て精度を保証します。
3D プリンティング: 医療用にカスタマイズされたインプラント

3D プリンティング: 医療用にカスタマイズされたインプラント

核となる技術的課題

多孔質の生体模倣構造
(300~500μm)
生体適合性 Ti-6Al-4V
疲労強度 >500MPa

私たちのソリューション

電子ビーム溶解 (EBM)
真空環境で複雑な内部多孔質構造を層ごとに構築します。
トポロジーの最適化と HIP 処理
熱間静水圧プレスにより機械的強度を高め、内部空隙を排除します。
医療グレードの後処理
電解研磨により、Ra<5μm の表面粗さが実現され、インプラントグレードの生体適合性要件を満たします。
ギヤ加工:EV高速トランスミッションギヤ

ギヤ加工:EV高速トランスミッションギヤ

核となる技術的課題

極めて高い精度
プロファイル精度 ≤ ±2µm で DIN クラス 4 規格に適合します。
高性能
低騒音 (<75dB) を確保しながら、15,000 rpm に耐える必要があります。

私たちのソリューション

CNC歯車研削盤
CBN ツールによるウォームホイール研削は、DIN クラス 3 の精度を達成します。
乾式切断と工程内検査
リアルタイム補正によりサイクル時間を 1 部品あたり 3 分に短縮します。
表面強化
マイクロピーニングにより疲労寿命が 30% 以上延長されます。

当社についてのお客様の声

お客様の言葉は、当社がお客様の要件をどのように満たしたかについて満足しているお客様の言葉を見るよりも重要です。

World Map Background

中国の高精度製造パートナー。全世界に 3 ~ 10 日で配達されます。

中国に拠点を置く JS Precision は、600 社以上の認定サプライヤーを活用して、公差の厳しい部品を迅速かつ信頼性の高い製造を提供しています。当社はロボット工学、航空宇宙、医療業界に国際速達輸送を提供しています。英語を話す当社のエンジニアが 24 時間年中無休の DFM サポートを提供し、設計から納品まで高品質でスムーズなコミュニケーションを保証します。

20,000+
世界中の顧客
30,000+
正確なプロジェクトを実現
4000㎡
工場総面積
CNC加工工場

CNC加工工場

CNC加工工場

設立2014年
生産能力300以上のマシン
場所東莞
板金製作ワークショップ

板金製作ワークショップ

板金製作ワークショップ

設立2016年
生産能力60 台以上のマシン
場所東莞
射出成形工場

射出成形工場

射出成形工場

設立2017年
生産能力30 台以上のマシン
場所深セン
3D プリント工場

3D プリント工場

3D プリント工場

設立2020年
生産能力250 台以上のマシン
場所深セン
真空鋳造店

真空鋳造店

真空鋳造店

設立2023年
生産能力20 台以上のマシン
場所東莞
ダイカスト工場

ダイカスト工場

ダイカスト工場

設立2019年
生産能力20 台以上のマシン
場所東莞

大手企業が純粋な製造プラットフォームではなくスマートファクトリーを選択する理由

JS Precision Smart Factory では、プロジェクト エンジニアと直接連携します。これにより、情報損失がゼロになり、15 分以内に応答が得られるため、技術要件が正確に理解され、対処されることが保証されます。

当社は工場直販の価格設定を堅持し、プラットフォーム手数料や中間業者の値上げを排除しています。見積書では、材料、加工、輸送、関税の見積りを含む完全な内訳が提供され、明確さとコストの予測可能性が保証されます。

当社は、専門的な製造可能性設計 (DFM) 分析とプロセス最適化ソリューションを提供します。 15 年以上の経験を持つ当社のエンジニアリング チームは、お客様の拡張 R&D 部門として機能し、技術的な課題を協力して解決します。

部品は当社のスマート工場から直接発送されます。当社は、税関申告、海上/航空貨物物流、目的地の港での通関手続き、ラストワンマイル配送など、サプライチェーン全体を扱います。認定された部品を受け取って検査するだけで、プロセス全体を通じて面倒な作業は必要ありません。

大手企業が純粋な製造プラットフォームではなくスマートファクトリーを選択する理由

私たちと協力する方法

デザインをアップロードする

CAD ファイルを STEP、IGES、STL などの形式でアップロードします。当社のエンジニアリング チームは、お客様の設計を迅速にレビューし、製造可能性に関するフィードバックを提供します。

見積もりを確認して確認する

お好みの素材と仕上げオプションをお選びください。専門家の推奨事項を含む詳細な見積もりを 24 時間以内に受け取ります。ご注文を確定して生産を開始します。

部品を受け取る

お客様の部品を仕様に従って製造し、品質検査を実施し、合意された期限内に指定された住所への配送を手配します。

お客様の成功事例

JS Precision は、自動車、航空宇宙、医療、エレクトロニクス、ロボット産業のメーカーと提携しています。新興企業から世界的リーダーまで、当社は重要なアプリケーション向けに構築された精密 CNC 加工およびラピッド プロトタイピング ソリューションを提供します。

モジュール式スマートスピーカーエンクロージャ: 音響設計から量産まで
家庭用電化製品

モジュール式スマートスピーカーエンクロージャ: 音響設計から量産まで

JS Precision は、エンジニアリング、製造、サプライ チェーンを統合することで、カスタム品質の部品をよりシンプルかつ迅速に作成できるようになりました。音響設計、熱性能、製造容易性を調整することにより、複雑なコンセプトが忠実度の高い大量生産可能な製品に変わりました。

40% 高速化
音響のプロトタイピングとチューニングのサイクル
30% 節約
工具と組み立てのコスト
ケーススタディ全文を読む
次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品
航空宇宙

次世代ジェットエンジン用精密燃焼部品

JS Precision は、大手航空宇宙メーカーにミッションクリティカルな燃焼部品を提供しました。ニッケルベースの超合金を使用した高度な多軸 CNC 加工を採用し、極度の熱応力と正確な空気力学的公差に耐えるコンポーネントを実現しました。

7~10日
リードタイム
±0.05mm
許容範囲
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JS Precision × Advanced Robotics Lab: ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング
ロボット工学

JS Precision × Advanced Robotics Lab: ミッションクリティカルなアクチュエータハウジング

このコラボレーションは、精密製造が次世代ロボットの俊敏性をどのように実現するかを強調しています。 JS Precision は、動的ロボット システム用の高精度、高強度のコンポーネントを提供することで、高度なコンセプトを信頼性の高い高性能の現実に変えるのに役立ちます。

25%
リードタイムの短縮
±0.02mm
許容範囲
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JS Precision × Alpine Motorsport 精密鍛造サスペンションコンポーネント
自動車

JS Precision × Alpine Motorsport 精密鍛造サスペンションコンポーネント

JS Precision は、Alpine Motorsport の GT レーシング プログラムに重要なサスペンション アップライトとコントロール アームを供給しています。当社の高強度、精密機械加工コンポーネントは、ハンドリングを向上させ、重量を軽減し、一貫したトラック上のパフォーマンスを実現します。

±0.04mm
加工公差
18%
軽量化
ケーススタディ全文を読む
Sebastian Bachhofer が高圧油圧バルブ本体の製造で JS Precision と提携
産業機器

Sebastian Bachhofer が高圧油圧バルブ本体の製造で JS Precision と提携

シニア システム エンジニアの Sebastian Bachhofer は、JS Precision の高度な 5 軸 CNC 加工を利用して、極度の圧力下でも信頼性の高いシールと流体制御を保証する精密バルブ ボディを製造しました。

5軸
CNC加工
4日間
リードタイム
ケーススタディ全文を読む

エンドツーエンドの精密製造ソリューション

JS Precision は、ラピッドプロトタイピングから量産までの包括的な製造ソリューションを提供します。当社は、高精度の機械加工、エンジニアリングの専門知識、信頼性の高いグローバル配信を通じて、革新的な企業の製品発売の加速を支援することに特化しています。

製品設計の最適化

当社は、新製品製造の初期段階で製造実現可能性の問題を解決し、コストとパフォーマンスを最適化するお手伝いをします。

製品設計の最適化
  • 設計とエンジニアリング

    協調的な設計サポートと製造可能性分析により、生産に向けて製品を最適化します。

  • 精密加工

    航空宇宙、医療、産業用途の複雑なコンポーネントを厳しい公差で加工する多軸 CNC 加工。

  • プロセスと品質

    厳格な品質管理を伴う完全なプロセス計画により、一貫した追跡可能な製造結果が保証されます。

  • コストと納期

    透明性の高いコスト分析と信頼性の高いリードタイムにより、効果的に計画を立て、市場の期限を守ることができます。

精密エンジニアリング、信頼できるカスタム製造

JS Precision は、あらゆる段階で品質を統合します。当社のチームは、生産前から最終納品まで厳格な検査を実施し、高い初回合格歩留まりと信頼性の高いスケジュールを保証します。 ISO に準拠した管理されたプロセスを通じて、プロトタイプから量産までの一貫性を保証します。

高度な検査と検証

CMM、3D スキャナ、光学コンパレータ、表面試験機などの精密機器を利用して、あらゆる寸法、材質、仕上げを検証し、コンポーネントが正確な仕様を満たしていることを確認します。

完全な品質ドキュメント

当社は、FAIR、材料認証、コンプライアンス記録、テストデータを含む詳細なレポートを提供し、品質管理に完全なトレーサビリティを提供します。

認定製造パートナー

ISO 9001:2015、ISO 13485、IATF 16949 の認証を取得した JS Precision は、自動車、医療、航空宇宙、エレクトロニクスなどの要求の厳しい業界に、設計された製造ソリューションを提供しています。

Altimeter
Contour Measuring Instrument
Optical Projector
Three-dimensional Measuring

最新ニュース

JS Precision からの最新の更新情報とお知らせを常に入手してください。私たちの最新のプロジェクトについて学びましょう。

当社のエンジニアリング チームは、無料の製造可能性設計 (DFM) 分析を提供します。 CAD ソフトウェアとシミュレーション ツールを使用して、公差、材料の選択、アセンブリの適合性を検討し、精密機械加工向けに設計を最適化し、実現可能性とコスト効率の両方を保証します。

当社はエンジニアリングの専門知識と、CNC 加工から仕上げまでの完全な社内機能を組み合わせています。当社の厳格な品質管理、ISO 認定プロセス、および専用のプロジェクト サポートにより、生産全体にわたる完全なトレーサビリティを備えた、信頼性の高い高精度の部品が予定通りに納品されることが保証されます。

リードタイムは部品の複雑さと注文量によって異なります。プロトタイプは最短 5 ~ 7 日で納品されますが、生産には通常 2 ~ 4 週間かかります。また、品質を損なうことなく、急ぎの納期に対応するための迅速なサービスも提供しています。

アルミ、ステンレス、チタン、エンジニアリングプラスチックなど幅広い材質を取り揃えております。利用可能な仕上げには、陽極酸化、メッキ、粉体塗装、研磨、サンドブラストが含まれ、ご要望に応じてカスタムカラーマッチングも可能です。

はい。ご注文ごとに、完全な品質トレーサビリティとコンプライアンスを確保するために、材料証明書、初品検査報告書 (FAIR)、3D 検査データ、性能試験記録を含む完全な文書を提供します。

絶対に。当社は RoHS、REACH、およびその他の国際規制基準を遵守しています。当社の施設は ISO 9001:2015 および ISO 13485 の認証を取得しており、環境に準拠し、品質が保証された製造プロセスを保証しています。

私たちは品質の約束を守ります。まれに不適合が発生した場合には、根本原因分析を実施し、透過的にコミュニケーションをとり、お客様の仕様が完全に満たされていることを確認するために、追加費用なしで部品を迅速に再加工または再生産します。

はい。当社の高度な多軸 CNC マシンと CMM 検査システムにより、複雑な形状、薄肉、±0.005 mm までの厳しい公差を備えたコンポーネントの製造が可能になり、厳しい航空宇宙、医療、自動車の規格に適合します。

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