프로토타입부터 제품까지 빠르고 저렴하게

맞춤형 품질 부품. 더 간단하고 빠르게 만들어졌습니다.

  • 30% 가격 인하 | 자체 공장, 최저가 직접 구매
  • 연중무휴 신속한 샘플링 | 온라인 견적, 최단 1일 배송
  • 번거로움 없는 국경 간 배송 | 글로벌 통관 포함, 원스톱 배송
  • 무료 DFM | 전문가 협업, 원스톱 솔루션
  • 전체 프로세스 제어 | 프로토타입부터 양산까지 Full-Stack 파트너
즉시 견적 받기
15세 이상수년간의 경험
300,000+정밀 부품 배송
1000+고객 서비스
99.2%정시 배송
ISO9001:2015 인증

신뢰받는 사람수많은 회사

ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR Systems
Google
i-dent
Lamborghini
Tesla
ABB
BMW
Bombardier
Electrolux
FLIR Systems
Google
i-dent
Lamborghini
Tesla

JS Precision은 전 세계 1,000개 이상의 고객을 위해 300,000개가 넘는 고유 부품을 생산하여 맞춤형 프로젝트를 개념에서 현실로 구현하는 데 도움을 주었습니다.

JS정밀 | 주문형 맞춤형 제조 서비스

첨단 제조 시설과 엄격하게 검증된 파트너 네트워크를 통해 당사는 CNC 가공, 판금 제조, 3D 프린팅 및 사출 성형을 전문으로 하는 포괄적인 정밀 제조 솔루션을 제공합니다. 신속한 프로토타입이 필요하든 대량 생산이 필요하든 당사는 속도, 정밀도 및 일관된 품질로 복잡한 맞춤형 부품을 제공하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다.

CNC 가공

CNC 가공

프로토타입 및 생산을 위한 정밀 CNC 밀링, 터닝 및 다축 가공. ±0.025mm 공차, 0.5mm 얇은 벽, 1~3일의 리드 타임.

사출 성형

사출 성형

신속한 또는 생산 툴링을 사용한 플라스틱 사출 성형, 오버몰딩 및 인서트 성형. MOQ 없음. 10일만에 첫 샘플. 1개에서 100만개 이상의 부품으로 확장하세요.

판금 제조

판금 제조

프로토타입부터 대량 생산까지 레이저 절단, 굽힘, 용접 및 스탬핑. 3~5일 소요. 0.2mm의 얇은 재료 성능.

3D 프린팅

3D 프린팅

기능성 프로토타입 및 소량 생산을 위한 SLA, SLS, MJF 및 금속 3D 프린팅. ±0.2mm 정확도. 빌드 시간은 1~2일입니다.

압출

압출

정밀한 후가공 옵션을 갖춘 맞춤형 금속 압출 프로파일. 구조적 및 기능적 부품을 위한 비용 효율적인 솔루션입니다. 14일의 리드타임으로 빠른 생산이 가능합니다.

다이 캐스팅

다이 캐스팅

알루미늄, 아연, 마그네슘 합금의 대용량 정밀 다이캐스팅. 0.03"까지의 얇은 벽 기능. 1000개 이상의 단위 생산에 이상적입니다.

진공 주조

진공 주조

실리콘 몰드를 이용한 신속한 우레탄 프로토타이핑. ±0.002" 정확도, 20개 사전 생산 배치에 적합합니다. 15일 이내 처리.

기어 가공

기어 가공

복잡한 윤곽과 날카로운 내부 모서리를 정밀하게 절단합니다. 커프 폭은 0.001"~0.01"입니다. 툴링이 필요하지 않으며 경화된 재료에 이상적입니다.

고난이도 부품 정밀 가공

복잡한 설계부터 완벽한 완제품까지 JS Precision은 제조 문제를 극복하여 고품질 부품을 고객에게 제공합니다.

CNC 가공: 항공우주 복합 브래킷

CNC 가공: 항공우주 복합 브래킷

핵심 기술 과제

얇은 벽(0.8mm)
변형 제어
고정밀 홀 시스템
(±0.02mm)

우리의 솔루션

5축 CNC 밀링
강성을 보장하기 위해 한 번의 설정으로 복잡한 얇은 벽 구조를 완성합니다.
최적화된 가공 전략
고속 밀링 및 특수 도구를 사용하여 열과 힘을 제어합니다.
정밀 마무리 및 검사
공정 중 측정으로 ±0.015mm 이내의 최종 정확도를 달성합니다.
사출 성형: 자동차의 복잡한 인테리어 트림

사출 성형: 자동차의 복잡한 인테리어 트림

핵심 기술 과제

복잡한 갈비뼈 및 언더컷
(0.6mm)
A급 표면 마감
(Ra ≤0.4μm)

우리의 솔루션

핫러너 시스템 설계
플로우 마크와 용접선을 제거하기 위해 균일한 충전을 보장합니다.
가스 보조 성형 공정
두꺼운 부분의 싱크 마크를 방지하고 부품 중량을 최대 15%까지 줄입니다.
고광택 금형 및 온도 제어
금형에서 바로 사용할 수 있고 흠집 없는 표면을 직접 얻을 수 있습니다.
금속 주조: 대형 해양 엔진 블록

금속 주조: 대형 해양 엔진 블록

핵심 기술 과제

헤비캐스팅(2.3T)
수축 위험이 있는
엄격한 내부 결함
표준

우리의 솔루션

응고 시뮬레이션 및 설계
설계 단계에서 수축 결함을 예측하고 방지합니다.
제어된 순차적 응고
맞춤형 라이저와 칠을 사용하여 건전하고 조밀한 캐스팅을 구현합니다.
전체 프로세스 품질 모니터링
주조 밀도 ≥98% 및 분류 협회 표준 준수를 보장합니다.
판금 제조: 고정밀 전자 섀시

판금 제조: 고정밀 전자 섀시

핵심 기술 과제

16개의 정확한 굴곡
(±0.5° 공차)
평탄도 ≤0.2mm
긁힘 없는 표면

우리의 솔루션

고정밀 레이저 절단
완벽한 블랭크 준비를 위해 ±0.05mm 위치 정확도를 제공합니다.
보상이 포함된 다단계 CNC 벤딩
정확한 각도를 달성하기 위해 스프링백을 계산하고 보정합니다.
전용 고정물 및 비마킹 처리
표면 마감을 보호하고 최종 조립 정밀도를 보장합니다.
3D 프린팅: 의료용 맞춤형 임플란트

3D 프린팅: 의료용 맞춤형 임플란트

핵심 기술 과제

다공성 생체모방 구조
(300-500μm)
생체적합성 Ti-6Al-4V
피로 강도 >500MPa

우리의 솔루션

전자빔 용해(EBM)
진공 환경에서 복잡한 내부 다공성 구조를 층별로 구축합니다.
토폴로지 최적화 및 HIP 처리
Hot Isostatic Pressing을 통해 기계적 강도를 높이고 내부 공극을 제거합니다.
의료용 후처리
전해 연마는 Ra<5μm의 표면 거칠기를 달성하여 임플란트 등급의 생체 적합성 요구 사항을 충족합니다.
기어 가공: 고속 EV 변속기 기어

기어 가공: 고속 EV 변속기 기어

핵심 기술 과제

극도의 정밀도
프로필 정확도는 DIN 클래스 4 표준을 충족하기 위해 ±2μm 이하입니다.
고성능
낮은 소음(<75dB)을 보장하면서 15,000rpm을 견뎌야 합니다.

우리의 솔루션

CNC 기어 연삭
CBN 공구를 사용한 웜 휠 연삭은 DIN 클래스 3 정확도를 달성합니다.
건식 절단 및 공정 중 검사
실시간 보상으로 사이클 시간을 부품당 3분으로 단축합니다.
표면 강화
마이크로 피닝은 피로 수명을 30% 이상 연장시킵니다.

고객이 우리에 대해 말하는 것

고객의 말은 우리의 말보다 더 많은 것을 의미합니다. 우리가 고객의 요구 사항을 충족한 방법에 대해 만족한 고객이 말한 내용을 살펴보십시오.

World Map Background

중국의 고정밀 제조 파트너. 3~10일 내 전 세계 배송.

중국에 본사를 둔 JS Precision은 600개 이상의 인증된 공급업체를 활용하여 엄격한 공차 부품을 빠르고 안정적으로 제조합니다. 우리는 특급 글로벌 배송을 통해 로봇 공학, 항공 우주 및 의료 산업에 서비스를 제공합니다. 영어를 구사하는 당사의 엔지니어는 연중무휴 DFM 지원을 제공하여 설계부터 납품까지 품질과 원활한 의사소통을 보장합니다.

20,000+
전세계 고객
30,000+
정밀한 프로젝트 제공
4000㎡
총공장면적
CNC 가공 공장

CNC 가공 공장

CNC 가공 공장

설립2014년
생산능력300개 이상의 기계
위치동관
판금 제조 워크숍

판금 제조 워크숍

판금 제조 워크숍

설립2016년
생산능력60개 이상의 기계
위치동관
사출 성형 공장

사출 성형 공장

사출 성형 공장

설립2017년
생산능력30개 이상의 기계
위치심천
3D 프린팅 공장

3D 프린팅 공장

3D 프린팅 공장

설립2020
생산능력250개 이상의 기계
위치심천
진공 주조 공장

진공 주조 공장

진공 주조 공장

설립2023년
생산능력20개 이상의 기계
위치동관
다이 캐스팅 공장

다이 캐스팅 공장

다이 캐스팅 공장

설립2019
생산능력20개 이상의 기계
위치동관

선도적인 기업이 순수 제조 플랫폼 대신 스마트 팩토리를 선택하는 이유는 무엇입니까?

JS Precision Smart Factory에서는 프로젝트 엔지니어와 직접 작업합니다. 이를 통해 정보 손실이 전혀 발생하지 않고 15분 이내에 응답이 이루어지므로 기술 요구 사항이 정확하게 이해되고 해결될 수 있습니다.

우리는 공장에서 직접 가격을 책정하여 플랫폼 수수료와 중개인 가격 인상을 제거합니다. 견적은 재료, 가공, 배송 및 관세 견적을 포함하는 완전한 분석을 제공하여 명확성과 비용 예측 가능성을 보장합니다.

우리는 전문적인 DFM(제조 가능성 설계) 분석 및 프로세스 최적화 솔루션을 제공합니다. 15년 이상의 경험을 보유한 당사의 엔지니어링 팀은 고객의 확장된 R&D 부서 역할을 하여 기술 문제를 공동으로 해결합니다.

귀하의 부품은 당사의 스마트 공장에서 직접 배송됩니다. 우리는 세관 신고, 해상/항공 화물 물류, 목적지 항구 통관, 라스트 마일 배송 등 전체 공급망을 처리합니다. 프로세스 전반에 걸쳐 번거로움 없이 적격 부품을 받아 검사하기만 하면 됩니다.

선도적인 기업이 순수 제조 플랫폼 대신 스마트 팩토리를 선택하는 이유는 무엇입니까?

우리와 협력하는 방법

디자인 업로드

STEP, IGES, STL 등의 형식으로 CAD 파일을 업로드하세요. 당사의 엔지니어링 팀은 귀하의 설계를 즉시 검토하고 제조 가능성에 대한 피드백을 제공할 것입니다.

견적 검토 및 확인

원하는 재료와 마감 옵션을 선택하세요. 24시간 이내에 전문가의 추천과 함께 자세한 견적을 받아보실 수 있습니다. 생산을 시작하려면 주문을 확인하세요.

부품 수령

우리는 사양에 따라 부품을 제조하고, 품질 검사를 수행하고, 합의된 기간 내에 지정된 주소로 배송을 준비합니다.

고객 성공 사례

JS Precision은 자동차, 항공우주, 의료, 전자, 로봇 산업 전반의 제조업체와 파트너십을 맺고 있습니다. 스타트업부터 글로벌 리더까지, 우리는 중요한 응용 분야를 위해 구축된 정밀 CNC 가공 및 신속한 프로토타이핑 솔루션을 제공합니다.

모듈식 스마트 스피커 인클로저: 음향 설계부터 대량 생산까지
가전제품

모듈식 스마트 스피커 인클로저: 음향 설계부터 대량 생산까지

JS Precision은 엔지니어링, 제조 및 공급망을 통합하여 맞춤형 고품질 부품을 더 간단하고 빠르게 만들었습니다. 음향 설계, 열 성능 및 제조 가능성을 조정하여 복잡한 개념을 충실도가 높고 대량 생산 가능한 제품으로 전환했습니다.

40% 더 빨라짐
음향 프로토타이핑 및 튜닝 주기
30% 절약됨
툴링 및 조립 비용
전체 사례 연구 읽기
차세대 제트 엔진용 정밀 연소 부품
항공우주

차세대 제트 엔진용 정밀 연소 부품

JS Precision은 선도적인 항공우주 제조업체에 미션 크리티컬 연소 부품을 공급했습니다. 우리는 극한의 열 응력과 정밀한 공기 역학적 공차를 견디는 부품을 얻기 위해 니켈 기반 초합금을 사용한 고급 다축 CNC 가공을 사용했습니다.

7~10일
리드타임
±0.05mm
공차
전체 사례 연구 읽기
JS Precision × Advanced Robotics Lab: 미션 크리티컬 액추에이터 하우징
로봇공학

JS Precision × Advanced Robotics Lab: 미션 크리티컬 액추에이터 하우징

이번 협력은 정밀 제조가 어떻게 차세대 로봇의 민첩성을 가능하게 하는지를 강조합니다. JS Precision은 동적 로봇 시스템을 위한 고정밀, 고강도 구성 요소를 제공함으로써 고급 개념을 신뢰할 수 있는 고성능 현실로 전환하는 데 도움을 줍니다.

25%
리드타임 단축
±0.02mm
공차
전체 사례 연구 읽기
JS Precision × Alpine Motorsport: 정밀 단조 서스펜션 부품
자동차

JS Precision × Alpine Motorsport: 정밀 단조 서스펜션 부품

JS Precision은 Alpine Motorsport의 GT 레이싱 프로그램에 중요한 서스펜션 업라이트와 컨트롤 암을 공급합니다. 고강도 정밀 가공 구성품은 핸들링을 향상하고 무게를 줄여 일관된 트랙 성능을 제공합니다.

±0.04mm
가공 공차
18%
체중 감소
전체 사례 연구 읽기
Sebastian Bachhofer, 고압 유압 밸브 본체 제조를 위해 JS Precision과 파트너십 체결
산업용 장비

Sebastian Bachhofer, 고압 유압 밸브 본체 제조를 위해 JS Precision과 파트너십 체결

수석 시스템 엔지니어인 Sebastian Bachhofer는 JS Precision의 고급 5축 CNC 가공을 활용하여 극한의 압력에서도 안정적인 밀봉 및 유체 제어를 보장하는 정밀 밸브 본체를 생산했습니다.

5축
CNC 가공
4일
리드타임
전체 사례 연구 읽기

엔드 투 엔드 정밀 제조 솔루션

JS Precision은 신속한 프로토타입 제작부터 대량 생산까지 포괄적인 제조 솔루션을 제공합니다. 우리는 고정밀 가공, 엔지니어링 전문 지식 및 안정적인 글로벌 배송을 통해 혁신적인 기업이 제품 출시를 가속화할 수 있도록 지원하는 것을 전문으로 합니다.

제품 설계 최적화

우리는 신제품 생산 초기에 제조 타당성 문제를 해결하여 비용과 성능을 최적화하도록 돕습니다.

제품 설계 최적화
  • 디자인 및 엔지니어링

    생산에 맞게 제품을 최적화하기 위한 협업 설계 지원 및 제조 가능성 분석.

  • 정밀 가공

    항공우주, 의료 및 산업 응용 분야의 복잡한 구성 요소에 대한 공차가 엄격한 다축 CNC 가공.

  • 프로세스 및 품질

    엄격한 품질 관리를 통한 완벽한 공정 계획은 일관되고 추적 가능한 제조 결과를 보장합니다.

  • 비용 및 배송

    투명한 비용 분석과 신뢰할 수 있는 리드 타임은 효과적인 계획을 세우고 시장 기한을 맞추는 데 도움이 됩니다.

정밀 엔지니어링, 신뢰할 수 있는 맞춤형 제조

JS Precision은 모든 단계에 품질을 통합합니다. 우리 팀은 사전 생산부터 최종 배송까지 엄격한 검사를 시행하여 높은 1차 통과 수율과 안정적인 일정을 보장합니다. 통제된 ISO 조정 프로세스를 통해 프로토타입부터 대량 생산까지 일관성을 보장합니다.

고급 검사 및 검증

CMM, 3D 스캐너, 광학 비교기 및 표면 테스터와 같은 정밀 장비를 활용하여 모든 치수, 재료 및 마감을 검증하여 구성 요소가 정확한 사양을 충족하는지 확인합니다.

완벽한 품질 문서

우리는 FAIR, 재료 인증, 규정 준수 기록 및 테스트 데이터를 포함한 세부 보고서를 제공하여 품질 관리에 대한 완전한 추적성을 제공합니다.

인증된 제조 파트너

ISO 9001:2015, ISO 13485 및 IATF 16949 인증을 받은 JS Precision은 엔지니어링 제조 솔루션을 통해 자동차, 의료, 항공우주, 전자 등 까다로운 산업에 서비스를 제공합니다.

Altimeter
Contour Measuring Instrument
Optical Projector
Three-dimensional Measuring

최신 뉴스

JS Precision의 최신 업데이트 및 공지사항을 받아보세요. 최신 프로젝트에 대해 알아보세요.

당사의 엔지니어링 팀은 무료 DFM(제조 가능성 설계) 분석을 제공합니다. CAD 소프트웨어 및 시뮬레이션 도구를 사용하여 공차, 재료 선택 및 조립 적합성을 검토하여 정밀 가공을 위한 설계를 최적화하고 타당성과 비용 효율성을 모두 보장합니다.

우리는 CNC 가공부터 마무리까지 엔지니어링 전문 지식과 완전한 사내 역량을 결합합니다. 당사의 엄격한 품질 관리, ISO 인증 프로세스 및 전담 프로젝트 지원을 통해 생산 전반에 걸쳐 완벽한 추적성을 통해 신뢰할 수 있고 정확도가 높은 부품을 적시에 납품할 수 있습니다.

리드타임은 부품 복잡성과 주문량에 따라 달라집니다. 프로토타입은 5~7일 안에 배송될 수 있지만, 생산에는 일반적으로 2~4주가 소요됩니다. 또한 품질 저하 없이 긴급 마감일을 맞출 수 있는 신속한 서비스도 제공합니다.

우리는 알루미늄, 스테인레스 스틸, 티타늄, 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 재료를 제공합니다. 사용 가능한 마감 처리에는 양극 처리, 도금, 분체 코팅, 광택 처리 및 샌드블라스팅이 포함되며 요청 시 맞춤형 색상 매칭이 가능합니다.

예. 모든 주문에 대해 당사는 재료 인증, 초도품 검사 보고서(FAIR), 3D 검사 데이터 및 성능 테스트 기록을 포함한 완전한 문서를 제공하여 완전한 품질 추적성과 규정 준수를 보장합니다.

전적으로. 우리는 RoHS, REACH 및 기타 국제 규제 표준을 준수합니다. 당사 시설은 ISO 9001:2015 및 ISO 13485 인증을 받아 환경을 준수하고 품질이 보장된 제조 공정을 보장합니다.

우리는 품질 약속을 고수합니다. 드물게 부적합이 발생하는 경우 근본 원인 분석을 수행하고, 투명하게 의사소통하며, 추가 비용 없이 부품을 즉시 재작업하거나 재생산하여 사양이 완전히 충족되는지 확인합니다.

예. 당사의 고급 다축 CNC 기계 및 CMM 검사 시스템을 사용하면 까다로운 항공우주, 의료 및 자동차 표준을 충족하면서 복잡한 형상, 얇은 벽, ±0.005mm의 엄격한 공차를 갖춘 부품을 생산할 수 있습니다.

HomeQuoteEmailWhatsApp