あなたは、7075 アルミニウム合金で±0.01 mm の公差を達成するための精密 CNC フライス加工サービスを必要とする、次世代ドローン用の高負荷翼ジョイントを設計しているかもしれません。一方、チームは、医療機器のプロトタイプをテストするために、中国でカスタム アルミニウム CNC フライス加工を行うための迅速かつコスト効率の高い方法を探しているかもしれません。
<本体>
| 比較の次元 |
米国/英国 (伝統的な強度地域) でのフライス加工サービス |
フライス加工サービス シンガポール (アジアのハブ) |
カスタム アルミニウム CNC フライス盤中国 (例: JS Precision) |
| 主な位置づけと利点 |
ローカライズされたサービス、緊密なコミュニケーション、知的財産権への強い意識。非常に緊急なプロジェクトやプロトタイプ プロジェクトに適しています。 |
優れた物流拠点、高い品質基準、東洋と西洋の文化の融合、便利なサプライ チェーン管理。 |
優れた費用対効果、完全なサプライ チェーン エコシステム、強力な量産能力、迅速な技術の反復、複雑な注文の柔軟な処理。 |
| コスト競争力 |
人件費と運用コストが高く、通常、ステンレス鋼とアルミニウムのフライス加工の単価が最も高くなります。 |
コストは中国より高いですが、ヨーロッパやアメリカよりは低く、 品質とコストのバランスが良いです。 |
最も競争力のある包括的なコスト、原材料から最終製品に至るチェーン全体のコスト管理の大幅なマージン。 |
| 精度と技術力 |
先進的な素材や難しい CNC フライス加工の航空宇宙部品を専門とする世界クラスのテクノロジー とエンジニアを備えています。 |
非常に高い精度要件、国際標準の実行、および高い信頼性。 |
精度は国際先進レベルのトップレベルに達しており、たとえば JS プレシジョンは、多数の高度な多軸工作機械と豊富な経験を備え、±0.005mm の公差を達成できます。 |
| サプライ チェーンと配送サイクル |
地元のサプライ チェーンは迅速に対応していますが、世界的な原材料供給に大きく依存しています。サイクル全体にはコストの制約があります。 |
世界的な物流は非常に効率的であり、高レベルの納期厳守を実現しており、製造深度は現地に限定されています。 |
サプライ チェーンは非常に強力で、材料から表面処理まですべてが 1 つ屋根の下で垂直統合されています。大量の配送のスピードの点で比類のないものです。 |
| 貿易環境に対処するための戦略 |
「ニアショア アウトソーシング」を使用したり、サプライヤーを多様化すると、リスクは軽減されますが、コストは増加します。 |
関税による影響を緩和するために、自由貿易協定と安定した政治環境を活用します。 |
現地在庫（VMI）の確立、CIF（DDP）価格の提供、生産拠点の多様化により、顧客のリスクを積極的に管理します。 |
JS 精密フライス加工: カスタマイズされたソリューションとオンライン見積りの重要なポイント
JS Precision は、長年にわたって精密 CNC フライス加工サービスの分野に深く関わってきました。当社の品質管理システムは、国際標準化機構 (ISO) ISO 9001:2015 の要件に厳密に従っており、プロセスの安定性と継続的改善
のフレームワークを提供します。
当社は、航空宇宙、ヘルスケア、自動車などの複数の業界をカバーする成熟した経験を蓄積してきました。当社の中核的な強みは、実際の実務経験に基づいています。
技術的には、±0.005mm までの高精度加工を安定して実現できる多軸 CNC マシニングセンターを備えており、アルミニウム合金からチタン合金まであらゆる金属材料に対応しています。
サービスプロセスに関しては、DFM 分析からオンライン見積、量産までのクローズドループシステムを開発しました。弊社は世界中の 500 社以上の1,000 以上のカスタマイズ プロジェクトを完了しており、航空宇宙部品の納入に関しては 5 年連続 99.8% の合格率を誇っています。
このガイドのすべての点は、多数のプロジェクトから蓄積された私たちの実践的な経験に基づいています。プロトタイピングや量産のどちらを探している場合でも、実用的なリファレンスがこの中に見つかります。
<ブロック引用>
当社の技術力を確認したいですか?部品の図面をお送りいただければ、当社のエンジニアが、精密 CNC フライス加工サービスの最適化の可能性とコスト見積もりを視覚的に示した DFM 解析レポートを無料で提供します。
フライス加工サービスの見積もりをオンラインですぐに入手するには?
現代の製造業はデジタル化を受け入れており、CNC フライス加工技術の広範な普及により、オンラインでの見積もりの要件が生まれました。
優れたオンライン プラットフォームには、STEP や IGES の 3D モデル、または 2D 図面をアップロードし、アルミニウム 6061 やステンレス鋼 316 などの材料の種類、数量、後処理のニーズを即座に選択できる機能があり、インテリジェントなアルゴリズムに基づいて数分以内に透明性の高い見積もりを提供します。
これにより、反復的な設計とコスト評価がこれまでよりも簡単かつ迅速になり、精密 CNC フライス加工サービスの問い合わせプロセスに革命が起こります。
見積もりプロセスを効率化するための 3 つのステップ:
1.文書の準備:信頼できる見積もりを作成するには、明確で正確な 3D CAD モデルが不可欠です。主要な寸法公差と組み立て要件を事前に指定すると、情報不足による見積もりの不一致を回避できることがよくあります。
2.明確なパラメータ: 「アルミニウム 6061-T6、公差 ±0.02mm、陽極酸化仕上げ」 のように、 材料仕様、熱処理状態、目標公差、および表面粗さの要件を明確に記載します。パラメータが正確であればあるほど、見積もりもより正確になります。
3.バッチ生産における考慮事項:プロトタイプ、小ロット、大量生産の間には明確な区別があります。数量によって単価は大きく変わります。 JS Precision は 1 個 から注文を受け付けますが、ロットが大きくなると単価が低くなります。
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今すぐ 3D モデルまたは図面をアップロードするだけで、簡単な 1 ステップでフライス加工サービスの迅速かつ透明性の高い見積もりが得られます。手動計算は必要ありません。
業界の変革: 精密 CNC フライス加工サービスに依存しているのは誰ですか?
高精度 CNC フライス加工サービスは、超高精度と柔軟性により複数の基幹産業に深く浸透しており、革新的な製品の実装の重要なサポートとして機能しています。
航空宇宙:
エンジン ブレードや機体の構造部品など、CNC フライス加工による航空宇宙部品の製造に注力します。これらの部品には、軽量で高強度、極限状態でも信頼性が求められます。よく使用される材料は、Ti-6Al-4V などのチタン合金です。
医療機器:
外科用ロボットの関節処理、インプラント処理などの主要な要件は、生体適合性と完全な表面完全性です。一般的に使用される材料には、医療グレードのステンレス鋼 316L とチタン合金が含まれます。
医療機器の処理は、生体適合性材料の安全な使用を確保するために、ISO 13485:2016 の医療機器の特定仕様に準拠する必要があります。
自動車とレース:
エンジン部品とサスペンション システムを製造し、最大限のパフォーマンスと耐久性、精密なフライス加工、軽量性と高強度機能のバランスを実現します。
半導体と光学:
光学フレームとウェハ治具の製造では、加工精度が ±0.005mm 以内に制御されます。どちらもサブミクロンの寸法安定性を備えた傷のない表面が必要です。
ハイエンド家電:
複雑な外部構造と緻密な内部構造を一体化して電話機のフレームやドローン本体を製造。一般的に加工される材料は、アルミニウム合金 6061 および 7075 です。
図 1: 多くの業界は生産に CNC フライス加工技術を利用しています。
コスト計算式: 中国のカスタム アルミニウム CNC フライス加工は世界的にどのように比較されますか?
フライス加工サービスのコストは地域によって大きく異なります。業界の測定に基づいた次のデータは、世界市場の競争力を鮮明に反映しています。
グローバル フライス加工サービスのコスト比較表 (中程度の複雑さのアルミニウム合金部品、100 個のバッチ)
<本体>
| コストの内訳 |
米国でのフライス加工サービス (USD/個) |
イギリスのフライス加工サービス (USD/個) |
カスタム アルミニウム CNC フライス盤中国 (USD/個) |
| 解答材料費 |
35 |
38 |
32 |
| 加工時間 |
85 |
80 |
30 |
| 後処理コスト |
20 |
22 |
15 |
| 物流およびコンプライアンスのコスト |
30 |
28 |
25 |
| 総費用 |
170 |
168 |
102 |
ヨーロッパやアメリカのサービスと比較したコスト構造と全体的な市場競争力の違いは何ですか?
米国および英国のフライス加工サービスのフライス加工サービスのコストは、主に高い人件費、コンプライアンス費用、および現地の運営コストによって決まります。対照的に、中国のカスタム アルミニウム CNC フライス加工は同等の技術レベルで大幅な製造コストの優位性を享受しており、総コストは米国より 39%、英国より 39.3% 低くなります。
この利点は、完全な現地サプライ チェーン、規模の経済、効率的な運営から生まれます。たとえば、ステンレス鋼とアルミニウムのフライス加工のコストを考慮すると、中国のサプライヤーは品質を犠牲にすることなく、より競争力のある材料調達価格とより柔軟な加工時間コストをサポートできます。
コスト差の主な要因:
1.人件費と機械の直接減価償却: 他国と比較して、中国は依然として人件費の面で一定の優位性を持っており、機器調達によってもたらされる規模効果により、機械時間あたりのコストが削減されます。
2.サプライ チェーンの垂直性:アルミニウムまたはステンレス鋼板のインゴットから切削工具や治具に至るまで、チェーン全体にわたるローカリゼーションにより、資材の取り扱いと調達コストが大幅に削減されます。
3.運用効率と規模: 大規模工場には、設備利用率を最適化し、固定費を分散する継続的生産モデルがあります。
CAD から飛行まで: 航空宇宙部品の CNC フライス加工のプロセスは何ですか?
航空宇宙部品の CNC フライス加工には、非常に高い精度と信頼性が必要です。そのプロセスは高度に標準化されたエンジニアリングの閉ループであり、すべてのステップは航空宇宙グレードの標準に厳密に従う必要があります:
- 設計とレビュー: 製造性を最適化する目的で、顧客の 3D モデルを使用して DFM 解析が実行され、それによって後続の処理中のリスクが軽減されます。
- プログラミングとシミュレーション:
ハイエンド CAM ソフトウェアを使用してツールパスを生成し、包括的な衝突シミュレーションと切削シミュレーションを実行して、安全で効率的な加工プロセスを確保します。
- 材料と前処理:
使用される材料は、チタン合金 Ti-6Al-4V などの認定された航空宇宙グレードの材料である必要があり、材料の内部欠陥は超音波試験によって除去される必要があります。
- 精密加工: 加工は多軸 CNC 工作機械で行われ、加工中、精密 CNC フライス加工サービス標準の要件を満たすために切断パラメータが厳密に制御されます。
- 完全な検査と品質文書化: CMM による完全な検査、PPAP のレポート、および材料認証が実行されます。
- 後処理と配送: サンドブラストや陽極酸化などの特定の表面処理が行われ、その後最終洗浄と真空包装が行われて出荷されます。
<ブロック引用>
カスタムの CNC フライス航空宇宙コンポーネントが必要ですか?材料要件と公差基準を指定していただければ、カスタマイズされたプロセス ソリューションをご提案し、航空宇宙仕様に合わせた品質保証を提供します。
図 2: 航空宇宙産業では、厳格な検査、極端で高強度の条件に耐える必要がある、非常に高い精度と強力な完全性を備えたコンポーネントが必要です。
材料は重要です: ステンレス鋼とアルミニウムのフライス加工のコストが異なるのはなぜですか?
ステンレス鋼とアルミニウムのコスト差は、原材料のコストをはるかに超えています。その根本的な理由は、処理難易度の大きな違いにあります。 以下は詳細な比較です:
ステンレス鋼とアルミニウム合金のフライス加工における主な違い
<本体>
| 比較ディメンション |
ステンレス鋼 (304/316) |
アルミニウム合金 (6061/7075) |
| 硬度(HB) |
180～220 |
60～90 |
| 熱伝導率(W/m・K) |
16-21 |
120～150 |
| 切断速度 |
低 (約 50 ～ 100m/分) |
高さ (約 300～500m/分) |
| 工具寿命 |
短い (約 10 ～ 20 時間) |
長い (約 50 ～ 80 時間) |
| 加工時間コスト率 |
2～3 回 |
1 回 (ベンチマーク) |
ステンレス鋼とアルミニウム合金のフライス加工コストの比較表 (100 個のバッチ、中程度の複雑さ)
<本体>
| コスト タイプ |
ステンレス鋼 (316) - 中国 (USD/個) |
アルミニウム合金 (6061) - 中国 (USD/個) |
アルミニウム合金よりもステンレス鋼のコストプレミアム |
プレミアムの主な理由 |
| 原材料調達コスト |
60 |
32 |
87.5% |
ステンレス鋼の原材料は本質的に高価です。 |
| 処理時間コスト |
75 |
30 |
150.0% |
ステンレス鋼は切削速度が遅く、加工サイクルが長くなります。 |
| 工具の摩耗コスト |
18 |
5 |
260.0% |
ステンレス鋼は硬度が高いため、工具の摩耗が早くなります。 |
| 設備のエネルギーコスト |
12 |
4 |
200.0% |
ステンレス鋼の加工には、より高い切削能力が必要です。 |
| 後処理コスト |
22 |
15 |
46.7% |
ステンレス鋼の表面処理プロセスはより複雑です。 |
| 1 個あたりの合計コスト |
205 |
102 |
100.9% |
材料特性と加工難易度の総合的な影響。 |
ステンレス鋼は高硬度、高靱性、低熱伝導率のため、切断速度が大幅に遅くなり、加工時間が長くなります。さらに、工作機械の剛性とパワーも大幅に向上します。
一方、アルミニウム合金は切削が容易で、高い加工速度と長い工具寿命を実現します。優れたフライス加工サービスプロバイダーは、工具戦略と切削パラメータの最適化を通じてステンレス鋼とアルミニウムの用途の違いを管理する方法を知っています。
<ブロック引用>
素材の選択でお困りですか?お客様の使用シナリオとパフォーマンス要件をお知らせください。ステンレス鋼とアルミニウムのコストを分析し、最適な材料ソリューションを推奨します。
図 3: アルミニウムまたはステンレス鋼。どちらも広く使用されている材料ですが、性能、用途、価格には大きな違いがあります。
米国、英国、アジアのフライス加工サービスはサプライ チェーンのリスクをどのように管理していますか?
今日、サプライチェーンの回復力は、不確実な世界貿易環境において製造パートナーを選択するための中心的な指標となっています。さまざまな地域のフライス加工サービス プロバイダーは、顧客のコスト、納期、リスク管理に直接影響を与えるリスクを管理するための独自の戦略を開発しました。
焦点分析: 米国におけるフライス加工サービスのコストと回復力のトレードオフ
米国のフライス加工サービスから得られる主な利点は、地理的に近いため、通信、プロトタイピング、物流が迅速に行われることに関係しています。ニアショア/フレンドショアのアウトソーシングと安全在庫の増加は、リスクをヘッジするために一般的に導入される戦略です。
しかし、この「回復力」には、現地の人件費、コンプライアンス費用、拘束された在庫資本などのかなり高いコストがかかり、最終的にはすべてのコストが顧客に転嫁されます。彼らのサプライ チェーンは、事実上、「高コスト、高安定性」の局所的な要塞です。
グローバル サポート: 英国とシンガポールのハブ モデル
- 英国の製粉サービス: EU 離脱後の時代において、英国のサプライ チェーンへの依存度はさらに高まり、貿易ルールの変化に柔軟に適応することが求められています。その回復力はヨーロッパ大陸全体の緊密な関係に基づいて構築されていますが、追加関税や複雑な物流による不確実性にも直面しています
。
- ミリング サービス シンガポール: 自由貿易港としての中心戦略は、効率的な世界輸送ハブとして機能することです。高度に多様化した国際サプライ チェーンを通じて地域のリスクを緩和し、迅速なリソース割り当てに優れていますが、現地製造における深さとコスト上の利点には限界があります。
破壊者: 中国のカスタム アルミニウム CNC フライス加工のプロアクティブ レジリエンス システム
JS Precision などの中国の大手メーカーは、受動的な対応を超える 3 層のプロアクティブな防御システム を確立しています。
- 配送前: ヨーロッパと米国に VMI 保税倉庫を設立し、72 時間以内に「準ローカル」の迅速配送を実現します。
- リスク エンベロープ: DDP (提供コスト、保険、配当) は、料金変動のリスクを制限するために、顧客の最終コストを固定する手段を提供します。
- 生産能力のバックアップ: 東南アジアに共同工場を設立し、 柔軟な生産能力の「二重保険」を構築します。
世界的なコストの優位性と、現地の対応力と復元力を組み合わせた、これまでにないバランスの組み合わせです。
ケーススタディ: 200 セットのチタン合金製ドローン着陸装置を 30 日で納品、重量を 35% 削減
クライアントの課題:
米国の航空宇宙関連スタートアップ企業は、耐久性の高いドローン用の高強度チタン合金着陸装置の量産を必要としていました。
部品の構造は非常に複雑で、深空洞フライス加工や最小肉厚わずか 0.8 mm の薄肉設計など、±0.02 mm の厳しい公差での精密 CNC フライス加工サービスに対する要求が非常に高くなっています。
一方、お客様の予算は非常に限られており、 納品期間はわずか 45 日で、業界が負担する期間よりもはるかに短いものでした。
JS プレシジョン ソリューション:
1.製造容易性を考慮した設計:当社のエンジニアは DFM 解析に深く関与し、本来溶接する必要があった 3 つのコンポーネントを 1 つの一体部品に統合しました。これにより、構造の信頼性が向上し、組み立て中のエラーの可能性が減少しました。
2.プロセスの革新: 5 軸 CNC 機械 ツールを使用して 1 つの設定での加工を実現し、複数の設定による精度の低下を回避しました。薄肉の変形は高速フライス加工技術を使用して制御され、幾何公差が確実に満たされるようにしました。
3.サプライ チェーンの統合: 国内の航空宇宙グレードのチタン合金サプライ チェーンの利点により、Ti-6Al-4V の原材料が 48 時間以内に確保および調達されたため、顧客の期待の 5 日前 に生産を開始できるようになりました。
4.並行作業: プロセス全体がデジタル管理システムによるリアルタイム監視下にありながら、製造、品質チェック、表面処理（サンドブラストと不動態化）が滞りなく組み合わされ、プロセスの遅延がなくなりました。
最終結果
- 配送効率: 30 日以内に 200 セットの部品が配送されました。これはお客様の目標より 15 日前であり、お客様は UAV テスト飛行計画をスムーズに進めることができました。
- 製品性能: 部品の重量は 35% 削減され、元の設計重量の 1.2 kg から 0.78 kg に減少しました。また、強度テストでは高高度飛行の要件を完全に満たしました
- コストの利点: 単価はわずか 280 ドルで、お客様の現地見積もりより 40% 低く、これまでにお客様の合計コストは 22,400 ドル削減されました。
- 長期的な協力: プロジェクトの過程で、両者は戦略的パートナーシップを確立し、顧客の信頼を得て、後続の 3 つのモデルの UAV の中核となる構造コンポーネントを製造しました。
<ブロック引用>
今すぐ「グローバル コラボレーション」を使用して部品図面または 3D モデルをアップロードできます。24 時間以内に無料の見積もりを提供します。弊社の 精密 CNC フライス加工サービスは、精度を確保することで、国境を越えたコラボレーションにおける精度とコスト管理を保証します。
図 4: チタン合金製ドローン着陸装置
次のステップ: 世界的な精度リーダーとの提携
世界的なフライス加工パートナーの選択は単なる価格比較ではありません。むしろ、パートナーの技術的な深さ、品質システム、リスク管理能力を考慮した複雑な決定です。
ISO 9001 および AS9100 認定の JS Precision は、24 時間 365 日世界中で顧客からの問い合わせに対応できるエンジニアリング チームを擁し、プロトタイプから量産までシームレスなサポートを提供します。
中国を代表する精密機械加工の専門家として、当社は世界クラスのエンジニアリング能力と比類のない費用対効果および先進的なサプライ チェーン ソリューションを組み合わせて、お客様が複雑な製造上の課題を克服し、世界的な競争力を向上できるよう強力にサポートします。
よくある質問
Q1: JS Precision が達成できる一般的なフライス加工公差はどれくらいですか?
標準の精密フライス加工公差は±0.025mmです。高精度が必要な部品は、5 軸加工と特別なプロセスの最適化を使用することで、部品の特性や材料の種類に応じて公差を ±0.005 mm 以内に制御できます。
Q2: 最も頻繁に使用するアルミニウム合金とステンレス鋼材料は何ですか?
通常使用されるアルミニウム合金のグレードは、T6 などの熱処理状態の 6061、7075、5052 で、特にステンレス鋼には 304、316、416、17-4PH などが含まれます。すべての材料には正式な材料認証レポートが提供されます。
Q3: 注文してから商品が届くまでの納期はどのくらいかかりますか?
プロトタイプの生産には通常 5 ～ 10 営業日がかかりますが、10 ～ 100 個の小ロット生産には 2 ～ 4 週間かかります。案件交渉により大規模生産のサイクルを短縮することも可能です。私たちは常に、お客様の配送要件に迅速に対応する方法を見つけるよう努めています。
Q4: 設計図面と IP のセキュリティはどのように確保しますか?
当社はクライアントと厳格な NDA を締結しており、ISO 27001 情報セキュリティ管理システムを導入しています。設計ドキュメントへのアクセスは、認定されたエンジニアのみに厳しく制限されており、知的財産権を完全に保護するためにすべてのサーバーは暗号化され安全に保護されています。
Q5: 特に航空宇宙部品に必要な認証はどれですか?
当社は AS9100 航空宇宙品質管理システム認定を受けており、完全な PPAP 製造部品承認手順、FAIR 初品検査報告書、航空宇宙用途の重要部品の材料認証文書を業界標準に完全に従って提供できます。
Q6: 最低注文数量はいくらですか?
当社は、単体のプロトタイプから量産まで、あらゆるシナリオをサポートしています。厳密な最小注文数量はありません。単一サンプルであっても、数万ユニットのバッチであっても、当社は一貫して高品質のサービスを提供します。
Q7: 見積書にはすべての費用が記載されていますか?隠れたコストはありますか?
当社の見積もりツールは、非常に透明性が高いようにウェブサイト上に設定されています。お見積りには加工費、標準材料費、通常梱包費が含まれております。特別な材料が必要な場合、迅速な処理、またはカスタマイズされたテストが必要な場合は、見積書に明示的に記載され、隠されることはありません。
Q8: 米国またはヨーロッパに発送する場合、物流や通関はどのように行われますか?
当社は、FOB、CIF、DDP などの柔軟な取引条件を提供できますが、これらに限定されません。私たちは顧客の要求に応じて物流を手配することができ、私たちの専門チームが通関手続きを行います。 DDP 条件を選択すると、すべての輸入関税と税金を当社が負担するため、ワンストップで手間のかからないソリューションを提供します。
概要
適切なフライス加工パートナーを選択することで、今日の競争の激しい世界的な製造環境において貴社のビジネスが重要なリードを得ることができます。シリコンバレーに本拠を置く革新的な新興企業からヨーロッパの巨大産業企業に至るまで、JS Precision は、その最高レベルの精度、優れたコスト管理、強力なグローバル サプライ チェーン サービスにより、選ばれる主要なサプライヤーとなっています。
当社は単に部品を製造するだけではなく、イノベーションを推進します。航空宇宙部品、医療機器、家庭用電化製品のいずれを開発している場合でも、当社はお客様の製品に精密な製造能力を注入し、市場競争力を高めることができます。
今すぐ行動を起こして、JS Precision の卓越性を体験してください。 JS Precision Web サイトから3D 設計ファイルをアップロードすると、60 秒で透明性の高いプロフェッショナルな即時見積もりが作成されます。次のプロジェクトで、精度、スピード、コストの面で飛躍的な進歩を遂げましょう。
免責事項
このページの内容は情報提供のみを目的としています。JS Precision Services では、情報の正確性、完全性、有効性について、明示的か黙示的かを問わず、いかなる表明や保証もありません。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーが、JS Precision Network を通じて性能パラメータ、幾何公差、特定の設計特性、材料の品質およびタイプまたは仕上がりを提供すると推測すべきではありません。それは購入者の責任です。部品の見積もりが必要これらのセクションの具体的な要件を特定します。詳細については、お問い合わせください。
JS Precision チーム
JS Precision は業界をリードする企業で、カスタム製造ソリューションに注力しています。当社は 5,000 を超える顧客と 20 年以上の経験があり、高精度CNC 加工、板金製造、3D プリント、射出成形、金属スタンピング、その他のワンストップ製造サービス
。
当社の工場には、ISO 9001:2015 認証を取得した最先端の 5 軸マシニング センターが 100 台以上備えられています。当社は、世界 150 か国以上のお客様に、迅速、効率的、高品質の製造ソリューションを提供しています。少量生産でも大規模なカスタマイズでも、24時間以内の最速納期でお客様のニーズにお応えします。 JS Precision を選択してください。これは、選択の効率、品質、プロフェッショナリズムを意味します。
詳細については、当社の Web サイトをご覧ください:www.cncprotolabs.com
リソース
JS
ラピッドプロトタイピングとラピッドマニュファクチャリングの専門家
CNC 加工、3D プリント、ウレタン鋳造、ラピッドツーリング、射出成形、金属鋳造、板金、押し出し加工を専門としています。
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