Jusheng

Das Kernprinzip vonMetallstempelist mit hoher Präzisionsform, um Metallblasen in eine bestimmte Form zu drücken, zu biegen oder zu strecken, mit den Vorteilen von hoher Effizienz, geringem Verbrauch und guter Konsistenz.

Metallstempel wird in verschiedenen Branchen häufig verwendet, von einfachen Struktur -Teilen -Herstellungen bis hin zur Herstellung komplexer Strukturteile, was die Unersötigkeit dieses Prozesses in der modernen Industrie beweist.In diesem Grundleitfaden werden wir die Vorteile, Prozesse, Ausrüstungsarten und Anwendungsanforderungen der Metallstempel in verschiedenen Branchen weiter untersuchen.

Was sind die Vorteile des Metallstempers?

1.Präzision und Konsistenz

Metallstempel formen die CNC -Bearbeitungstechnologie, die Toleranzgenauigkeit ± 0,005 mm, geeignet für Anforderungen an die Automobilgrößen.Die Konsistenz des Produkts im Massenproduktionsprozess ist sehr hoch.

2.Produktivität

Metallstempelform können schnell umgeschaltet werden, und mit Hilfe automatisierter Pressen kann ein Gerät Hunderte von Teilen pro Stunde produzieren, was es besonders geeignet istMassenproduktion, wie Haushaltsgerätehülsen und 3C -Produktstrukturkomponenten.

3.Cost Vorteile

Die Form kann tausende Male wiederverwendet werden, die Einheitenkosten im Laufe der Zeit verdünnen und die Materialnutzungsrate über 85%erzielen.Im Vergleich zum CNC -Schnitt reduziert es den Abfall, insbesondere für hochwertige Materialien wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl.

4. Komplexe Form der Verarbeitungsfähigkeit

Durch mehrere progressive Formen kann der Prozess des Stanzens, Biegens und Dehnens in einem Gehen abgeschlossen werden, um die dreidimensionale Bildung komplexer Strukturen wie unregelmäßige gekrümmte Komponenten von Batterieschalen neuer Energiefahrzeuge zu realisieren.

5. Cross-Industry-Anpassung

MetallBriefmarkenUnterstützungBenutzerdefinierte DesignsVon Titanlegierungskomponenten für medizinische Geräte bis hin zur Luft- und Raumfahrt -Titan -Plattenstempel, die durch Anpassung der Formparameter schnell an verschiedene Branchen angepasst werden kann.

Was ist der grundlegende Prozess des Metallstempers?

1. Entfernen und Schimmelpilzherdern

Nachdem der Kunde die CAD -Dateien nach Bedarf eingereicht hat, optimiert das JS -Team mit über 20 Jahren praktischer Erfahrung das Designschema, um die Einhaltung der Präzisions -Stempelanforderungen sicherzustellen. Sie verwenden fortschrittliche Software, um hochpräzise Metall-Stamperformen zu entwerfen, die den von den Kunden erforderlichen strengen Spezifikationen entsprechen.

2.Materialauswahl und Schnitt

Entsprechend der technischen Anforderungen aus mehr als 50 Metallmaterialien (z. B. Edelstahl, Aluminium, Kupfer usw.) zur Auswahl der entsprechenden Platte.JS bietet einen schnellen materiellen Anpassungsdienst, der direkte Abfragen unterstützt, nachdem die Produktspezifikationen hochgeladen wurden und die Entscheidungszeit verkürzt.

3.Hochgeschwindigkeitsstempel

Bei automatischen Stempelgeräten werden Stempeln, Biegen, Dehnungen und andere Prozesse in einem einzigen Stempel des Metallprozesses abgeschlossen.JS ist intelligentProduktionslinieliefert eine schnelle Lieferung in 1-2 Wochen mit einem Effizienzschub von 20%, insbesondere für Massenbestellungen.

4.Oberflächenbehandlung und Qualitätsinspektion

Bieten Sie nach dem Stempeln die Entfernung von Grat, das Plattieren, das Sprühen und andere Wertschöpfungsdienste an.JS verwendet mehr als 30 Qualitätsprüfungsstandards in Kombination mit dem Vision -Inspektionssystem für künstliche Intelligenz bis zu über 98% der Produktqualifikationsrate und senkt die Nacharbeit.

5.Nachhaltige Produktion

Unter Verwendung des Abfallrecyclingsystems wird der Energieverbrauch im Stempelprozess um 15%gesenkt, was den Anforderungen des Umweltschutzes entspricht.Dabei verzeichnete JS einen jährlichen Anstieg der Wiederholungsaufträge um 25%.

Was sind die Arten von Metallstempelgeräten?

1.Hydraulische Stempelgeräte:Angetrieben von HydrauliksystemGroße Metallblätterund wird üblicherweise bei der Herstellung von Automobile -Overlay oder schwerer Maschinenstruktur verwendet.

2.Hydraulische Stempelgeräte:Das Hydrauliksystem bietet einen stabilen Druck, der zum Stempeln von Metalljobs geeignet ist, die eine hohe Präzision erfordern, z. B. die Bildung von Automobilstrahlen und schweren Maschinenstrukturen.Es kann den Druckbereich weit einstellen und sich an eine unterschiedliche Plattendicke anpassen.

3.Mechanische Stempelpressen:Angetrieben von einem Kurbelwellenverbindungsstabmechanismus, geeignet für Hochgeschwindigkeit, große Stempelmetallproduktion, z.Es ist durch hohe Produktionseffizienz und hohe Stabilität gekennzeichnet.

4.CNC -Stempelmaschinen:Integriertes numerisches Steuerungssystem, programmierbarer Kontrollformpfad, komplexer Stempelmetallverarbeitung, üblicherweise in elektronischen Anschlüssen, LED -Gerüsten und anderen Präzisionskomponenten der Massenproduktion verwendet.

5. SERVO -Stempelpressen:Verwenden von Servomotoren, um den Stempelschlag und den Druck genau zu kontrollieren, eignet sich zum Stempeln der Metallverarbeitung von Aluminium, Magnesiumlegierungen und anderen leichten Materialien und kann mehr als 30% Energie sparen als herkömmliche Geräte.

6.Schermaschinen:Es ist speziell für das Schneiden von Metallblättern in einer geraden Linie ausgelegt und wird häufig vorne an einer Stempellinie verwendet, um Spulen oder große Größenplatten zu verarbeiten.

7.Biegermaschine:Es handelt sich um eine häufig verwendete Methode zur Falten- oder 3D -strukturelle Verarbeitung von Blechblechen, um Biegung und Formen durch Schimmeldrücke zu erreichen.

8.Feine Blindpressen:Durch die Kombination aus Stempel- und Schertechnologie, einem freien Burr undHochwertiges StempelnMetallprozess, auf Getriebes -Getriebe -Sensorgehäuse und andere Präzisionskomponenten aufgetragen.

9.Laserunterstützte Stempelsysteme:Die Verarbeitungseffizienz des Stempelmetalls wird durch die Kombination aus Laservorherben dieses Stempelns verbessert, insbesondere für die Präzisionsverarbeitung unregelmäßiger Oberfläche oder hoher Festigkeitstahl.

Was ist der Unterschied zwischen Metallstempel und Blechherstellung?

1.Prozessprinzipien

• Das Stempeln von Metall führt direkt aus der Plastikverformung wie Stempeln, Biegen und Dehnen durch den Druck auf Metallplatte durchmetallischStempelform und Presse.Geeignet für komplexe 3D -Strukturen wie Autofeinne.
• Blechherstellung beinhaltet hauptsächlich das Schneiden, Biegen undSchweißensich allmählich durch Schneiden oder Biegergeräte bilden, die häufig in einfachen Strukturen wie Chassis -Schale verwendet werden.

2.Ausrüstung und Schimmelpilzabhängigkeit

• Das Stempeln von Metall basiert auf metallischen Briefmarkenformen und professionellen Pressen, die Schimmelpilzkosten sind, aber tausende Male wiederverwendet werden können.
• BlechHerstellungNormalerweise verwendet CNCLaserschnittMaschinen, Biegermaschinen und andere allgemeine Geräte müssen die Sterbe nicht anpassen, und hat eine hohe Flexibilität.

3.Materialverformungsgrad

• Die Metallstempel realisiert die komplexe Struktur durch tiefe plastische Verformung und erfordert eine hohe Materialtuktilität des Materials.
• BlechHerstellungist hauptsächlich flaches Biegen oder Schneiden, geeignet für die Produktion von nicht standardmäßigen Blechteilen.

4.Effizienz und Kosten

Vergleichselemente	Metallisches Stempeln	BlechHerstellung
Einheitenkosten (Massenproduktion)	≤ 0,5 USD (bei der Herstellung von 100.000 Teilen pro Jahr	$ 2-5 (kleine Charge).
Einzelstück Produktionszeit (Sekunden)	0,5-5 (Hochgeschwindigkeitsstempel kann weniger als 0,1 Sekunden erreichen).	30-300 (abhängig vom Prozess).
Schimmelpilze ($ zehntausend)	5-50 (höher für komplexe Formen).	0,1-5 (einige Teile benötigen keine Formen).
Mindest -Charge -Wirtschaft	Mehr als 10.000 Stücke.	1-100 Stück.
Typischer Produktionszyklus	Die Schimmelpilzentwicklung dauert 2-4 Wochen und die Massenproduktion beginnt von 1 Woche.	Schimmelfreie Entwicklung, Einzelstückverarbeitung dauert 3-7 Tage.
Materialnutzungsrate	85% -95% (progressiver Form reduziert den Abfall).	70% -90% (Schnittverlust+Eckmaterial).
Abfallentsorgungskosten	Niedrig (weniger Abfall, hoher Recyclingwert).	Hoch (mit vielen Schrott, die zusätzliche Verarbeitung erfordern).

5.Oberflächenqualität

• Metallstempel kann mittels von erreicht werdenmetallisch Stempelmit Mikrometerpegel -Toleranzen (± 0,01 mm) und glatte burrfreie Oberfläche.
• Weil BlechHerstellungBeim Spleißen mit mehreren Prozess können leichte Gelenktoleranzfehler erscheinen.

Kurz gesagt, Metallstempel ist eine subtraktive+Kunststoffformtechnologie von, die vonmetallisch Stempel, während BlechHerstellungist eine Kombination aus Schneiden und Biegen, die sich ergänzen, um den Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden.

Was sind die Anwendungen bei der Kombination von Verbundwerkstoffen mit Metallstempeln?

1.Leichtkomponenten für Auto

• Anwendung: JS hilft Autounternehmen, das Gewicht zu reduzieren, um mehr über 30% bei der Aufrechterhaltung der Unfallkollisionssicherheit zu erhalten, die Metallstempelstrukturkomponenten wie Rahmenkreuzstrahlen mit Kohlefaserverbundwerkstoffen kombiniert. Metallstempelteilewerden durch einen Metallstempelprozess gebildet, der in Schlüsselbereichen hohe Steifigkeitsunterstützung bietet, während Verbundmaterial nicht tragende Bereiche abdeckt, um das Gesamtgewicht zu verringern.
• Technische Highlights: JSCNC -BearbeitungstechnologieKann die Toleranz (± 0,005 mm) des Metallstempers genau steuern, um eine nahtlose Verbindung zu Verbundwerkstoffen zu gewährleisten und die Montagefehler zu verringern.

2.Luft- und Raumfahrt -hitzebeständige Komponenten

• Beispiel für Anwendungsbeispiel: Ein Satellitenprojekt kombiniert Titan -Legierungs -Punch- und Keramikmatrixverbundwerkstoffe zur Verwendung in Raketenmotorendüsen.MetallTeile stempelnKann hohen Temperatur- und Druckumgebung standhalten, während die äußere Schicht des Verbundmaterials eine thermische Isolierung liefert.
• Technische Highlights: Die automatisierte Produktionslinie von JS kann gleichzeitig Metallstempel und Verbundmaterialbeschichtung vervollständigen, den Produktionszyklus auf 60% der herkömmlichen Prozesse verkürzen und eine Ertragsrate von 98% erreichen.

3.Unterhaltungselektronik -Kühlmodul

• Beispiel für Anwendungsbeispiel: Das High-End-Smartphone-Kühlkörper übernimmt das integrierte Design von Aluminiumlegierung und Graphen Composite.Teile der Metallstempel werden mit der Metallstempeltechnologie verarbeitet, um die elektromagnetische Abschirmleistung des fertigen Produkts zu gewährleisten, während Verbundwerkstoffe effektiv Wärme durchführen.
• Technische Highlights:JS 'PräzisionsbearbeitungDie Technologie kann 0,02 mm Mikroporverarbeitung erreichen, um die Löcher der Dichteanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig die Gesamtdicke durch Materialverbund um 0,5 mm zu verringern.

4.Medizinprodukte

• Beispiel für Anwendungen: Edelstahl -Stempelrahmen und Peek -Verbundmaterial zur Unterstützung der externen Fixierung von Orthopädie.MetallTeile stempelnStellen Sie eine präzise Unterstützung an, während Verbundwerkstoffe das Gewicht reduzieren und Röntgenstörungen verhindern.
• Technische Highlights: Das flexible Fertigungssystem von JS unterstützt die Produktion von geringer Volumen, bis zu 7 Arbeitstagen von der Entwurf bis zur Lieferung, und serviert mehrere internationale Hersteller von Medizinprodukten.

5.Neue Energiespeichersysteme

• Beispiel: Die Batterieschale übernimmt die zusammengesetzte Struktur von Aluminium -Magnesiumlegierung und Glasfaserverbund, um die mechanische Festigkeit zu gewährleisten und den Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
• Der Prozess von JS kann das Gewicht des Gehäuses um 18% verringern und gleichzeitig die Akkulaufzeit durch Simulation verbessern.

Welche Branchen hilft Metallstempeln?

1.Automotive Industrie

Dies ist definitiv der größte Nutznießer! Denken Sie darüber nach, wie viele Dinge auf einem Auto sind aus Metall gestempelt? Türen, Dächer, Kapuzen, Kofferraumdeckel und andere Schalen (Körperbedeckungen), die stützenden Skelette (Frames, Chassis -Teile) und verschiedene Klammern, Klammern, Kraftstofftanks, Auspuffrohrteile usw. sind zu zahlreich, um zu zählen.

Das Stempeln ermöglicht es den Autoherstellern, diese Schlüsselteile schnell und billig und mit stabiler Qualität zu produzieren. Jetzt verfolgt alle leichtere und treibstaugere Autos, und Materialien wie hochfestes Stahl- und Aluminiumlegierungen werden hauptsächlich von Advanced behandeltStempelentechnologie.

2.Home Appliance Branche

Viele der Hülle von Haushaltsgeräten wie Kühlschränken, Waschmaschinen, Klimaanlagen, Mikrowellenöfen, Öfen und Reichweitenhauben werden aus Metallplatten gestempelt. Das Stempeln stellt sicher, dass diese Teile regelmäßige Formen und genaue Größen haben, wodurch die Haushaltsgeräte schön, einfach zu installieren und langlebig aussehen.

3.ELektronische Produkte Industrie

Computerhüllen, Laptop -Schalen, Serverschränke, Metallhalterungen in Mobiltelefonen, Anschlüssen, Kühlkörper, Metallschalen und Chassis verschiedener elektronischer Geräte, die alle sehr präzise Metallteile erfordern. Die Stempelentechnologie, insbesondere die Präzisionsstempel, kann effizient und in großen Mengen diese kleinen Teile mit hohen Anforderungen und komplexen Formen produzieren, was für die Herstellung elektronischer Produkte unerlässlich ist.

4. Industrielle Geräte- und Maschinenindustrie

Muscheln, Schutzabdeckungen, Basen, Klammern, Zahnräder, Kettenräder, Förderbandteile, Motorhäuser, Pumpenkörperteile usw. verschiedener Maschinengeräte. Das Stempeln bietet eine große Anzahl von stabilen und zuverlässigen Strukturteilen und funktionellen Teilen dafürIndustrieausrüstungund ist eine der grundlegenden Verbindungen der Geräteherstellung.

5. andere Felder

• Luft- und Raumfahrt: Nichtladentragende Strukturteile, Klammern, Paneele usw. innerhalb einiger Flugzeuge (sehr hohe Anforderungen).
• Medizinische Ausrüstung: Einige Instrumentenschalen, Klammern, chirurgische Instrumententeile usw. (mit Anforderungen an Präzision und Sauberkeit).
• Beleuchtungsindustrie: Lampengehäuse, Reflektoren, Lampenhalter usw.

Was sind die Einschränkungen für Stempelmaterialien für Motorklingen?

1.Hochtemperaturstabilität

Die Blätter müssen in hoher Temperatur (800 ° C bis 1100 ° C) Gasumgebung für lange Zeit funktionieren. Das Material muss Kriechen, Oxidation und niedrigem thermischen Expansionskoeffizienten widerstehen.

• Typische Materialien: Superlegierungen auf Nickelbasis (wie Inconel 718), Titanlegierungen (Ti-6Al-4V).
• Technische Reaktion: JS Company verwendet Vakuumwärmebehandlung undOberflächenbeschichtung(wie DLC oder Keramikbeschichtung), um den hohen Temperaturwiderstand des Materials zu verbessern.

2.Mechanische Stärke und Ermüdung der Lebensbeschränkungen

• Die Klingen müssen Zentrifugalkraft, Vibration und Wärmespannung standhalten, und die Materialien benötigen eine hohe Streckgrenze (≥ 800 mPa) und eine hervorragende Müdigkeitsresistenz.
• Typische Materialien: Ultrahohe Stahlstahl (z. B. Maraging-Stahl), Richtungsverfestigungslegierungen.
• Technische Antwort: JS PräzisionStempelausrüstungErreicht die Toleranzregelung der Mikrometerspiegel (± 0,005 mm) und verringert das Risiko einer Spannungskonzentration.

3.Der Widerspruch zwischen leicht und spezifischer Stärke

• Die Dichte muss reduziert werden, während die Festigkeit aufrechterhalten wird, um das Verhältnis des Schub -Gewichts des Motors zu erhöhen.
• Typische Materialien: Titanlegierung, Kohlefaserverstärkte Verbundwerkstoffe (CFK).
• Technische Reaktion: JS nimmt das Topologie -Optimierungsdesign an, um leichte Verbundverstärkungsrippen in Metallstempelteile einzubetten, um das Gewicht um über 20%zu verringern.

4.Materielle Verarbeitbarkeitsbeschränkungen

• Hochfeste Materialien wie Nickellegierungen haben schwerwiegende Härtung und sind anfällig für Risse, während Titanlegierungen ein erhebliches Messerstaich aufweisen.
• Technische Reaktion: JS verwendet die Gradientenstempelentechnologie in Kombination mit professionellem Schmieröl- und Multi-Process-Bildungs-Technologie, um das Risiko eines materiellen Risss zu verringern.

5.Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeschränkungen

• Sulfid und Chlorid in Gas können leicht zu materieller Korrosion führen und die Lebensdauer der Klinge verkürzen.
• Typisches Material: Korrosionsressistente Legierungen wie Hastelloy X, Oberflächenstickstoffbehandlung.
• Technische Antwort: Der Präzisionsreinigung und Passivierungsprozess von JS können entfernenStempelresteund kombinieren mit anodischer Oxidation, um die Korrosionsresistenz zu verbessern.

Wie entspricht die Materialbibliothek von JS den Anforderungen der Automobilindustrie?

Kernvorteile der JS -Materialbibliothek

1.Hochfeste und leichte Materialien

• Typische Materialien: 6 -Serie/7er -Aluminiumlegierung, Titanlegierung, Kohlefaserverbund.
• Anwendungsszenarien: Körperbedeckungen, Batteriepackungskoffer, Komponente des Aufhängessystems.
• Stärken: 30% -50% Gewichtsverlust, Verbesserung, eine Zugfestigkeit über 600 MPa.

2.Korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Materialien

• Typische Materialien: 316L Edelstahl, 625 hitzebeständige Legierung, Peek -Kunststoff.
• Anwendungsszenarien: Abgasanlagenkomponenten, Hochtemperaturhalterung für das elektrische Antriebssystem, Bipolarplatte für Brennstoffzellen.
• Stärken: Sprühkorrosionsbeständigkeit von mehr als 2.000 Stunden, langfristige Arbeitstemperatur von bis zu 300℃.

3.Präzisionsverarbeitung spezielle Materialien

• Typische Materialien: Kupferlegierung (C18150), Schimmelstahl NAK80, optisches teures PMMA.
• Anwendungsszenarien: Sensor -Präzisionsschale, Motorräder, Autosreflektoren.
• Vorteile: Verarbeitungstoleranz ± 0,005 mm,OberflächenrauheitRa <0,4 μm.

4.Umweltfreundliche und nachhaltige Materialien

• Typische Materialien: recyceltes PA66, biobasierte PLA, niedrige VOC -Abs.
• Bewerbungsszenarien: Innenräume, Ladestationsunterkünfte, Kindersitze für Kinder, usw.
• Stärken: Reduzierte Kohlenstoffemissionen um 40% und EU ROHS -Zertifizierung.

Materiallösungen für die Automobilindustrie

Branchennachfrage	JS -Materiallösung	Anpassungsfälle der Automobilindustrie
Leicht	Aluminiumlegierung+Topologie -Optimierungsdesign.	Ein neues Energieauto -Unternehmen hat 3,2 kg Akku -Gewicht verloren und seinen Bereich um 15%erhöht.
Resistenz tragen	POM+DLC -Beschichtung.	Die Lebensdauer des Automatikgetriebeventils wurde auf 800.000 Kilometer verlängert.
Elektromagnetische Abschirmung	Nickelplattierte Graphitfaser.	Das ECU an Bord verbesserte die Anti-Jamming um bis zu 40 dB.
Schnelle Iteration	3D -Drucknylonprototyp.	Neue Klimaanlagen haben eine Reduzierung des Validierungszyklus um 60%.

Differenzierung in js

• Fähigkeit zur Technologieintegration: nahtlose Integration CNC -Bearbeitung,3D -Druck, Oberflächenverarbeitung und andere Technologien zur Erreichung der integrierten Herstellung komplexer Teile.
• Materialdatenbank: Eine Datenbank für physikalische/chemische Leistung, die mehr als 50 Materialien abdeckt, die die Auswahl von AI -unterstützten Materialien unterstützt.
• Nachhaltigkeitszertifizierung: 100% materielle Rückverfolgbarkeit durch IATF 16949 und ISO 14001 -Systemzertifizierung.

Zusammenfassung

Metallstempel als Eckpfeiler der modernen Industrie hat Dutzende von Feldern wie Automobil, Elektronik, Gesundheitswesen, Luft- und Raumfahrt und so weiter durchdrungen.Unabhängig von der Art der komplexen und unregelmäßigen Strukturen erreicht die Stempelmetalltechnologie eine einmalige Form komplexer Strukturen, indem die Stärke, Präzision und Kosteneffizienz durch die Synergie von Synergie ausbalanciert wirdhochpräzisen Formenund drückt.

In Zukunft wird Stamp Metal in Zukunft weiterhin die grenzenlosen Möglichkeiten der industriellen Fertigung auf effiziente und kohlenstoffarme Weise definieren.

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JS -Team

JS ist ein branchenführendes UnternehmenKonzentrieren Sie sich auf kundenspezifische Fertigungslösungen. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hohe PräzisionCNC -BearbeitungAnwesendBlechherstellungAnwesend3D -DruckAnwesendInjektionsformungAnwesendMetallstempel,und andere One-Stop-Produktionsdienste.

Unsere Fabrik ist mit über 100 modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, ISO 9001: 2015 Certified. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Unabhängig davon, ob es sich um eine kleine Volumenproduktion oder eine große Anpassung an die Anpassung, können wir Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. wählenJS -TechnologieDies bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
Um mehr zu erfahren, besuchen Sie unsere Website:www.cncprotolabs.com

FAQs

1.Was ist die Definition von Metallstempeln?

Der Prozess der Herstellung von Teilen durch den Druck auf Metallmaterialien nach Schimmel und Presse ist durch hohe Präzision und hohe Effizienz gekennzeichnet.

2.SchlüsselPunkte des Stempelschimmeldesigns?

Um die Verarbeitungskosten und -produktionseffizienz zu optimieren, sollte die Aufmerksamkeit auf angemessene Struktur, Materialstärke und Abriebfestigkeit, genaue Kontrolle der geeigneten Freigabe und Entfernung der Steigung und der Gewährleistung der Stempelgenauigkeit, der Lebensdauer und der Sicherheit der Betriebssicherheit geschenkt werden.

3.Was sind die Eigenschaften der Luft- und RaumfahrtStempelnTeile?

Hochfeste und leichte Materialien (Titanlegierung/Hyperalloy), Präzisionsformen, Stempeln mit mehreren Prozess sind erforderlich, mit Hochtemperaturwiderstand, Hochdruckwiderstand, Toleranzen des Mikrometerspiegels, leichte Struktur usw.

4.Was sind die Anwendungsfelder des Metallstempels?

Weit verbreitet in Automobil, Elektronik, Haushaltsgeräten, Medizin, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, Bau, strukturelle Komponenten der Herstellung, Präzisionsteile, leichte Komponenten und andere Felder.

Ressourcen

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