온라인 맞춤형 판금 제작 서비스

프로젝트 배경:유명 자동차 회사가 출시 예정인 전기차 모델에 사용할 가볍지만 내구성이 뛰어난 부품을 찾고 있었습니다.

도전: 차량 성능과 효율성을 향상시키기 위해서는 부품이 강하면서도 가벼워야 했으며, 동시에 엄격한 품질 기준을 준수해야 했습니다.

해결책: 첨단 레이저 절단 및 CNC 벤딩 기술을 통해 기계적 사양과 생산 기한을 모두 충족하는 고강도 대 중량비의 부품을 생산했습니다.

결과: 해당 부품들은 차량의 효율성과 성능을 향상시키는 데 기여하여, 고객이 전기차 모델에 대해 갖고자 했던 목표를 뒷받침했습니다.

프로젝트 배경:의료기기 제조업체는 새로운 진단 도구에 사용할 정밀하게 설계된 케이스가 필요했습니다.

도전: 해당 장비는 높은 정밀도 기준을 충족하고 의료 규정을 준수하며 환자의 안전을 보장해야 했습니다.

해결책: 당사는 스테인리스강을 사용하고 첨단 용접 기술을 적용하여 최고 품질 기준을 유지하면서 모든 규제 요건을 충족하는 인클로저를 제공했습니다.

결과: 해당 진단 도구는 임상 환경에서 완벽하게 작동하는 외함과 함께 성공적으로 출시되었습니다.

프로젝트 배경:선도적인 가전 브랜드는 차세대 스마트 기기에 견고하면서도 미적으로 뛰어난 케이스를 필요로 했습니다.

도전: 케이스는 기기의 고급스러운 미적 감각에 걸맞게 정교한 디자인 디테일과 뛰어난 표면 마감을 갖춰야 했습니다.

해결책: 정밀 레이저 절단 및 양극 산화 처리를 통해 기능성과 미적 요구 사항을 모두 충족하는 섬세한 디테일과 고급스러운 마감을 갖춘 케이스를 제작했습니다.

결과: 제품 출시가 성공적이었으며, 케이스는 품질과 디자인 면에서 긍정적인 평가를 받았습니다.

프로젝트 배경:한 항공우주 제조업체는 새로운 위성 시스템에 사용할 경량 고강도 부품을 찾고 있었습니다.

도전: 이 부품들은 엄격한 항공우주 기준을 충족하면서 극한 조건을 견뎌야 하고, 성능 최적화를 위해 경량화되어야 합니다.

해결책: 당사는 고품질 알루미늄을 선정하고 첨단 CNC 가공 기술을 활용하여 내구성과 규제 준수에 필요한 사양을 충족하는 부품을 생산했습니다.

결과: 해당 부품들은 엄격한 테스트를 통과했으며 성공적으로 배치되어 까다로운 항공우주 환경에서 뛰어난 성능을 보여주었습니다.

프로젝트 배경:산업 기계를 생산하는 회사는 자동화 시스템에 사용할 내구성이 뛰어나고 정밀한 부품이 필요했습니다.

도전: 해당 부품들은 혹독한 사용 환경을 견뎌내고 까다로운 작동 조건에서도 기계의 기능을 유지해야 했습니다.

해결책: 고강도 강철과 정밀 가공을 사용하여 내구성과 신뢰성에 대한 까다로운 요구 사항을 충족하는 부품을 제공했습니다.

결과: 기계의 전반적인 효율성과 수명이 향상되어 산업 현장의 생산성이 증가했습니다.