Русский 
Литье по выплавляемым моделям из кремнезема
Обеспечивает превосходное качество поверхности до Ra 125 микродюймов для сложных тонкостенных компонентов в аэрокосмической и медицинской промышленности.
Получить ценуУслуги по индивидуальному литью по выплавляемым моделям
Мы обеспечиваем современное литье по выплавляемым моделям для сложных металлических компонентов с жесткими допусками. Наши решения используются во многих прецизионных отраслях, обеспечивая исключительное качество поверхности и стабильность размеров.
- Краткое предложение и обзор: получите технико-экономическое обоснование, выбор сплава и четкие цены с помощью 3D-моделей.
- Прецизионное производство: создание тонкостенных конструкций толщиной менее 0,4 мм благодаря высокоцелостному литью.
- Полный цикл проектирования: поддержка от прототипирования до окончательной обработки, включая систему оболочек и термическую обработку.
- Экономичные малые объемы: оптимизируйте мелкосерийное производство сложных деталей, сокращая себестоимость единицы продукции и время выполнения заказа.
- Технические данные: Толщина стенки от 0,3 мм, допуски CT4–CT7, шероховатость поверхности Ra1,6–3,2 мкм.
Загрузите свой дизайн и получите мгновенное предложение прямо сейчас!
Получите мгновенную информацию о ценах, сроках выполнения проекта и отзывах DFM.
ШАГ | СТП | СЛДПРТ | СТЛ | DXF | ИПТ | Х_Т | Х_Б | 3DXML | КАТПАРТ | ПРТ | СБ | 3МФ | JT-файлы
Размер файла: 15 МБ
Все загрузки безопасны и конфиденциальны
Нам доверяют инженеры и руководители отдела закупок самых успешных компаний мира
15+Лет в литье металла
200 000+Доставлены прецизионные отливки
98,8%Скорость доставки в срок
≤1,2%общий процент дефектов
Довереномногочисленные компании
JS Precision предоставляет услуги литья металлов. Обладая более чем 15-летним опытом, мы обеспечиваем своевременную доставку на 98,8% и поддерживаем уровень брака на уровне ≤1,2% для обеспечения надежного производства.
Что такоеИнвестиционный кастинг?
Литье по выплавляемым моделям — это прецизионное производство, позволяющее производить сложные высокопроизводительные металлические компоненты. Этот сложный процесс превращает детализированные восковые модели в прочные керамические формы для литья современных сплавов.
Наш специализированный сервис начинается с создания точного воскового прототипа вашего дизайна. Затем эта модель покрывается несколькими слоями керамики, образуя прочный корпус. После удаления воска полученная форма заполняется расплавленным металлом в контролируемых условиях.
Заключительный этап включает в себя точное удаление скорлупы, резку и финишную обработку в соответствии с точными спецификациями. Этот метод обеспечивает исключительную точность, превосходное качество поверхности и гибкость проектирования для изделий сложной геометрии, обеспечивая надежные производственные решения для аэрокосмической, медицинской техники и энергетического сектора.
Услуги литья по выплавляемым моделям для прецизионных деталей на заказ
Мы предоставляем решения для точного литья по выплавляемым моделям, которые превращают ваши конструкции в высокопроизводительные компоненты — от прототипирования до полномасштабного производства.
Литье по выплавляемым моделям из водяного стекла
Обеспечивает экономичное крупносерийное производство с постоянным качеством и эффективными сроками поставки промышленных деталей.
Получить цену
Гибридный процесс литья по выплавляемым моделям
Сочетает точность размеров в пределах ±0,10 мм с оптимизированной эффективностью производства сложных прототипов и компонентов конечного использования.
Получить ценуОсновные технические параметры литья по выплавляемым моделям
Наше производство точного литья по выплавляемым моделям придерживается строгих технических параметров, гарантируя производство высоконадежных и сложных компонентов для требовательных применений.
Общие технические характеристики
Точность размеров
CT4-CT8
Поверхностная обработка
Ра 1,6-12,5 мкм
Минимальная толщина стенки
≥ 0,5 мм
Минимальный внутренний диаметр отверстия
≥ 1,0 мм
Размерный допуск
от ±0,02 до ±0,5 мм
Диапазон веса одной детали
0,01-100 кг
Максимальный размер детали
≤ 1500 мм
Производительность серийного производства
От 50 до 10 000 штук в месяц
Характеристики материала для литья по выплавляемым моделям
| Литейный материал | Температура плавления (°C) | Предел прочности (МПа) | Твердость (HB/HV) | Совместимый процесс |
|---|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь (304/316) | 15.20-16.00 | ≥500 | 150-200 хб | Кремнезем золь/композит |
| Суперсплав (Инконель 718) | 14:00-14:50 | ≥900 | 300-380 ВВ | Кремнезем золь/композит |
| Титановый сплав (TC4) | 1650-1700 | ≥800 | 300-350 ВВ | Кремнезем Соль |
| Углеродистая/низколегированная сталь | 15:00-15:50 | ≥400 | 120-180 хб | Водяное стекло/композит |
| Алюминиевый сплав (A356) | 700-750 | ≥250 | 70-100 хб | Все процессы |
Нержавеющая сталь (304/316)
Температура плавления (°C)
15.20-16.00
Предел прочности (МПа)
≥500
Твердость (HB/HV)
150-200 хб
Совместимый процесс
Кремнезем золь/композит
Суперсплав (Инконель 718)
Температура плавления (°C)
14:00-14:50
Предел прочности (МПа)
≥900
Твердость (HB/HV)
300-380 ВВ
Совместимый процесс
Кремнезем золь/композит
Титановый сплав (TC4)
Температура плавления (°C)
1650-1700
Предел прочности (МПа)
≥800
Твердость (HB/HV)
300-350 ВВ
Совместимый процесс
Кремнезем Соль
Углеродистая/низколегированная сталь
Температура плавления (°C)
15:00-15:50
Предел прочности (МПа)
≥400
Твердость (HB/HV)
120-180 хб
Совместимый процесс
Водяное стекло/композит
Алюминиевый сплав (A356)
Температура плавления (°C)
700-750
Предел прочности (МПа)
≥250
Твердость (HB/HV)
70-100 хб
Совместимый процесс
Все процессы
Три параметра процесса литья по выплавляемым моделям
Силиказольный процесс
Минимальная толщина стенки≥0,5 мм
Поверхностная обработкаРа 1,6 - Ра 3,2 мкм
Точность размеровСТ4 - СТ5
Слои оболочки6–10 слоев
Срок изготовления7-10 дней (образец)
Процесс жидкого стекла
Минимальная толщина стенки≥2,0 мм
Поверхностная обработкаRa 6,3 - Ra 12,5 мкм
Точность размеровСТ6 - СТ8
Слои оболочки5-7 слоев
Срок изготовления5-7 дней (образец)
Процесс изготовления композитной пресс-формы
Минимальная толщина стенки≥1,0 мм
Поверхностная обработкаRa 3,2 - Ra 6,3 мкм
Точность размеровКТ5 - КТ6
Слои оболочки5-7 слоев
Срок изготовления5-7 дней (образец)
Процесс литья по выплавляемым моделям
Наш процесс литья по выплавляемым моделям обеспечивает получение металлических компонентов высокой целостности с помощью прецизионного метода выплавляемого воска. Эта стандартизированная производственная последовательность, соответствующая требованиям аэрокосмической отрасли, обеспечивает исключительную точность размеров и превосходное качество поверхности для критически важных применений.
1
Изготовление оснастки на заказ
Наш процесс начинается с прецизионного проектирования и обработки пресс-форм, создавая основополагающий инструмент для точного изготовления восковых моделей.
2
Сборка восковой модели
Специализированный воск вводится для формирования реплик, которые затем собираются в литниковую систему, образуя кластер для эффективного построения оболочки.
3
Служба уточнения шаблонов
Каждая восковая сборка проходит тщательную обработку поверхности и обработку, чтобы обеспечить оптимальное качество на этапе формования керамики.
4
Здание из огнеупорной оболочки
Кластер покрыт современными керамическими растворами и штукатурными материалами, образующими многослойную высокопрочную огнеупорную форму.
5
Депарафинизация и отверждение плесени
Воск удаляется посредством контролируемого процесса автоклавирования, а затем полая керамическая форма высушивается и отверждается для достижения требуемых свойств.
6
Стрельба и подготовка снарядов
Затвердевшая форма обжигается при высокой температуре для удаления остатков и спекания керамики, подготавливая ее к этапу заливки металла.
7
Плавка и литье сплавов
Сертифицированные металлы плавятся в контролируемых условиях и заливаются в предварительно нагретую форму для получения окончательной отливки с превосходной целостностью материала.
8
Отделка и контроль качества
Отливки отделяют, подвергают термообработке и механической обработке. Перед поставкой каждый компонент проходит тщательную проверку на соответствие спецификациям.
Обработка с ЧПУ после литья
JS Precision предлагает комплексные услуги по обработке на станках с ЧПУ для изготовления отлитых по выплавляемым моделям компонентов. Наши возможности точной обработки гарантируют достижение критических размеров, жестких допусков и детальных характеристик после процесса литья. Благодаря экспертному производственному руководству мы помогаем определить оптимальный баланс между литой геометрией и обработанными деталями для обеспечения экономической эффективности и производительности.
Наши решения для обработки с ЧПУ после литья включают в себя:
- Многоосевые обрабатывающие центры с ЧПУ для сложных контуров и точной чистовой обработки отверстий.
- Технология электроэрозионной обработки проволоки для получения сложных деталей и обеспечения высокой точности.
Гарантия качества литья по выплавляемым моделям
Качество является неотъемлемой частью нашего процесса точного литья по выплавляемым моделям. Наши системы, сертифицированные по стандартам ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016, обеспечивают неизменное качество и полную отслеживаемость каждого компонента.
Расширенный контроль и тестирование
Мы используем передовые метрологические методы, включая КИМ и рентгеновский контроль, для проверки размеров и материалов. Наши комплексные испытания охватывают анализ материалов, механические характеристики и функциональную проверку.
Комплексные процедуры тестирования
Мы проводим испытания материалов, неразрушающий контроль (NDT) и контроль размеров для проверки механических свойств, структурной целостности и точной геометрии, гарантируя, что детали соответствуют всем эксплуатационным характеристикам.
Надежные стандарты качества
Мы поддерживаем строгий контроль качества: процент прохождения проверки первого изделия превышает 95 %, а также принимаются надежные корректирующие меры, обеспечивающие соответствие всех деталей спецификациям перед отправкой.
Почему стоит выбрать JS Precision для литья по выплавляемым моделям?
Станьте партнером JS Precision и получите комплексные услуги точного литья по выплавляемым моделям. Мы предоставляем инженерные решения, ориентированные на превосходное качество, надежные сроки выполнения заказов и целенаправленное техническое сотрудничество для ваших сложных проектов по производству компонентов.
/01
Исключительное качество и точность литья
Наш процесс обеспечивает постоянство размеров, превосходное качество поверхности и сложную геометрию для высокоцелостных литых деталей, гарантируя надежную работу в сложных условиях.
/02
Надежные сроки производства
От прототипа до производства наши оптимизированные рабочие процессы и планирование мощностей обеспечивают предсказуемые графики и лучшие в отрасли сроки выполнения ваших решений по точному литью.
/03
Экспертное техническое сотрудничество
Наша команда инженеров предоставляет специализированную поддержку, включая обратную связь DFM, рекомендации по выбору сплавов и оптимизацию процессов, чтобы превратить ваши концепции в технологичные и экономически эффективные компоненты.
ПРИЛОЖЕНИЯ
Прецизионное литье по выплавляемым моделям для применения
JS Precision поставляет высоконадежные литые детали с допуском CT4 и чистотой поверхности Ra 1,6–3,2 мкм для требовательных отраслей промышленности.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Производство компонентов турбин, конструктивных деталей и элементов двигателей из суперсплавов и титана для работы в экстремальных условиях.
Энергетика и промышленность
Создание устойчивых к коррозии клапанов, рабочих колес насосов и деталей управления потоком для жестких условий производства и переработки электроэнергии.
Медицинское и стоматологическое оборудование
Производство биосовместимых имплантатов и хирургических инструментов, соответствующих строгим стандартам точности и качества поверхности.
Робототехника и автоматизация
Создание сложных, износостойких приводов и компонентов привода с высокой стабильностью размеров для прецизионных систем.
Автомобильная промышленность и мобильность
Производство легких, термостойких компонентов, таких как корпуса турбин и корпуса датчиков, для повышения эффективности транспортных средств.
Потребительские технологии
Создание сложных корпусов и конструктивного оборудования с эстетическими деталями и функциональными характеристиками для современной электроники.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Энергетика и промышленность
Медицинское и стоматологическое оборудование
Робототехника и автоматизация
Автомобильная промышленность и мобильность
Потребительские технологии
Преимущества литья по выплавляемым моделям
- Свобода проектирования для очень сложных и замысловатых геометрических форм.
- Превосходная точность размеров и превосходное качество поверхности.
- Широкая совместимость сплавов и превосходные металлургические свойства.
- Экономически эффективное производство для заказов малых и средних объемов.
Недостатки литья по выплавляемым моделям
- Более высокая стоимость детали для простых и крупносерийных компонентов.
- Более длительное время выполнения заказа по сравнению с процессами штамповки или ковки.
- Ограничения по размеру для очень больших или тяжелых литых деталей.
- Начальная оснастка и разработка моделей требуют инвестиций.
Часто задаваемые вопросы по литью по выплавляемым моделям
Наша служба точного литья по выплавляемым моделям превосходно производит детали со сложной геометрией, тонкими стенками и превосходной отделкой поверхности. Этот процесс обеспечивает превосходную металлургическую целостность и стабильность размеров, что делает его идеальным для аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности, где производительность имеет решающее значение.
Стандартное время выполнения заказа варьируется от 4–6 недель для прототипов и 6–12 недель для серийного производства. Мы предлагаем ускоренные услуги для срочных проектов с оптимизацией сроков в зависимости от сложности детали, выбора сплава и требований к количеству.
Для сложных конструкций литье по выплавляемым моделям часто оказывается более рентабельным, чем обработка на станке с ЧПУ, поскольку минимизирует отходы материала и устраняет сложное многоосное программирование. Наш сервис предоставляет компоненты чистой или близкой к чистой форме, что значительно снижает требования к вторичной обработке и общие производственные затраты.
Да, наши литейные возможности включают обработку широкого спектра черных и цветных сплавов. Мы специализируемся на нержавеющих сталях, суперсплавах, алюминиевых сплавах и литье по выплавляемым моделям из титана, с сертификацией материалов и отслеживанием всех производственных циклов.
Мы работаем в соответствии с системами качества ISO 9001:2015 и AS9100D. Каждый компонент проходит проверку размеров с использованием КИМ, анализ состава материала с помощью спектрометрии и неразрушающий контроль, чтобы гарантировать соответствие вашим спецификациям.
Абсолютно. Наши услуги по литью по выплавляемым моделям эффективно поддерживают разработку прототипов посредством полномасштабного производства. Этот процесс обеспечивает превосходную масштабируемость без значительных изменений в инструментах, что делает его экономически выгодным для различных объемов производства.
Типичные возможности варьируются от 0,01 кг до 100 кг, при максимальных размерах до 1500 мм. Мы предоставляем анализ технологичности (DFM) во время предложения, чтобы гарантировать, что ваши компоненты соответствуют оптимальным параметрам качества и экономической эффективности.
Мы предоставляем полный комплекс услуг, включая термообработку, обработку на станках с ЧПУ и чистовую обработку поверхности. Наша вертикальная интеграция обеспечивает постоянный контроль качества от сырья до готовых компонентов, оптимизируя цепочку поставок и сокращая время выполнения заказов.
