Beim CNC-Fräsen handelt es sich um einen hochpräzisen subtraktiven Fertigungsprozess, der digitale Designs in physische Teile umwandelt, indem mit automatisierten, rotierenden Schneidwerkzeugen Material entfernt wird.
Der Prozess beginnt mit einem 3D-CAD-Modell, das in Maschinenanweisungen (G-Code) übersetzt wird. Das Werkstück wird auf dem Maschinentisch befestigt und ein rotierendes Schneidwerkzeug folgt dem programmierten Werkzeugweg entlang mehrerer Achsen und schneidet Material präzise ab, um Merkmale wie Taschen, Löcher, Gewinde und komplexe Oberflächen zu bilden.
Während sich das 3-Achsen-Fräsen in X-, Y- und Z-Richtung bewegt, führt das 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsen Rotationsbewegungen ein und ermöglicht so die Herstellung hochkomplexer Geometrien in einer einzigen Aufspannung. Diese Kombination aus digitaler Präzision, Mehrachsenfähigkeit und Wiederholgenauigkeit macht das CNC-Fräsen zu einer Eckpfeilertechnologie für die Herstellung von Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin- und Industriegeräten.
Bei JS Precision nutzen wir fortschrittliche mehrachsige CNC-Fräszentren und interne Programmierkompetenz, um Komponenten mit engen Toleranzen, hervorragender Oberflächengüte und effizienten Vorlaufzeiten zu liefern – vom Prototyp bis zur Produktion.