Les services de fraisage CNC offrent une assistance fondamentale dans la fabrication de pièces précises pour un large éventail d'industries. Cependant, la sélection d'un fournisseur de services de fraisage approprié peut présenter un dilemme.
Lors de la personnalisation de supports en aluminium avec une tolérance de ± 0,01 mm pour des instruments optiques, vous êtes confronté au dilemme des fournisseurs locaux payant 200 $ par pièce, un taux de rendement de 85 % et un délai de livraison de 4 semaines ; Lorsque la production à petite échelle de 100 accessoires médicaux est découragée par des frais de moisissure élevés, le choix du prestataire de services détermine directement le succès ou l'échec du projet.

En tant que professionnel possédant 15 ans d'expérience dans la fabrication de précision chez JS Precision, j'ai intégré une expérience mondiale du service client et analysé la logique essentielle du fraisage CNC pour vous aider à découvrir les surprises potentielles et à découvrir des solutions personnalisées abordables.
Tableau des réponses principales
| Principales préoccupations du client | Défis communs du marché | Réponse et valeur de JS Precision |
| Transparence des coûts et des prix | Il existe de longues procédures de cotation avec de nombreux coûts cachés sur le marché local. | Le système de devis de fraisage CNC en ligne propose des devis instantanés sans frais cachés. |
| Assurance qualité et cohérence | Grandes variations de qualité pour les pièces d'usinage CNC complexes, données d'inspection incomplètes. | La traçabilité numérique du début à la fin, combinée à l'inspection de la première pièce ou finale (accompagnée de rapports CMM), garantit la cohérence de chaque lot de pièces d'usinage de précision CNC. |
| Délai de livraison et coût total de possession | Le délai de livraison locale est limité par la capacité de production, le délai de livraison internationale est long et le coût du transport est indéterminé. | Une planification optimisée de la production se traduira par des délais de livraison qui restent comparables à une livraison locale même pour le transport international et des devis de transport sont également fournis pour la livraison à domicile. |
Principales conclusions
Le coût total est meilleur que le prix unitaire : Lors de la sélection d'un fournisseur de services de fraisage CNC, la cohérence de la qualité, les délais de livraison et l'assistance technique doivent être pris en compte dans le coût total. La valeur globale du fraisage CNC de précision en Chine peut généralement dépasser les attentes.
La conception détermine le coût : Les conceptions difficiles à fabriquer, les tolérances étroites et la finition de surface par fraisage CNC spécialisée sont des facteurs coûteux. Les activités d'optimisation de la conception en aval, telles que DFM, peuvent réduire les coûts.
« À proximité » n'est pas nécessairement la réponse : Les fournisseurs internationaux experts sont en mesure de fournir une communication fluide grâce à des outils numériques tels que les devis instantanés et la gestion de projet, et leur savoir-faire technique et leur envergure sont mieux équipés pour relever les défis de la personnalisation complexe de pièces spécialisées.
La finition de surface correcte est essentielle : Faire des choix appropriés pour les finitions de surface en fonction de la fonctionnalité, comme la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion ou l'esthétique, plutôt que de les faire uniquement en fonction de l'apparence, est un aspect important pour améliorer les performances et la longévité de la pièce.
Pourquoi faire confiance aux services de fraisage CNC de JS Precision ? Assurer la fabrication de pièces de précision
Chez JS Precision, nous possédons plus de 15 ans d'expérience dans le fraisage CNC et avons servi des secteurs exigeants tels que l'automobile, l'aérospatiale, les équipements médicaux et les instruments optiques.
En plus de cela, nous avons produit plus d'un million de pièces d'usinage CNC et servi des multinationales réputées telles que des fabricants allemands d'instruments optiques et des fabricants américains de dispositifs médicaux.
Nos machines de traitement de base sont fournies par DMG d'Allemagne et Makino du Japon, ainsi que des équipements de test spécialisés, qui nous aident à maintenir une précision d'usinage de ±0,005 mm et la précision des composants optiques au niveau élevé de l'industrie à ±0,01 mm.
Notre système de gestion de la qualité répond pleinement à la norme mondialement reconnue ISO 9001:2015, qui constitue une ligne directrice majeure pour la gestion de la qualité dans la production internationale et comprend toutes les étapes depuis la conception et la production jusqu'à la livraison.
Cette directive résume notre expérience après avoir traité plus de 5 000 commandes personnalisées, et toutes les recommandations ont été testées en production.
Voulez-vous vérifier nos qualifications et nos capacités ? Contactez notre service client et obtenez gratuitement les dossiers de certification ISO 9001:2015 et les cas de coopération client multinationale afin d'obtenir plus d'informations sur les garanties des services de fraisage CNC de JS Precision.
Du fichier à la réception : comment se compose le cycle de livraison standard des services de fraisage CNC ?
De nombreux clients sont préoccupés par le délai de livraison du fraisage CNC de précision en Chine. La vérité est qu'une procédure transparente garantit que les expéditions internationales sont plus faciles à gérer, voire meilleures que celles des entreprises nationales.
Répartition du calendrier : temps réel consacré à l'examen technique, au traitement et à la logistique
Étapes clés de toute la chaîne de livraison des services de fraisage CNC :
- Ingénierie & Devis : 1 à 2 heures (Brève revue du fichier 3D, préparation des devis).
- Préparation du matériel : 1 à 3 jours (les matériaux courants sont toujours en stock. Les matériaux spéciaux sont déjà préparés).
- Usinage CNC : 1 à 7 jours (en fonction de la complexité de la pièce).
- Post-traitement et contrôle qualité : 1 à 2 jours (y compris le traitement de surface et l'inspection dimensionnelle).
- Logistique à l'étranger : 3 à 7 jours par fret aérien (directement vers les grandes villes du monde).
Comment JS Precision compresse-t-il le « temps invisible » ?
Notre système de base réduit les temps d'attente hors traitement grâce à un système de fabrication agile :
- Les processus de la bibliothèque de processus standardisés représentent plus de 90 % des parties communes.
- Nous stockons également plus de 20 matériaux courants et ne sommes confrontés à aucun retard dans les achats.
- L'utilisation d'un logiciel de programmation automatisé réduit le temps de programmation des pièces complexes de 4 heures à 30 minutes.
- La coopération avec DHL et FedEx est assurée, garantissant une livraison prioritaire.
Les services locaux de fraisage CNC sont-ils vraiment plus rentables ?
Les personnes recherchant le terme de recherche "Services de fraisage CNC à proximité" sont trompés par les "prix bas" proposés par ces services. En fait, le TCO finira par être élevé.
Comparaison de la structure des coûts : relations entre la main-d'œuvre, l'équipement et les chaînes d'approvisionnement
| Composante de coût | Petit atelier local | JS Precision (fabricant international) |
| Coûts de main d'œuvre | Élevé (30 à 50 $ par heure) | Raisonnable (les économies d'échelle réduisent les coûts unitaires de main-d'œuvre |
| Capacité de l'équipement | Limité (1 à 2 machines-outils ordinaires, pas d'équipement de test haut de gamme) | Suffisant (plus de 50 machines-outils CNC haut de gamme, avec prise en charge de MMT et autres équipements de test) |
| Approvisionnement en matériel | Approvisionnement fragmenté, prix unitaire élevé | Approvisionnement en gros, unité inférieure de 10 à 15 % |
| Optimisation des processus | Aucun processus standardisé ou très inefficace | Utilisation de processus standardisés et automatisés, augmentation de 30 % de l'efficacité |
| Coût unitaire des pièces (support en aluminium) | 180-200$ | 110-130$ |
Avertissement concernant les coûts cachés
Les bas prix locaux cachent des dépenses cachées :
- Le manque d'optimisation DFM et les problèmes de conception entraînent des retouches, coûteuses entre 50 à 100 $ par pièce.
- Inspections par échantillonnage au lieu d'inspections complètes, cycle de reprise de 3 à 5 jours, projets retardés.
- Manque d'équipement/matériel disponible sans plan d'urgence, taux de retard de livraison de 20 %.
- Externalisation des services de post-traitement, frais supplémentaires de 20 à 30 %
Comment garantir la qualité des pièces d'usinage CNC complexes ?
Il est difficile de contrôler la qualité des pièces d'usinage CNC complexes en raison des courbures à multiples facettes et de la haute précision. La société, JS Precision, maintient la qualité des services d'usinage CNC personnalisés avec un contrôle de bout en bout.
Défis de mesure des géométries complexes
En plus de répondre aux exigences de la norme ISO 9001:2015, le processus d'inspection de ces produits suit de près la spécification géométrique standard internationale des produits ISO GPS 1101:2017 en combinant la définition et les processus d'inspection des tolérances géométriques dans les pièces de précision à travers le monde :
- Machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) : La précision des mesures est de ±0,001 mm et inclut des surfaces complexes et des contrôles de précision de position.
- Balayage laser : permet une comparaison rapide des données 3D afin de détecter d'infimes variations.
- Accessoires d'inspection personnalisés : cela augmente l'efficacité de l'inspection par lots.
- Inspection dimensionnelle complète : Inspection à 100 % des pièces, accompagnée d'un rapport d'inspection.
Contrôle des processus : mieux vaut prévenir que détecter
- Gestion de la durée de vie des outils : Suivi en temps réel, remplacement proactif pour éviter les problèmes de précision.
- Mesure de la sonde en ligne : Sonde pendant le processus, les paramètres ont été complètement modifiés.
- Optimisation des paramètres de coupe : Correspondance des paramètres en fonction du matériau et de la structure.
- Inspection qualité par étapes : Inspection après usinage grossier, semi-finition et finition.
Vous vous souciez de la stabilité de la qualité des composants complexes ? Planifiez un appel avec nos ingénieurs pour recevoir un plan de contrôle qualité gratuit pour vos composants et découvrez comment les services d'usinage CNC personnalisés peuvent fournir une précision grâce à un contrôle total du début à la fin.

Figure 1 Lors du traitement de pièces complexes par usinage CNC, le processus peut être difficile, mais tant que les méthodes sont appropriées, d'excellents résultats peuvent être obtenus.
La solution optimale pour les petits lots : pourquoi le service d'usinage CNC personnalisé est-il le bon moment ?
Dans la production en petites séries (de 1 à 500 pièces), les services d'usinage CNC personnalisés flexibles et à délais d'exécution favorables présentent plus d'avantages par rapport à la fabrication de moules, et ceci est considéré comme le principal avantage des services de fraisage CNC.
Parcours de développement de produits Seamles
Nos services sont bien adaptés à l'ensemble du processus de développement de produits, garantissant une intégration parfaite :
- Prototype unique : facilite la « commande à partir d'une seule pièce », avec une production rapide de prototypes fonctionnels pour l'évaluation de faisabilité, avec un intervalle de 3 à 5 jours.
- Production d'essai en petits lots : passez directement de la preuve de prototype à la production en petits lots sans réajuster les processus ou la chaîne d'approvisionnement.
- Production en volume moyen : les volumes de production sont augmentés en fonction des retours du marché. Cela réduit encore davantage le coût du traitement en raison d'un traitement à moyenne échelle.
Analyse économique (pièces en aluminium)
| Quantité de production | Coût de production d'un moule + 5 000 $ de frais de moule | Coût de production sans moule + 80 $ de coût de production par unité | Solution rentable |
| 50 pièces | 6 000 $ | 4 000 $ | Usinage CNC |
| 100 pièces | 7 000 $ | 8 000 $ | Production de moules |
| 200 pièces | 9 000 $ | 16 000 $ | Production de moules |
Comme indiqué dans le graphique, si le nombre de pièces produites est inférieur à 100, le coût total de l'usinage CNC sera inférieur.

Figure 2 La production en petits lots peut fournir une solution réactive, performante et facile à faire évoluer.
Derrière une tarification précise : quels facteurs affectent le coût de vos pièces d'usinage de précision CNC ?
Les différences de prix concernant les pièces d'usinage de précision CNC sont dues à des facteurs fondamentaux. La connaissance de ces facteurs facilite l'optimisation des coûts, et notre système de devis de fraisage CNC en ligne fournit également les prix en fonction de ces facteurs.
Trois principaux facteurs de coûts
- Coûts des matières premières : "Le coût unitaire de l'alliage de titane est entre 5 à 8 fois plus élevé que celui d'un alliage d'aluminium. De plus, il présente un facteur de rebut de 30 % pour les composants plus complexes."
- Temps de traitement : L'usinage des pièces avec des valeurs de tolérance étroites (± 0,01 mm) prend 2 à 3 fois plus de temps que celui des pièces avec des valeurs de tolérance générales.
- Coûts de post-traitement : Anodisation : 5 à 10 $/pièce, Anodisation dure : 15 à 25 $/pièce, Sablage + anodisation : 12 à 18 $ par pièce.
Points clés pour la réduction des coûts grâce à l'optimisation de la conception
- Desserrez les tolérances non critiques : réduisez le temps de traitement de 40 %, passant de ± 0,02 mm à ± 0,1 mm.
- Évitez les cavités trop profondes : Dépasser 3 fois la longueur de l'outil nécessite des outils spéciaux, ce qui entraîne une augmentation du coût de 20 à 30 %.
- Standardisez les tailles d'outils : par exemple, changez le coin arrondi de R0,8 mm à R1,0 mm pouréconomiser les coûts de personnalisation.
- Simplifiez les fonctionnalités complexes : Le passage d'une architecture intégrée à une architecture modulaire réduira les coûts de 35 %.
Vous souhaitez réduire les coûts grâce à l'optimisation de la conception ? Soumettez votre fichier de pièce 3D et nos ingénieurs vous proposeront un rapport d'analyse DFM avec des suggestions d'économies de coûts dans le cadre de notre processus de devis de fraisage CNC en ligne.

Figure 3 Le type de matériau utilisé est l'un des facteurs qui affectent le coût de l'usinage CNC.
Accès en un clic à des prix transparents : comment fonctionne le devis de fraisage CNC en ligne ?
Le programme de devis de fraisage CNC en ligne développé par JS Precision simplifie le processus de demande de coûts pour les services de fraisage CNC.
Trois étapes simples pour obtenir un devis : importer, sélectionner, afficher
L'ensemble du processus de cotation est très simple et aucune expertise n'est nécessaire :
- Télécharger des fichiers 3D : Il accepte les principaux formats comme STL, STEP ou IGES. Un lien internet sécurisé est utilisé pour la transmission des fichiers.
- Sélectionnez les paramètres clés : Vous pouvez sélectionner les matériaux (alliage d'aluminium, acier inoxydable, alliage de titane, etc.), le volume de production (1 à 1 000 pièces), les processus de traitement de surface (anodisation, sablage, etc.), ou encore le niveau de précision, en fonction de vos besoins.
- Afficher le devis détaillé : l'application affiche instantanément un devis avec le prix de chaque unité, le prix total, le temps de traitement et les délais de logistique.
Plus qu'un simple prix : votre rapport de faisabilité de fabrication gratuit
Le programme de devis de fraisage CNC en ligne vous offre bien plus que de simples informations sur les prix : c'est également une méthode qui vous aide à réduire les risques de fabrication et autres pertes en vous fournissant des informations.
- Capable d'analyser automatiquement les fichiers de conception pour détecter les erreurs de production possibles telles que des parois minces susceptibles de se déformer et des coins difficiles à usiner.
- Propose des recommandations ciblées d'optimisation pour vous assurer de corriger les conceptions avant la production et d'éviter des retouches coûteuses.
- Crée des instructions de processus, vous permettant de comprendre le processus d'usinage et les points de contrôle importants pour les pièces.
La précision à travers l'océan : détails logistiques internationaux du fraisage CNC de précision en Chine
Lors de la prise de décisions concernant le fraisage CNC de précision en Chine, le coût du transport, le temps et la sécurité du transport international sont les principaux facteurs pris en compte. Nous proposons des solutions transparentes.
Logique de calcul des frais d'expédition
- Fret aérien : Idéal pour les livraisons urgentes/quantités limitées, avec un coût basé sur le poids/volume, selon la valeur la plus élevée, et un temps de transit de 3 à 7 jours.
- Fret maritime : Convient pour des quantités de 500 pièces et plus. Il coûte 60 à 70 % moins cher que le fret aérien et prend 20 à 30 jours pour arriver.
- Le service client vous recommandera le meilleur choix en fonction des commandes que vous passez.
Arrivée en toute sécurité
- Solutions d'emballage personnalisées telles que des solutions multicouches résistantes aux chocs, à l'humidité et aux rayures
- Emballage indépendant : cela permet d'éviter tout contact entre les composants.
- Assurance transport : La prime est calculée entre 0,5 et 1 % de la valeur des marchandises et uneindemnisation complète peut être versée pour les dommages.
- Suivi logistique : numéro de suivi mis à disposition pour le suivi de localisation en temps réel.
Étude de cas : précision améliorée à ± 0,01 mm, coût réduit de 35 % : fabrication transfrontalière d'un support d'instrument optique
Il s'agit d'une étude de cas réelle illustrant l'efficacité technologique et économique du fraisage CNC précis en Chine et démontrant que la fabrication transnationale de pièces d'usinage de précision CNC est un moyen efficace de tirer parti d'une telle efficacité.
Historique du client
Un fabricant allemand d'équipements optiques nécessite100 supports en aluminium pour les systèmes d'étalonnage laser, avec une planéité <0,02 mm, une tolérance de position du trou d'installation ± 0,01 mm et un matériau en alliage d'aluminium 6061-T6.
Le fournisseur européen d'origine facturait 200 $ par pièce, avec un taux de rendement de 85 % et un délai de livraison de 3 semaines. Le projet a été fréquemment retardé en raison de retouches fréquentes.
Solution de précision JS
Dès réception de la demande, nous avons optimisé le processus sur trois dimensions : conception, processus de production et inspection.
1.Optimisation de la conception : La conception originale qui incorporait tous les composants nécessaires au projet dans une conception intégrée a dû être changée en une conception d'assemblage. La conception intégrée complexe est simplifiée en 3 composants. Les composants sont assemblés avec une haute précision après traitement.
2.Mise à niveau du processus : Au lieu d'utiliser le fraisage, un meulage ultra-précis est appliqué aux surfaces de contact clés pour garantir une précision de positionnement de planéité inférieure à 0,015 mm, et le travail est effectué dans un atelier à température contrôlée avec une température de 22 ℃ pour éviter les variations dimensionnelles dues aux variations de température, ainsi que des processus de vieillissement artificiel lors de l'usinage grossier pour soulager les contraintes internes.
3. Inspection améliorée : 100 % des pièces seront inspectées entièrement dimensionnées à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle de très haute précision, en se concentrant sur l'inspection de l'emplacement des trous de montage. Chaque pièce qui passe entre nos mains reçoit également un rapport d'analyse qui aide nos clients à constater par eux-mêmes à quel point notre précision est réelle.
Résultats finaux obtenus
Les optimisations effectuées ont permis de garantir que le produit final satisfaisait pleinement les besoins du client et les dépassait des manières suivantes :
- Précision atteinte : La précision obtenue dans les dimensions critiques des composants était de ±0,01 mm et la planéité était <0,015 mm, dépassant largement les exigences.
- Rendement accru : Le taux de réussite du produit est passé de 85 % à 99,8 %, où seules deux pièces ont dû être retravaillées en raison de rayures mineures, ce qui n'a entraîné aucun problème de qualité dans le lot.
- Coûts réduits : Le coût par pièce a été réduit à 130 $,une diminution de 35 % par rapport à celui du fournisseur d'origine, offrant ainsi au client une économie totale de 7 000 $.
- Délai de livraison réduit : La livraison au client en Allemagne n'a pris que 2 semaines, soit 5 jours plus tôt que prévu.
Vous souhaitez tirer parti des économies réalisées et optimiser l'efficacité de la réduction des coûts et de l'optimisation de l'efficacité du support optique ? Téléchargez votre fichier 3D et joignez la note « Optimisation de qualité optique » pour recevoir une personnalisation gratuite d'une solution de traitement offrant une précision de ± 0,01 mm pour Pièces d'usinage de précision CNC et permet d'économiser plus de 30 % des coûts. Profitez des avantages du fraisage CNC de précision dans la fabrication transfrontalière chinoise.

Figure 4 Support de niveau laser en alliage d'aluminium
Choisissez la finition de surface de fraisage CNC parfaite pour vos pièces
La finition des surfaces par fraisage CNC a une influence significative sur les performances et la durabilité des pièces d'usinage de précision CNC. La sélection ne doit pas être faite uniquement sur la base de l'esthétique.
Options de traitement axées sur la fonction
| Exigences | Processus | Matériaux | Plage de coûts (USD/pièce) |
| Résistance à l'usure | Anodisation dure | Alliages d'aluminium | 15-25 |
| Améliorer la résistance à la corrosion | Pasivation en acier inoxydable, zingage | Acier inoxydable et acier au carbone | 8-15 |
| Améliorer la conductivité | Anodisation conductrice, placage argent | Alliages d'aluminium, alliages de cuivre | 20-30 |
| Réduction du coefficient de friction | Revêtement en Téflon | Divers métaux | 25-35 |
| Augmenter la dureté | Traitement de nitruration | Acier allié, acier inoxydable | 18-28 |
Esthétique et identification : solutions pour la couleur, la texture et le logo
Si vos pièces impliquent des caractéristiques d'apparence et/ou d'identification, vous pouvez utiliser :
- Anodisation colorée : Permet une variété de couleurs (noir, rouge, bleu, etc.), avec une finition de couleur uniforme et résistante à l'usure, adaptée aux pièces qui nécessitent une différenciation des modèles de produits.
- Sablage : Produit un aspect mat ou fi une finition sablée qui masque les marques d'usinage pour améliorer la qualité du produit, généralement combinée à une anodisation.
- Gravure laser : grave les logos, les spécifications et d'autres données sur la surface du composant, ces données sont permanentes et visibles et n'affectent en aucun cas la fonctionnalité du composant.
- Polissage : Produit une finition de surface miroir, rugosité de surface Ra<0,2 μm, utilisée dans les composants optiques ou les pièces d'affichage qui nécessitent une qualité de surface élevée.
Vous avez un doute sur le traitement de surface adapté au traitement de vos pièces ? Veuillez nous fournir des informations sur votre environnement d'exploitation et vos exigences en matière de fonction et d'apparence, et nous vous recommanderons gratuitement la meilleure solution de finition de surface de fraisage CNC, en équilibrant performances et coût.
FAQ
Q1 : Votre devis en ligne correspond-il au prix final ?
Oui, le prix final indiqué est le résultat des fichiers que vous soumettez et des paramètres que vous choisissez, et il n'y aaucun coût caché. Une fois que vous avez modifié la conception selon les suggestions de DFM, le système vous donnera un devis correct.
Q2 : Quels types de matériaux manipulez-vous ?
Nous prenons actuellement en charge une large gamme de matériaux tels que les alliages Al 6061 et 7075, les alliages SS 304 et 316, les alliages de titane, les alliages de laiton, les alliages de cuivre et d'autres plastiques techniques comme le POM, le nylon et le PEEK.
Q3 : De quelles manières m'assurez-vous de la sécurité de vos fichiers de conception ?
Nous établirons pour vous un contrat NDA contraignant. Les fichiers seront envoyés et archivés via des connexions cryptées. De plus, une fois le projet terminé, les fichiers seront définitivement effacés pour garder vos créations confidentielles.
Q4 : Avez-vous des photographies ou des séquences liées au processus de fabrication ?
Absolument ! Pour les commandes importantes, vous pouvez le demander, et nous pouvons prendre des photos ou des vidéos des principaux processus, y compris l'usinage de précision, pour vous permettre de vérifier le processus de fabrication à distance.
Q5 : Que faire s'il y a des problèmes de qualité avec les pièces après la livraison ?
Nous promettons une conformité de qualité à 100 %. Concernant la question de qualité qui relève de nos responsabilités d'ingénierie/fabrication, nous réparerons gratuitement les composants et prendrons en charge tous les frais d'expédition liés à leur retour.
Q6 : Les dimensions sont-elles influencées par le traitement de surface ?
L'effet sera faible, par exemple, l'anodisation entraînera une augmentation de l'épaisseur de quelques micromètres à des dizaines de micromètres. Cet effet sera pris en compte dans le calcul de compensation avant le traitement pour obtenir la taille souhaitée.
Q7 : Quel est le délai de livraison le plus rapide pour les livraisons urgentes ?
Nous offrons des services accélérés. Pour les pièces simples, nous pouvons les traiter, les inspecter, puis les expédier dans le monde entier par voie aérienne dans les 72 heures. Le délai de livraison dépendra cependant du niveau de complexité des pièces. Vous pouvez nous contacter pour plus de détails.
Q8 : Les taxes et droits de douane sont-ils inclus dans le devis ?
Le devis n'inclut pas les taxes d'importation et les douanes du pays de destination (TVA, frais de douane). Ces frais doivent être payés par le destinataire conformément aux réglementations du pays de destination. Nous vous aiderons à fournir tous les documents douaniers requis.
Résumé
Lors de la sélection des services de fraisage CNC, il n'est certainement jamais une question de « proximité » ou de « prix bon marché », mais plutôt de trouver une « solution complète ».JS Precision possède une expérience opérationnelle de 15 ans et un processus de contrôle qualité efficace sur toute la chaîne de production, ce qui rend son service de fraisage CNC simple et efficace.
Agissez dès maintenant et découvrez l'efficacité et la puissance de la fabrication de précision :
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Avis de non-responsabilité
Le contenu de cette page est uniquement à des fins d'information.JS Precision Services, il n'y a aucune représentation ou garantie, expresse ou implicite, quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou la validité des informations. Il ne faut pas en déduire qu'un fournisseur ou un fabricant tiers fournira des paramètres de performance, des tolérances géométriques, des caractéristiques de conception spécifiques, la qualité et le type de matériaux ou la fabrication via le réseau JS Precision. Il est de la responsabilité de l'acheteur Exiger un devis de pièces Identifiez les exigences spécifiques pour ces sections.Veuillez nous contacter pour plus d'informations.
Équipe JS Precision
JS Precision est une entreprise leader du secteur, axée sur les solutions de fabrication personnalisées. Nous avons plus de 20 ans d'expérience avec plus de 5 000 clients et nous nous concentrons sur la usinage CNC de haute précision,fabrication de tôle,Impression 3D,Moulage par injection,Estampage des métauxet autres services de fabrication à guichet unique.
Notre usine est équipée de plus de 100 centres d'usinage 5 axes de pointe, certifiés ISO 9001 : 2015. Nous fournissons des solutions de fabrication rapides, efficaces et de haute qualité à des clients dans plus de 150 pays à travers le monde. Qu'il s'agisse d'une production en petit volume ou d'une personnalisation à grande échelle, nous pouvons répondre à vos besoins avec la livraison la plus rapide dans les 24 heures. Choisissez JS Precision, cela signifie efficacité de sélection, qualité et professionnalisme.
Pour en savoir plus, visitez notre site Web :www.cncprotolabs.com






