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Preventivo immediato
Prototipazione rapida
Produzione ad alto volume
Preventivo immediato per le tue esigenze di microfusione
JS Precision fornisce preventivi rapidi e accurati per i vostri progetti di microfusione. Grazie a un'ampia gamma di materiali, opzioni di finitura superficiale e capacità di fusione ad alta precisione, il nostro sistema di preventivazione vi garantisce di ricevere in pochi minuti prezzi personalizzati e competitivi, in base alle esigenze del vostro progetto.
Oltre 30 opzioni di materiali: scegli tra acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio, ottone e altre leghe, assicurando il giusto equilibrio tra resistenza, durata e prestazioni per le tue applicazioni.
Oltre 15 opzioni di finitura superficiale: migliora l'aspetto e la funzionalità dei componenti con trattamenti quali sabbiatura, anodizzazione, verniciatura a polvere e lucidatura, con tempi di consegna medi di 3-7 giorni.
Precisione fino a ±0,1 mm: ottieni un'elevata precisione dimensionale e dettagli precisi nelle parti fuse con tolleranze ristrette, assicurando che tutti i componenti soddisfino le specifiche esatte.
Registrato ITAR
Certificazione ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D e ATF 16949:2016
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Fusione a cera persa
JS Precision è specializzata nella microfusione di precisione, fornendo componenti metallici di alta qualità e precisione per un'ampia gamma di applicazioni. Grazie ai processi certificati ISO 9001:2015, realizziamo geometrie complesse con una qualità superficiale eccezionale e tolleranze ristrette, riducendo al minimo la necessità di lavorazioni meccaniche aggiuntive. Ideale per materiali come acciaio inossidabile, alluminio e varie leghe, il nostro metodo di fusione offre una soluzione conveniente sia per i prototipi che per la produzione su larga scala. Ci impegniamo a fornire soluzioni affidabili, efficienti e personalizzate che soddisfino le esigenze specifiche del vostro progetto.
Servizio
Vetrina dei prodotti
JS Precision offre servizi di microfusione per produrre componenti metallici precisi e complessi con finiture superficiali superiori. La nostra competenza garantisce la creazione di forme complesse e tolleranze ristrette, ideali per settori come l'aerospaziale, il medicale e l'automotive ad alte prestazioni.
Tolleranze
JS Precision offre fusioni a cera persa con tolleranze da ±0,1 mm a ±0,5 mm, garantendo componenti precisi e ad alta resistenza con eccellenti finiture superficiali per varie applicazioni.
Caratteristica
Descrizione
Peso minimo della parte
0,017 kg
Peso massimo della parte
12 chili
Dimensione minima della parte
∅17 mm × 4 mm
Dimensione massima della parte
300 mm × 650 mm
Spessore minimo della parete
0,8 millimetri
Spessore massimo della parete
12,7 millimetri
Controllo di qualità
Certificato ISO 9001
Lotto minimo possibile
1 pz
Tempo di consegna standard
3 giorni lavorativi
Selezione dei materiali
JS Precision offre servizi di microfusione utilizzando materiali ad alte prestazioni come acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e superleghe a base di nichel. Questi materiali sono selezionati per le loro eccellenti proprietà meccaniche e la capacità di creare forme complesse con finiture superficiali superiori. Ideali per applicazioni che richiedono precisione, durata e design complessi.
Metalli
- Titanio
- Acciaio
- Acciaio inossidabile
- lega di zinco
- Lega di cromo-nichel
- Ottone
- Rame
- Alluminio
- Bronzo
- Acciaio laminato a freddo
- Nichel
- Ossido di argento-stagno
- Ghisa
Il titanio è noto per l'elevata resistenza, il peso ridotto e la resistenza alla corrosione. Lavoriamo gradi come Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI e Ti-Grado 2, ampiamente utilizzati in ambito aerospaziale, negli impianti medicali e nelle attrezzature sportive.
Plastica
- Policarbonato (PC)
- Poliossimetilene (POM)
- Poliftalamide (PPA)
- Solfuro di polifenilene (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Cloruro di polivinile (PVC)
- Polietilene ad altissimo peso molecolare (UPE)
- Polietere etere chetone (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon caricato a fibra di vetro
Il policarbonato è una plastica trasparente e altamente resistente, nota per la sua elevata resistenza agli urti. Offriamo diverse qualità adatte alla produzione di lenti per occhiali, dispositivi medici e dispositivi di protezione individuale.
Offriamo personalizzazioni in base alle vostre specifiche esigenze di materiale, se avete bisogno di un materiale non elencato qui, il nostro team può reperirlo ed elaborarlo per soddisfare le vostre esigenze specifiche
Finitura superficiale
Ottieni dettagli intricati e finiture lisce con la microfusione di JS Precision. Il nostro processo garantisce la massima precisione, mentre opzioni di finitura come lucidatura, rivestimento e sabbiatura migliorano la durata, la resistenza alla corrosione e l'aspetto estetico dei tuoi componenti, rendendoli adatti ad applicazioni ad alte prestazioni.
Lucentezza naturale
La lucidatura meccanica/chimica crea una finitura a specchio riflettente senza rivestimento. Ideale per parti metalliche decorative.
Opaco
La sabbiatura/incisione crea una texture uniforme e antiriflesso con proprietà anti-impronta. Utilizzata su involucri elettronici.
Elettrolucidatura
Il processo elettrochimico rimuove le microsporgenze, ottenendo superfici ultra lisce e resistenti alla corrosione. Comune nell'acciaio inossidabile per uso medico/alimentare.
Elettroforesi
Il campo elettrico deposita le particelle di vernice in modo uniforme su forme complesse. Offre un'adesione elevata e un processo ecocompatibile.
Cromato
Lo strato di cromo elettrodeposto fornisce una finitura a specchio (durezza 800-1000 HV). Utilizzato in finiture per auto e sanitari.
placcatura in oro
Il deposito di uno strato d'oro da 0,1 a 5 μm migliora l'estetica e la resistenza all'ossidazione. Ideale per contatti elettronici e gioielli.
Ossido nero
L'ossidazione chimica crea uno strato nero di Fe3O4 per ridurre i riflessi e migliorare la resistenza alla ruggine. Utilizzato su utensili/parti di macchinari.
Nero lucido
Rivestimento nero lucido tramite spruzzatura/placcatura che unisce estetica e resistenza agli agenti atmosferici. Applicato all'elettronica di consumo.
Rivestimento in polvere con texture sabbia nera
Il rivestimento in polvere testurizzato imita i granelli di sabbia per superfici resistenti ai graffi. Utilizzato nelle attrezzature da esterno.
Rivestimento in polvere Black Tabby
Rivestimento a polvere nero opaco con finitura liscia per la protezione dalla corrosione. Utilizzato in elettrodomestici/macchinari industriali.
Verniciatura a polvere con motivo a filato nero
La texture simile a fibre intrecciate migliora la presa e la resistenza all'usura. Ideale per manici di utensili.
Anodizzato tipo II opaco
Alluminio anodizzato nero opaco con elevata durezza e resistenza alle impronte digitali. Comune in elettronica.
Cromato d'oro
Rivestimento cromato tinto oro per resistenza alla corrosione ed estetica. Applicato a parti in lega di zinco.
Vernice di rivestimento nera
Vernice nera opaca termoindurente, resistente ai graffi. Utilizzata per gli interni delle automobili.
Pennello True Color Chromete
La texture spazzolata con rivestimento cromato mantiene l'aspetto metallico e previene la ruggine. Per insegne in alluminio.
Passivazione del pennello
Acciaio inossidabile spazzolato e passivato per rimuovere gli ioni di ferro e migliorare la resistenza alla corrosione. Utilizzato in coltelleria e strumenti medicali.
Pennello rosso rame
Rame rosso spazzolato meccanicamente con venatura lineare per applicazioni decorative come opere d'arte.
Rame rosso polacco
Rame rosso lucidato a mano/macchina con maggiore resistenza all'ossidazione. Utilizzato in sculture e gioielli.
Ottone polacco
Ottone lucidato a specchio per apparecchi di illuminazione e ferramenta in stile vintage.
Acciaio 304 con granigliatura
La sabbiatura crea una finitura satinata uniforme sull'acciaio inossidabile 304. Nasconde piccoli graffi nei pannelli architettonici.
Bead BlastRame rosso
Rame rosso sabbiato con texture opaca per rallentare l'ossidazione. Comune nella lavorazione artistica dei metalli.
Ottone sabbiato
La superficie in ottone sabbiato riduce i riflessi e migliora la resistenza all'usura. Utilizzato nelle maniglie delle porte.
Bianco opaco spruzzato ad olio
Rivestimento bianco opaco a base di olio, morbido al tatto e facile da pulire. Applicato ai pannelli di controllo degli elettrodomestici.
Temperare
Il processo di riscaldamento/raffreddamento modifica la durezza del metallo (ad esempio, alluminio T6). Fondamentale per i componenti portanti.
Carbonizzazione
L'infusione di carbonio ad alta temperatura aumenta la durezza superficiale (fino a 60 HRC). Utilizzato in ingranaggi/utensili da taglio.
Ossido indurito
L'anodizzazione dura crea uno spesso strato di ossido (50-100 μm) con proprietà isolanti e resistenti al calore. Per componenti aerospaziali.
Indurimento anodizzato lucido tipo II
Anodizzazione dura nera lucida con finitura simile alla ceramica. Offre un'estrema resistenza all'usura per fotocamere/ottiche.
Cromato a colori reali
Il rivestimento di conversione cromato mantiene il colore del metallo base, migliora la resistenza alla corrosione e la conduttività. Utilizzato su substrati in alluminio/zinco.
Vantaggi e caratteristiche
Presso JS Precision offriamo servizi avanzati di microfusione che garantiscono precisione, flessibilità e componenti di alta qualità. Che siate alla ricerca di produzioni su larga scala o di prototipi complessi, abbiamo l'esperienza necessaria per soddisfare le vostre specifiche esigenze.
Perfetto per progetti complessi
La microfusione è ideale per la produzione di componenti metallici complessi con un elevato livello di dettaglio. Questo processo garantisce la riproduzione accurata dei progetti, rendendolo particolarmente vantaggioso per settori come l'aerospaziale, l'automotive e i dispositivi medici.
Soluzioni di materiali su misura
Grazie a un'ampia gamma di metalli, tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio e alluminio, possiamo soddisfare le esigenze specifiche del vostro progetto. La nostra competenza ci consente di selezionare il materiale perfetto per massimizzare la durata e le prestazioni della vostra specifica applicazione.
Produzione rapida, finitura eccezionale
La nostra microfusione offre tempi di consegna rapidi con una qualità superficiale eccezionale, riducendo spesso la necessità di lavorazioni meccaniche aggiuntive. Questo contribuisce ad accelerare i tempi di produzione e a ridurre al minimo i costi complessivi.
Flessibile per qualsiasi dimensione di progetto
Che abbiate bisogno di un piccolo lotto di prototipi o di una produzione su larga scala, possiamo gestire progetti di qualsiasi dimensione. Il nostro processo scalabile garantisce lo stesso livello di qualità ed efficienza, indipendentemente dal volume.
Qualità su cui puoi contare
Seguiamo rigorose procedure di controllo qualità per garantire che ogni componente soddisfi i più elevati standard del settore. La nostra certificazione ISO 9001 garantisce che riceviate solo il meglio in termini di durata e prestazioni.
Precisione conveniente
La microfusione è una scelta eccellente per la produzione di componenti complessi ad alta precisione, soprattutto per produzioni di medie e grandi dimensioni. Riducendo al minimo gli sprechi di materiale e semplificando il processo, garantiamo risparmi sui costi senza compromettere la qualità.
Casi di studio
JS Precision è specializzata nella fornitura di componenti fusi di precisione su misura per le vostre specifiche esigenze. Il nostro processo di microfusione garantisce risultati di alta qualità, che operiate nel settore aerospaziale, dei dispositivi medici o automobilistico. Di seguito, illustriamo come i nostri servizi hanno soddisfatto le specifiche esigenze del settore, offrendo soluzioni ad alto valore aggiunto:
Industria aerospaziale
Contesto del progetto:Un'azienda leader nel settore aerospaziale aveva bisogno di componenti in titanio leggeri e resistenti per applicazioni su motori a reazione, che richiedevano elevata durabilità in condizioni estreme.
Sfida: I componenti non dovevano solo soddisfare rigorosi criteri di prestazione, ma anche garantire la precisione dimensionale per prestazioni ottimali del motore.
Soluzione: Utilizzando la tecnologia di fusione a cera persa all'avanguardia, abbiamo creato parti in titanio che presentano elevata resistenza, proprietà leggere e finiture superficiali eccellenti.
Risultati: Le parti fuse hanno contribuito a migliorare le prestazioni e l'efficienza dei motori a reazione, nel rispetto dei rigorosi standard aerospaziali.
Industria dei dispositivi medici
Contesto del progetto:Un produttore di dispositivi medici necessitava di componenti in acciaio inossidabile ad alta precisione per gli strumenti chirurgici, dando priorità alla biocompatibilità e all'accuratezza.
Sfida: I componenti devono essere privi di difetti e rispettare rigorosi standard normativi per garantire la sicurezza del paziente.
Soluzione: Il nostro team ha utilizzato acciaio inossidabile di prima qualità e processi di fusione avanzati per fornire componenti che superano gli standard qualitativi dei dispositivi medici.
Risultati: Gli strumenti chirurgici hanno superato con successo tutti i test normativi, ottenendo l'approvazione per la commercializzazione e migliorando l'assistenza ai pazienti.
Industria automobilistica
Contesto del progetto:Un importante fornitore del settore automobilistico era alla ricerca di componenti fusi con precisione per sistemi motore, che richiedevano design complessi e un'elevata durata.
Sfida: Il cliente aveva bisogno di componenti che soddisfacessero le specifiche prestazionali e che fossero anche competitivi in termini di costi.
Soluzione: Utilizzando la fusione a cera persa, abbiamo realizzato componenti in alluminio dettagliati che bilanciano qualità premium e convenienza.
Risultati: I componenti del motore hanno migliorato notevolmente le prestazioni e l'efficienza del veicolo, mantenendo al contempo i costi di produzione gestibili.
Industria dei macchinari pesanti
Contesto del progetto:Un'azienda di macchinari pesanti aveva bisogno di componenti robusti e realizzati con fusioni di precisione per macchinari che operano in condizioni estreme e difficili.
Sfida: I componenti devono resistere ad ambienti ad alta pressione, mantenendo elevati livelli di tolleranza e garantendo affidabilità a lungo termine.
Soluzione: Utilizzando leghe ad alta resistenza e processi di fusione avanzati, abbiamo fornito componenti che soddisfano rigorosi standard prestazionali e migliorano l'efficienza operativa.
Risultati: Le parti fuse a cera persa hanno contribuito a migliorare l'affidabilità della macchina, riducendo la necessità di frequenti manutenzioni.
Industria energetica
Contesto del progetto:Un'azienda di energia rinnovabile aveva bisogno di pale di turbine fuse a cera persa resistenti per turbine eoliche, progettate per funzionare in condizioni ambientali difficili.
Sfida: Le pale dovevano soddisfare i requisiti di prestazioni aerodinamiche e resistere alle condizioni atmosferiche più avverse.
Soluzione: Abbiamo utilizzato la fusione a cera persa più avanzata, utilizzando materiali avanzati, per produrre pale di turbine che soddisfano le specifiche più elevate in termini di efficienza e durata.
Risultati: Le pale delle turbine in fusione hanno migliorato le prestazioni complessive delle turbine eoliche, favorendo gli sforzi dell'azienda verso una produzione di energia sostenibile.
Questi casi di studio dimostrano la nostra profonda competenza nel fornire soluzioni di microfusione personalizzate che rispondono direttamente alle esigenze e agli obiettivi dei nostri clienti. JS Precision offre precisione, qualità e prestazioni in linea con i requisiti specifici del vostro progetto.
Controllo di qualità
Noi di JS Precision siamo specializzati nella microfusione, realizzando geometrie complesse con finitura superficiale e precisione dimensionale eccezionali. Le nostre tecnologie avanzate e i rigorosi controlli di qualità garantiscono che ogni componente soddisfi i più elevati standard di settore e le vostre specifiche esigenze.
Ispezioni in corso
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale. Utilizziamo strumenti di misurazione avanzati per verificare che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard di precisione richiesti, garantendo il massimo livello di qualità prima della consegna.
Ispezioni finali
Prima che ogni componente lasci il nostro stabilimento, viene sottoposto a un'accurata ispezione finale per verificarne la qualità e la precisione. Utilizziamo strumenti e tecniche di misurazione all'avanguardia per garantire che ogni componente soddisfi le specifiche e gli standard richiesti.
Strumenti di misurazione di precisione
Utilizzando CMM e calibri digitali, garantiamo che ogni componente soddisfi specifiche precise sia in termini di precisione dimensionale che di finitura superficiale.
Standard di qualità certificati (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Il nostro impegno per la qualità è supportato dalla certificazione ISO 9001, che garantisce l'efficacia costante e il continuo miglioramento del nostro sistema di gestione della qualità. Aderiamo inoltre agli standard ISO 14001, IATF 16949 e AS9100D, garantendo la soddisfazione delle esigenze di diversi settori industriali, mantenendo al contempo la sostenibilità ambientale e l'eccellenza operativa.
Miglioramento continuo
Crediamo nel miglioramento continuo e rivediamo regolarmente i nostri processi e le nostre pratiche per identificare le aree di miglioramento. Investendo nelle tecnologie più innovative e nella formazione del nostro personale, ci impegniamo a mantenere la nostra reputazione di qualità e innovazione.
Contattaci per maggiori informazioni
Per qualsiasi domanda o per maggiori dettagli, non esitate a contattarci. Il nostro team dedicato è pronto ad assistervi in tutte le vostre esigenze di produzione di precisione.
Sappiamo che potresti avere domande sui nostri servizi di microfusione. Per aiutarti a comprendere meglio come possiamo soddisfare le tue esigenze, ecco le risposte ad alcune domande frequenti. Se hai bisogno di ulteriore assistenza, il nostro team è pronto a supportarti.
Testimonianze dei clienti
JS Precision eccelle nella fornitura di soluzioni di microfusione di alta qualità, garantendo precisione e dettaglio per componenti metallici complessi. Ecco cosa dicono alcuni dei nostri clienti della loro esperienza con noi:
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