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Hochwertige Teile
Wir verwenden konforme Rohstoffe und stellen durch standardisierte Prozesse die Konsistenz der Chargenteile sicher; Optimieren Sie kontinuierlich Produktionsabläufe, um Qualität und Liefereffizienz in Einklang zu bringen.
On-Demand-Fertigungsdienstleistungen
JS Precision bietet On-Demand-Fertigung für kundenspezifische Teile, Prototypen, Brückenproduktion und Kleinserienfertigung mit CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, 3D-Druck, Guss, Formgebung, Endbearbeitung und Montageunterstützung.
- Multiprozessfertigung: CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung, 3D-Druck, Gießen, Formen, Endbearbeitung und Montage in einem Arbeitsablauf.
- Schnelle digitale Angebotserstellung: Laden Sie Zeichnungen oder CAD-Dateien hoch, um schnell Feedback zu Preisen, Lieferzeit und Herstellbarkeit zu erhalten.
- Flexible Mengen: Unterstützen Sie Prototypen, Pilotläufe, Brückenproduktion und Wiederholungsproduktion ohne starre Mindestmengen.
- Qualitätskontrollierte Lieferung: Koordinieren Sie Herstellung, Inspektion, Endbearbeitung, Verpackung und Versand gebrauchsfertiger Teile.
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SCHRITT | STP | SLDPRT | DXF | DWG | PDF | IGS-Dateien
Dateigröße: 15 MB
Alle Uploads sind sicher und vertraulich
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen darauf
15+Jahre Erfahrung in der Herstellung
500.000+Lieferung kundenspezifischer Teile
1.200+Globale Kunden betreut
99,5 %Pünktliche Lieferung
ISO9001:2015 zertifiziert
Vertrauenswürdig vonzahlreiche Unternehmen
JS Precision unterstützt On-Demand-Fertigungsprojekte für Teams, die schnell kundenspezifische Teile benötigen, mit flexibler Prozessauswahl und gleichbleibender Produktionsqualität.
On-Demand-Fertigung von JS Precision
JS Precision reagiert effizient auf Ihre vielfältigen On-Demand-Fertigungsanforderungen. Mit flexibler Fertigungserfahrung und technischen Reserven können wir alle Arten von On-Demand-Produktionsprojekten schnell vorantreiben: Indem wir uns auf voll prozessfähige Fabriken verlassen, erreichen wir eine schnelle Lieferung zu wettbewerbsfähigen Preisen und gleichzeitig die Kostenkontrolle; In der Zwischenzeit bietet unser professionelles Ingenieurteam adaptive Designvorschläge und effiziente Lösungen und hilft Ihnen dabei, qualitativ hochwertige Endprodukte zu erhalten, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Unsere On-Demand-ProduktionDienstleistungen
CNC-BearbeitungKunststoffspritzgussBlechbearbeitung3D-DruckVakuumgussDruckgussExtrusionFederherstellungGetriebeherstellung
CNC-Bearbeitung
Die CNC-Bearbeitung ist ein effizienter numerischer Steuerungsprozess, der Bearbeitungsgeräte über vorprogrammierte Software und Code antreibt. Es ermöglicht die Stapelverarbeitung komplex strukturierter Teile aus mehreren Materialien (Metall, technischer Kunststoff), geeignet für Szenarien wie Automobilfunktionsteile, Roboterstrukturkomponenten und allgemeine Industrieausrüstungsbaugruppen.
| Typ | Toleranz |
|---|---|
| Lineare Bemaßung | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 Zoll) |
| Lochdurchmesser (nicht gerieben) | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 Zoll) |
| Wellendurchmesser | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 Zoll) |
| Oberflächenbeschaffenheit | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 Zoll) |
| Beschränkung der Teilegröße | 950 * 550 * 480 mm (37,0 * 21,5 * 18,5 Zoll) |
Kunststoffspritzguss
Kunststoffspritzguss ist ein effizientes Formverfahren, bei dem Harzmaterialien geschmolzen und unter hohem Druck in Formen eingespritzt werden. Es ermöglicht die Massenfertigung von Kunststoffteilen aus mehreren Kategorien, passt sich den Produktionsanforderungen in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Haushaltsgeräte und Automobilzubehör an und kombiniert die Flexibilität eines schnellen Formwechsels mit kontrollierbaren Massenkosten.
| Standardfunktionen | Beschreibung |
|---|---|
| Formhohlraumtoleranzen | +/- 0,05 mm |
| Standardvorlaufzeit | 15 Werktage oder weniger |
| Wiederholbarkeit von Teil zu Teil | +/- 0,1 mm |
| Produktionsqualität | 1-100.000 Zyklen |
Blechbearbeitung
Die Blechfertigung ist eine effiziente Verarbeitungstechnologie, die flache Bleche aus Stahl, Aluminium usw. durch flexible CNC-Bearbeitung, schnelle Biegeumformung und standardisiertes Montageschweißen in Metallstrukturen mehrerer Kategorien umwandelt. Es passt sich an Szenarien wie Halterungen für Unterhaltungselektronik, allgemeine Gerätegehäuse und kleine Vorrichtungen an und sorgt so für ein ausgewogenes Verhältnis von Produktionsflexibilität und Liefereffizienz.
| Maßdetails | Toleranz |
|---|---|
| Kante an Kante, einzelne Oberfläche / Kante an Loch, einzelne Oberfläche / Loch an Loch, einzelne Oberfläche | +/- 0,005 Zoll |
| An Kante/Loch biegen, einzelne Fläche | +/- 0,010 Zoll |
| Kante zum Merkmal, mehrere Oberflächen / Übergeformtes Teil, mehrere Oberflächen | +/- 0,030 Zoll |
| Biegewinkel | +/- 1 Grad |
3D-Druck
3D-Druck ist ein flexibles Herstellungsverfahren, das digitale 3D-/CAD-Modelle auf Basis der additiven Fertigungstechnologie schnell in physische Teile umwandelt. Es passt sich an Szenarios wie Rapid Product Iteration Prototyping und kundenspezifische Kleinserienfertigung von Teilen an und unterstützt den flexiblen Wechsel zwischen mehreren Prozesstypen (FDM/SLA/SLS) bei gleichzeitiger Ausbalancierung von Formungseffizienz und Kostenkontrolle, was dazu beiträgt, Produkt-F&E-Zyklen zu verkürzen.
| Standardfunktionen | Beschreibung |
|---|---|
| Maximale Buildgröße | 900 x 600 x 900 mm im FDM; bis zu 1500 x 750 x 500 im SLA; 750 x 550 x 550 mm im SLS |
| Standardvorlaufzeit | Bis zu 50 Teile in 7 Werktagen oder weniger |
| Maßtoleranzen | 0,1 mm |
| Wandstärke | FDA: +/-1 mm; SLA: +/-0,2 mm; SLS: +/-0,7 mm |
| Produktionsqualität | Über 50 Teile |
Vakuumguss
Beim Vakuumgießen handelt es sich um einen effizienten Kleinserienfertigungsprozess, der eine präzise Materialinjektion in Formen über eine Vakuumumgebung ermöglicht. Es kann die Struktur und Details von Prototypenteilen schnell reproduzieren und sich an Szenarien wie die schnelle Produktion von Produktversuchen und die kundenspezifische Anpassung kleiner Chargen mehrerer Kategorien anpassen. Dabei werden Formeffizienz und Kostenvorteile kombiniert, um den Verifizierungszyklus vor der Produkteinführung zu verkürzen.
| Standardfunktionen | Beschreibung |
|---|---|
| Maximale Buildgröße | +/- 0,025 mm (+/- 0,001 Zoll) |
| Standardvorlaufzeit | Bis zu 20 Teile in 15 Tagen oder weniger |
| Maßhaltigkeit | +/- 0,05 mm |
| Schichtdicke | 1,5 mm – 2,5 mm |
Druckguss
Druckguss ist ein Massenformungsprozess, bei dem geschmolzene Metalle über effiziente Druckgussanlagen in Formen gespritzt werden. Es ermöglicht die Massenproduktion von Teilen aus Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen usw. und passt sich an Massennachfrageszenarien wie Automobilzubehör und allgemeine mechanische Komponenten an, wobei Herstellungskosten und Liefereffizienz in Einklang gebracht und gleichzeitig die Grundfestigkeit der Teile sichergestellt werden.
| Standardfunktionen | Beschreibung |
|---|---|
| Maximale Buildgröße | 300 mm x 650 mm |
| Standardvorlaufzeit | Bis zu 20 Teile in 15 Tagen oder weniger |
| Maßhaltigkeit | +/- 0,05 mm |
| Schichtdicke | 1,5 mm – 2,5 mm |
Extrusion
Extrusion ist eine Massenfertigungstechnologie, bei der Profile mit spezifischen Querschnitten erhalten werden, indem Metallmaterialien durch effiziente plastische Verformung durch maßgeschneiderte Matrizen geleitet werden. Es passt sich an Massenbedarfsszenarien wie Industrierahmen und allgemeine Führungsschienen an; Unterstützt die flexible Nachbearbeitungsanpassung, kann die fertigen Bearbeitungsanforderungen unterschiedlicher Spezifikationen schnell anpassen und so Produktionseffizienz und Kostenkontrolle in Einklang bringen.
| Standardfunktionen | Beschreibung |
|---|---|
| Pressgrößen | 450T - 3000T |
| Standardvorlaufzeit | 2 Wochen für kleine Formen, 4 Wochen für größere Formen |
| Mindestbestellmenge | 0,5 Tonnen Aluminium für kleinere Maschinen, 10 Tonnen 6063 Aluminium für größere Maschinen. |
| Nachbearbeitung | Full-Service-CNC-Schneiden, Gewindeschneiden, Schlitzen, Planfräsen usw. |
Federherstellung
Die Federherstellung ist eine effiziente Fertigungstechnologie, die Metalldrähte durch automatisiertes Wickeln und standardisierte Prozesse zu elastischen Komponenten verarbeitet. Es passt sich an Massennachfrageszenarien wie Automobilzubehör, Haushaltsgeräte-Hardware und allgemeine Maschinen an und liefert stabil Federprodukte, die grundlegende elastische Leistungsanforderungen erfüllen und gleichzeitig Produktionseffizienz und Kostenkontrolle in Einklang bringen.
| Standardfunktionen | Beschreibung |
|---|---|
| Drahtdurchmesser | 0,2 mm - 18 mm |
| Federtyp | Druck-/Zug-/Torsionsfedern |
| Maßhaltigkeit | +/- 0,05 mm |
| Standardvorlaufzeit | Bis zu 1000 Stück in 7 Werktagen |
| Ermüdungsleben | >=500.000 Zyklen |
| Nachbearbeitung | Verzinken, Passivieren usw. |
Getriebeherstellung
Die Zahnradfertigung ist eine effiziente Fertigungstechnologie, die Metallmaterialien durch automatisierte CNC-Bearbeitung zu Zahnradkomponenten verarbeitet, die für allgemeine Getriebeszenarien geeignet sind. Es wird häufig in allgemeinen mechanischen Getrieben, Fahrwerkskomponenten für Kraftfahrzeuge, Getriebemechanismen für Haushaltsgeräte usw. eingesetzt und liefert stabil Getriebeprodukte, die grundlegende Eingriffsanforderungen erfüllen und gleichzeitig Produktionseffizienz und Massenkostenvorteile in Einklang bringen.
| Standardfunktionen | Beschreibung |
|---|---|
| Modulangebot | 0,8 mm - 18 mm |
| Getriebetyp | Stirnrad-/Schrägverzahnungen |
| Zahnprofiltoleranz | ISO 7-Klasse |
| Maßhaltigkeit | +/- 0,03 mm |
| Standardvorlaufzeit | Bis zu 100 Stück in 7 Werktagen |
| Ermüdungsleben | >=1.000.000 Zyklen |
| Nachbearbeitung | Abschrecken, Sandstrahlen usw. |
Warum sollten Sie JS Precision als Ihren Hersteller wählen?
JS Precision hilft Ihnen, unterschiedliche Fertigungsanforderungen schnell umzusetzen und gleichzeitig Effizienz und Kosten in Einklang zu bringen, indem es sich auf ein flexibles Produktionssystem, ein effizientes Liefertempo und eine adaptive technische Unterstützung verlässt.
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Schnelle Vorlaufzeit
Dank einer flexiblen internen Produktionslieferkette und einem professionellen Team können wir flexibel auf Lieferzeiten und Volumenanforderungen reagieren und sicherstellen, dass Bestellungen pünktlich geliefert werden.
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Technische Unterstützung
Unser professionelles Engineering-Team bietet Beratung zur Auftragsanpassung, Prozessoptimierung und Unterstützung bei der Bedarfsanpassung, um eine effiziente Produktionsumsetzung zu ermöglichen.
Wiees funktioniert
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Designdatei hochladen
Laden Sie Ihre Konstruktionszeichnungen hoch (kompatibel mit mehreren Industrieformaten). Wir erhalten die Dateien umgehend und führen eine vorläufige Überprüfung der Prozessanpassungsfähigkeit durch, um die Arbeitsabläufe vor der Produktion effizient voranzutreiben.
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Angebotsanfrage
Das Fertigungsteam wird innerhalb von 24 Stunden antworten und Angebotspläne einschließlich Prozessauswahl und Kostenaufschlüsselungen bereitstellen, um eine schnelle Entscheidungsfindung zu ermöglichen.
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Lassen Sie sich ein Teil liefern
Verlassen Sie sich auf die flexible Produktion und das effiziente Logistiksystem, um die Teileproduktion und -lieferung nach Bedarf abzuschließen. Unterstützen Sie flexible Teillieferungen oder feste Termine und sorgen Sie so für Liefereffizienz und Kostenkontrolle.
