これらの製品の検査プロセスは、ISO 9001:2015 の要件を満たすことに加えて、世界中の精密部品の幾何公差の定義と検査プロセスを組み合わせることで、国際標準の幾何製品仕様 ISO GPS 1101:2017 に厳密に従っています。
<本体>
生産数量
金型の製作費 + 5,000 ドルの金型代
金型なしの生産コスト + ユニットあたり 80 ドルの生産コスト
費用対効果の高いソリューション
50 個
$6,000
$4,000
CNC 加工
100 個
$7,000
$8,000
金型の製造
200 個
$9,000
$16,000
金型の製造
テーブル>
グラフに示されているように、生産個数が 100 個未満の場合、CNC 加工の総コストは低くなります。
図 2 小規模バッチ生産では、応答性が高く、パフォーマンスが高く、拡張が容易なソリューションを提供できます。
正確な価格設定の背後にあるもの: CNC 精密機械加工部品のコストに影響を与える要因は何ですか?
CNC 精密機械加工部品に関連する価格の違いは、中核的な要因によるものです。これらの要素を知ることでコストの最適化が容易になり、オンライン CNC フライス加工見積もり システムでは、これらの要素も考慮した価格が提供されます。
3 つの主なコスト要因
原材料コスト: 「チタン合金の単価はアルミニウム合金の 5 ~ 8 倍であり、また、 より複雑なコンポーネントのスクラップ率は 30% になります。」
処理時間: 一般的な公差値の部品と比較して、厳密な公差値 (±0.01mm) の部品の加工には 2 ~ 3 倍の時間がかかります。
後処理コスト: 陽極酸化処理: 1 個あたり 5 ~ 10 ドル、硬質陽極酸化処理: 1 個あたり 15 ~ 25 ドル、サンドブラスト + 陽極酸化処理: 1 個あたり 12 ~ 18 ドル。
設計最適化によるコスト削減のポイント
重要でない公差を緩和する: 加工時間を ± 0.02 mm から ± 0.1 mm に 40% 短縮します。
深すぎるキャビティを避ける: 工具の長さの 3 倍を超えると特別な工具が必要となり、コストが 20~30% 増加します。
ツール サイズの標準化: 角の丸い部分を R0.8mm から R1.0mm に変更するなど、カスタマイズ コストを節約します。
複雑な機能の簡素化: 統合アーキテクチャからモジュラー アーキテクチャへの切り替えにより、コストが 35% 削減されます。
<ブロック引用>
設計の最適化によりコストを削減したいですか? 3D パーツ ファイルを送信していただくと、オンライン CNC フライス加工見積もりプロセスの一環として、当社のエンジニアがコスト削減の提案を含む DFM 解析レポートを提供します。
図 3 使用される材料の種類は、CNC 加工のコストに影響を与える要因の 1 つです。
ワンクリックで透明な価格にアクセス: オンライン CNC フライス加工の見積もりはどのように機能しますか?
JS Precision が開発したオンライン CNC フライス見積りプログラムにより、CNC フライス加工サービスの費用照会プロセスが簡素化されます。
見積もりを取得するための 3 つの簡単なステップ: アップロード、選択、表示
見積もりのプロセス全体は非常に簡単で、専門知識は必要ありません。
3D ファイルのアップロード: STL、STEP、IGES などの主要な形式を受け入れます。ファイルの送信には、安全なインターネット リンクが使用されます。
主要パラメータの選択: 材料 (アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金 など)、生産量 (1 ~ 1000 個)、表面処理プロセス (陽極酸化、サンドブラストなど)、または精度レベルも要件に応じて異なります
詳細な見積もりを表示: アプリケーションは、各ユニットの価格、合計価格、処理時間、物流にかかる時間を含む見積もりを即座に表示します。
単なる価格以上のもの: 無料の製造実現可能性レポート
オンラインの CNC フライス加工見積もりプログラムでは、価格情報だけではなく、それを提供することで製造のリスクやその他の損失を軽減するのに役立つ方法でもあります。
変形する可能性のある薄い壁や機械加工が難しいコーナーなどの製造上のエラーの可能性 を設計ファイルから自動的に分析できる
本番前にデザインを修正 し、コストのかかるやり直しを確実に防ぐための、的を絞った最適化の推奨事項を提供します。
加工手順を作成して、部品の加工プロセスと重要な制御ポイントを理解できるようにします。
海を越えた精度: 中国の精密 CNC フライス盤の国際物流の詳細
中国での精密 CNC フライス加工について意思決定を行う場合、輸送コスト、時間、国際輸送の安全性が最も考慮される要素です。私たちは透明性のあるソリューションを提供します。
送料計算ロジック
航空貨物: 緊急配達や数量限定の場合に最適で、料金は重量と体積のいずれか大きい方に基づいて計算され、輸送時間は 3~7 日です。
船便: 500 個以上の数量に適しています。航空便より 60~70% 安く、到着までに 20~30 日かかります。
カスタマー サービスは、ご注文に応じて最適な選択 を推奨します。
安全な到着を保証
多層耐衝撃性、防湿性、耐傷性などのカスタマイズされたパッケージ ソリューション
独立したパッケージ: これにより、コンポーネント間の接触を避けることができます。
輸送保険: 保険料は商品価格の 0.5 ~ 1% で計算され、 損害については全額補償 されます。
物流追跡: リアルタイムの位置追跡に利用できる追跡番号。
ケーススタディ: 精度が± 0.01 mm に向上、コストが 35% 削減: 光学機器用ブラケットの国境を越えた製造
これは、中国の精密 CNC フライス加工 の技術効率とコスト効率を示す実際のケーススタディであり、CNC 精密機械加工部品の国境を越えた製造がその効率を活用する効果的な方法であることを示しています。
お客様の背景
ドイツの光学機器メーカーは、平面度 <0.02mm、取り付け穴位置公差 ± 0.01mm、材質 6061-T6 アルミニウム合金の、 レーザー キャリブレーション システム用の アルミニウム ブラケット 100 個 を必要としています。
ヨーロッパの元のサプライヤーは 1 個あたり 200 ドルを請求し、歩留まり率は 85% 、納期は 3 週間でした。プロジェクトは頻繁に手戻りが発生したため、頻繁に遅れました。
JS プレシジョン ソリューション
ご依頼を受けて、設計、製造工程、検査の3つの側面からプロセスを最適化しました。
1.設計の最適化: プロジェクトに必要なすべてのコンポーネントを統合設計に組み込んだ元の設計はアセンブリ設計に変更する必要がありました 。複雑な統合設計は 3 つのコンポーネントに簡素化されます。コンポーネントは加工後に高精度で組み立てられます。
2. プロセスのアップグレード: キー合わせ面にはフライス加工の代わりに超精密研削加工 が施され、平面度の位置決め精度は0.015mm以内を確保しています。作業は温度変化による寸法変動を防ぐため22℃の温度管理された作業場で行われ、内部応力を緩和するための荒加工における人工時効処理も行われます。
3. 検査の改善: 超高精度の座標測定機を使用して、取り付け穴の位置の検査に重点を置き、部品の 100% が完全な寸法検査 されます。私たちの手を通過するすべての部品は、お客様が実際に私たちの精度を確認するのに役立つ分析レポートも取得します。
達成された最終結果
実行された最適化により、最終製品は次の点で顧客のニーズを完全に満たし、それを超えることが保証されました。
達成された精度: コンポーネントの重要な寸法で達成された精度は ±0.01mm 以内、平面度は <0.015mm で、要件を大幅に上回りました。
歩留まりの向上: 製品の合格率が 85% から 99.8% に向上しました。軽微な傷のために再度作業する必要があったのは 2 個だけであり、バッチの品質上の問題は発生しませんでした。
コストの削減: 1 個あたりのコストは 130 ドルに削減され、元のサプライヤーよりも 35% 削減 されたため、お客様には合計 7,000 ドルのコスト削減のメリットがもたらされました。
配達時間の短縮: ドイツの顧客への配達にかかる時間はわずか 2 週間で、以前より 5 日早くなりました。
<ブロック引用>
節約したコストを活用して、光学ブラケットのコスト削減と効率の最適化を実現したいと思いませんか? 3D ファイルをアップロードし、「光学グレードの最適化」というメモを添付すると、CNC 精密加工部品 の精度 ±0.01 mm を誇り、コストを 30% 以上節約できる加工ソリューションを無料でカスタマイズできます。中国の国境を越えた製造における精密 CNC フライス加工の利点をお楽しみください。
図 4 アルミニウム合金レーザー レベル ブラケット
部品に最適な CNC フライス表面仕上げを選択してください
CNC フライス加工の表面仕上げは、CNC 精密機械加工部品の性能と耐久性に大きな影響を与えます。美しさのみに基づいて選択を行うべきではありません。
関数優先処理オプション
<本体>
要件
プロセス
素材
価格範囲 (USD/個)
耐摩耗性
硬質陽極酸化処理
アルミニウム合金
15~25
耐食性の向上
ステンレス鋼不動態化、亜鉛メッキ
ステンレス鋼と炭素鋼
8~15
導電性の向上
導電性アルマイト、銀メッキ
アルミニウム合金、銅合金
20~30
摩擦係数の低減
テフロン コーティング
さまざまな金属
25~35
硬度を上げる
窒化処理
合金鋼、ステンレス鋼
18~28
テーブル>
美学と識別: 色、テクスチャ、ロゴのソリューション
パーツに外観や識別機能が含まれる場合、次のものを使用できます
カラー陽極酸化: さまざまな色 (黒、赤、青など) が可能で、均一で耐摩耗性のカラー仕上げが可能で、製品モデルの差別化が必要な部品に適しています。
サンドブラスト: マットまたはフィニッシャーを生成します。製品の品質を向上させるために加工跡を隠すサンドブラスト仕上げ。通常は陽極酸化処理と組み合わせます。
レーザー彫刻: コンポーネントの表面にロゴ、仕様、その他のデータを彫刻します。このデータは永続的で表示され るため、コンポーネントの機能にはまったく影響しません。
研磨: 表面粗さ Ra <0.2μm の鏡面仕上げを行い、高い表面品質が要求される光学部品やディスプレイ部品に使用されます。
<ブロック引用>
部品の加工に適した表面処理について疑問がありますか?お客様の動作環境と機能と外観の要件に関する情報を提供していただければ、パフォーマンスとコストのバランスを考慮した最適なCNC フライス加工表面仕上げ ソリューションを無料でお勧めします。
よくある質問
Q1: オンライン見積もりは最終価格ですか?
はい、最終的な見積もり価格は、送信したファイルと選択したパラメータの結果であり、隠れた費用がかかることはありません 。 DFM からの提案に従って設計を変更すると、システムは正しい見積もりを提供します。
Q2: どのような素材を扱っていますか?
当社は現在、6061 および 7075 Al 合金、304 および 316 SS 合金、チタン合金、真鍮合金、銅合金、および POM、ナイロン、PEEK などのその他のエンジニアリング プラスチックなどの幅広い材料 をサポートしています。
Q3: デザイン ファイルのセキュリティはどのように保証されますか?
私たちはお客様に代わって拘束力のある NDA 契約 を作成します。ファイルは暗号化された接続経由で送信され、アーカイブされます。また、プロジェクトの完了後、デザインの機密性を保つためにファイルは永久に消去されます。
Q4: 製造プロセスに関する写真や映像はありますか?
もちろんです!大規模な注文の場合は、ご要望いただければ、精密機械加工を含む主要なプロセスの写真やビデオを撮影 して、離れたところからでも製造プロセスを確認できるようにします。
Q5: 納品後に部品の品質に問題があった場合はどうなりますか?
私たちは100% の品質コンプライアンス をお約束します。当社のエンジニアリング/製造責任に該当する品質の問題に関しては、当社はコンポーネントを無料で修理し、返品にかかる送料をすべて負担します。
Q6: 表面処理によって寸法は影響されますか?
陽極酸化処理により厚さが数マイクロメートルから数十マイクロメートル増加するなど、影響は小さいでしょう。この効果は、希望のサイズを達成するために処理する前に補正計算 に考慮されます。
Q7: 急ぎの場合、最速の配達時間はどれくらいですか?
私たちは迅速なサービスを提供します。 For simple parts, we can process, inspect, and then ship them worldwide via air within 72 hours . The delivery time will, however, depend on the level of complexity of the parts. You can reach us for details.
Q8: Are taxes and duties included within the quote?
The quote will not include import taxes and destination country customs (VAT, customs fees). These fees must be paid by the consignee in accordance with destination country regulations . We will assist in providing all required customs documents.
Summary
When selecting CNC milling services, it is certainly never a question of "proximity" or "cheap price," but rather finding a "complete solution." JS Precision has operational experience of 15 years and an effective quality control process over an entire chain of production, which makes its CNC milling service simple and efficient.
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免責事項
このページの内容は情報提供のみを目的としています。JS Precision Services では、情報の正確性、完全性、有効性について、明示的か黙示的かを問わず、いかなる表明や保証もありません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、JS Precision Network を通じて性能パラメータ、幾何公差、特定の設計特性、材料の品質およびタイプまたは仕上がりを提供すると推測すべきではありません。それは購入者の責任です。部品の見積もりが必要 これらのセクションの具体的な要件を特定します。詳細については、お問い合わせください 。
JS Precision チーム
JS Precision は業界をリードする企業 で、カスタム製造ソリューションに注力しています。当社は 5,000 を超える顧客と 20 年以上の経験があり、高精度CNC 加工 、板金製造 、3D プリント 、射出成形 、金属スタンピング 、その他のワンストップ製造サービス
。
当社の工場には、ISO 9001:2015 認証を取得した最先端の 5 軸マシニング センターが 100 台以上備えられています。当社は、世界 150 か国以上のお客様に、迅速、効率的、高品質の製造ソリューションを提供しています。少量生産でも大規模なカスタマイズでも、24時間以内の最速納期でお客様のニーズにお応えします。 JS Precision を選択してください。これは、選択の効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。 詳細については、当社の Web サイトをご覧ください:www.cncprotolabs.com
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ラピッドプロトタイピングとラピッドマニュファクチャリングのエキスパート
CNC機械加工、3Dプリント、ウレタン鋳造、ラピッドツーリング、射出成形、金属鋳造、板金、押出成形を専門としています。
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