Kundenspezifische Feingussdienstleistungen

Wir bieten fortschrittlichen Feinguss für komplexe Metallkomponenten mit engen Toleranzen. Unsere Lösungen bedienen zahlreiche Präzisionsindustrien und bieten außergewöhnliche Oberflächenqualität und Dimensionsstabilität.

  • Schnelles Angebot und Bewertung: Erhalten Sie Machbarkeitsanalysen, Legierungsauswahl und klare Preise über 3D-Modelle
  • Präzisionsfertigung: Erzielen Sie dünnwandige Designs unter 0,4 mm mit hochintegriertem Guss
  • Full-Cycle Engineering: Unterstützung vom Prototyping bis zur Endbearbeitung, einschließlich Schalensystem und thermischer Verarbeitung
  • Wirtschaftliche Kleinserien: Optimieren Sie die Kleinserienproduktion komplexer Teile und reduzieren Sie so die Stückkosten und die Vorlaufzeit
  • Technische Daten: Wandstärke ab 0,3 mm, Toleranzen nach CT4–CT7, Oberflächenrauheit Ra1,6–3,2 μm
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Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf

15+Jahre im Metallguss
200.000+Präzisionsgussteile geliefert
98,8 %Pünktliche Lieferrate
≤1,2 %Gesamtfehlerrate

Vertrauenswürdig vonzahlreiche Unternehmen

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JS Precision bietet Metallgussdienstleistungen an. Mit mehr als 15 Jahren Erfahrung stellen wir eine pünktliche Lieferquote von 98,8 % sicher und halten eine Fehlerquote von ≤ 1,2 % ein, um eine zuverlässige Fertigung zu gewährleisten.

Was istFeinguss?

Abbildung des Feingussverfahrens

Feinguss ist ein Präzisionsfertigungsdienst, der komplexe, leistungsstarke Metallkomponenten herstellt. Dieser komplizierte Prozess verwandelt detaillierte Wachsmodelle in haltbare Keramikformen zum Gießen moderner Legierungen.

Unser spezialisierter Service beginnt mit der Erstellung eines präzisen Wachsprototyps Ihres Designs. Anschließend wird dieses Modell mit mehreren Keramikschichten beschichtet, um eine robuste Hülle zu bilden. Nachdem das Wachs entfernt wurde, wird die resultierende Form unter kontrollierten Bedingungen mit geschmolzenem Metall gefüllt.

Der letzte Schritt umfasst das präzise Entfernen, Schneiden und Endbearbeiten der Schale, um den genauen Spezifikationen zu entsprechen. Diese Methode bietet außergewöhnliche Genauigkeit, hervorragende Oberflächenqualität und Designflexibilität für komplexe Geometrien und bietet zuverlässige Produktionslösungen für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und dem Energiesektor.

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Feingussservice für kundenspezifische Präzisionsteile

Wir bieten Präzisions-Feingusslösungen, die Ihre Entwürfe in Hochleistungskomponenten umwandeln, vom Prototyping bis zur Serienproduktion.

Feingussteile aus Kieselsol

Silica-Sol-Feinguss

Erzielt hervorragende Oberflächengüten von Ra 125 µin für komplexe, dünnwandige Komponenten in Luft- und Raumfahrt- und medizinischen Anwendungen.

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Wasserglas-Feingussteile

Wasserglas-Feinguss

Ermöglicht eine kosteneffektive Massenproduktion mit gleichbleibender Qualität und effizienten Durchlaufzeiten für Industrieteile.

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Hybridverfahren-Feingussteile

Hybridverfahren-Feinguss

Kombiniert eine Maßgenauigkeit von ±0,10 mm mit optimierter Fertigungseffizienz für komplexe Prototypen und Endverbrauchskomponenten.

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Technische Parameter des Feingusskerns

Unsere Präzisions-Feingussfertigung hält sich an strenge technische Parameter und gewährleistet die Produktion hochintegrierter, komplexer Komponenten für anspruchsvolle Anwendungen.

Allgemeine technische Spezifikationen

Maßgenauigkeit

CT4-CT8

Oberflächenbeschaffenheit

Ra 1,6–12,5 μm

Mindestwandstärke

≥ 0,5 mm

Minimaler Innenlochdurchmesser

≥ 1,0 mm

Maßtoleranz

±0,02 bis ±0,5 mm

Gewichtsbereich für einzelne Teile

0,01–100 kg

Maximale Teileabmessung

≤ 1500 mm

Batch-Produktionskapazität

50 bis 10.000 Stück/Monat

Materialleistung für Feinguss

Edelstahl (304/316)

Schmelztemperatur (°C)

1520-1600

Zugfestigkeit (MPa)

≥500

Härte (HB/HV)

150-200 HB

Kompatibler Prozess

Kieselsol / Verbundwerkstoff

Superlegierung (Inconel 718)

Schmelztemperatur (°C)

1400-1450

Zugfestigkeit (MPa)

≥900

Härte (HB/HV)

300-380 HV

Kompatibler Prozess

Kieselsol / Verbundwerkstoff

Titanlegierung (TC4)

Schmelztemperatur (°C)

1650-1700

Zugfestigkeit (MPa)

≥800

Härte (HB/HV)

300-350 HV

Kompatibler Prozess

Kieselsol

Kohlenstoff-/niedriglegierter Stahl

Schmelztemperatur (°C)

1500-1550

Zugfestigkeit (MPa)

≥400

Härte (HB/HV)

120-180 HB

Kompatibler Prozess

Wasserglas / Verbundwerkstoff

Aluminiumlegierung (A356)

Schmelztemperatur (°C)

700-750

Zugfestigkeit (MPa)

≥250

Härte (HB/HV)

70-100 HB

Kompatibler Prozess

Alle Prozesse

Drei Parameter des Feingussprozesses

Silica-Sol-Prozess

Mindestwandstärke≥0,5 mm
OberflächenbeschaffenheitRa 1,6 – Ra 3,2 μm
MaßgenauigkeitCT4 - CT5
Schalenschichten6 - 10 Schichten
Produktionsvorlaufzeit7 - 10 Tage (Probe)

Wasserglasverfahren

Mindestwandstärke≥2,0 mm
OberflächenbeschaffenheitRa 6,3 – Ra 12,5 μm
MaßgenauigkeitCT6 - CT8
Schalenschichten5 - 7 Schichten
Produktionsvorlaufzeit5 - 7 Tage (Probe)

Verbundformverfahren

Mindestwandstärke≥1,0 mm
OberflächenbeschaffenheitRa 3,2 – Ra 6,3 μm
MaßgenauigkeitCT5 - CT6
Schalenschichten5 - 7 Schichten
Produktionsvorlaufzeit5 - 7 Tage (Probe)

Feingussverfahren

Unser Feingussverfahren liefert hochintegrierte Metallkomponenten durch das Präzisions-Wachsausschmelzverfahren. Diese standardisierte Fertigungssequenz in Luft- und Raumfahrtqualität gewährleistet eine außergewöhnliche Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächengüte für kritische Anwendungen.

1

Herstellung kundenspezifischer Werkzeuge

Unser Prozess beginnt mit der Präzisionsformkonstruktion und -bearbeitung und schafft die Grundwerkzeuge für die präzise Herstellung von Wachsmodellen.

2

Zusammenbau des Wachsmusters

Spezialwachs wird eingespritzt, um Nachbildungen zu bilden, die dann auf einem Anschnittsystem zusammengefügt werden, um einen Cluster für einen effizienten Schalenaufbau zu bilden.

3

Musterverfeinerungsservice

Jede Wachsbaugruppe wird einer sorgfältigen Oberflächenbearbeitung und -behandlung unterzogen, um eine optimale Qualität für die Keramikformungsphase sicherzustellen.

4

Feuerfester Rohbau

Der Cluster ist mit fortschrittlichen Keramikschlämmen und Stuckmaterialien beschichtet, wodurch eine mehrschichtige, hochfeste feuerfeste Form entsteht.

5

Entparaffinierung und Aushärtung von Formen

Das Wachs wird durch einen kontrollierten Autoklavenprozess entfernt und die hohle Keramikform wird anschließend getrocknet und ausgehärtet, um die erforderlichen Eigenschaften zu erreichen.

6

Granatenabschuss und -vorbereitung

Die ausgehärtete Form wird bei hoher Temperatur gebrannt, um Rückstände zu entfernen und die Keramik zu sintern, um sie für den Metallguss vorzubereiten.

7

Schmelzen und Gießen von Legierungen

Zertifizierte Metalle werden unter kontrollierten Bedingungen geschmolzen und in die vorgeheizte Form gegossen, um das endgültige Gussstück mit hervorragender Materialintegrität zu bilden.

8

Endbearbeitung und Qualitätsprüfung

Gussteile werden getrennt, wärmebehandelt und bearbeitet. Jede Komponente wird vor der Auslieferung einer strengen Prüfung unterzogen, um die Einhaltung der Spezifikationen zu überprüfen.

CNC-Nachbearbeitung von Feingusskomponenten nach dem Guss

CNC-Bearbeitung nach dem Guss

JS Precision bietet umfassende CNC-Bearbeitungsdienste zur Vervollständigung Ihrer Feingusskomponenten. Unsere Präzisionsbearbeitungsfähigkeiten stellen sicher, dass nach dem Gussprozess kritische Abmessungen, enge Toleranzen und detaillierte Merkmale erreicht werden. Mit fachkundiger Fertigungsberatung helfen wir dabei, das optimale Gleichgewicht zwischen der Geometrie im Gusszustand und den bearbeiteten Merkmalen für Kosteneffizienz und Leistung zu ermitteln.

Zu unseren CNC-Bearbeitungslösungen nach dem Guss gehören:

  • Mehrachsige CNC-Bearbeitungszentren für komplexe Konturen und präzise Bohrungsbearbeitung.
  • Drahterodiertechnologie für komplizierte Details und hochpräzise Merkmale.

Qualitätssicherung im Feinguss

Qualität ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Präzisions-Feingussverfahrens. Unsere nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifizierten Systeme gewährleisten gleichbleibende Qualität und vollständige Rückverfolgbarkeit für jede Komponente.

Fortschrittliche Messausrüstung für die Feingussprüfung
CMM-Koordinatenmessgerät
Konturmessgerät zur Maßkontrolle
Höhenmesser-Präzisionsmessgerät
ISO 9001:2015
ISO 13485:2016
ISO 14001:2015
IATF 16949

Erweiterte Inspektion und Prüfung

Zur Maß- und Materialprüfung nutzen wir fortschrittliche Messtechnik, einschließlich CMM- und Röntgenprüfung. Unsere umfassenden Tests umfassen Materialanalyse, mechanische Leistung und Funktionsvalidierung.

Umfassende Testverfahren

Wir führen Materialprüfungen, zerstörungsfreie Prüfungen (NDT) und Maßprüfungen durch, um mechanische Eigenschaften, strukturelle Integrität und präzise Geometrien zu validieren und sicherzustellen, dass Teile alle Leistungsspezifikationen erfüllen.

Zuverlässige Qualitätsstandards

Wir führen strenge Qualitätskontrollen mit einer Erfolgsquote bei der Erstmusterprüfung von über 95 % durch, unterstützt durch robuste Korrekturmaßnahmen, um sicherzustellen, dass alle Teile vor dem Versand den Spezifikationen entsprechen.

Warum sollten Sie sich für JS Precision für den Feinguss entscheiden?

Arbeiten Sie mit JS Precision zusammen, um einen umfassenden Präzisions-Feingussservice zu erhalten. Wir bieten technische Lösungen mit Schwerpunkt auf höchster Qualität, zuverlässigen Lieferzeiten und engagierter technischer Zusammenarbeit für Ihre komplexen Komponentenprojekte.

Präzisionsprüfung der Feingussqualität

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Außergewöhnliche Gussqualität und Präzision

Unser Verfahren sorgt für Maßhaltigkeit, hervorragende Oberflächengüten und komplexe Geometrien für hochintegrierte Gussteile und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen.

Produktionsablauf für Feinguss

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Zuverlässige Produktionsvorlaufzeiten

Vom Prototyp bis zur Produktion ermöglichen unsere optimierten Arbeitsabläufe und Kapazitätsplanung vorhersehbare Zeitpläne und branchenführende Durchlaufzeiten für Ihre Präzisionsgusslösungen.

Technische Zusammenarbeit des Ingenieurteams

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Kompetente technische Zusammenarbeit

Unser Engineering-Team bietet engagierte Unterstützung, einschließlich DFM-Feedback, Anleitung zur Legierungsauswahl und Prozessoptimierung, um Ihre Konzepte in herstellbare, kostengünstige Komponenten umzuwandeln.

ANWENDUNGEN

Präzisions-Feinguss für die Anwendung

JS Precision liefert hochintegrierte Gusskomponenten mit Toleranzen von CT4 und Oberflächengüten von Ra 1,6–3,2 μm für anspruchsvolle Industrien.

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

Herstellung von Turbinenkomponenten, Strukturteilen und Motorelementen aus Superlegierungen und Titan für extreme Leistungsumgebungen.

Energie & Industrie

Herstellung korrosionsbeständiger Ventile, Pumpenlaufräder und Durchflusskontrollteile für anspruchsvolle Energieerzeugungs- und -verarbeitungsanwendungen.

Medizinische und zahnmedizinische Geräte

Herstellung biokompatibler Implantate und chirurgischer Instrumente, die strenge Präzisions- und Oberflächenqualitätsstandards erfüllen.

Robotik und Automatisierung

Ermöglicht komplexe, verschleißfeste Aktor- und Antriebskomponenten mit hoher Dimensionsstabilität für Präzisionssysteme.

Automobil & Mobilität

Herstellung leichter, hitzebeständiger Komponenten wie Turbogehäuse und Sensorkörper zur Steigerung der Fahrzeugeffizienz.

Verbrauchertechnologie

Herstellung komplizierter Gehäuse und struktureller Hardware mit ästhetischen Details und funktionaler Leistung für fortschrittliche Elektronik.

Feingussteile für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung

Luft- und Raumfahrt & Verteidigung

Energie- und industrielle Feingusskomponenten

Energie & Industrie

Feingussteile für medizinische und zahnmedizinische Geräte

Medizinische und zahnmedizinische Geräte

Feingussteile für Robotik und Automatisierung

Robotik und Automatisierung

Feingusskomponenten für Automobil und Mobilität

Automobil & Mobilität

Feingussteile für die Verbrauchertechnik

Verbrauchertechnologie

Vorteile des Feingusses

  • Gestaltungsfreiheit für hochkomplexe und komplizierte Geometrien
  • Hervorragende Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächengüte
  • Breite Legierungskompatibilität und hervorragende metallurgische Eigenschaften
  • Kostengünstige Produktion für kleine bis mittlere Auftragsmengen

Nachteile des Feingusses

  • Höhere Stückkosten für einfache, großvolumige Komponenten
  • Längere Durchlaufzeiten im Vergleich zu Stanz- oder Schmiedeverfahren
  • Größenbeschränkungen für sehr große oder schwere Gussteile
  • Die anfängliche Werkzeug- und Musterentwicklung erfordert Investitionen

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Häufig gestellte Fragen zum Feinguss

Unser Präzisions-Feingussservice zeichnet sich durch die Herstellung von Komponenten mit komplizierten Geometrien, dünnen Wänden und hervorragenden Oberflächengüten aus. Dieses Verfahren bietet eine hervorragende metallurgische Integrität und Dimensionsstabilität und eignet sich daher ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der Automobilindustrie, bei denen es auf die Leistung ankommt.

Die Standardvorlaufzeiten betragen 4–6 Wochen für Prototypen und 6–12 Wochen für Produktionsläufe. Wir bieten beschleunigte Dienstleistungen für dringende Projekte mit Zeitoptimierung basierend auf der Teilekomplexität, der Legierungsauswahl und den Mengenanforderungen.

Bei komplizierten Konstruktionen erweist sich Feinguss oft als kostengünstiger als die CNC-Bearbeitung, da der Materialabfall minimiert und eine komplexe Mehrachsenprogrammierung entfällt. Unser Service bietet endkonturnahe oder nahezu endkonturnahe Komponenten und reduziert so den Bedarf an Sekundärbearbeitung und die Gesamtproduktionskosten erheblich.

Ja, unsere Gießereikapazitäten umfassen die Verarbeitung einer breiten Palette von Eisen- und Nichteisenlegierungen. Wir sind auf Edelstähle, Superlegierungen, Aluminiumlegierungen und Titan-Feinguss spezialisiert und verfügen über Materialzertifizierung und Rückverfolgbarkeit für alle Produktionsläufe.

Wir arbeiten nach den Qualitätssystemen ISO 9001:2015 und AS9100D. Jede Komponente wird einer Dimensionsprüfung mittels KMG, einer Materialzusammensetzungsanalyse mittels Spektrometrie und einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen, um die Einhaltung Ihrer Spezifikationen sicherzustellen.

Absolut. Unsere Feingussdienstleistungen unterstützen effizient die Prototypenentwicklung bis hin zur Serienproduktion. Das Verfahren bietet eine hervorragende Skalierbarkeit ohne wesentliche Werkzeugänderungen und ist daher für verschiedene Produktionsmengen wirtschaftlich rentabel.

Typische Tragfähigkeiten reichen von 0,01 kg bis 100 kg, mit maximalen Abmessungen bis 1500 mm. Während der Angebotserstellung bieten wir eine Design-for-Manufacturability-Analyse (DFM) an, um sicherzustellen, dass Ihre Komponenten den optimalen Parametern für Qualität und Kosteneffizienz entsprechen.

Wir bieten komplette integrierte Dienstleistungen einschließlich Wärmebehandlung, CNC-Bearbeitung und Oberflächenveredelung. Unsere vertikale Integration gewährleistet eine konsistente Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil, rationalisiert Ihre Lieferkette und verkürzt die Durchlaufzeiten.

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