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Full-Cycle-Rapid-Manufacturing-Lösungen für Automatisierungsprojekte

  • Multiprozess-Zusammenarbeit (CNC, Blech, 3D-Druck).
  • Vollständiger Zyklus von der Prototypenüberprüfung bis zur Massenproduktion.
  • Erreicht eine 1-tägige Prototypenlieferung und eine 7-tägige Kleinserienimplementierung.
  • Beschleunigte Effizienz vom Entwurf bis zur Produktion für Automatisierungsprojekte.
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Full-Cycle-Rapid-Manufacturing-Lösungen für Automatisierungsprojekte
15+Jahre Erfahrung in der Herstellung
300.000+Automatisierungsteile geliefert
1.200+Globale Kunden betreut
99,5 %Pünktliche Lieferung
ISO9001:2015 zertifiziert

Vertrauenswürdig vonzahlreiche Unternehmen

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JS Precision unterstützt Automatisierungsunternehmen mit kundenspezifischen Präzisionsteilen, schnellen Iterations-, Endbearbeitungs-, Beschaffungs- und Montageressourcen für zuverlässige Gerätekonstruktionen.

Full-Cycle-Rapid-Manufacturing-Partner für Automatisierungsprojekte

Keine Koordination mehrerer Lieferanten erforderlich. Integrieren Sie mehrere Prozesse, um alle Komponentenkategorien von Automatisierungsgeräten abzudecken – vom F&E-Prototyp bis zur Massenproduktion aus einer Hand. Helfen Sie dabei, die Kommunikationskosten um 30 % zu senken und die Lieferzyklen um 50 % zu verkürzen, um die Implementierung von Automatisierungsprojekten effizient voranzutreiben.

Kundenspezifische Präzisionsteile

Kundenspezifische Präzisionsstruktur-/Funktionsteile für Automatisierungsgeräte auf Anfrage, die eine hochpräzise Bearbeitung von ±0,01 mm unterstützen, sich an individuelle Designanforderungen anpassen und DFM-Optimierungsvorschläge zur Vermeidung von Bearbeitungsrisiken bereitstellen.

Semi-Standard-Teile

Passen Sie Schnittstellen- und Längenanpassungen auf der Grundlage von Standard-Linearmodulen/Übertragungskomponenten an, passen Sie die Installationsanforderungen der Geräte schnell an und sorgen Sie für ein Gleichgewicht zwischen Anpassung und Kostenkontrolle.

Standardteile

Universelle Standardteile für Automatisierungsgeräte, die alle unterstützenden Kategorien abdecken, Lagerbestände, schnelle Lieferung, Lösung von Notfällen mit Ersatzteilen und routinemäßigen Supportbedarf.

Diagramm des Automatisierungsroboterarms mit Präzisionsteilen, Halbstandardteilen und Standardteilen

Phasenweise Begleitung des gesamten Projektzyklus

Unsere abgestuften Lösungen decken den gesamten Zyklus von Automatisierungsprojekten ab (Anfang, Mitte, Ende) und gehen dabei speziell auf Schwachstellen wie Prozesszusammenarbeit und Liefereffizienz in jeder Phase ein, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen und die Qualität der Präzisionskomponenten perfekt mit den Projektbudgets und Zeitplänen übereinstimmen.

Design- und Beschaffungsunterstützung

In frühen Automatisierungsprojekten erschweren vages Design, unklare Spezifikationen, unvorhersehbare Kosten und dezentrale Lieferanten die Kontrolle von Kosten, Zeitplan und Qualität.

Ingenieur überprüft das Design von Automatisierungskomponenten am Computer

Expertenunterstützung

DFM-Herstellbarkeitsoptimierung

Kompetente Beratung zu effizienten, herstellbaren Designverbesserungen

Stücklistenangebot mit einem Klick

Erstellen Sie schnell eine Stücklistenliste und ein präzises Angebot

Beschaffungslistenplanung

Optimieren Sie Beschaffungspläne für Standardteile und koordinieren Sie Großeinkäufe

Präzise Lieferschätzung

Echtzeitaktualisierung des Komponentenlieferplans über die Online-Plattform

Umfassendes Kostenmanagement

Flexibler Preisplan zur Kontrolle der Projektkosten während des gesamten Zyklus

Kontaktieren Sie unser Team

Beschaffung der Automatisierungsteile

JS Precision fertigt hochpräzise Teile mit ultraschneller Lieferung

Wir konzentrieren uns auf die ultraschnelle intelligente Herstellung von Automatisierungskomponenten und setzen ein kollaboratives Fertigungssystem mit mehreren Prozessen ein, das 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Inline-Inspektion, 3D-Druck, Blechbearbeitung, Druckguss, Spritzguss und Oberflächenbehandlung umfasst, um eine Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich von ±0,01 mm zu erreichen. Unsere Produkte umfassen EOAT (End-of-Arm-Tooling), flexible Vorrichtungen, Präzisionsgetriebe, Hochgeschwindigkeitswellen und leichte Strukturrahmen. Es stehen mehr als 60 Arten leichter und funktioneller Materialien zur Verfügung, darunter Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen, Kupferlegierungen und technische Kunststoffe, die den Anforderungen einer effizienten Projektfortführung in schnelllebigen Szenarien wie 3C-Elektronik, Automobilherstellung, Industrierobotern, intelligenten Geräten und Präzisionsmaschinen gerecht werden.

Ausgestattet mit 15 fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren und einem reaktionsschnellen Engineering-Team bieten wir kollaborative Fertigung mit mehreren Prozessen und schnelle DFM-Optimierungsdienste und passen uns an verschiedene Automatisierungsgeräte wie Standard-/kollaborative Roboter an.

Wir unterstützen die schnelle Bemusterung von Prototypen und die ultraschnelle Kleinserienproduktion und stellen so Liefereffizienz und Verarbeitungspräzision über den gesamten Zyklus von der Prototypenüberprüfung bis zur Massenproduktion sicher und helfen so beim Aufbau intelligenterer und schnellerer flexibler Automatisierungssysteme.

Kundenspezifische Präzisions-Roboterarmbaugruppe für die industrielle Automatisierung
Kundenspezifisches Präzisionsteil eines gelben Industrieroboters
Benutzerdefinierte grüne kollaborative Roboterarmkomponente

Unsere Fertigungskapazitäten

Wählen Sie aus reaktionsschnellen Fertigungsverfahren für Prototypen, Kleinserienfertigung und Automatisierungsteile für den Endverbrauch.

Kompetente Teamunterstützung

Ultraschnelle, intelligente Fertigungstechnologiesicherung

Basierend auf 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, Inline-Inspektion und kollaborativer Multiprozesstechnologie erreichen wir eine Toleranzkontrolle im Mikrometerbereich von ±0,01 mm. In Kombination mit leichten Materialien und Hochgeschwindigkeitsverarbeitungstechnologie erfüllen wir die Präzisionsanforderungen schnelllebiger Szenarien wie der 3C-Elektronik- und Automobilfertigung.

Schnelle, dedizierte Projektunterstützung

Unser reaktionsschnelles Engineering-Team bietet umfassende Prozessdienstleistungen von der schnellen DFM-Optimierung und prozessübergreifenden Zusammenarbeit bis hin zur Kleinserienproduktion. Wir bieten maßgeschneiderte Designanalysen und Beschaffungsplanung für flexible Automatisierungsszenarien, die sich an vielfältige und sich schnell ändernde Produktionsanforderungen anpassen.

Echtzeitmanagement des digitalen Fortschritts

Durch unsere benutzerfreundliche digitale Plattform realisieren wir eine visuelle Verfolgung des Datei-Uploads, eine ultraschnelle Angebotserstellung, Auftragsverwaltung und Produktionsfortschritt. Der 24-Stunden-Reaktionsmechanismus sorgt für einen effizienten Projektfortschritt und trägt dazu bei, dass flexible Automatisierungssysteme schnell einsatzbereit sind.

Fallstudie

3C-Elektronikmodulhalterungen für flexible Automatisierung

Flexible Fertigung und ultraschnelle Lieferung für 3C-Elektronikmodulhalterungen

Herausforderung

Ein Hersteller von Unterhaltungselektronik benötigte Modulhalterungen für ein neues Smartphone-Modell und erforderte eine Prototypenvalidierung für die Kleinserienproduktion von 10.000 Einheiten in zwei Wochen mit Unterstützung für den Wechsel mehrerer Materialien, um den Anforderungen an das geringe Gewicht gerecht zu werden.

Lösung

Wir haben eine ultraschnelle End-to-End-Lösung geliefert:

  • 5-Achsen-CNC-Bearbeitung + 3D-Druck-Schnellvalidierung, die eine 24-Stunden-Probenahme ermöglicht
  • Kollaborative Fertigung mit mehreren Prozessen, die den schnellen Wechsel zwischen Aluminiumlegierung und Kohlefaser unterstützt
  • Digitales Plattformmanagement in Echtzeit zur Optimierung des Produktionsflusses

Ergebnis

Wir haben die Prototypenvalidierung in 10 Tagen und die Produktion von 10.000 Einheiten in 14 Tagen abgeschlossen und dabei eine Gewichtsreduzierung von 20 % und eine stabile Ausbeute von über 98,5 % erreicht, was dem Kunden hilft, die Frist für die Einführung seines neuen Produkts einzuhalten.

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