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即時見積もり
ラピッドプロトタイピング
大量生産
インスタント FDM 見積 - お客様のニーズに合わせてカスタマイズ
JS Precision は、FDM 印刷プロジェクトに対して迅速かつ透明性の高い見積もりを提供します。当社のシステムは、お客様の特定の材料、サイズ、仕上げの要件に合わせてカスタマイズされた競争力のある価格を提供し、自信を持ってプロジェクトを開始できることを保証します。 20 以上の材料が利用可能: PLA、ABS、TPU、エンジニアリンググレードの材料など、幅広い熱可塑性プラスチックからお選びいただけます。
20 以上の材料が利用可能: PLA、ABS、TPU、エンジニアリンググレードの材料など、幅広い熱可塑性プラスチックからお選びいただけます。
迅速な表面処理: サンディング、蒸気スムージング、塗装などのオプションにより、部品の仕上げを最短 3 ～ 7 日で完璧に仕上げることができます。
高精度: ±0.1mm という厳しい公差により、お客様の部品が常に正確な仕様を満たしていることを保証します。
ITAR登録済み
ISO 9001:2015、ISO 13485:2016、AS9100DおよびlATF 16949:2016認証を取得
オンラインカスタム溶融堆積モデリング (FDM) サービス
JS Precision は、機能プロトタイプ、コンセプトの検証、低コストの小ロット生産に熱可塑性材料を使用したプロフェッショナルな溶融堆積モデリング (FDM) 3D プリンティング サービスを提供します。産業グレードの FDM 装置と複数のエンジニアリング材料を使用して、教育、製造、クリエイティブ デザイン業界向けに信頼性の高い迅速な製造ソリューションを提供します。
即時見積とファイル分析：STL/OBJ ファイルのサポート生成と透明な価格設定を備えた自動印刷適性分析- マルチマテリアル印刷機能：PLA、ABS、PETG、ナイロン素材、精度±0.1mm、最大造形サイズ500×500×500mm
- プロフェッショナルな印刷最適化：層の高さの最適化、インフィル構造の調整、パラメータのカスタマイズをサポート
- 低コスト、迅速な納品：工具費用なし、産業用 3D プリンティングで最も経済的な価格設定で 24 時間のプロトタイピングを実現
溶融堆積モデリング サービス
溶融堆積モデリング 製品ショーケース
JS Precision は、溶融堆積モデリング (FDM) 3D プリンティング ソリューションを提供し、さまざまな熱可塑性プラスチック材料から耐久性のある部品を多用途かつコスト効率よく製造できるようにします。機能的なプロトタイプや少量生産に最適な当社の FDM サービスは、消費者向け製品、教育、工具などの業界に最適です。
溶融堆積モデリング 公差
JS Precision は FDM サービスを専門とし、部品の複雑さと材質に応じて ±0.2 mm ～ ±0.5 mm の公差を提供します。このラピッド プロトタイピング方法は、機能的で耐久性のあるコンポーネントを迅速に作成するのに最適であり、迅速な納期と信頼性の高い結果が必要なプロジェクトに最適です。
特徴
説明
部品サイズ
JS Precision は、パーツを分割したり接着したりすることなく、最大 24 インチ x 36 インチ x 36 インチの 3D プリントに対応できます。
最小フィーチャーサイズ
通常は 0.030 インチ～0.060 インチです。
最小肉厚
通常は 0.020 インチ～0.060 インチです。
フィーチャー間のクリアランス
少なくとも 0.030 インチ
レイヤーの高さ
25μm～100μm
最大。ビルドサイズ
1400×700×500mm
寸法許容差
±0.2mm (>100mmの場合は0.15%適用)
標準リードタイム
4営業日
溶融堆積モデリング 材料の選択
JS Precision は、ABS、PLA、PETG などの材料を使用した溶融堆積モデリング (FDM) を提供し、耐久性のあるプロトタイプや機能部品を製造します。これらの熱可塑性プラスチックは、複雑な形状を作成するための機械的強度、柔軟性、および精度を提供します。 FDM は、迅速なプロトタイピングが不可欠な消費者製品、自動車、教育などの業界における少量から中量の生産に最適です。
金属
- チタン
- スチール
- ステンレス鋼
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- 冷間圧延鋼材
- ニッケル
- 酸化銀錫
- 鋳鉄
チタンは高強度、軽量、耐食性で知られています。当社は、航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されている Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-6Al-4V ELI、Ti-Grade 2 などのグレードを加工します。
プラスチック
- ポリカーボネート(PC)
- ポリオキシメチレン (POM)
- ポリフタルアミド (PPA)
- ポリフェニレンサルファイド (PPS)
- テフロン(PTFE)
- ポリ塩化ビニル(PVC)
- 超高分子量ポリエチレン (UPE)
- ポリエーテルエーテルケトン (PEEK)
- ナイロン(PA)
- ガラス入りナイロン
ポリカーボネートは透明で耐久性の高いプラスチックで、耐衝撃性に優れていることで知られています。メガネレンズ、医療機器、保護具に適したグレードを取り揃えております。
当社はお客様の特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない材料が必要な場合は、当社のチームがお客様の正確なニーズに合わせて糸を調達し、加工することができます。
溶融堆積モデリング 表面仕上げ
JS Precision の FDM プロセスでは、精密で複雑な部品が製造され、サンディング、研磨、コーティングなどの後処理処理により、表面の平滑性、強度、外観が向上します。これらの仕上げオプションにより、部品はプロトタイプと最終用途の両方に最適になります。
自然な光沢
機械・化学研磨により無塗装で鏡面仕上げが可能です。装飾金属部品に最適です。
マット
サンドブラスト/エッチングにより、指紋防止特性を備えた均一な非反射テクスチャが作成されます。電子筐体に使用されます。
電解研磨
電気化学プロセスにより微細な突起が除去され、非常に滑らかで耐腐食性の表面が得られます。医療/食品グレードのステンレス鋼で一般的です。
電気泳動
電場により、複雑な形状にペイント粒子が均一に付着します。強力な接着力と環境に優しいプロセスを提供します。
クロムメッキ
電気クロム層により鏡面仕上げ（硬度800～1000HV）。自動車のトリムやバスルームの設備に使用されます。
金メッキ
0.1～5μmの金層を蒸着することにより、美観と耐酸化性が向上します。電子接点/ジュエリーに最適です。
四三酸化鉄皮膜
化学酸化により黒色のFe3O4層が形成され、まぶしさを軽減し、防錆性を向上させます。工具・機械部品に使用されます。
黒光沢のある
スプレー/メッキによる高光沢黒色コーティングは、美観と耐候性を兼ね備えています。家庭用電化製品に適用されます。
黒い砂の質感の粉体塗装
砂粒を模倣したテクスチャードパウダーコーティングにより、表面に傷がつきにくくなっています。アウトドア用品に使用されています。
ブラックタビーパウダーコーティング
腐食防止のために滑らかな仕上げのマットブラックパウダーコーティング。家電・産業機械に使用されています。
黒糸模様パウダーコーティング
織り込まれた繊維のような質感により、グリップ力と耐摩耗性が向上します。工具のハンドルに最適です。
アルマイトタイプ II マット
硬度が高く、指紋がつきにくいマットブラックアルマイト処理を施したアルミニウム。電子機器ではよくあること。
金クロメート
耐食性と美観を高めるために金色に染めたクロメートコーティング。亜鉛合金部品に適用されます。
ペイントコーティングブラック
傷つきにくい熱硬化マットブラック塗装。自動車の内装に使用されています。
ブラシ トゥルー カラー クロメート
クロメートコーティングを施したブラッシュド質感により、金属の外観を維持し、防錆を実現します。アルミ看板用。
ブラシのパッシベート
鉄イオンを除去し、耐食性を向上させるために不動態化されたつや消しステンレス鋼。刃物・医療器具に使用されています。
ブラシレッドコッパー
芸術作品などの装飾用途向けに、機械的にブラッシュ仕上げされた直線的な粒子の赤銅。
ポーランド産赤銅
耐酸化性を高めた手作業/機械研磨された赤銅。彫刻/宝飾品に使用されます。
ポリッシュブラス
ヴィンテージスタイルの照明器具やハードウェア用の高光沢の磨かれた真鍮。
ビードブラスト 304 スチール
研磨ブラストにより、304 ステンレス鋼に均一なサテン仕上げが施されます。建築パネルの小さな傷を隠します。
ビーズブラストレッドコッパー
マットな質感のサンドブラスト加工を施した赤銅で、酸化を遅らせます。芸術的な金属加工品によく見られます。
ビーズブラストブラス
ブラスト真鍮の表面はぎらつきを軽減し、耐摩耗性を向上させます。ドアハンドルに使用されています。
オイルスプレーホワイトマット
ホワイトマットな油性塗装で、ソフトな感触でお手入れも簡単です。アプライアンスのコントロール パネルに適用されます。
気性
加熱/冷却プロセスにより金属の硬度が変化します (例: アルミニウム T6)。耐荷重コンポーネントにとって重要です。
炭化
高温カーボン注入により表面硬度が向上します (最大 60HRC)。歯車・切削工具に使用されます。
酸化物を硬化する
硬質アルマイト処理により厚い酸化皮膜（50～100μm）を形成し、絶縁性・耐熱性を備えます。航空宇宙部品用。
硬化光沢アルマイト タイプ II
セラミックのような仕上げの光沢のある黒色の硬質アルマイト処理。カメラ/光学機器に極めて優れた耐摩耗性を提供します。
トゥルーカラークロメート
クロメート化成処理により母材の色を保ち、耐食性と導電性が向上します。アルミニウム/亜鉛基板に使用されます。
溶融堆積モデリング 利点と特徴
JS Precision は、効率的かつ手頃な価格の溶融堆積モデリング (FDM) サービスを提供し、自動車、ヘルスケア、消費者製品などの業界の需要を満たす高品質の 3D プリント コンポーネントを作成します。 FDM に対する当社のアプローチが際立っている理由は次のとおりです。
FDM でコスト効率を最大化
FDM は、特に低生産量から中量生産の場合に最も経済的な 3D 印刷方法の 1 つです。材料と労働力の両方を大幅に節約できるため、従来の製造に典型的に伴う高額なコストをかけずにプロトタイプや最終使用部品を迅速に製造したいと考えている企業にとって理想的なソリューションとなります。
プロジェクトに合わせてカスタマイズされたマテリアル
当社は、プロジェクトの特定の要件を満たすために、ABS、PLA、PETG、ナイロンなどのさまざまな熱可塑性プラスチックを提供しています。強度、柔軟性、耐久性のいずれを必要とする場合でも、当社の材料選択により、3D プリント部品が業界の機能と性能のニーズを満たすことが保証されます。
迅速なプロトタイピング、より迅速な市場参入
当社の FDM サービスを使用すると、設計の迅速な反復と調整が可能になり、プロトタイピング段階が短縮されます。これにより、企業は記録的な速さで製品のテストと改良を行うことができ、市場投入までの時間を短縮し、開発プロセス全体を加速することができます。
規模と生産における柔軟性
注文の規模に関係なく、当社の FDM サービスは柔軟に設計されています。小規模で短納期のプロトタイプから大規模な実稼働まで、当社はあらゆる規模のプロジェクトを効率的に管理し、進化する需要に合わせて必要な拡張性を提供します。
すべての印刷で一貫した品質
当社は、FDM プロセスのあらゆる段階にわたって厳格な品質管理措置を維持しています。 ISO 9001 認証と高度な検査方法により、当社はすべての部品がお客様の仕様と品質と信頼性に関する最高の業界標準を満たしていることを保証します。
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溶融堆積モデリング ケーススタディ
JS Precision では、さまざまな業界向けに高品質のプロトタイプや機能部品を提供する溶融堆積モデリング (FDM) サービスの提供を専門としています。正確でカスタマイズ可能なソリューションを作成する当社の能力により、各分野の固有のニーズを満たすことができます。ここでは、FDM を適用してクライアントの目標達成を支援した例をいくつか紹介します。
自動車産業
プロジェクトの背景:大手自動車メーカーは、最新の車両モデルの内装コンポーネントをテストおよび検証するために FDM プロトタイプを求めていました。
チャレンジ: 迅速な設計のフィードバックと反復を可能にするために、プロトタイプを迅速かつ正確に作成する必要がありました。
解決策: 私たちは耐久性のある熱可塑性材料を使用した FDM テクノロジーを使用して、設計のテストと改良のための非常に詳細で機能的なプロトタイプを作成しました。
結果: プロトタイプは、設計チームが自信を持って前進するのに役立つ重要な洞察を提供し、タイムリーな製品発売を確実にしました。
医療機器産業
プロジェクトの背景:医療機器会社は、複雑な処置で使用されるカスタムの外科用ガイドとツール用の FDM プロトタイプを必要としていました。
チャレンジ: 手術中に正しい配置と機能を確保するには、モデルを非常に正確に作成する必要がありました。
解決策: 当社は FDM テクノロジーを利用して、必要な医療基準をすべて満たす生体適合性プロトタイプを作成し、手術現場での最適なパフォーマンスを保証しました。
結果: カスタム FDM モデルにより手術の精度が向上し、回復時間が短縮され、患者の転帰が改善されました。
家庭用電化製品産業
プロジェクトの背景:大手家電ブランドは、人間工学に基づいたデザインに重点を置いた、スマート デバイスの新製品ライン用の FDM プロトタイプを必要としていました。
チャレンジ: プロトタイプは、軽量構造と耐久性のバランスを保ちながら、消費者向けに美しく魅力的なものである必要がありました。
解決策: 高品質の素材を使用して、使いやすさとデザイン仕様の両方に合わせた機能的な FDM プロトタイプを作成しました。
結果: プロトタイプにより設計の改良が容易になり、製品の発売が成功し、市場で好評を得ることができました。
産業機器産業
プロジェクトの背景:産業機器メーカーは、生産プロセスで使用されるカスタム ツール用の FDM 部品を必要としていました。
チャレンジ: ツーリングコンポーネントは、信頼性の高い操作のための精度を維持しながら、高い磨耗に耐える必要がありました。
解決策: 当社はエンジニアリンググレードの熱可塑性プラスチックと FDM テクノロジーを活用して、厳しい運用条件を満たす耐久性のあるツーリング部品を作成しました。
結果: FDM 部品は生産効率を高め、ダウンタイムを最小限に抑え、運用パフォーマンスの向上につながりました。
アートおよびデザイン産業
プロジェクトの背景:あるデザイン スタジオでは、新製品デザインのコンセプトをクライアントや関係者に提示するために FDM モデルを必要としていました。
チャレンジ: 潜在的な顧客に永続的な印象を与えるために、モデルは視覚的に印象的であり、意図されたデザインを正確に反映している必要がありました。
解決策: FDM テクノロジーを利用して、複雑な詳細を備えた高品質のモデルを作成し、効果的で魅力的なクライアントのプレゼンテーションを促進しました。
結果: FDM モデルは、スタジオが新しいプロジェクトを確保し、顧客との関係を強化し、ビジネスの成長を促進するのに役立ちました。
溶融堆積モデリング 品質管理
JS Precision では、耐久性が高く精細なプラスチック部品を製造する最先端の 3D プリンティング技術である熱溶解積層法 (FDM) を専門としています。当社の高度な FDM システムは、層ごとの精度を保証し、優れた機械的強度を提供します。厳格な品質管理により、すべてのコンポーネントが最高水準の機能と性能を満たしていることが保証されます。
工程内検査
部品は当社の施設から出荷される前に徹底的な最終検査を受けます。当社は高度な測定ツールを使用して、すべてのコンポーネントが必要な仕様と精度基準を満たしていることを検証し、納品前に最高レベルの品質を保証します。
最終検査
部品は施設から出荷される前に徹底的な最終検査を受け、その品質と精度が確認されます。当社は高度な測定ツールと技術を使用して、各部品が必要な仕様と規格を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
CMM とキャリパーを使用して、各 FDM コンポーネントが製造プロセス全体を通じて厳しい公差と高品質基準を満たしていることを保証します。
認証された品質基準（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
当社の品質に対する取り組みは ISO 9001 認証によって裏付けられており、当社の品質管理システムが一貫して有効であり、継続的に改善されていることを保証します。また、当社は ISO 14001、IATF 16949、および AS9100D 規格にも準拠しており、環境の持続可能性と優れた運用を維持しながら、さまざまな業界のニーズを確実に満たします。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的に見直して強化すべき領域を特定します。最新のテクノロジーとスタッフのトレーニングに投資することで、当社は品質と革新性に対する評判を維持するよう努めています。
詳細についてはお問い合わせください
さらにご質問がある場合、または詳細が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。当社の専任チームは、あらゆる精密製造要件をサポートする準備ができています。
当社の溶融堆積モデリング (FDM) サービスに関していくつかのお問い合わせがあると思います。理解を深めるために、いくつかのよくある質問に対する回答を用意しました。追加のサポートが必要な場合は、いつでもお気軽に当社チームにお問い合わせください。
当社についてのお客様の声
お客様の言葉は、当社がお客様の要件をどのように満たしたかについて満足しているお客様の言葉を見るよりも重要です。
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