Parti di qualità personalizzate. Più semplice e veloce.

Il nostro team di ingegneria fornisce un'analisi gratuita di Design for Manufacturability (DFM). Con software CAD e strumenti di simulazione rivediamo tolleranze, scelta dei materiali e montaggio per ottimizzare il design per la lavorazione di precisione, garantendo fattibilità ed efficienza dei costi.

Uniamo competenza ingegneristica e capacità interne complete, dalla lavorazione CNC alla finitura. Controllo qualità rigoroso, processi certificati ISO e supporto dedicato al progetto garantiscono parti affidabili e ad alta precisione consegnate in tempo, con piena tracciabilità in produzione.

I tempi dipendono dalla complessità del pezzo e dal volume. I prototipi possono essere consegnati in 5–7 giorni, le serie in 2–4 settimane. Offriamo anche servizi prioritari senza compromettere la qualità.

Offriamo alluminio, acciaio inox, titanio e plastiche tecniche. Finiture: anodizzazione, placcatura, verniciatura a polvere, lucidatura e sabbiatura, con abbinamento colore su richiesta.

Sì. Con ogni ordine forniamo documentazione completa: certificati materiali, rapporti di ispezione primo articolo (FAIR), dati di ispezione 3D e registri di prova per tracciabilità qualità e conformità.

Assolutamente sì. Rispettiamo RoHS, REACH e le altre normative internazionali. I nostri stabilimenti sono certificati ISO 9001:2015 e ISO 13485 per processi di produzione conformi e assicurati in qualità.

Rispettiamo la nostra promessa di qualità. In rari casi di non conformità effettuiamo analisi delle cause, comunichiamo in modo trasparente e ritrattiamo o rifacciamo le parti tempestivamente senza costi aggiuntivi fino al pieno rispetto delle specifiche.

Sì. Le nostre macchine CNC multiasse e i sistemi di ispezione CMM consentono di produrre componenti con geometrie complesse, pareti sottili e tolleranze fino a ±0,005 mm, in linea con standard aerospaziale, medicale e automotive.