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대량 생산
JS Precision의 고급 CNC 밀링 솔루션
JS Precision은 가장 까다로운 기준에 맞춰 최첨단 CNC 밀링 서비스를 제공합니다. 복잡한 형상의 정밀성, 뛰어난 공차, 또는 세련된 표면 마감 등 어떤 요구 사항이든, 최첨단 장비와 숙련된 팀이 최상의 결과를 빠르고 효율적으로 제공하기 위해 최선을 다합니다.
뛰어난 정밀도, 허용오차 최대 ±0.005mm: 복잡한 부품과 엄격한 사양에 대한 정확도를 제공합니다.
다양한 소재 선택: 합금, 플라스틱, 복합재 등 100가지 이상의 소재를 제공하여 모든 프로젝트에 유연성을 보장합니다.
다양한 표면 마감 옵션: 양극 산화 처리부터 분말 코팅, 도금 등 다양한 표면 마감 옵션을 통해 성능과 미적 감각을 모두 향상시킵니다.
ITAR 등록
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D 및 lATF 16949:2016 인증
CNC 밀링
JS Precision은 가장 까다로운 산업 표준을 충족하도록 설계된 고정밀 CNC 밀링 서비스를 전문으로 제공합니다. 최첨단 CNC 장비와 숙련된 기술진을 통해 복잡한 형상부터 엄격한 공차 요건까지 모든 것을 처리합니다. 시제품, 소규모 생산 또는 대량 생산 등 어떤 요구 사항이든, JS Precision은 전문 지식과 첨단 기술을 결합하여 효율적이고 고품질의 결과물을 제공합니다.
서비스
제품 쇼케이스
JS Precision은 첨단 CNC 밀링 기술을 사용하여 정밀 가공 부품을 제작하는 전문 기업입니다. 단일 프로토타입부터 전체 양산까지, 저희 서비스는 모든 용도에 적합한 엄격한 공차와 완벽한 마감을 갖춘 부품을 제공합니다.
허용 오차
JS Precision은 매우 엄격한 공차의 CNC 밀링을 전문으로 하며, ±0.005mm의 정밀성을 구현합니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지, 모든 제품이 고객의 정확한 요구 사항에 부합하도록 보장합니다.
특징
설명
최대 부품 크기
4000×1500×600mm
거리 치수
크기(길이, 너비, 높이, 직경) 및 위치(위치, 동심도, 대칭)의 특징은 +/- 0.005인치입니다.
방향 및 형태 치수
0-12인치 +/- 0.005인치, 각도 1/2도. 24인치 이상은 JS Precision의 제조 표준을 참조하십시오.
정밀 허용 오차
JS Precision에서는 귀하의 도면 사양 및 GD&T 콜아웃에 따라 +/- 0.001인치 미만의 허용 오차를 포함한 엄격한 허용 오차 범위 내에서 제조 및 검사가 가능합니다.
최소 기능 크기
5 x 5 x 5mm
나사산과 탭 구멍
JS Precision은 모든 표준 나사산 크기를 지원합니다. 맞춤형 나사산도 가공할 수 있으며, 이 경우 직접 견적을 검토하셔야 합니다.
표면 마감
표준 마감은 가공된 상태 그대로(125 Ra 이상)입니다. 견적을 받으실 때 추가 마감 옵션을 지정하실 수 있습니다.
에지 조건
날카로운 모서리는 기본적으로 절단 및 제거됩니다. 날카롭게 남겨야 하는 중요한 모서리는 인쇄물에 표시하고 명시해야 합니다.
재료 선택
JS Precision에서는 다양한 적용 분야 요건을 충족하는 CNC 밀링용 소재를 포괄적으로 제공합니다. 당사의 소재 옵션은 고객의 특정 프로젝트 요건에 맞춰 최고의 성능, 내구성 및 정밀성을 보장하기 위해 신중하게 선정되었습니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인리스 스틸
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 냉간 압연 강재
- 니켈
- 은-주석 산화물
- 주철
티타늄은 고강도, 경량, 내식성으로 잘 알려져 있습니다. 당사는 항공우주, 의료용 임플란트, 스포츠 장비 등에 널리 사용되는 Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI, Ti-Grade 2 등의 등급을 처리합니다.
플라스틱
- 폴리카보네이트(PC)
- 폴리옥시메틸렌(POM)
- 폴리프탈아미드(PPA)
- 폴리페닐렌 설파이드(PPS)
- 테프론(PTFE)
- 폴리염화비닐(PVC)
- 초고분자량 폴리에틸렌(UPE)
- 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)
- 나일론(PA)
- 유리 충전 나일론
폴리카보네이트는 투명하고 내구성이 뛰어난 플라스틱으로, 뛰어난 내충격성으로 유명합니다. 당사는 안경 렌즈, 의료 기기 및 보호 장비에 적합한 다양한 등급의 제품을 제공합니다.
여기에 나열되지 않은 재료가 필요한 경우 귀하의 특정 재료 요구 사항에 따라 맞춤형 서비스를 제공합니다. 당사 팀은 귀하의 정확한 요구 사항을 충족하도록 재료를 공급하고 처리할 수 있습니다.
표면 마무리
JS Precision에서는 CNC 밀링 부품에 특수 표면 마감 처리를 제공하여 기능성과 외관을 모두 향상시킵니다. 마모 및 부식 방지를 위한 추가적인 보호가 필요하거나 매끄럽고 윤이 나는 외관을 원하시든, JS Precision의 표면 처리는 귀사의 프로젝트별 요구 사항에 맞춰 맞춤 제작됩니다.
자연스러운 광택
기계적/화학적 연마는 코팅 없이도 반사되는 거울 같은 마감을 만들어냅니다. 장식용 금속 부품에 적합합니다.
매트
샌드블라스팅/에칭을 통해 균일한 무반사 질감과 지문 방지 기능을 구현합니다. 전자 케이스에 사용됩니다.
전해연마
전기화학적 공정으로 미세 돌출부를 제거하여 매우 매끄럽고 부식에 강한 표면을 만듭니다. 의료용/식품용 스테인리스 스틸에 널리 사용됩니다.
전기영동
전기장을 이용하여 복잡한 형상에도 페인트 입자를 균일하게 도포합니다. 강력한 접착력과 친환경적인 공정을 제공합니다.
크롬도금
전기도금 크롬 도금층은 거울과 같은 마감(800~1000HV 경도)을 제공합니다. 자동차 트림 및 욕실 설비에 사용됩니다.
금도금
0.1~5μm 두께의 금 도금층을 증착하여 심미성과 내산화성을 향상시킵니다. 전자 접점/보석류에 적합합니다.
검은 산화물
화학적 산화를 통해 검은색 Fe3O4 층을 형성하여 눈부심을 줄이고 방청성을 향상시킵니다. 공구/기계 부품에 사용됩니다.
블랙 글로시
스프레이/도금 방식의 고광택 블랙 코팅은 미관과 내후성을 모두 만족시킵니다. 가전제품에 적용됩니다.
블랙 샌드 텍스처 파우더 코팅
모래알처럼 질감이 있는 파우더 코팅으로 긁힘 방지 표면을 구현합니다. 야외 장비에 사용됩니다.
블랙 타비 파우더 코팅
부식 방지를 위한 매끄러운 마감 처리가 된 무광 검정색 분체 도장입니다. 가전제품/산업용 기계에 사용됩니다.
블랙 원사 패턴 파우더 코팅
섬유와 유사한 질감으로 그립감과 내마모성이 향상되었습니다. 공구 손잡이로 사용하기에 적합합니다.
아노다이징 타입 II 매트
높은 경도와 지문 방지 기능을 갖춘 무광 블랙 양극산화 알루미늄입니다. 전자제품에 널리 사용됩니다.
금 크롬산염
내식성과 미관을 위해 금으로 염색한 크롬 도금. 아연 합금 부품에 적용됩니다.
페인트 코팅 블랙
열경화 처리된 무광 블랙 페인트로 긁힘 방지 기능이 뛰어납니다. 자동차 내장재에 사용됩니다.
브러시 트루 컬러 크로메이트
크롬 도금 처리된 브러시드 텍스처는 금속성 외관을 유지하고 녹을 방지합니다. 알루미늄 간판에 적합합니다.
브러시 패시베이트
철 이온을 제거하고 내식성을 향상시키기 위해 부동태화 처리된 브러시드 스테인리스강입니다. 식기류/의료 도구에 사용됩니다.
브러시 레드 코퍼
예술 작품과 같은 장식용으로 선형적인 무늬가 있는 기계적으로 닦은 붉은 구리입니다.
폴란드 레드 구리
산화 방지 기능이 강화된 수공/기계 연마 붉은 구리입니다. 조각품이나 보석 제작에 사용됩니다.
폴란드 황동
빈티지 스타일 조명기구와 하드웨어에 사용되는 고광택 광택 황동입니다.
비드 블라스트 304 스틸
연마 분사로 304 스테인리스 스틸에 균일한 새틴 마감을 구현합니다. 건축 패널의 미세한 흠집을 감춰줍니다.
비즈 블라스트레드 코퍼
산화를 늦추기 위해 무광택 질감을 가진 샌드블라스팅 처리된 붉은 구리입니다. 예술적인 금속 세공에 흔히 사용됩니다.
비드 블라스트 황동
블라스팅 처리된 황동 표면은 눈부심을 줄이고 내마모성을 향상시킵니다. 문 손잡이에 사용됩니다.
오일 스프레이 화이트 매트
부드러운 촉감과 손쉬운 세척 기능을 갖춘 흰색 무광 오일 기반 코팅입니다. 가전제품 제어판에 적용됩니다.
성질
가열/냉각 공정은 금속(예: 알루미늄 T6)의 경도를 변화시킵니다. 하중을 지탱하는 부품에 필수적입니다.
탄화
고온 탄소 주입으로 표면 경도를 향상시킵니다(최대 60HRC). 기어/절삭 공구에 사용됩니다.
경화 산화물
경질 양극 산화 피막은 절연성/내열성을 갖춘 두꺼운 산화막(50~100μm)을 형성합니다. 항공우주 부품에 사용됩니다.
경화 광택 아노다이징 타입 II
광택이 나는 검은색 하드 아노다이징 처리로 세라믹 마감과 유사한 마감을 제공합니다. 카메라/광학 기기에 뛰어난 내마모성을 제공합니다.
트루 컬러 크로메이트
크롬산염 전환 코팅은 기본 금속 색상을 유지하고 내식성과 전도성을 향상시킵니다. 알루미늄/아연 기판에 사용됩니다.
장점 및 특징
JS Precision은 탁월한 정밀성, 최첨단 기술, 그리고 고객 만족을 위한 헌신으로 차별화된 CNC 밀링 서비스를 제공합니다. 시제품 제작부터 대량 생산까지, JS Precision은 고객의 기대를 뛰어넘는 결과를 제공하기 위해 최선을 다합니다.
비교할 수 없는 정밀도
JS Precision에서는 ±0.005mm의 정밀한 공차를 제공하는 최첨단 CNC 밀링 머신을 사용합니다. 이를 통해 저희가 생산하는 모든 부품이 고객의 정확한 사양을 충족하고 최고 품질 기준을 준수합니다.
최첨단 기술
당사의 CNC 밀링 서비스는 최신 장비와 소프트웨어를 활용하여 복잡한 가공 작업을 손쉽게 수행할 수 있도록 지원합니다. 이러한 기술을 통해 정밀성을 유지하면서 복잡한 설계와 대량 주문을 처리할 수 있습니다.
모든 재료에 적용 가능
JS Precision CNC 밀링은 금속, 플라스틱, 복합 소재 등 다양한 소재를 가공할 수 있는 다재다능한 솔루션을 제공합니다. 이러한 유연성 덕분에 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하고 다양한 프로젝트 요구 사항을 손쉽게 충족할 수 있습니다.
빠르고 안정적인 배송
시간은 매우 중요합니다. 그렇기에 저희는 고객님의 프로젝트가 순조롭게 진행될 수 있도록 빠른 납품 시간을 제공합니다. 촉박한 마감일에도 불구하고, 저희는 품질에 절대 타협하지 않으며, 항상 고객님의 부품을 정해진 일정에 맞춰 납품해 드립니다.
비용 효율적인 제조
저희 CNC 밀링 서비스는 비용 효율성을 염두에 두고 설계되었습니다. 경쟁력 있는 가격으로 고품질의 결과물을 제공하여 예산 범위 내에서 탁월한 결과를 달성할 수 있도록 도와드립니다.
종합 지원
초기 설계 단계부터 최종 생산까지, 저희 숙련된 팀이 모든 단계에서 고객과 함께합니다. 소재 선택, 설계 최적화, 그리고 전체 밀링 공정에 대한 전문적인 조언을 제공하여 프로젝트의 성공을 보장합니다.
사례 연구
JS Precision CNC 밀링 서비스는 다양한 산업 분야에서 효과적으로 활용되어 왔습니다. 아래는 특정 산업 요구에 맞춰 고품질의 정밀 밀링 부품을 제공하는 저희의 역량을 보여주는 몇 가지 산업 사례입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:한 유명 자동차 제조업체에서는 엔진 구성품에 사용할 고정밀 밀링 부품이 필요했습니다.
도전: 엄격한 허용 오차를 유지하면서 극한의 온도와 압력을 견뎌내는 데 필요한 부품입니다.
해결책: 우리는 프리미엄 스테인리스 스틸을 사용하여 정밀 CNC 밀링을 도입하여 부품이 뛰어난 기계적 특성과 뛰어난 정밀도를 갖도록 했습니다.
결과: 프로젝트는 정해진 기간 내에 완료되었으며, 부품 성능은 고객의 기대치를 뛰어넘어 엔진 효율성이 15% 증가하는 데 기여했습니다.
의료기기
프로젝트 배경:의료기기 회사에서는 수술 도구에 사용할 생체적합성, 내식성이 뛰어난 밀링 부품이 필요했습니다.
도전: 해당 부품은 엄격한 규제 기준을 준수해야 하며 반복적인 살균 주기를 견뎌야 합니다.
해결책: 의료용 스테인리스 스틸을 사용하여 최적의 성능을 위해 높은 치수 정확도와 뛰어난 표면 마감을 보장했습니다.
결과: 해당 부품은 모든 규제 요건을 충족하고, 수술 도구의 내구성을 향상시켰으며, 유지관리 비용을 20% 절감했습니다.
가전제품
프로젝트 배경:선도적인 가전제품 브랜드에서는 새로운 스마트 기기 케이스에 사용할 고품질 밀링 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 시각적으로 매력적이어야 하며 내구성이 있어야 하며, 대량 생산에도 불구하고 마감 품질이 일관되어야 합니다.
해결책: 우리는 CNC 밀링에 알루미늄 합금을 사용하여 놀라운 표면 품질과 강도를 갖춘 부품을 생산했습니다.
결과: 스마트 기기는 시장 매력도와 내구성을 강화한 케이스와 함께 출시되어 매출이 25% 증가했습니다.
항공우주
프로젝트 배경:항공우주 제조업체에서는 항공기의 중요 구성품을 위해 가볍지만 튼튼한 밀링 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 내구성과 가벼움을 유지하는 동시에 엄격한 성능 및 안전 기준을 충족해야 했습니다.
해결책: 우리는 티타늄 합금을 사용하여 뛰어난 강도 대 중량 비율과 뛰어난 내구성을 갖춘 부품을 생산했습니다.
결과: 해당 부품은 모든 성능 및 안전 기준을 충족하여 프로젝트를 성공적으로 완료하고 항공기 성능을 20% 향상시키는 데 기여했습니다.
산업 장비
프로젝트 배경:산업 기계 제조업체에서는 중장비에 사용할 내구성과 내식성이 뛰어난 밀링 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 구조적 무결성을 유지하면서 혹독한 작동 조건과 장기간 사용을 견뎌야 했습니다.
해결책: 우리는 뛰어난 내구성과 내식성을 갖춘 부품을 생산하기 위해 고급 강철을 사용했습니다.
결과: 해당 부품은 성능 기대치를 뛰어넘어 장비의 수명을 크게 연장하고 유지 관리 비용을 30% 절감했습니다.
품질 관리
JS Precision은 정밀성과 신뢰성이 무엇보다 중요하다는 것을 잘 알고 있습니다. 당사의 견고한 품질 관리 시스템은 고객의 정확한 사양을 충족하도록 설계되어, 저희가 생산하는 모든 CNC 밀링 부품이 완벽하고 신뢰할 수 있도록 보장합니다. 최첨단 도구와 공정을 활용하여 모든 생산 단계에서 최고의 기준을 유지합니다.
진행 중 검사
모든 부품은 출고 전 철저한 최종 검사를 거칩니다. 첨단 측정 장비를 사용하여 모든 부품이 필요한 사양과 정밀 기준을 충족하는지 확인하여 납품 전 최고 수준의 품질을 보장합니다.
최종 검사
모든 부품은 출고 전 철저한 최종 검사를 통해 품질과 정밀도를 검증합니다. 첨단 측정 도구와 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양과 표준을 충족하는지 확인합니다.
정밀 측정 도구
저희는 좌표측정기(CMM), 광학 비교기, 레이저 스캐너 등 다양한 정밀 측정 도구를 활용하여 CNC 가공 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이러한 도구를 통해 모든 부품의 정밀한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다.
인증된 품질 표준(ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
품질에 대한 저희의 헌신은 ISO 9001 인증을 통해 뒷받침되며, 이는 저희 품질 관리 시스템의 지속적인 효과와 지속적인 개선을 보장합니다. 또한 ISO 14001, IATF 16949, AS9100D 표준을 준수하여 다양한 산업의 요구를 충족하는 동시에 환경적 지속가능성과 탁월한 운영을 보장합니다.
지속적인 개선
저희는 지속적인 개선을 중요하게 생각하며, 개선이 필요한 부분을 파악하기 위해 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 최신 기술에 투자하고 직원 교육을 통해 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 최선을 다합니다.
자세한 내용은 문의하세요
추가 문의 사항이 있거나 자세한 내용을 원하시면 언제든지 문의해 주세요. 저희 전담팀이 모든 정밀 제조 관련 요구 사항을 충족해 드릴 준비가 되어 있습니다.
JS Precision은 최고 품질의 CNC 밀링 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 저희 팀은 고객님의 모든 문의 사항이나 우려 사항에 대해 기꺼이 도와드리겠습니다. 아래는 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다. 더 자세한 내용이나 다른 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주세요.
최신 뉴스
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