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CNC-Fräsdienstleistungen bieten eine grundlegende Unterstützung bei der Herstellung präziser Teile für eine Vielzahl von Branchen. Allerdings kann die Auswahleines geeigneten Fräsdienstleisters ein Dilemma darstellen.
Bei der kundenspezifischen Anpassung von Aluminiumhalterungen mit einer Toleranz von ± 0,01 mm für optische Instrumente stehen Sie vor dem Dilemma, dass lokale Lieferanten 200 US-Dollar pro Stück, eine Ausbeute von 85 % und eine Vorlaufzeit von 4 Wochen zahlen; Wenn die Produktion von 100 medizinischen Zubehörteilen in kleinem Maßstab durch hohe Formengebühren erschwert wird, entscheidet die Wahl des Dienstleisters direkt über Erfolg oder Misserfolg des Projekts.
Als Profi mit 15 Jahren Erfahrung in der Präzisionsfertigung bei JS Precision habe ich weltweite Kundendiensterfahrungen einfließen lassen und die wesentliche Logik des CNC-Fräsens analysiert, um Sie dabei zu unterstützen, potenzielle Überraschungen kennenzulernen und erschwingliche maßgeschneiderte Lösungen zu entdecken.
Kernantworttabelle
| Kernanliegen des Kunden | Gemeinsame Marktherausforderungen | Reaktion und Wert von JS Precision |
| Kosten- und Preistransparenz | Auf dem lokalen Markt gibt es lange Angebotsverfahren mit vielen versteckten Kosten. | Das Online-CNC-Fräsangebotssystem bietet sofortige Angebote ohne versteckte Kosten. |
| Qualitäts- und Konsistenzsicherung | Große Qualitätsunterschiede bei komplexen CNC-Bearbeitungsteilen, unvollständige Prüfdaten. | Die digitale Rückverfolgbarkeit von Anfang bis Ende sorgt in Kombination mit der Erststück- oder Endkontrolle (begleitet von CMM-Berichten) für Konsistenz bei jeder Charge von CNC-Präzisionsbearbeitungsteilen. |
| Vorlaufzeit und Gesamtbetriebskosten | Die lokale Lieferzeit ist durch die Produktionskapazität begrenzt, die Zeit für die internationale Lieferung ist lang und die Transportkosten sind unbestimmt. | Eine optimierte Produktionsplanung führt zu Lieferzeiten, die auch bei internationalen Transporten vergleichbar mit der Lieferung vor Ort bleiben, und Transportschätzungen werden auch für die Lieferung an die Haustür bereitgestellt. |
Wichtige Schlussfolgerungen
Gesamtkosten sind besser als Stückpreis: Bei der Auswahl eines CNC-Fräsdienstleisters müssen Qualitätskonsistenz, Lieferzeiten und technischer Support in die Gesamtkosten einbezogen werden. Der Gesamtwert des Präzisions-CNC-Fräsens in China kann in der Regel die Erwartungen übertreffen.
Design bestimmt Kosten: Schwer herzustellende Designs, enge Toleranzen und eine spezielle CNC-Fräsoberflächenbearbeitung sind kostenintensive Faktoren. Nachgelagerte Designoptimierungsaktivitäten wie DFM können die Kosten senken.
„In meiner Nähe“ ist nicht unbedingt die Antwort: Experteninternationale Zulieferer sind in der Lage, eine reibungslose Kommunikation zu gewährleisten, die durch digitale Tools wie sofortige Preisangebote und Projektmanagement ermöglicht wird, und ihr technisches Know-how und ihre Größe sind besser gerüstet, um die Herausforderungen der kundenspezifischen Anpassung komplexer Spezialteile zu meistern.
Die richtige Oberflächenbeschaffenheit ist von entscheidender Bedeutung: Die richtige Auswahl der Oberflächenbeschaffenheit auf der Grundlage der Funktionalität wie Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit oder Ästhetik und nicht nur auf der Grundlage des Aussehens ist ein wichtiger Aspekt für die Verbesserung der Leistung und Langlebigkeit des Teils.
Warum sollten Sie den CNC-Fräsdienstleistungen von JS Precision vertrauen? Sicherstellung der Herstellung von Präzisionsteilen
Bei JS Precision verfügen wir über mehr als 15 Jahre Erfahrung im CNC-Fräsen und haben anspruchsvolle Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, medizinische Geräte und optische Instrumente bedient.
Darüber hinaus haben wir mehr als 1 Million CNC-Bearbeitungsteile hergestellt und namhafte multinationale Unternehmen wie deutsche Hersteller optischer Instrumente und amerikanische Hersteller medizinischer Geräte beliefert.
Unsere Kernbearbeitungsmaschinen werden von DMG aus Deutschland und Makino aus Japan bereitgestellt, zusammen mit speziellen Prüfgeräten, die uns helfen, eine Bearbeitungsgenauigkeit von ±0,005 mm und die Genauigkeit optischer Komponenten auf dem hohen Branchenniveau von ±0,01 mm aufrechtzuerhalten.
Unser Qualitätsmanagementsystem erfüllt vollständig den weltweit anerkannten Standard ISO 9001:2015, der eine wichtige Richtlinie für das Qualitätsmanagement in der internationalen Produktion darstellt und alle Schritte von der Konstruktion über die Produktion bis zur Auslieferung umfasst.
Diese Richtlinie fasst unsere Erfahrungen aus der Bearbeitung von über 5000 individuellen Bestellungen zusammen und alle Empfehlungen wurden in der Produktion getestet.
Möchten Sie unsere Qualifikationen und Fähigkeiten überprüfen? Kontaktieren Sie unsere Kundendienstabteilung und erhalten Sie die kostenlosen ISO 9001:2015-Zertifizierungsdateien und die Fälle der multinationalen Kundenkooperation, um weitere Informationen zu den Garantien der CNC-Fräsdienstleistungen von JS Precision zu erhalten.
Von der Datei bis zum Empfang: Wie sieht der Standard-Lieferzyklus von CNC-Fräsdienstleistungen aus?
Viele Kunden sind besorgt über die Lieferzeit von Präzisions-CNC-Fräsmaschinen in China. Die Wahrheit ist, dass ein transparentes Verfahren garantiert, dass internationale Sendungen einfacher zu handhaben sind, sogar besser als bei inländischen Unternehmen.
Aufschlüsselung der Zeitachse: Die tatsächlich für technische Überprüfung, Verarbeitung und Logistik aufgewendete Zeit
Wichtige Phasen in der gesamten Lieferkette für CNC-Fräsdienstleistungen:
- Engineering & Angebote: 1-2 Stunden (kurze Überprüfung der 3D-Datei, Erstellung von Angeboten).
- Materialvorbereitung: 1-3 Tage (Gängige Materialien sind immer auf Lager. Sondermaterialien sind bereits vorbereitet).
- CNC-Bearbeitung: 1–7 Tage (je nach Komplexität des Teils).
- Nachbearbeitung und Qualitätsprüfung: 1-2 Tage (einschließlich Oberflächenbehandlung und vollständige Maßprüfung).
- Überseelogistik: 3–7 Tage per Luftfracht (direkt in Großstädte auf der ganzen Welt).
Wie komprimiert JS Precision die „unsichtbare Zeit“?
Unser Kernsystem verkürzt Wartezeiten ohne Bearbeitung durch ein agiles Fertigungssystem:
- Die Prozesse in der standardisierten Prozessbibliothek machen über 90 % der gemeinsamen Teile aus.
- Wir haben außerdem über 20 gängige Materialien auf Lager und es kommt zu keinen Verzögerungen bei der Beschaffung.
- Der Einsatz automatisierter Programmiersoftware verkürzt die Programmierzeit komplexer Teile von 4 Stunden auf 30 Minuten.
- Die Zusammenarbeit mit DHL und FedEx ist gewährleistet und gewährleistet eine vorrangige Zustellung.
Sind lokale CNC-Fräsdienstleistungen wirklich kosteneffizienter?
Menschen, die nach dem Suchbegriff „CNC-Fräsdienste in meiner Nähe“ suchen, werden durch die „niedrigen Preise“, die diese Dienste bieten, getäuscht, tatsächlich werden die Gesamtbetriebskosten letztendlich hoch sein.
Kostenstrukturvergleich: Die Wechselbeziehung von Arbeit, Ausrüstung und Lieferketten
| Kostenkomponente | Lokale kleine Werkstatt | JS Precision (Internationaler Hersteller) |
| Arbeitskosten | Hoch (30–50 $ pro Stunde) | Angemessen (Skaleneffekte reduzieren die Lohnstückkosten |
| Ausrüstungskapazität | Begrenzt (1-2 gewöhnliche Werkzeugmaschinen, keine High-End-Testgeräte) | Ausreichend (mehr als 50 hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen mit unterstützender KMG und anderer Prüfausrüstung) |
| Materialbeschaffung | Fragmentierte Beschaffung, hoher Stückpreis | Massenbeschaffung, 10-15 % geringere Einheit |
| Prozessoptimierung | Keine standardisierten Prozesse oder sehr ineffizient | Einsatz standardisierter Prozesse und Automatisierung, 30 % Effizienzsteigerung |
| Stückkosten (Aluminiumhalterung) | 180–200 $ | 110-130 $ |
Warnung vor versteckten Kosten
Lokal niedrige Preise verbergen versteckte Kosten:
- Mangelnde DFM-Optimierung, Designprobleme führen zu Nacharbeiten, die mit 50-100 $ pro Stück kostspielig sind.
- Stichprobeninspektionen statt vollständiger Inspektionen, Nacharbeitszyklus von 3-5 Tagen, Projektverzögerungen.
- Mangel an verfügbarer Ausrüstung/Material ohne Notfallplan, 20 % Lieferverzögerungsrate.
- Outsourcing von Nachbearbeitungsdiensten, zusätzliche Gebühr von 20–30 %.
Wie kann die Qualität komplexer CNC-Bearbeitungsteile sichergestellt werden?
Aufgrund der vielfältigen Krümmungen und der hohen Präzision ist es schwierig, die Qualität komplexer CNC-Bearbeitungsteile zu kontrollieren. Das Unternehmen JS Precision gewährleistet die Qualität kundenspezifischer CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit einer durchgängigen Kontrolle.
Messherausforderungen komplexer Geometrien
Neben der Erfüllung der Anforderungen von ISO 9001:2015 folgt der Prüfprozess dieser Produkte eng der internationalen Standardspezifikation für geometrische Produkte ISO GPS 1101:2017, indem die Definitions- und Prüfprozesse geometrischer Toleranzen in Präzisionsteilen auf der ganzen Welt kombiniert werden:
- Koordinatenmessgerät (KMG):Die Messgenauigkeit beträgt ±0,001 mm und umfasst komplexe Oberflächen und Positionsgenauigkeitsprüfungen.
- Laserscanning: Ermöglicht einen schnellen Vergleich von 3D-Daten, um kleinste Abweichungen zu erkennen.
- Maßgeschneiderte Prüfvorrichtungen: Dies erhöht die Effizienz bei der Chargenprüfung.
- Vollständige Dimensionsprüfung: 100 % Teileprüfung, begleitet von einem Prüfbericht.
Prozesskontrolle: Prävention ist besser als Screening
- Tool Life Management: Echtzeitverfolgung, proaktiver Austausch zur Vermeidung von Genauigkeitsproblemen.
- Online-Sondenmessung: Messung während des Prozesses, Parameter ändern sich gründlich.
- Schnittparameteroptimierung: Parameteranpassung basierend auf Material und Struktur.
- Stufenweise Qualitätsprüfung: Prüfung nach der Grobbearbeitung, Vorbearbeitung und Endbearbeitung.
Sind Sie besorgt über die Qualitätsstabilität komplexer Komponenten? Vereinbaren Sie einen Anruf mit unseren Ingenieuren, um einen kostenlosen Qualitätskontrollplan für Ihre Komponenten zu erhalten, und erfahren Sie, wie maßgeschneiderte CNC-Bearbeitungsdienste durch vollständige Kontrolle von Anfang bis Ende für Genauigkeit sorgen können.
Abbildung 1 Bei der Bearbeitung komplexer Teile in der CNC-Bearbeitung kann der Prozess eine Herausforderung sein, aber solange die Methoden geeignet sind, können hervorragende Ergebnisse erzielt werden.
Die optimale Lösung für kleine Chargen: Warum ist ein kundenspezifischer CNC-Bearbeitungsservice der richtige Zeitpunkt?
Bei der Kleinserienproduktion (von 1 bis 500 Teilen) bieten flexible und kostengünstige kundenspezifische CNC-Bearbeitungsdienste mehr Vorteile im Vergleich zur Formenherstellung, und dies wird als der Hauptvorteil der CNC-Fräsdienste angesehen.
Seamles Produktentwicklungspfad
Unsere Dienstleistungen eignen sich gut für den gesamten Produktentwicklungsprozess und gewährleisten eine perfekte Integration:
- Einzelner Prototyp: Erleichtert die „Bestellung ab einem Stück“ mit der schnellen Produktion funktionsfähiger Prototypen zur Machbarkeitsbewertung im Abstand von 3–5 Tagen.
- Kleinserien-Versuchsproduktion: Gehen Sie direkt vom Prototypennachweis zur Kleinserienproduktion über, ohne Prozesse oder Lieferkette neu anzupassen.
- Produktion mit mittlerem Volumen: Das Produktionsvolumen wird je nach Marktrückmeldung erhöht. Dies wiederum senkt die Verarbeitungskosten aufgrund der Verarbeitung im mittleren Maßstab weiter.
Wirtschaftsanalyse (Aluminiumteile)
| Produktionsmenge | Produktionskosten einer Form + 5.000 $ Formgebühr | Produktionskosten ohne Form + 80 $ Produktionskosten pro Einheit | Kostengünstige Lösung |
| 50 Stück | 6.000 $ | 4.000 $ | CNC-Bearbeitung |
| 100 Stück | 7.000 $ | 8.000 $ | Formenherstellung |
| 200 Stück | 9.000 $ | 16.000 $ | Formenherstellung |
Wie in der Grafik angegeben, sind die Gesamtkosten der CNC-Bearbeitung niedriger, wenn die Anzahl der produzierten Teile unter 100 liegt.
Abbildung 2 Die Kleinserienproduktion kann eine Lösung bieten, die reaktionsschnell, leistungsstark und einfach zu skalieren ist.
Hinter der genauen Preisgestaltung: Welche Faktoren beeinflussen die Kosten Ihrer CNC-Präzisionsbearbeitungsteile?
Die Preisunterschiede bei CNC-Präzisionsbearbeitungsteilen sind auf Kernfaktoren zurückzuführen. Die Kenntnis dieser Faktoren macht es einfacher, die Kosten zu optimieren, und unser Online-CNC-Fräsangebotssystem liefert die Preise auch unter Berücksichtigung dieser Faktoren.
Drei Hauptkostentreiber
- Rohstoffkosten: „Die Stückkosten einer Titanlegierung sind zwischen 5 und 8 Mal höher als die einer Aluminiumlegierung, außerdem weist sie bei komplizierteren Komponenten einen Ausschussfaktor von 30 % auf.“
- Bearbeitungszeit: Die Bearbeitung von Teilen mit engen Toleranzwerten (±0,01 mm) dauert 2-3 Mal länger als bei Teilen mit allgemeinen Toleranzwerten.
- Nachbearbeitungskosten: Eloxieren: 5–10 $/Stück, Hartanodisieren: 15–25 $/Stück, Sandstrahlen + Eloxieren: 12–18 $ pro Stück.
Wichtige Punkte zur Kostensenkung durch Designoptimierung
- Unkritische Toleranzen lockern: Bearbeitungszeit um 40 % von ± 0,02 mm auf ± 0,1 mm reduzieren.
- Vermeiden Sie zu tiefe Hohlräume: Eine Länge von mehr als dem Dreifachen des Werkzeugs erfordert Spezialwerkzeuge, was zu einer Kostensteigerung von 20–30 % führt.
- Werkzeuggrößen standardisieren: z. B. die abgerundete Ecke von R0,8 mm auf R1,0 mm ändern, um Anpassungskosten zu sparen.
- Komplexe Funktionen vereinfachen: Ein Wechsel von einer integrierten Architektur zu einer modularen Architektur wird die Kosten um 35 % senken.
Möchten Sie die Kosten durch Designoptimierung senken? Reichen Sie Ihre 3D-Teiledatei ein und unsere Ingenieure bieten Ihnen im Rahmen unseres Online-CNC-Fräsangebotsprozesses einen DFM-Analysebericht mit Vorschlägen für Kosteneinsparungen an.
Abbildung 3 Die Art des verwendeten Materials ist einer der Faktoren, die sich auf die Kosten der CNC-Bearbeitung auswirken.
Ein-Klick-Zugriff auf transparente Preise: Wie funktioniert das Online-CNC-Fräsangebot?
Das von JS Precision entwickelte Online-CNC-Fräsangebotsprogramm vereinfacht den Kostenanfrageprozess für CNC-Fräsdienstleistungen.
Drei einfache Schritte, um ein Angebot zu erhalten: Hochladen, Auswählen, Anzeigen
Der gesamte Angebotsprozess ist sehr einfach und es ist kein Fachwissen erforderlich:
- 3D-Dateien hochladen:Es werden gängige Formate wie STL, STEP oder IGES akzeptiert. Für die Übertragung der Dateien wird eine gesicherte Internetverbindung verwendet.
- Schlüsselparameter auswählen: Sie können Materialien (Aluminiumlegierung, Edelstahl, Titanlegierung usw.), Produktionsvolumen (1 bis 1000 Stück), Prozesse der Oberflächenbehandlung (Eloxieren, Sandstrahlen, usw.) oder sogar Genauigkeitsstufe, je nach Ihren Anforderungen.
- Detailliertes Angebot anzeigen: Die Anwendung zeigt sofort ein Angebot mit dem Preis für jede Einheit, dem Gesamtpreis, der Bearbeitungszeit und den Zeiten für die Logistik an.
Mehr als nur der Preis: Ihr kostenloser Machbarkeitsbericht für die Fertigung
Das Online-Angebotsprogramm für CNC-Fräsen bietet Ihnen viel mehr als nur Preisinformationen – es ist auch eine Methode, die Ihnen dabei hilft, das Risiko von Herstellungs- und anderen Verlusten zu reduzieren, indem es Ihnen Folgendes bietet.
- Kann Konstruktionsdateien automatisch auf mögliche Produktionsfehler analysieren, z. B. dünne Wände, die sich verformen können, und Ecken, die schwer zu bearbeiten sind.
- Bietet gezielte Empfehlungen für Optimierungen, um sicherzustellen, dass Sie Entwürfe vor der Produktion korrigierenund kostspielige Nacharbeiten vermeiden.
- Erstellt Prozessanweisungen, die es Ihnen ermöglichen, den Bearbeitungsprozess und wichtige Kontrollpunkte für die Teile zu verstehen.
Präzision über den Ozean: Internationale Logistikdetails von Precision CNC Milling China
Bei Entscheidungen zum Präzisions-CNC-Fräsen in China sind die Transportkosten, die Zeit und die Sicherheit des internationalen Versands die wichtigsten Faktoren, die berücksichtigt werden. Wir bieten Lösungen, die transparent sind.
Versandkostenberechnungslogik
- Luftfracht: Ideal für dringende Lieferungen/begrenzte Mengen, die Kosten basieren auf Gewicht/Volumen, je nachdem, welches höher ist, mit einer Laufzeit von 3–7 Tagen.
- Seefracht: Gut für Mengen ab 500 Stück. Die Kosten sind 60–70 % günstiger als bei Luftfracht und die Lieferung dauert 20–30 Tage.
- Der Kundendienst empfiehlt Ihnen abhängig von den von Ihnen aufgegebenen Bestellungen die beste Wahl.
Garantiert sichere Ankunft
- Maßgeschneiderte Verpackungslösungen wie mehrschichtige stoßfeste, feuchtigkeitsbeständige und kratzfeste Verpackungen
- Eigenständige Verpackung: Dies hilft, den Kontakt zwischen den Komponenten zu vermeiden.
- Transportversicherung:Die Prämie wird mit 0,5-1 % des Warenwertes berechnet und es kannder volle Schadensersatz geleistet werden.
- Logistik-Tracking: Tracking-Nummer zur Verfügung gestellt für Echtzeit-Standortverfolgung.
Fallstudie: Präzision auf ± 0,01 mm verbessert, Kosten um 35 % gesenkt: Grenzüberschreitende Herstellung einer Halterung für ein optisches Instrument
Dies ist eine aktuelle Fallstudie, die die Technologie- und Kosteneffizienz des präzisen CNC-Fräsens in China veranschaulicht und zeigt, dass die transnationale Herstellung von CNC-Präzisionsbearbeitungsteilen eine effektive Möglichkeit ist, von dieser Effizienz zu profitieren.
Kundenhintergrund
Ein deutscher Hersteller optischer Geräte benötigt 100 Stück Aluminiumhalterungen für Laserkalibrierungssysteme mit einer Ebenheit <0,02 mm, einer Toleranz der Installationslochposition ± 0,01 mm und dem Material 6061-T6-Aluminiumlegierung.
Der ursprüngliche europäische Lieferant berechnete 200 US-Dollar pro Stück, bei einer Ausbeute von 85 % und einer Lieferzeit von 3 Wochen. Das Projekt verzögerte sich häufig aufgrund häufiger Nacharbeiten.
JS-Präzisionslösung
Nach Erhalt der Anfrage haben wir den Prozess in drei Dimensionen optimiert: Design, Produktionsprozess und Inspektion.
1.Designoptimierung: Der ursprüngliche Entwurf, der alle notwendigen Komponenten des Projekts in einen integrierten Entwurf einbezog, musste in einen Baugruppenentwurf geändert werden. Der komplexe integrierte Entwurf wird in drei Komponenten vereinfacht. Die Komponenten werden nach der Bearbeitung mit hoher Präzision zusammengefügt.
2. Prozessverbesserung: Anstelle von Fräsen wird Ultrapräzisionsschleifen auf wichtigen Passflächen angewendet, um eine Positionierungsgenauigkeit der Ebenheit innerhalb von 0,015 mm zu gewährleisten. Die Arbeit wird in einer temperaturkontrollierten Werkstatt mit einer Temperatur von 22 °C durchgeführt, um Maßabweichungen aufgrund von Temperaturschwankungen zu verhindern, zusammen mit künstlichen Alterungsprozessen bei der Grobbearbeitung, um innere Spannungen abzubauen.
3.Verbesserte Inspektion: 100 % der Teile werden mit einem hochpräzisen Koordinatenmessgerätvollständig auf ihre Abmessungen geprüft, wobei der Schwerpunkt auf der Prüfung der Position der Befestigungslöcher liegt. Jedes Teil, das durch unsere Hände geht, erhält außerdem einen Analysebericht, der unseren Kunden hilft, selbst zu sehen, wie hoch unsere Genauigkeit tatsächlich ist.
Endgültige Ergebnisse erreicht
Die durchgeführten Optimierungen stellten sicher, dass das Endprodukt die Kundenbedürfnisse vollständig erfüllte und diese in folgenden Punkten übertraf:
- Erreichte Genauigkeit: Die erreichte Genauigkeit bei den kritischen Abmessungen der Komponenten lag innerhalb von ±0,01 mm und die Ebenheit betrug <0,015 mm, was die Anforderungen deutlich übertraf.
- Erhöhte Ausbeute: Die Erfolgsquote des Produkts verbesserte sich von 85 % auf 99,8 %, wobei nur zwei Teile aufgrund kleinerer Kratzer erneut bearbeitet werden mussten, was zu keinen Qualitätsproblemen in der Charge führte.
- Gesenkte Kosten: Die Kosten pro Stück wurden auf 130 US-Dollar gesenkt,ein Rückgang um 35 % im Vergleich zum Originallieferanten, wodurch sich für den Kunden eine Gesamtkosteneinsparung von 7.000 US-Dollar ergab.
- Reduzierte Lieferzeit: Die Lieferung an den Kunden in Deutschland dauerte nur 2 Wochen, also 5 Tage früher als bisher erforderlich.
Möchten Sie die Einsparungen nutzen und die Effizienz der Kostensenkung und Effizienzoptimierung der optischen Halterung optimieren? Laden Sie Ihre 3D-Datei hoch und fügen Sie den Hinweis „Optical Grade Optimization“ bei, um eine kostenlose Anpassung einer Bearbeitungslösung zu erhalten, die eine Genauigkeit von ±0,01 mm für CNC-Präzisionsbearbeitungsteile aufweist und Kosten um mehr als 30 % spart. Genießen Sie die Vorteile des präzisen CNC-Fräsens der grenzüberschreitenden Fertigung in China.
Abbildung 4 Laser-Nivellierhalterung aus Aluminiumlegierung
Wählen Sie die perfekte CNC-Fräsoberflächenveredelung für Ihre Teile
Die Oberflächenbearbeitung durch CNC-Fräsen hat einen erheblichen Einfluss auf die Leistung und Haltbarkeit von CNC-Präzisionsbearbeitungsteilen. Die Auswahl sollte nicht allein nach ästhetischen Gesichtspunkten getroffen werden.
Function-First-Verarbeitungsoptionen
| Anforderungen | Prozesse | Materialien | Kostenspanne (USD/Stück) |
| Verschleißfestigkeit | Hartanodisieren | Aluminiumlegierungen | 15-25 |
| Korrosionsbeständigkeit verbessern | Edelstahlpassivierung, Verzinkung | Edelstahl und Kohlenstoffstahl | 8-15 |
| Leitfähigkeit verbessern | Leitfähige Eloxierung, Versilberung | Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen | 20-30 |
| Reduzierung des Reibungskoeffizienten | Teflonbeschichtung | Verschiedene Metalle | 25-35 |
| Härte erhöhen | Nitrierbehandlung | Legierter Stahl, Edelstahl | 18-28 |
Ästhetik und Identifikation: Lösungen für Farbe, Textur und Logo
Wenn Ihre Teile Aussehens- und/oder Identifikationsmerkmale beinhalten, dann können Sie Folgendes verwenden:
- Farbiges Eloxieren: Ermöglicht eine Vielzahl von Farben (Schwarz, Rot, Blau usw.) mit einer einheitlichen und verschleißfesten Farboberfläche, geeignet für Teile, die eine Differenzierung der Produktmodelle erfordern.
- Sandstrahlen: Erzeugt eine matte oder matte Oberfläche Eine sandgestrahlte Oberfläche, die Bearbeitungsspuren verbirgt, um die Produktqualität zu verbessern, normalerweise kombiniert mit Eloxieren.
- Lasergravur: Graviert Logos, Spezifikationen und andere Daten auf der Oberfläche des Bauteils. Diese Daten sind permanent und sichtbar und beeinträchtigen in keiner Weise die Funktionalität des Bauteils.
- Polieren: Erzeugt eine spiegelnde Oberflächengüte mit einer Oberflächenrauheit von Ra<0,2 μm, die in optischen Komponenten oder Anzeigeteilen verwendet wird, die eine hohe Oberflächenqualität erfordern.
Sind Sie unsicher, welche Oberflächenbehandlung für die Bearbeitung Ihrer Teile geeignet ist? Bitte teilen Sie uns Informationen über Ihre Betriebsumgebung und Anforderungen an Funktion und Aussehen mit, und wir empfehlen Ihnen kostenlos die beste CNC-Fräsoberflächenbearbeitungslösung, die Leistung und Kosten in Einklang bringt.
FAQs
F1: Ist Ihr Online-Angebot der Endpreis?
Ja, der angegebene Endpreis ergibt sich aus den von Ihnen eingereichten Dateien und den von Ihnen gewählten Parametern und es fallen keine versteckten Kosten an. Sobald Sie das Design entsprechend den Vorschlägen von DFM ändern, erstellt Ihnen das System ein korrektes Angebot.
F2: Mit welchen Materialien arbeiten Sie?
Wir unterstützen derzeit eine breite Palette von Materialien wie 6061- und 7075-Allegierungen, 304- und 316-SS-Legierungen, Titanlegierungen, Messinglegierungen, Kupferlegierungen und andere technische Kunststoffe wie POM, Nylon und PEEK.
F3: Auf welche Weise versichern Sie mir die Sicherheit Ihrer Designdateien?
Wir erstellen für Sie einen verbindlichen NDA-Vertrag. Der Versand und die Archivierung der Dateien erfolgt über verschlüsselte Verbindungen. Außerdem werden die Dateien nach Abschluss des Projekts endgültig gelöscht, um die Vertraulichkeit Ihrer Entwürfe zu gewährleisten.
F4: Haben Sie Fotos oder Filmmaterial zum Herstellungsprozess?
Absolut! Bei Großaufträgen können Sie darum bitten, und wir können Fotos oder Videos der wichtigsten Prozesse machen, einschließlich der Präzisionsbearbeitung, damit Sie den Herstellungsprozess aus der Ferne verfolgen können.
F5: Was passiert, wenn nach der Lieferung Qualitätsprobleme mit den Teilen auftreten?
Wir versprechen 100 % Qualitätskonformität. Im Hinblick auf die Frage der Qualität, die in unsere Verantwortung für Technik und Fertigung fällt, reparieren wir die Komponenten kostenlos und übernehmen alle Versandkosten im Zusammenhang mit der Rücksendung.
F6: Werden die Abmessungen durch die Oberflächenbehandlung beeinflusst?
Der Effekt wird gering sein, zum Beispiel wird das Anodisieren zu einer Dickenzunahme von einigen Mikrometern bis zu mehreren zehn Mikrometern führen. Dieser Effekt wird vor der Verarbeitung zur Erzielung der gewünschten Größe in dieKompensationsberechnung einbezogen.
F7: Was ist die schnellste Lieferzeit für dringende Lieferungen?
Wir bieten beschleunigte Dienstleistungen an. Einfache Teile können wir innerhalb von 72 Stunden bearbeiten, prüfen und dann per Luftfracht weltweit versenden. Die Lieferzeit hängt jedoch von der Komplexität der Teile ab. Für weitere Informationen können Sie uns erreichen.
F8: Sind Steuern und Abgaben im Angebot enthalten?
Im Angebot sind keine Einfuhrsteuern und Zölle des Ziellandes (Mehrwertsteuer, Zollgebühren) enthalten. Diese Gebühren müssen vom Empfänger gemäß den Bestimmungen des Bestimmungslandes bezahlt werden. Wir helfen Ihnen bei der Bereitstellung aller erforderlichen Zolldokumente.
Zusammenfassung
Bei der Auswahl von CNC-Fräsdienstleistungen geht es sicherlich nie um „Nähe“ oder „günstigen Preis“, sondern darum, eine „Komplettlösung“ zu finden.JS Precision verfügt über 15 Jahre Betriebserfahrung und einen effektiven Qualitätskontrollprozess über die gesamte Produktionskette, was seinen CNC-Frässervice einfach und effizient macht.
Ergreifen Sie jetzt Maßnahmen und erleben Sie die Effizienz und Leistungsfähigkeit der Präzisionsfertigung:
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Haftungsausschluss
Der Inhalt dieser Seite dient nur zu Informationszwecken.JS Precision Services, es gibt keine Zusicherungen oder Gewährleistungen, weder ausdrücklich noch stillschweigend, hinsichtlich der Richtigkeit, Vollständigkeit oder Gültigkeit der Informationen. Es sollte nicht gefolgert werden, dass ein Drittlieferant oder -hersteller Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Designmerkmale, Materialqualität und -typ oder Verarbeitung über das JS Precision Network bereitstellt. Es liegt in der Verantwortung des Käufers Teileangebot anfordern Identifizieren Sie spezifische Anforderungen für diese Abschnitte.Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
JS Precision Team
JS Precision ist ein branchenführendes Unternehmen, das sich auf kundenspezifische Fertigungslösungen konzentriert. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hochpräziseCNC-Bearbeitung,Blechherstellung,3D-Druck,Spritzguss,Metallstanzenund andere Fertigungsdienstleistungen aus einer Hand.
Unsere Fabrik ist mit über 100 hochmodernen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, die nach ISO 9001:2015 zertifiziert sind. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern weltweit schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Ganz gleich, ob es sich um eine Kleinserienproduktion oder eine groß angelegte Individualisierung handelt, wir können Ihre Anforderungen mit der schnellsten Lieferung innerhalb von 24 Stunden erfüllen. Entscheiden Sie sich für JS Precision. Das bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
Um mehr zu erfahren, besuchen Sie unsere Website:www.cncprotolabs.com
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