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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihre Spritzgussprojekte. Erhalten Sie schnell maßgeschneiderte Angebote für Ihren Spritzgussbedarf
JS Precision bietet schnelle und präzise Angebote für Spritzgussteile. Unser System bietet eine Vielzahl von Materialoptionen, Oberflächenbehandlungen und Formgebungsmöglichkeiten, um Ihnen eine individuelle und kostengünstige Lösung zu bieten.
Über 100 Materialoptionen Von ABS bis TPE bieten wir eine große Auswahl an Thermoplasten und Elastomeren für vielfältige Anwendungen.
Über 20 Oberflächenbehandlungen. Wählen Sie zwischen Strukturieren, Polieren oder Lackieren. Schnelle Bearbeitung in 2–5 Tagen.
Präzision bis ±0,02 mm. Erreichen Sie enge Toleranzen für komplizierte Designs und Hochleistungsteile.
Holen Sie sich noch heute ein sofortiges Angebot.
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
Spritzguss
JS Precision ist führend in der Bereitstellung präziser und zuverlässiger Spritzgussdienstleistungen für verschiedene Branchen. Mit unserer ISO 9001:2015-Zertifizierung, modernen Maschinen und erfahrenen Ingenieuren garantieren wir höchste Qualität, Präzision und Konsistenz für jedes von uns produzierte Teil. Ob Rapid Prototyping oder Serienproduktion – unser Team sorgt für zeitnahe, kostengünstige Lösungen mit kurzen Durchlaufzeiten. Durch sorgfältige Qualitätskontrolle und gezielte Materialauswahl helfen wir Ihnen, Teile herzustellen, die die Erwartungen an Leistung und Haltbarkeit nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.
Service
Produktpräsentation
Die Spritzgussservices von JS Precision liefern Teile mit außergewöhnlicher Präzision und halten enge Toleranzen von ±0,01 mm bis ±0,05 mm ein. Unsere fortschrittlichen Spritzgusstechniken, kombiniert mit strengen Qualitätskontrollen, stellen sicher, dass Ihre Teile exakt den Spezifikationen entsprechen und in anspruchsvollen Anwendungen zuverlässig funktionieren. Selbst komplizierteste Designs werden zuverlässig und präzise geformt.
Toleranzen
Unsere Spritzgussservices liefern hochpräzise Teile mit engen Toleranzen. Mit einem typischen Toleranzbereich von ±0,01 mm bis ±0,05 mm stellen wir sicher, dass Ihre Komponenten stets präzise Spezifikationen und strenge Qualitätsanforderungen erfüllen. Unsere fortschrittlichen Spritzgusstechniken und unsere strenge Qualitätskontrolle garantieren, dass selbst komplexeste Designs präzise und zuverlässig produziert werden.
Besonderheit
Beschreibung
Maximale Teilegröße
1200×1000×500 mm
Minimale Teilegröße
5×5×5 mm
Teil-zu-Teil-Wiederholbarkeit
+/- 0,1 mm
Formhohlräume
Einzelkavitätenwerkzeuge, Mehrkavitätenwerkzeuge, Familienwerkzeuge
Verfügbare Formtypen
Stahl- und Aluminiumformen. Produktionsmengen unter 1000, 5000, 30000 und über 100000 Anwendungen
Formhohlraumtoleranzen
+/- 0,05 mm
Sekundäroperationen
Formtexturierung, Tampondruck, Lasergravur, Gewindeeinsätze und Grundmontage
Hinterschnitte
Y-Typ, L-Typ Hinterschnitte
Wandstärke
0,5 mm bis 5 mm
Entwurf
0,5° bis 2°
Rippen/Zwickel
0,5 mm bis 3 mm dick
Bosse
Durchmesser 3 mm bis 10 mm
Produktionsoptionen
National und international
Lieferzeit
Beginnt bei 5 Werktagen, einschließlich schneller Angebotsantworten mit Design-for-Manufacturing (DFM)-Feedback
Materialien
Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Anpassung; siehe Materialliste unten
Verfügbare Maschinen
Einzel-, Mehrfach- und Familienformen; 50 bis 1.100+ Presskraft; Nebenaktionen einschließlich handgeladener Kerne.
Inspektions- und Zertifizierungsoptionen
Beinhaltet FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR und ISO 7 und 8 für medizinische Reinraumformung.
Werkzeugbesitz
Kundeneigentum mit Werkzeugwartung
Standardlieferzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Bei JS Precision bieten wir eine breite Auswahl an Materialien für unterschiedliche Branchenanforderungen. Wir wählen jedes Material sorgfältig aus, um optimale Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz für Ihr Projekt zu gewährleisten. Hier sind einige Materialien, die wir häufig in unseren Spritzguss-Services verwenden:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- Polycarbonat (PC)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polyphthalamid (PPA)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UPE)
- Polyetheretherketon (PEEK)
- Nylon (PA)
- Glasfaserverstärktes Nylon
Polycarbonat ist ein transparenter, äußerst langlebiger Kunststoff, der für seine hervorragende Schlagfestigkeit bekannt ist. Wir bieten verschiedene Qualitäten für Brillengläser, medizinische Geräte und Schutzausrüstung an.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Wir bieten eine Vielzahl individueller Oberflächenveredelungen, um das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer Spritzgussteile zu verbessern. Unsere Oberflächenveredelungen sind auf die unterschiedlichsten Branchenanforderungen zugeschnitten und bieten sowohl funktionale als auch ästhetische Vorteile.
Natürlicher Glanz
Mechanisches/chemisches Polieren erzeugt eine spiegelnde Oberfläche ohne Beschichtung. Ideal für dekorative Metallteile.
Matt
Durch Sandstrahlen/Ätzen entsteht eine gleichmäßige, nicht reflektierende Textur mit Anti-Fingerabdruck-Eigenschaften. Wird für elektronische Gehäuse verwendet.
Elektropolitur
Durch elektrochemisches Verfahren werden Mikrovorsprünge entfernt, um ultraglatte, korrosionsbeständige Oberflächen zu erhalten. Häufig bei medizinischem/lebensmittelechtem Edelstahl.
Elektrophorese
Elektrische Felder lagern Farbpartikel gleichmäßig auf komplexen Formen ab. Bietet starke Haftung und ein umweltfreundliches Verfahren.
Chromplatte
Die galvanisch aufgebrachte Chromschicht sorgt für eine spiegelähnliche Oberfläche (Härte 800–1000 HV). Wird in Fahrzeugverkleidungen und Badezimmerarmaturen verwendet.
Vergoldung
Die Abscheidung einer 0,1–5 μm dicken Goldschicht verbessert die Ästhetik und Oxidationsbeständigkeit. Ideal für elektronische Kontakte/Schmuck.
Schwarzoxid
Durch chemische Oxidation entsteht eine schwarze Fe3O4-Schicht, die Blendeffekte reduziert und die Rostbeständigkeit verbessert. Wird für Werkzeuge/Maschinenteile verwendet.
Schwarz glänzend
Hochglänzende schwarze Beschichtung durch Sprühen/Plattieren vereint Ästhetik und Wetterbeständigkeit. Wird für Unterhaltungselektronik verwendet.
Pulverbeschichtung mit schwarzer Sandstruktur
Strukturierte Pulverbeschichtung imitiert Sandkörner für kratzfeste Oberflächen. Wird bei Outdoor-Geräten verwendet.
Schwarze Tabby-Pulverbeschichtung
Mattschwarze Pulverbeschichtung mit glatter Oberfläche zum Korrosionsschutz. Wird in Geräten/Industriemaschinen verwendet.
Pulverbeschichtung mit schwarzem Garnmuster
Die verwobene faserartige Textur verbessert die Griffigkeit und Verschleißfestigkeit. Ideal für Werkzeuggriffe.
Eloxieren Typ II Matt
Mattschwarz eloxiertes Aluminium mit hoher Härte und Fingerabdruckresistenz. Häufig in der Elektronik verwendet.
Goldchromat
Goldfarbene Chromatbeschichtung für Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik. Wird auf Zinklegierungsteile aufgetragen.
Lackierung Schwarz
Thermisch gehärteter, mattschwarzer Lack mit Kratzfestigkeit. Wird im Fahrzeuginnenraum verwendet.
Pinsel True Color Chromate
Gebürstete Textur mit Chromatbeschichtung erhält das metallische Aussehen und schützt vor Rost. Für Aluminiumschilder.
Bürstenpassivierung
Gebürsteter Edelstahl, passiviert, um Eisenionen zu entfernen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Wird in Besteck/medizinischen Instrumenten verwendet.
Pinsel Rot Kupfer
Mechanisch gebürstetes Rotkupfer mit linearer Maserung für dekorative Anwendungen wie Kunstwerke.
Polnisches rotes Kupfer
Hand-/maschinenpoliertes Rotkupfer mit verbesserter Oxidationsbeständigkeit. Wird für Skulpturen/Schmuck verwendet.
Polnisches Messing
Hochglanzpoliertes Messing für Beleuchtungskörper und Hardware im Vintage-Stil.
Bead Blast 304 Stahl
Durch Strahlen entsteht eine gleichmäßige Satinoberfläche auf Edelstahl 304. Verbirgt kleinere Kratzer in Architekturplatten.
PerlenstrahlRotes Kupfer
Sandgestrahltes Rotkupfer mit matter Textur zur Verlangsamung der Oxidation. Häufig in der künstlerischen Metallverarbeitung verwendet.
Perlengestrahltes Messing
Die gestrahlte Messingoberfläche reduziert Blendeffekte und verbessert die Verschleißfestigkeit. Wird in Türgriffen verwendet.
Ölgesprühtes Weiß Matt
Weiße, matte Beschichtung auf Ölbasis mit weicher Haptik und einfacher Reinigung. Wird auf Bedienfelder von Geräten aufgetragen.
Temperament
Durch den Heiz-/Kühlprozess wird die Härte des Metalls verändert (z. B. Aluminium T6). Entscheidend für tragende Bauteile.
Verkohlung
Hochtemperatur-Kohlenstoffinfusion erhöht die Oberflächenhärte (bis zu 60 HRC). Wird in Zahnrädern/Schneidwerkzeugen verwendet.
Oxid härten
Durch Harteloxieren entsteht eine dicke Oxidschicht (50–100 μm) mit isolierender/hitzebeständiger Wirkung. Für Bauteile in der Luft- und Raumfahrt.
Gehärtetes, glänzendes Eloxal Typ II
Glänzende schwarze Harteloxierung mit keramikähnlicher Oberfläche. Bietet extreme Verschleißfestigkeit für Kameras/Optiken.
Echtfarbenchromat
Chromat-Konversionsbeschichtung erhält die Farbe des Grundmetalls und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit. Wird auf Aluminium-/Zinksubstraten verwendet.
Vorteile & Funktionen
JS Precision bietet ein umfassendes Spektrum an Spritzgussdienstleistungen, die Präzision und Kosteneffizienz für Ihre Projekte gewährleisten. Hier erfahren Sie, warum Sie uns für Ihren nächsten Spritzgussauftrag in Betracht ziehen sollten:
Unübertroffene Präzision und enge Toleranzen
Unser moderner Maschinenpark und unser Expertenteam garantieren präzise, hochwertige Teile mit Toleranzen von bis zu ±0,02 mm. Ob Funktionskomponenten oder komplexe Designs – wir stellen sicher, dass Ihre Teile stets strenge Spezifikationen erfüllen.
Schnelle Produktion und kurze Lieferzeiten
Benötigen Sie eine schnelle Lieferung? Dank unserer optimierten Produktionsprozesse liefern wir hochwertige Spritzgussteile in nur 1–2 Wochen. Für dringende Projekte bieten wir auch Express-Services an, um Ihre engen Termine einzuhalten.
Vielfältige Materialauswahl
JS Precision bietet eine große Auswahl an Materialien, darunter Thermoplaste und Duroplaste wie ABS, PC, PP, Nylon und mehr. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, ein breites Branchenspektrum zu bedienen und die optimale Leistung Ihrer Teile sicherzustellen.
Individuelle Oberflächenveredelungen für jeden Bedarf
Wir bieten eine breite Auswahl an Optionen zur Oberflächenveredelung, von der Strukturierung bis zum Polieren und Beschichten, um sicherzustellen, dass Ihre Teile nicht nur einwandfrei funktionieren, sondern auch Ihren Anforderungen an Ästhetik und Haltbarkeit entsprechen.
Kostengünstige Fertigungslösungen
Wir konzentrieren uns auf die Wertschöpfung durch die Reduzierung von Materialabfällen und die Minimierung der Werkzeugkosten. Dieser Ansatz gewährleistet Kosteneffizienz, egal ob Sie Prototypen erstellen oder die Produktion auf Hochtouren bringen.
Flexible Skalierbarkeit, vom Prototyp bis zur Massenproduktion
JS Precision ist für Projekte jeder Größenordnung gerüstet, vom einzelnen Prototypen bis hin zu Großaufträgen mit über 10.000 Einheiten. Wir bieten Ihnen die Flexibilität, sich Ihren Produktionsanforderungen anzupassen, sobald diese sich weiterentwickeln.
Fallstudien
JS Precision ist ein zuverlässiger Partner für die Lieferung hochwertiger, präziser Spritzgussteile in zahlreichen Branchen. Nachfolgend finden Sie Beispiele dafür, wie unsere Lösungen spezifische Herausforderungen bewältigt und zum Erfolg der Projekte unserer Kunden beigetragen haben.
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte hochpräzise und langlebige Teile für ein neues Elektrofahrzeugmodell.
Herausforderung: Die Teile mussten leicht und langlebig sein und strenge Sicherheitsstandards erfüllen.
Lösung: Wir haben Hochgeschwindigkeits-Spritzguss verwendet, um Teile mit präzisen Toleranzen und hoher Festigkeit herzustellen und dabei die Spezifikationen und den Zeitplan des Kunden zu erfüllen.
Ergebnisse: Das Projekt wurde erfolgreich abgeschlossen und es entstanden Teile, die zu einer verbesserten Leistung und Effizienz des Fahrzeugs beitrugen.
Medizinische Geräte
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte hochpräzise Komponenten für ein neues Diagnosegerät.
Herausforderung: Die Komponenten mussten Biokompatibilität, hohe Präzision und die Einhaltung strenger gesetzlicher Standards aufweisen.
Lösung: Wir verwendeten Materialien in medizinischer Qualität und fortschrittliche Spritzgusstechniken, um Komponenten herzustellen, die alle gesetzlichen Anforderungen erfüllten und die Patientensicherheit gewährleisteten.
Ergebnisse: Die Diagnosetools wurden erfolgreich eingeführt und die Komponenten funktionierten im klinischen Umfeld einwandfrei.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Eine führende Marke für Unterhaltungselektronik benötigte hochwertige Gehäuse für ein neues Smart-Gerät.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten langlebig und ästhetisch ansprechend sein und genau in das kompakte Design des Geräts passen.
Lösung: Durch Präzisionsspritzguss und hochwertige Oberflächenveredelung haben wir Gehäuse geschaffen, die allen Design- und Funktionsanforderungen gerecht werden.
Ergebnisse: Die Gehäuse für die Smartgeräte wurden pünktlich geliefert und trugen zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positivem Marktfeedback bei.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Ein Hersteller aus der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigte hochfeste, leichte Komponenten für einen neuen Drohnenprototyp.
Herausforderung: Die Komponenten mussten extremen Bedingungen standhalten und strenge Luft- und Raumfahrtstandards erfüllen, gleichzeitig aber leicht sein, um die Leistung zu verbessern.
Lösung: Wir haben fortschrittliche Spritzgusstechniken und Hochleistungsmaterialien verwendet, um Komponenten herzustellen, die alle Leistungs- und gesetzlichen Anforderungen erfüllen.
Ergebnisse: Die Komponenten des Drohnenprototyps wurden erfolgreich getestet und eingesetzt und zeigten eine verbesserte Haltbarkeit und Leistung.
Industrielle Ausrüstung
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte langlebige und präzise Teile für ein neues automatisiertes System.
Herausforderung: Die Teile mussten robust genug sein, um starker Beanspruchung standzuhalten und den reibungslosen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben hochfeste Materialien und Präzisionsspritzguss verwendet, um Komponenten herzustellen, die den hohen Anforderungen des industriellen Einsatzes gerecht werden.
Ergebnisse: Die automatisierten Systemkomponenten verbesserten die Effizienz und Langlebigkeit der Maschinen und führten zu einer verbesserten Gesamtproduktivität.
Qualitätskontrolle
Bei JS Precision geht unser Qualitätsanspruch über die bloße Einhaltung von Standards hinaus – es geht darum, diese zu übertreffen. Wir sind stolz auf die sorgfältige Qualitätskontrolle jedes unserer Teile und gewährleisten so Präzision und Zuverlässigkeit in jeder Phase des Spritzgussprozesses. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team garantieren wir gleichbleibend hohe Qualität im Endprodukt, maßgeschneidert für Ihre spezifischen Anforderungen.
In-Prozess-Inspektionen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen. Mit modernsten Messinstrumenten stellen wir sicher, dass jedes Bauteil die erforderlichen Spezifikationen und Präzisionsstandards erfüllt. So gewährleisten wir vor der Auslieferung höchste Qualität.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Um engste Toleranzen und genaueste Messungen zu erreichen, setzen wir auf modernste Werkzeuge wie Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Laserscanner. Diese Technologien ermöglichen uns die außergewöhnliche Präzision jedes Bauteils und stellen sicher, dass selbst komplexeste Designs fehlerfrei produziert werden.
Zertifizierte Qualitätsstandards (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Unser Qualitätsanspruch wird durch die ISO 9001-Zertifizierung untermauert. Sie gewährleistet die gleichbleibende Wirksamkeit und kontinuierliche Verbesserung unseres Qualitätsmanagementsystems. Darüber hinaus erfüllen wir die Normen ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D und erfüllen so die Anforderungen verschiedener Branchen und gewährleisten gleichzeitig ökologische Nachhaltigkeit und operative Exzellenz.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Mit JS Precision entscheiden Sie sich für einen Partner, dem der Erfolg Ihres Projekts am Herzen liegt. Unsere strengen Qualitätskontrollprozesse gewährleisten, dass Ihre Spritzgussteile höchsten Standards entsprechen und Ihnen die Präzision und Zuverlässigkeit bieten, die Sie benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und ein schnelles, präzises Angebot zu erhalten.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Sollten Sie weitere Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns gerne. Unser engagiertes Team unterstützt Sie gerne bei allen Ihren Anforderungen an die Präzisionsfertigung.
Bei JS Precision haben Sie Fragen zu unseren Spritzgussdienstleistungen. Um Ihnen ein besseres Verständnis unserer Fähigkeiten und Prozesse zu vermitteln, haben wir Antworten auf einige der am häufigsten gestellten Fragen zusammengestellt. Sollten Sie weitere Unterstützung benötigen, steht Ihnen unser Team jederzeit gerne zur Verfügung.
Kundenreferenzen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Spritzgussdienstleistungen. Hier sind einige unserer Kundenstimmen zu ihren Erfahrungen mit JS Precision:
Diese Referenzen spiegeln unser Engagement für Spitzenleistung und Kundenzufriedenheit wider. Schließen Sie sich unserer Liste zufriedener Kunden an und entscheiden Sie sich für JS Precision für Ihre Spritzgussanforderungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und ein sofortiges Angebot zu erhalten.
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