
TIG 용접(텅스텐 불활성 가스)
스테인리스강, 알루미늄, 박형 재료에 이상적인 정밀 용접 서비스입니다. 이 공정은 뛰어난 미적 감각과 스패터 없는 우수한 용접 품질을 제공하므로 고사양 부품 및 조립품에 적합합니다.
JS Precision은 스테인레스강, 알루미늄 및 특수 합금에 대한 고급 TIG, MIG 및 레이저 공정을 사용하여 고성능 맞춤형 용접 솔루션을 제공합니다. 당사의 인증된 용접 엔지니어는 구조적 무결성과 AWS, ASME 및 ISO 표준의 완전한 준수를 보장합니다.



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단계 | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | 캣파트 | PRT | 토 | 3MF | JT 파일
파일 크기: 15MB
세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더들의 신뢰를 받고 있습니다.












JS Precision은 정밀 판금 제조 서비스를 제공하며 1,200개 이상의 고객을 위해 200,000개 이상의 맞춤형 구성 요소를 제조했습니다.

핵심 기술 장점
첨단 로봇 용접 시스템과 실시간 공정 모니터링을 활용하여 탁월한 반복성과 함께 일관되고 고강도 용접을 제공합니다. 당사의 자동화 솔루션은 정밀한 아크 제어와 왜곡 최소화를 보장하며 중요한 산업 응용 분야에 대한 엄격한 품질 인증을 충족합니다.
포괄적인 용접 기능
우리는 스테인리스강, 알루미늄 및 고성능 합금과 호환되는 MIG, TIG 및 레이저 용접을 포함한 다양한 자동 용접 서비스를 제공합니다. 프로토타입 개발부터 대량 생산까지 당사의 유연한 제조 접근 방식은 효율적이고 안정적인 용접 솔루션을 보장합니다.
전문 산업 응용
JS Precision은 항공우주, 자동차, 에너지 인프라 등 까다로운 분야를 위한 맞춤형 자동 용접 솔루션을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 용접 공정은 구조적 무결성을 강화하고, 처리량을 늘리며, 복잡한 제작 및 정밀 조립품의 수명 주기 비용을 절감합니다.
금속 용접은 고강도 접합을 형성하기 위해 종종 필러 금속을 사용하여 재료를 녹이고 융합하여 재료를 영구적으로 결합하는 제조 공정입니다. 자동 용접은 로봇 시스템과 고급 센서를 활용하여 산업 제조에서 정확하고 일관된 결과를 얻습니다. JS Precision은 자동화된 로봇 용접을 전문으로 하며 고급 엔지니어링 분야 전반에 걸쳐 구조 부품, 기계 및 맞춤형 제작을 위한 안정적인 고품질 용접을 제공합니다.
우리는 재료, 두께 및 기술 요구 사항을 기반으로 최적의 용접 프로세스를 선택하고 배포하여 강도, 정밀도 및 마감에 대한 업계 표준을 초과하는 접합부를 제공합니다.

스테인리스강, 알루미늄, 박형 재료에 이상적인 정밀 용접 서비스입니다. 이 공정은 뛰어난 미적 감각과 스패터 없는 우수한 용접 품질을 제공하므로 고사양 부품 및 조립품에 적합합니다.

탄소강 및 저합금강 제조를 위한 다양하고 생산적인 용접 공정입니다. 깊은 침투력과 빠른 증착으로 잘 알려진 이 제품은 구조용 및 대형 산업용 응용 분야에 널리 적용됩니다.

고정밀 레이저 용접으로 열 입력과 변형을 최소화합니다. 이 고급 방법은 엄격한 공차, 탁월한 마감 및 반복 가능한 정확도가 요구되는 미세 용접 및 부품에 이상적입니다.

판금 제조를 위한 효율적인 접합 솔루션입니다. 이 방법을 사용하면 인클로저, 캐비닛 및 기기 제조에 일반적으로 사용되는 일관된 결과로 신속하고 대량 생산이 가능합니다.

강력하고 누출 방지 씰이 필요한 이종 금속 및 조립품을 위한 특수 접합 방법입니다. 중요한 방수 또는 압력 요구 사항이 있는 제품에 대해 자주 지정됩니다.

복잡한 프로젝트 요구 사항에 맞게 설계된 맞춤형 용접 솔루션입니다. 우리 팀은 여러 프로세스를 통합하여 까다로운 형상과 고급 재료 조합에 대한 최적화된 전략을 개발합니다.
JS Precision은 맞춤형 제작 및 정밀 제조를 위한 고급 용접 서비스를 제공합니다. 당사의 인증된 용접 공정은 고강도 조인트와 국제 산업 표준을 완벽하게 준수하여 프로토타입 제작부터 본격적인 생산에 이르기까지 탁월한 품질을 제공합니다.
사양 | 세부정보 |
|---|---|
용접 가능한 재료 | 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금, 티타늄 및 일부 고성능 합금. |
플레이트 두께 범위 | 0.8mm에서 40mm까지, 가벼운 게이지와 무거운 섹션 제작을 모두 수용합니다. |
용접정밀도 | 일관되고 공차가 높은 어셈블리를 위해 ±0.08mm 이내의 위치 정확도를 달성합니다. |
품질 및 규정 준수 표준 | AWS D1.1, ASME 섹션 IX 및 ISO 3834 품질 관리 시스템 인증을 받았습니다. |
생산능력 | 대량 생산 및 복잡한 맞춤형 용접 프로젝트를 위한 확장 가능한 솔루션입니다. |
서비스 리드타임 | 프로토타입 용접은 3~5일, 생산 주문은 영업일 기준 10일 이내에 완료됩니다. |

복잡한 프로토타입 프로젝트와 대량 생산 모두에 정밀 금속 접합을 제공하도록 설계된 고성능 용접 시스템과 인증된 제조 시설의 고급 배열을 살펴보세요. 장비를 갖춘 당사의 용접 공장에는 자동화된 로봇 셀, 고급 TIG/MIG/레이저 용접 스테이션 및 포괄적인 품질 검증 도구가 통합되어 있으며 숙련된 용접 엔지니어 및 기술자의 지원을 받습니다.
우리는 항공우주, 자동차, 에너지 및 중장비 제조와 같은 분야의 엄격한 표준을 충족하면서 광범위한 산업 응용 분야에 대한 완벽한 용접 솔루션을 제공합니다. 당사의 기술 전문 지식은 모든 프로젝트에서 강력한 용접 무결성, 치수 정확성 및 일관된 반복성을 보장합니다.
JS Precision은 항공우주, 자동차, 산업 장비, 로봇공학 분야의 제조업체 및 혁신가와 협력하고 있습니다. 프로토타입 제작부터 인증된 생산 용접까지 당사는 전 세계적으로 성능이 중요한 응용 분야에 신뢰할 수 있는 정밀 용접 솔루션을 제공합니다.
제품의 내구성은 완벽한 용접에 달려 있습니다. 당사의 전문 용접 서비스는 반복 가능한 정밀도로 고강도 조인트를 제공합니다. 우리는 프로토타입 및 생산 실행을 위한 안정적인 성능을 보장합니다.




당사의 용접 절차는 AWS, ASME 섹션 IX 및 ISO 3834 표준에 따라 인증되었습니다. 이는 엄격한 국제 품질 및 안전 프로토콜 준수를 보장합니다.
우리는 자동화된 검사와 인증된 용접 엔지니어의 지원을 받는 고급 TIG, MIG 및 레이저 용접 기술을 활용합니다. 이는 치수 정확도와 일관된 용접 무결성을 보장합니다.
모든 프로젝트는 설계부터 최종 검사까지 통제된 작업 흐름을 따릅니다. 우리는 완벽한 추적성과 문서화 기능을 제공하여 용접 어셈블리의 품질에 대한 확신을 보장합니다.
신뢰할 수 있는 맞춤형 금속 용접 서비스를 위해 당사의 10년 간의 산업 전문 지식을 활용하십시오. 우리는 첨단 기술, 인증된 엔지니어링, 엄격한 품질 프로토콜을 통합하여 정밀한 결과와 탁월한 가치를 제공합니다.

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우리 시설에서는 자동화된 레이저, 로봇식 TIG 및 고정밀 MIG 시스템을 활용합니다. 이 장비는 복잡한 제작 및 대량 생산을 위해 뛰어난 정확도로 일관된 고강도 용접을 보장합니다.

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인증된 용접 엔지니어 및 기술자로 구성된 당사 팀은 전문적인 프로세스 설계 및 문제 해결을 제공합니다. 우리는 다양한 재료를 전문으로 하며 국제 표준을 준수하여 프로젝트 무결성과 성과를 보장합니다.

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모든 구성 요소는 비파괴 테스트 및 치수 확인을 포함한 엄격한 검사를 거칩니다. 우리는 성능, 예산 및 일정에 대한 정확한 사양을 충족하는 맞춤형 용접 솔루션을 제공합니다.
JS Precision의 최신 업데이트 및 공지사항을 받아보세요. 최신 프로젝트에 대해 알아보세요.
우리는 레이저 용접기, 펄스 MIG/TIG 전원 및 마찰 교반 용접기를 포함한 전체 자동화 및 로봇 용접 시스템 제품군을 운영합니다. 이 고급 장비는 대량 생산 및 복잡한 제조에 대한 정밀도, 반복성 및 효율성을 보장합니다.
당사의 인증된 금속 용접 서비스는 강철, 알루미늄 및 특수 합금에 대한 광범위한 공정을 포괄합니다. 우리는 엔지니어링 지원 및 프로토타입 제작부터 생산 용접, 규정 준수 테스트 및 최종 조립에 이르기까지 전체 주기 솔루션을 제공합니다.
TIG 용접은 스테인레스 스틸 및 알루미늄과 같은 얇은 재료의 중요하고 무결성이 높은 접합에 탁월한 제어력과 순도를 제공합니다. MIG 용접은 두꺼운 부분과 구조용 강철 제조의 생산성 향상을 위해 더 높은 증착 속도를 제공합니다.
당사의 용접 절차 및 직원은 AWS D1.1, ASME 섹션 IX 및 ISO 3834를 포함한 주요 국제 표준에 대한 인증을 받았습니다. 이를 통해 당사의 용접 서비스는 규제 산업의 엄격한 품질 및 안전 요구 사항을 충족합니다.
예. 우리는 성능이 중요한 분야의 정밀 용접을 전문으로 합니다. 우리 시설에서는 항공우주 및 방위 계약의 정확한 사양을 충족하기 위해 NADCAP 인증 프로세스, 엄격한 재료 추적성 및 포괄적인 NDT를 구현합니다.
당사의 용접 엔지니어는 까다로운 재료 조합에 대한 절차 사양을 개발합니다. 우리는 특수 용가재를 선택하고 열 입력을 제어하며 용접 전/후 열처리를 적용하여 접합 무결성, 내식성 및 기계적 성능을 보장합니다.
우리는 자동화된 용접 셀, 간소화된 작업 흐름 설계, 조인트 설계에 대한 가치 엔지니어링을 통해 비용 효율성을 최적화합니다. 이러한 접근 방식은 주기 시간을 줄이고 재료 낭비를 최소화하며 확장 가능한 생산 용접 솔루션을 제공합니다.
우리는 응력 완화, 어닐링, 연삭, 연마, 부동태화와 같은 다양한 표면 마감을 포함한 광범위한 용접 후 서비스를 제공합니다. 이러한 처리는 치수 안정성, 내식성 및 최종 부품의 미학을 향상시킵니다.