ドローンやロボットなどの最先端の製品を製造するとき、私たちはパーツをより軽く、強く、よりコンパクトにすることに熱心です。 JSエンジニアとして、私たちはこの追求をよく理解しています。しかし、1つの現実は、完璧を設計した後です3Dモデルコンピューターでは、実際の処理段階でボトルネックが発生します。
過去には、複雑な部品でいくつかの従来の加工プラントを使用して作業するとき、その経験は非常に困難でした。明確なCNC加工価格を取得するには、長い待ち時間が必要です。最終的な見積もりは期待を超えて、予算の管理を困難にする可能性があります。
さらに重要なことに、複雑な幾何学的特徴や多角的な処理要件に直面して、多くのサプライヤーは経験と能力が不十分であり、完成品の不安定な精度をもたらし、設計要件を満たすことさえできません。最後に、長い生産サイクルは、プロトタイプの検証から製品の発売まで、重要な進捗を直接引き下げます。
私たちは、製造能力の制限のために着陸することができないデザインのこのジレンマに共感します。
1。コア回答の概要
部分的 | 問題ポイント/キーポイント | 私たちの機能/顧客価値 |
革新的な設計は、製造機能によって制約されていますか? |
従来の処理の痛みポイント:
•ゆっくりと不透明な引用
•精度は標準を満たしていません
•長い配達サイクル
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コアの矛盾を解決する:高性能設計のために、アジャイル製造能力を一致させます。
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複雑な括弧の正確な「彫刻」の例
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部品の厳格な要件:
•7075アルミニウム合金湾曲表面
•±0.02mm許容範囲
•表面の質が高い
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技術的強さ:
•5軸全体のフライス加工
•正確な穴の位置制御
•サンドブラスト+陽極酸化
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オンラインCNCサービスを選択する理由 |
製造プロセスの問題点:
•価格遅れ
•小さなバッチへの応答が困難です
•リスク予測の欠如
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3つの大きな利点:
①分レベルのリアルタイム見積→コスト透明性
②1〜500個の柔軟な生産→イテレーションをサポートします
③オンラインプロセス+無料DFM→リスク回避
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農業ドローンの成功した症例 |
顧客の挑戦:
•3週間のサイクル、高スクラップレート
•R&Dの進捗が妨げられます
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結果の配信:
•同じ日に見積もりを確認します
•7日間の配達を伴う5軸技術
•2週間前に確認します
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品質保証システム |
品質の懸念:
•精度の変動
•プロセスは不透明です
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二重保護:
•ISO9001認証+座標測定機(CMM)
•完全なトレーサビリティ→FAIレポート/材料認定
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2。ソリューションコア:複雑なブラケットが正確に「彫刻」される方法を参照してください
写真に示されているように、私はこれを「分解」します高性能ドローンモーターシート(ブラケット)あなたがそれを正確に構築する方法を見るために。この仕事は簡単ではありません。すべての湾曲した表面と穴の位置は慎重に彫刻する必要があり、すべてが強いことに依存する必要がありますCNC処理機能。これらの3つの側面に焦点を当てます。
複雑な形状のアルミニウムインゴットの一部:
このブラケットはつなぎ合わされていません。代わりに、7075航空グレードのアルミニウム合金の全体から直接粉砕されます。私たちは3軸または5軸CNC加工センターを使用します部品が軽くて強いことを確認します。
これを行うことの利点は何ですか?
- まず、構造強度は非常に高く、溶接またはアセンブリ部品とはまったく異なります。
- 第二に、それは非常に軽量であり、ドローンにとって非常に重要です。
簡単に言えば、使用することですCNC加工部品一度に軽く、強く、複雑な構造を形成する。
正確に配置された「耳」と穴:
モーターを固定するために、ブラケットには4つの非対称分布の「耳」があります。難易度は、空間的位置の絶対精度と各穴の寸法耐性を確保することにあります。±0.02mm以内で着実に制御できます。これは、インストール時にマシンが揺れず、高振動環境でもしっかりとロックされることを意味します。これはすべて、高度な測定と処理技術のおかげです。一般的な緩み問題を回避します。
見栄えだけでなく、耐久性もあります:
表面の均一なマットテクスチャーは、美しさだけのものではありません。最初にサンドブラストを行いますハード陽極酸化。
この映画は非常に重要です:
- 表面の硬さを大幅に改善し、傷や摩耗に抵抗します。
- それは超腐食抵抗を持ち、油と水分の侵食を恐れず、部品の寿命を大きく延長します。美しさは追加であり、実用性と耐久性は基本的です。
JSプロセスの深さと業界の一般的な慣行
コアプロセスポイント
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JSの深い実践と利点 | 一般的な業界の実践または制限 |
材料と処理
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7075-T6航空アルミニウム積分ミリング:引張強度≥572MPa、軽量と高強度を確保します。 | 6061アルミニウムが一般的に使用され、低強度(≈310MPa)または溶接/アセンブリを使用して潜在的な弱点を導入します。 |
精度制御
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±0.02mmフルプロセス制御:「耳」の位置付けと開口部を含む。オンライン測定 +補償技術を利用します。 | ±0.05mmの耐性は一般的であり、複雑な幾何学的許容範囲の制御は不安定です。 |
表面処理
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カスタマイズされたハード陽極酸化:フィルムの厚さ30〜50m、硬度HV≥400、塩スプレーテストは500時間以上。サンドブラスト前処理により、均一な接着が保証されます。 | 通常の陽極酸化フィルムは薄く(10〜20μm)、硬度が低く(hv≈200-300)、平均耐性耐性があります。 |
複雑な構造を扱う
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多軸リンケージ戦略最適化:薄壁、深い空洞、非対称の特徴の機械加工シーケンスとパラメーターをカスタマイズして、変形を効果的に制御します。 | 後の補正または犠牲の設計に依存して、複雑な構造処理における変形の不十分な推定。 |
「このモーターシートは、JSが精密CNCの機械加工と深いプロセスの理解を使用して、アルミニウムの一部を信頼性の高い耐久性のあるコアコンポーネントに変える方法を完全に示しています。プロジェクトの重要な部分にこの精度と強度を持ってください。JSチームにすぐに連絡してください。
3.なぜオンラインCNC加工サービスを選択するのですか?
オンラインを選ぶ理由について話させてくださいCNC加工サービス最も信頼できます:
アドバンテージ1:コストを知っている高速かつ正確な引用
効率を最も高く評価しています。プラットフォームに3D図面をアップロードします数分以内に正確な引用を取得します。メールや電話を待つ必要はありません。すぐにコストを知り、心配と時間を節約できます。
アドバンテージ2:1枚または数百個のピースで行うことができますが、非常に柔軟です
R&Dに従事している人は、テストと変更のデザインが一般的であることを知っています。試してみる1つのピースのサンプルを作成する場合でも、数百の注文を作成する場合でも、カスタムCNC加工製造サービスは着実に取得できます。
アドバンテージ3:プロセス全体をオンラインで行うことができ、専門家はチェックを手伝うことができます
引用符の取得、注文の配置から、いつでもどのステップが完了したかを確認することまで、すべてをオンラインかつ明確に行うことができます。最も重要なことは、私たちのエンジニアリングチームが装飾ではないということです!私たちはしますDFM分析無料であなたのために、そして生産前に可能な問題を見つけて解決するのを手伝ってください。これは私たちのオンラインCNC加工サービスの中核的な価値です、複雑なものをシンプルにし、専門的なサポートがあります。
4。成功事例:農業ドローン会社に重要な構造部品を提供する
顧客の背景:新しい農薬噴霧ドローンを開発するテクノロジー企業。
顧客が直面する困難:設計されたモーター取り付けブラケットは非常に軽く、飛行時間を延長し、非常に強くなければならず、形状も非常に複雑です。以前のサプライヤーはそれを遅くしていました(3週間かかりました!)、スクラップ率は高く、プロジェクトの進捗状況が非常に遅くなりました。
JSの解決策:
- クイックスタート:顧客は同じ日にオンラインCNCマシニングサービスプラットフォームに3Dモデルをアップロードし、見積もりを受け取り、同じ日に注文を確認しました。1分間無駄にすることなく。
- コアテクノロジー製造:このブラケットの難しさは、複数の角度と厳密な精度要件(±0.02mm)の複雑な表面にあります。 Aを使用しました5軸リンケージ加工中心。
利点は何ですか?
- 1つのクランプ、すべての表面、すべての穴、およびすべての細かい構造がすべて完了しています!これにより、精度が最大の程度まで保証され、繰り返し分解とアセンブリによって引き起こされる可能性のあるエラーが回避されます。
- 速度と品質に平等に重点を置いてください:注文が行われた時から、すべての部品が配信されるまでに7営業日しかかかりませんでした良好な状態。この速度は、業界の一般的なサイクルよりもはるかに高速です。
ブレークスルーを達成するための鍵(従来の処理との違い):
重要な寸法 | 一般的な課題 |
JSカンパニーのソリューション
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達成された効果
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複雑な構造処理 | 複数のプロセスとクランプにより、正確性を確保することが困難になります。 |
5軸CNCは、1つのクランプでプロセス全体を完了します。
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全体的な精度(±0.02mm)を確保し、クランプエラーを排除します。 |
軽量ターゲット | 材料のみに依存し、構造的最適化が不十分です。 | トポロジ最適化設計+高精度の薄壁マシニングテクノロジー。 | すべての強度インジケーターを満たしている間、体重を21%減らすためにテストされました。 |
品質と効率 |
上映後に依存している長い処理サイクル。
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プロセス監視+ファーストピースフルサイズの3Dスキャン確認。 |
スクラップ率は1%未満で、7営業日以内に時間通りに配信されます。
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結果:
当社の介入により、顧客のプロジェクト検証フェーズは、予定より2週間前に完了することができました。顧客のチーフエンジニアの評価は非常に関連していました。JSのサービス対応は高速です結果は信頼できます。これは私たちの設計チームの延長のようなものであり、コアの研究開発により多くの集中を遂げることができます。
「複雑で高需要の部品について心配しないでください。オンラインCNC加工サービスを試してみてください。迅速な対応、専門的なテクノロジー、信頼できる配信を試してください。プロジェクトがより速く、より安定して実行できるように。トリッキーなパートを取得する必要がありますか?
5.私たちの品質保証システム:オンラインの利便性、オフラインの厳密さ
JSのエンジニアとして、私たちの誇りについてあなたに話しかけましょう品質保証システム。コアは、オンラインの利便性とオフラインの厳密さです。これが私たちがすべての製品をうまく作るための基盤です:
(1)認定を手元にあると、システムはより信頼性が高くなります。
当社は実際にISO9001:2015国際的に認められた品質管理システム認定を獲得しています。これは、注文の受け入れから配信まで、プロセス全体が、さりげなくではなく、明確で標準化された基準によって支配されることを意味します。
(2)精密検査、すべてのピースは深刻です:
品質は単なる話ではありません。私たちのワークショップには、ヘキサゴンの3代座標測定機(CMM)、プロジェクター、高さゲージなど、プロの「本物の人」が装備されています。これらの機器を使用して、それぞれの主要な寸法、形状、位置の耐性を注意深く確認し、繰り返し確認しますカスタムCNC加工加工された部品が描画要件を完全に満たすことを保証するための製造製品。オンラインコミュニケーションは便利ですが、オフライン検査では絶対に「深刻」です。
(3)完全な記録、いつでも追跡可能:
選択した材料が倉庫に入ってから最終的なパッケージングと完成品の出荷に至るまで、その間にすべての重要なステップを記録しました。必要な場合は、材料証明書と最初から最後までの部品のすべての次元検査レポート(FAI/FQCレポートなど)を含む完全なドキュメントパッケージを提供できます。これは明確であり、いつでもチェックすることができ、より多くの心の安らぎを与えることができます。
簡単に言えば、私たちはこの固体システムを使用して、専門的な機器と真剣な態度を組み合わせて、お客様に提供されるすべての製品が高品質であることを保証します。自信を持って私たちに任せてください!
6.アクションへのコール:創造性を描画にとどまらせないでください、今すぐそれを実現させてください!
生産があなたの良いアイデアをブロックさせないでください!エンジニアの時間は貴重であり、最も恐れられていることはデザインが作られていることですが、生産は維持できません。私たちのチームは、この苦痛のポイントを解決することに専念しています - 提供する部品製造サービスそれはあなたのエンジニアを理解しているので、あなたはイノベーションに集中し、製造業を私たちに任せることができます。
試してみませんか?ゼロリスク:
- ボトムラインを念頭に置いた無料の引用:いくらかかると推測しないでください!今すぐCADの図面を送ってください、そして私たちはあなたに正確なものを与えますCNC加工価格すぐに。簡単な操作、高速で透明。
- 機密性、絶対に整っています!あなたのデザインはあなたの大変な仕事であり、私たちはそれを完全に理解しています。協力の前に、私たちは白黒で機密保持契約(NDA)に署名します。これは基本的な操作であり、そうでなければなりません。
- 知的財産、金庫に閉じ込められている:あなたの図面、あなたのデザイン、所有権は常にあなたのものです。当社はお客様の要件に従って処理する責任があり、それらを開示したり乱用したりしないでください。セキュリティについて安心できます。
待たないで、図面をアップロードしてください、そして、始めましょう!あなたのイノベーションは、迅速かつ安全に実装するに値します。
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当社の工場には、100を超える最先端の5軸機械加工センター、ISO 9001:2015認定が装備されています。世界中の150か国以上の顧客に、高速で効率的で高品質の製造ソリューションを提供しています。少量の生産であろうと大規模なカスタマイズであろうと、24時間以内に最速の配送でお客様のニーズを満たすことができます。選ぶJSテクノロジーこれは、選択効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。
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