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Serviços de fundição personalizada

Fornecemos fundição avançada para componentes metálicos complexos com tolerâncias restritas. Nossas soluções atendem a diversos setores de precisão, proporcionando excepcional qualidade de superfície e estabilidade dimensional.

  • Cotação e revisão rápidas: obtenha análise de viabilidade, seleção de ligas e preços claros por meio de modelos 3D
  • Fabricação de precisão: obtenha projetos de paredes finas abaixo de 0,4 mm com fundição de alta integridade
  • Engenharia de Ciclo Completo: Suporte desde a prototipagem até o acabamento, incluindo sistema de revestimento e processamento térmico
  • Baixos volumes econômicos: otimize a produção de pequenos lotes de peças complexas, reduzindo o custo unitário e o tempo de entrega
  • Dados técnicos: Espessura da parede de 0,3 mm, tolerâncias de CT4 a CT7, rugosidade superficial Ra1,6 a 3,2 μm
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15+Anos em fundição de metal
Mais de 200.000Fundições de precisão entregues
98,8%Taxa de entrega dentro do prazo
≤1,2%taxa geral de defeitos

Confiado porinúmeras empresas

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JS Precision fornece serviços de fundição de metal. Com mais de 15 anos de experiência, garantimos uma taxa de entrega dentro do prazo de 98,8% e mantemos uma taxa de defeitos ≤1,2% para obter uma fabricação confiável.

O que éFundição de investimento?

Ilustração do processo de fundição de investimento

Fundição de Investimento é um serviço de fabricação de precisão que produz componentes metálicos complexos e de alto desempenho. Este intrincado processo transforma padrões detalhados de cera em moldes cerâmicos duráveis ​​para fundir ligas avançadas.

Nosso serviço especializado começa com a criação de um protótipo de cera preciso do seu projeto. Este modelo é então revestido com múltiplas camadas de cerâmica para formar uma concha robusta. Após a remoção da cera, o molde resultante é preenchido com metal fundido sob condições controladas.

O estágio final envolve remoção, corte e acabamento precisos da casca para atender às especificações exatas. Este método oferece precisão excepcional, qualidade de superfície superior e flexibilidade de projeto para geometrias complexas, fornecendo soluções de produção confiáveis ​​para aplicações aeroespaciais, de tecnologia médica e do setor de energia.

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Serviço de fundição de precisão para peças de precisão personalizadas

Fornecemos soluções de fundição de precisão que transformam seus projetos em componentes de alto desempenho, desde a prototipagem até a produção em grande escala.

Peças de fundição de investimento de sílica sol

Fundição de investimento de sílica sol

Alcança acabamentos superficiais superiores a Ra 125 µin para componentes complexos e de paredes finas em aplicações aeroespaciais e médicas.

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Peças de fundição de vidro de água

Fundição de investimento de vidro de água

Oferece produção econômica e de alto volume, com qualidade consistente e prazos de entrega eficientes para peças industriais.

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Peças de microfusão de processo híbrido

Fundição de Investimento em Processo Híbrido

Combina precisão dimensional de ±0,10 mm com eficiência de fabricação otimizada para protótipos complexos e componentes de uso final.

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Parâmetros técnicos principais da fundição de investimento

Nossa fabricação de peças fundidas de precisão segue parâmetros técnicos rigorosos, garantindo a produção de componentes complexos e de alta integridade para aplicações exigentes.

Especificações Técnicas Gerais

Precisão Dimensional

CT4-CT8

Acabamento de superfície

Ra 1,6-12,5μm

Espessura Mínima da Parede

≥0,5mm

Diâmetro mínimo do furo interno

≥ 1,0 mm

Tolerância Dimensional

±0,02 a ±0,5 mm

Faixa de peso de peça única

0,01-100kg

Dimensão máxima da peça

≤ 1500 mm

Capacidade de produção em lote

50 a 10.000 peças/mês

Desempenho de material para fundição de investimento

Aço inoxidável (304/316)

Temperatura de fusão (°C)

1520-1600

Resistência à tração (MPa)

≥500

Dureza (HB/HV)

150-200 HB

Processo Compatível

Sílica Sol / Composto

Superliga (Inconel 718)

Temperatura de fusão (°C)

1400-1450

Resistência à tração (MPa)

≥900

Dureza (HB/HV)

300-380 AT

Processo Compatível

Sílica Sol / Composto

Liga de titânio (TC4)

Temperatura de fusão (°C)

1650-1700

Resistência à tração (MPa)

≥800

Dureza (HB/HV)

300-350 AT

Processo Compatível

Sílica Sol

Aço Carbono/Baixa Liga

Temperatura de fusão (°C)

1500-1550

Resistência à tração (MPa)

≥400

Dureza (HB/HV)

120-180 HB

Processo Compatível

Copo de Água / Composto

Liga de alumínio (A356)

Temperatura de fusão (°C)

700-750

Resistência à tração (MPa)

≥250

Dureza (HB/HV)

70-100 HB

Processo Compatível

Todos os processos

Três parâmetros do processo de fundição de investimento

Processo Sílica Sol

Espessura mínima da parede≥0,5mm
Acabamento de superfícieRa 1,6 - Ra 3,2μm
Precisão DimensionalCT4 - CT5
Camadas de casca6 - 10 camadas
Prazo de produção7 - 10 dias (amostra)

Processo de vidro de água

Espessura mínima da parede≥2,0mm
Acabamento de superfícieRa 6,3 - Ra 12,5μm
Precisão DimensionalCT6 - CT8
Camadas de casca5 - 7 camadas
Prazo de produção5 - 7 dias (amostra)

Processo de molde composto

Espessura mínima da parede≥1,0mm
Acabamento de superfícieRa 3,2 - Ra 6,3μm
Precisão DimensionalCT5 - CT6
Camadas de casca5 - 7 camadas
Prazo de produção5 - 7 dias (amostra)

Como executar o processo de fundição de investimento

Nosso processo de fundição por cera perdida fornece componentes metálicos de alta integridade por meio do método de cera perdida de precisão. Essa sequência de fabricação padronizada de nível aeroespacial garante precisão dimensional excepcional e acabamento superficial superior para aplicações críticas.

1

Fabricação de ferramentas personalizadas

Nosso processo começa com o projeto e usinagem de moldes de precisão, criando as ferramentas básicas para a produção precisa de padrões de cera.

2

Conjunto de padrão de cera

Cera especializada é injetada para formar réplicas, que são então montadas em um sistema de passagem para criar um cluster para a construção eficiente da casca.

3

Serviço de refinamento de padrões

Cada conjunto de cera passa por meticuloso acabamento e tratamento superficial para garantir a qualidade ideal para a etapa de moldagem da cerâmica.

4

Edifício de casca refratária

O cluster é revestido com pastas cerâmicas avançadas e materiais de estuque, construindo um molde refratário de alta resistência e multicamadas.

5

Desparafinação e cura de moldes

A cera é removida através de um processo controlado de autoclave, e o molde cerâmico oco é posteriormente seco e curado para atingir as propriedades desejadas.

6

Disparo e preparação de projéteis

O molde curado é queimado em alta temperatura para eliminar resíduos e sinterizar a cerâmica, preparando-a para a etapa de vazamento do metal.

7

Fusão e fundição de ligas

Os metais certificados são derretidos sob condições controladas e despejados no molde pré-aquecido para formar a peça fundida final com integridade de material superior.

8

Acabamento e Inspeção de Qualidade

As peças fundidas são separadas, tratadas termicamente e usinadas. Cada componente passa por uma inspeção rigorosa para verificar a conformidade com as especificações antes da entrega.

Usinagem CNC pós-fundição para componentes microfundidos

Usinagem CNC Pós-Fundição

JS Precision oferece serviços abrangentes de usinagem CNC para completar seus componentes fundidos. Nossos recursos de usinagem de precisão garantem que dimensões críticas, tolerâncias restritas e recursos detalhados sejam alcançados após o processo de fundição. Com orientação de fabricação especializada, ajudamos a determinar o equilíbrio ideal entre a geometria fundida e os recursos usinados para eficiência de custos e desempenho.

Nossas soluções de usinagem CNC pós-fundição incluem:

  • Centros de usinagem CNC multieixos para contornos complexos e acabamento preciso do furo.
  • Tecnologia Wire EDM para detalhes complexos e recursos de alta precisão.

Garantia de qualidade em fundição de investimento

A qualidade é parte integrante do nosso processo de fundição de precisão. Nossos sistemas certificados ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 garantem excelência consistente e rastreabilidade total para cada componente.

Equipamento avançado de metrologia para inspeção de microfundidos
Máquina de medição por coordenadas CMM
Instrumento de medição de contorno para verificação dimensional
Ferramenta de medição de precisão altímetro
ISO 9001:2015
ISO 13485:2016
ISO 14001:2015
IATF 16949

Inspeção e testes avançados

Utilizamos metrologia avançada, incluindo CMM e inspeção por raios X, para verificação dimensional e de materiais. Nossos testes abrangentes abrangem análise de materiais, desempenho mecânico e validação funcional.

Procedimentos de teste abrangentes

Realizamos testes de materiais, testes não destrutivos (NDT) e inspeções dimensionais para validar propriedades mecânicas, integridade estrutural e geometrias precisas, garantindo que as peças atendam a todas as especificações de desempenho.

Padrões de qualidade confiáveis

Mantemos controles de qualidade rigorosos com uma taxa de aprovação na inspeção do primeiro artigo superior a 95%, apoiada por medidas corretivas robustas para garantir que todas as peças atendam às especificações antes do envio.

Por que escolher JS Precision para fundição de precisão?

Faça parceria com a JS Precision para um serviço abrangente de fundição de precisão. Fornecemos soluções de engenharia focadas em qualidade superior, prazos de entrega confiáveis ​​e colaboração técnica dedicada para seus projetos de componentes complexos.

Inspeção de qualidade de fundição de precisão

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Qualidade e precisão de fundição excepcionais

Nosso processo oferece consistência dimensional, acabamentos superficiais superiores e geometrias complexas para peças fundidas de alta integridade, garantindo desempenho confiável em aplicações exigentes.

Fluxo de trabalho de produção de fundição de precisão

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Prazos de produção confiáveis

Do protótipo à produção, nosso fluxo de trabalho otimizado e planejamento de capacidade permitem cronogramas previsíveis e prazos de entrega líderes do setor para suas soluções de fundição de precisão.

Colaboração técnica da equipe de engenharia

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Colaboração técnica especializada

Nossa equipe de engenharia fornece suporte dedicado, incluindo feedback DFM, orientação para seleção de ligas e otimização de processos, para transformar seus conceitos em componentes fabricáveis e econômicos.

APLICAÇÕES

Fundição de precisão para aplicação

A JS Precision fornece componentes fundidos de alta integridade com tolerâncias CT4 e acabamentos superficiais de Ra 1,6-3,2 μm para indústrias exigentes.

Aeroespacial e Defesa

Produzindo componentes de turbinas, peças estruturais e elementos de motor a partir de superligas e titânio para ambientes de desempenho extremo.

Energia e Indústria

Criação de válvulas, impulsores de bomba e peças de controle de fluxo resistentes à corrosão para aplicações rigorosas de geração e processamento de energia.

Dispositivos Médicos e Odontológicos

Fabricação de implantes biocompatíveis e instrumentos cirúrgicos que atendem a rigorosos padrões de precisão e qualidade de superfície.

Robótica e Automação

Permitindo atuadores e componentes de acionamento complexos e resistentes ao desgaste com alta estabilidade dimensional para sistemas de precisão.

Automotivo e Mobilidade

Fabricação de componentes leves e resistentes ao calor, como carcaças de turbo e corpos de sensores, para aumentar a eficiência do veículo.

Tecnologia de consumo

Criação de gabinetes complexos e hardware estrutural com detalhes estéticos e desempenho funcional para eletrônicos avançados.

Peças de fundição de precisão aeroespacial e de defesa

Aeroespacial e Defesa

Componentes de fundição de precisão para energia e indústria

Energia e Indústria

Fundições de investimento para dispositivos médicos e odontológicos

Dispositivos Médicos e Odontológicos

Peças fundidas para robótica e automação

Robótica e Automação

Componentes de microfusão automotivos e de mobilidade

Automotivo e Mobilidade

Peças de microfusão de tecnologia de consumo

Tecnologia de consumo

Vantagens da fundição de investimento

  • Liberdade de design para geometrias altamente complexas e intrincadas
  • Excelente precisão dimensional e acabamento superficial superior
  • Ampla compatibilidade de ligas e propriedades metalúrgicas superiores
  • Produção econômica para pedidos de volume baixo a médio

Desvantagens da fundição de investimento

  • Maior custo por peça para componentes simples e de alto volume
  • Prazos de entrega mais longos em comparação com processos de estampagem ou forjamento
  • Limitações de tamanho para peças fundidas muito grandes ou pesadas
  • O desenvolvimento inicial de ferramentas e padrões requer investimento

Perguntas frequentes sobre fundição de investimento

Nosso serviço de fundição de precisão é excelente na produção de componentes com geometrias complexas, paredes finas e excelentes acabamentos superficiais. Este processo proporciona integridade metalúrgica superior e estabilidade dimensional, tornando-o ideal para aplicações aeroespaciais, médicas e automotivas onde o desempenho é crítico.

Os prazos de entrega padrão variam de 4 a 6 semanas para protótipos e de 6 a 12 semanas para execuções de produção. Oferecemos serviços rápidos para projetos urgentes, com otimização de cronograma com base na complexidade da peça, seleção de ligas e requisitos de quantidade.

Para projetos complexos, a fundição de precisão geralmente se mostra mais econômica do que a usinagem CNC, minimizando o desperdício de material e eliminando a programação complexa de vários eixos. Nosso serviço fornece componentes com formato líquido ou quase líquido, reduzindo significativamente os requisitos de usinagem secundária e os custos totais de produção.

Sim, nossas capacidades de fundição incluem o processamento de uma ampla variedade de ligas ferrosas e não ferrosas. Somos especializados em aços inoxidáveis, superligas, ligas de alumínio e microfusão de titânio, com certificação de materiais e rastreabilidade para todas as execuções de produção.

Operamos sob os sistemas de qualidade ISO 9001:2015 e AS9100D. Cada componente passa por verificação dimensional usando CMM, análise de composição de material por espectrometria e testes não destrutivos para garantir a conformidade com suas especificações.

Absolutamente. Nossos serviços de microfusão apoiam com eficiência o desenvolvimento de protótipos por meio da produção em grande escala. O processo oferece excelente escalabilidade sem alterações significativas de ferramentas, tornando-o economicamente viável em vários volumes de produção.

As capacidades típicas variam de 0,01 kg a 100 kg, com dimensões máximas de até 1.500 mm. Fornecemos análise de projeto para capacidade de fabricação (DFM) durante a cotação para garantir que seus componentes estejam dentro dos parâmetros ideais de qualidade e economia.

Fornecemos serviços integrados completos, incluindo tratamento térmico, usinagem CNC e acabamento superficial. Nossa integração vertical garante um controle de qualidade consistente, desde a matéria-prima até o componente acabado, agilizando sua cadeia de suprimentos e reduzindo os prazos de entrega.

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