VOM PROTOTYP ZUM PRODUKT, SCHNELL & PREISWERT
JS Precision hat weltweit über 300.000 einzigartige Teile für mehr als 1.000 Kunden hergestellt und hilft dabei, ihre individuellen Projekte von der Idee zur Realität zu bringen.
Mit fortschrittlichen Fertigungsanlagen und einem sorgfältig geprüften Partnernetzwerk bieten wir umfassende Präzisionsfertigungslösungen – spezialisiert auf CNC-Bearbeitung, Blechfertigung, 3D-Druck und Spritzguss. Ob Sie schnelle Prototypen oder Großserienproduktion benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für komplexe, kundenspezifische Teile mit schneller Lieferung, Präzision und gleichbleibender Qualität.
Präzisions-CNC-Fräsen, Drehen und Mehrachsenbearbeitung für Prototypen und Produktion. ±0,025 mm Toleranz, 0,5 mm Dünnwand, 1-3 Tage Lieferzeit.
Kunststoff-Spritzguss, Umspritzung und Einlegespritzguss mit Schnell- oder Produktionswerkzeugen. Keine Mindestbestellmenge. Erste Muster in 10 Tagen. Skalierbar von 1 bis 1M+ Teile.
Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Stanzen für Prototypen bis zur Serienproduktion. 3-5 Tage Durchlaufzeit. 0,2 mm Dünnmaterial möglich.
SLA, SLS, MJF und Metall-3D-Druck für Funktionsprototypen und Kleinserienproduktion. ±0,2 mm Genauigkeit. 1-2 Tage Bauzeit.
Kundenspezifische Metallstrangpressprofile mit präzisen Nachbearbeitungsoptionen. Kosteneffiziente Lösungen für Struktur- und Funktionsteile. Schnelle Produktion mit 14 Tagen Lieferzeit.
Hochvolumiger Präzisionsdruckguss in Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen. Dünnwandfähigkeit bis 0,03 Zoll. Ideal für Produktionsläufe ab 1000 Stück.
Schnelles Urethan-Prototyping mit Silikonformen. ±0,002 Zoll Genauigkeit, geeignet für 20-teilige Vorproduktionschargen. Lieferung innerhalb von 15 Tagen.
Präzisionsschneiden komplexer Konturen und scharfer Innenecken. Schnittbreiten von 0,001 bis 0,01 Zoll. Keine Werkzeuge erforderlich, ideal für gehärtete Materialien.
Von komplexen Designs bis zu perfekten Fertigteilen - JS Precision überwindet Fertigungsherausforderungen, um Ihnen hochwertige Teile zu liefern.
Die Worte unserer Kunden wiegen mehr als unsere eigenen. Sehen Sie selbst, was unsere zufriedenen Kunden darüber gesagt haben, wie wir ihre Anforderungen erfüllt haben.
Mit Sitz in China nutzt JS Precision über 600 zertifizierte Lieferanten, um schnelle, zuverlässige Fertigung von Teilen mit engen Toleranzen zu bieten. Wir bedienen Robotik-, Luft- und Raumfahrt- sowie Medizinindustrien mit Express-Weltversand. Unsere englischsprachigen Ingenieure bieten 24/7 DFM-Support und gewährleisten Qualität und reibungslose Kommunikation vom Design bis zur Lieferung.
Bei JS Precision Smart Factory arbeiten Sie direkt mit Projektingenieuren zusammen. Dies gewährleistet null Informationsverlust und eine Antwort innerhalb von 15 Minuten, sodass Ihre technischen Anforderungen genau verstanden und bearbeitet werden.
Wir halten uns an Fabrikdirektpreise und eliminieren Plattformprovisionen und Zwischenhändleraufschläge. Angebote bieten eine vollständige Aufschlüsselung von Materialien, Bearbeitung, Versand und Zollschätzungen für Klarheit und Kostenvorhersehbarkeit.
Wir bieten professionelle Design for Manufacturability (DFM)-Analysen und Prozessoptimierungslösungen. Unser Ingenieurteam mit über 15 Jahren Erfahrung fungiert als Ihre erweiterte F&E-Abteilung zur gemeinsamen Lösung technischer Herausforderungen.
Ihre Teile werden direkt aus unserer Smart Factory versandt. Wir übernehmen die gesamte Lieferkette – Zollerklärung, See-/Luftfrachtlogistik, Zielhafen-Abfertigung und Letzte-Meile-Lieferung. Sie erhalten und prüfen einfach die qualifizierten Teile, ohne Aufwand.
Laden Sie Ihre CAD-Dateien in Formaten wie STEP, IGES oder STL hoch. Unser Ingenieurteam wird Ihr Design umgehend prüfen und Feedback zur Fertigungsfähigkeit geben.
Wählen Sie Ihre bevorzugten Materialien und Oberflächenoptionen. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot mit Expertenempfehlungen. Bestätigen Sie Ihre Bestellung, um die Produktion zu starten.
Wir fertigen Ihre Teile nach Spezifikation, führen Qualitätsprüfungen durch und arrangieren die Lieferung an Ihre angegebene Adresse innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens.
JS Precision arbeitet mit Herstellern aus der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Elektronik- und Robotikindustrie zusammen. Von Start-ups bis zu globalen Marktführern liefern wir Präzisions-CNC-Bearbeitung und Rapid-Prototyping-Lösungen für kritische Anwendungen.
JS Precision vereinfachte und beschleunigte die Herstellung kundenspezifischer Qualitätsteile durch Integration von Engineering, Fertigung und Lieferkette. Die Abstimmung von Akustikdesign, Wärmeleistung und Fertigungsfähigkeit verwandelte ein komplexes Konzept in ein High-Fidelity-Massenprodukt.
JS Precision lieferte missionskritische Verbrennungsteile für einen führenden Luft- und Raumfahrthersteller. Wir setzten fortschrittliche Mehrachs-CNC-Bearbeitung mit nickelbasierten Superlegierungen ein, um Komponenten zu fertigen, die extremer thermischer Belastung und präzisen aerodynamischen Toleranzen standhalten.
Diese Zusammenarbeit zeigt, wie Präzisionsfertigung die Agilität der nächsten Robotergeneration ermöglicht. Durch die Lieferung hochpräziser, hochfester Komponenten für dynamische Robotersysteme hilft JS Precision, fortschrittliche Konzepte in zuverlässige Hochleistungsrealität zu verwandeln.
JS Precision liefert kritische Radträger und Querlenker für Alpines GT-Rennprogramm. Unsere hochfesten, präzisionsbearbeiteten Komponenten verbessern die Fahrdynamik und reduzieren das Gewicht für konstante Rennperformance.
Sebastian Bachhofer, ein erfahrener Systemingenieur, nutzte die fortschrittliche 5-Achsen-CNC-Bearbeitung von JS Precision zur Herstellung präziser Ventilkörper, die zuverlässige Abdichtung und Fluidsteuerung unter extremem Druck gewährleisten.
JS Precision liefert umfassende Fertigungslösungen vom Rapid Prototyping bis zur Serienproduktion. Wir sind spezialisiert darauf, innovativen Unternehmen durch hochpräzise Bearbeitung, Engineering-Expertise und zuverlässige weltweite Lieferung zu helfen, Produkteinführungen zu beschleunigen.
Wir helfen Ihnen, Machbarkeitsprobleme in der Fertigung frühzeitig in der Produktion neuer Produkte zu lösen und Kosten sowie Leistung zu optimieren.
Kollaborative Designunterstützung und Fertigbarkeitsanalyse zur Optimierung Ihres Produkts für die Produktion.
Mehrachsige CNC-Bearbeitung mit engen Toleranzen für komplexe Komponenten in Luft- und Raumfahrt, Medizin und Industrie.
Vollständige Prozessplanung mit strenger Qualitätskontrolle gewährleistet konsistente, rückverfolgbare Fertigungsergebnisse.
Transparente Kostenanalyse und zuverlässige Lieferzeiten helfen Ihnen, effektiv zu planen und Markttermine einzuhalten.
JS Precision integriert Qualität in jede Phase. Unser Team führt strenge Prüfungen von der Vorproduktion bis zur Endauslieferung durch und gewährleistet hohe Erstpassausbeute und zuverlässige Zeitpläne. Durch kontrollierte, ISO-orientierte Prozesse garantieren wir Konstanz vom Prototyp bis zur Serienproduktion.
Mit Präzisionsgeräten wie CMM, 3D-Scannern, optischen Komparatoren und Oberflächentestern überprüfen wir jedes Maß, Material und jede Oberfläche – und stellen sicher, dass Bauteile exakt den Spezifikationen entsprechen.
Wir liefern detaillierte Berichte inkl. FAIR, Materialzertifikaten, Konformitätsnachweisen und Prüfdaten und bieten vollständige Rückverfolgbarkeit für Ihr Qualitätsmanagement.
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485 und IATF 16949 bedient JS Precision anspruchsvolle Branchen wie Automotive, Medizin, Luft- und Raumfahrt und Elektronik mit maßgeschneiderten Fertigungslösungen.
Bleiben Sie mit den neuesten Updates und Ankündigungen von JS Precision auf dem Laufenden. Erfahren Sie mehr über unsere aktuellsten Projekte.
Unser Ingenieurteam erstellt eine kostenlose Design-for-Manufacturability-(DFM)-Analyse. Mit CAD-Software und Simulationstools prüfen wir Toleranzen, Materialauswahl und Montagepassung, um Ihr Design für die Präzisionsbearbeitung zu optimieren und Machbarkeit sowie Kosteneffizienz zu gewährleisten.
Wir verbinden ingenieurtechnische Expertise mit vollständiger Inhouse-Fähigkeit – von der CNC-Bearbeitung bis zur Oberflächenbehandlung. Strenge Qualitätskontrolle, ISO-zertifizierte Prozesse und dedizierter Projektsupport sichern zuverlässige, hochpräzise Teile pünktlich mit voller Rückverfolgbarkeit in der Produktion.
Die Lieferzeit hängt von Teilekomplexität und Auftragsvolumen ab. Prototypen können in nur 5–7 Tagen geliefert werden, Serienfertigung dauert in der Regel 2–4 Wochen. Wir bieten auch Express-Services für dringende Termine ohne Qualitätseinbußen.
Wir bieten u. a. Aluminium, Edelstahl, Titan und technische Kunststoffe. Oberflächen: Eloxieren, Beschichten, Pulverbeschichten, Polieren und Sandstrahlen, auf Wunsch mit Farbabstimmung.
Ja. Zu jeder Bestellung liefern wir vollständige Dokumentation: Materialzertifikate, First-Article-Inspection-Reports (FAIR), 3D-Prüfdaten und Leistungsprüfprotokolle für vollständige Qualitätsrückverfolgbarkeit und Konformität.
Absolut. Wir halten RoHS, REACH und andere internationale Vorschriften ein. Unsere Standorte sind nach ISO 9001:2015 und ISO 13485 zertifiziert und sichern umweltkonforme, qualitätsgesicherte Fertigungsprozesse.
Wir stehen zu unserer Qualitätszusage. In seltenen Abweichungsfällen führen wir eine Ursachenanalyse durch, kommunizieren transparent und bearbeiten oder fertigen die Teile zeitnah ohne Mehrkosten nach, bis Ihre Spezifikationen vollständig erfüllt sind.
Ja. Unsere mehrachsigen CNC-Maschinen und CMM-Prüfsysteme ermöglichen Bauteile mit komplexen Geometrien, dünnen Wänden und Toleranzen bis ±0,005 mm und erfüllen anspruchsvolle Anforderungen aus Luft- und Raumfahrt, Medizin und Automotive.
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