Jusheng

Основной принципметаллическая штамповкаЭто использование высокопроизводительной формы для нажатия, сгибания или растяжения металлической пробела в определенную форму, с преимуществами высокой эффективности, низкого потребления и хорошей консистенции.

Металлические штампы широко используются в различных отраслях от простых конструкционных деталей до производства сложных конструкций, что доказывает необработанность этого процесса в современной промышленности.В этом базовом руководстве мы дополнительно рассмотрим преимущества, процессы, типы оборудования и требования к применению металлов в различных отраслях.

Каковы преимущества штамповки металла?

1Точность и последовательность

Metal Stamps Flom принимает технологию обработки ЧПУ, точность толерантности ± 0,005 мм, подходящая для требований к автомобильным размерам.Последовательность продукта в процессе массового производства очень высока.

2Производительность

Металлическая плесень может быть быстро переключена, и с помощью автоматических прессов устройство может производить сотни частей в час, что делает его особенно подходящим длямассовое производство, такие как оболочки для домашних приборов и структурные компоненты 3C.

3. Удовлетворенные преимущества

Плесень может быть использована повторно тысячи раз, разбавляет единичные затраты с течением времени и достигает скорости использования материалов более 85%.По сравнению с резкой ЧПУ он уменьшает отходы, особенно для материалов с высокой стоимостью, таких как алюминиевые сплавы и нержавеющая сталь.

4. КОМПЛЕКТИВНАЯ ОБРАБОТКА ОБРАБЕНИЯ

Благодаря нескольким прогрессивным формам процесс удара, изгиба и растяжения может быть завершен за один раз, чтобы реализовать трехмерное формирование сложных структур, таких как нерегулярные изогнутые компоненты батарейных лоток из новых энергетических транспортных средств.

5. Адаптация к промышленности

МеталлмаркиподдерживатьПользовательские дизайны, от компонентов титанового сплава для медицинских устройств до штамповки аэрокосмической титановой пластины, которая может быть быстро адаптирована к различным отраслям путем регулировки параметров плесени.

Каков основной процесс штамповки металла?

1. Дизайн и изготовление плесени

После того, как клиент подает файлы CAD по мере необходимости, команда JS с более чем 20 -летним опытом оптимизирует схему проектирования для обеспечения соответствия требованиям точности штамповки. Они используют расширенное программное обеспечение для разработки высокопроизводительных металлических форм, которые соответствуют строгим спецификациям, требуемым клиентами.

2Выбор материала и резка

В соответствии с инженерными требованиями, из более чем 50 металлических материалов (таких как нержавеющая сталь, алюминий, медь и т. Д.), Чтобы выбрать соответствующую пластину.JS предоставляет услугу быстрого сопоставления материалов, которая поддерживает прямые запросы после загрузки спецификаций продукта, сокращает время решения.

3Высокоскоростная штампочка

В автоматическом оборудовании штамповки штамповка, изгиб, растяжение и другие процессы завершаются за одну штампочку на металле.Умный JSПроизводственная линияПолучает быстрая доставка через 1-2 недели с повышением эффективности 20%, особенно для объемных заказов.

4Обработка поверхности и качество проверки

После штамповки предоставьте удаление бремени, покрытие, опрыскивание и другие услуги с добавленной стоимостью.JS использует более 30 стандартов инспекции качества в сочетании с системой проверки зрения искусственного интеллекта, до более 98% квалификации продукта и снижением переработки.

5Устойчивое производство

Используя систему утилизации отходов, потребление энергии в процессе штамповки снижается на 15%, что отвечает требованиям защиты окружающей среды.В процессе JS наблюдал 25% годового увеличения повторных заказов.

Каковы типы металлического оборудования?

1Гидравлическое оборудование штамповки:Управляется гидравлической системой, она подходит для высокой маркировкиБольшие металлические листыи обычно используется в производстве автомобильного наложения или тяжелой структуры машин.

2Гидравлическое оборудование штамповки:Гидравлическая система обеспечивает стабильное давление, подходящее для маркировки металлических заданий, которые требуют высокой точностью, например, формирование автомобильных балок и тяжелые конструкции машин.Он может регулировать диапазон давления и адаптироваться к различной толщине пластины.

3МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРЕССАНИЯ:Приводятся в действие механизм шатуна для коленчатого вала, подходящий для высокоскоростных, больших штамповных металлов, таких как оболочка домашнего прибора, металлические кронштейны 3C и т. Д.Это характеризуется высокой эффективностью производства и высокой стабильностью.

4Машины штамповки с ЧПУ:Интегрированная система численного управления, программируемый путь управления плесенью, комплексная обработка металлов, обычно используется в электронных разъемах, светодиодные каркасы и другие точные компоненты массового производства.

5. Серво.Используя сервоприводы для точного управления штрихом и давлением, он подходит для штамповки металлов алюминия, магниевых сплавов и других легких материалов и может сэкономить более чем 30% энергию, чем традиционное оборудование.

6Сдвижные машины:Он специально предназначен для разрезания металлических листов по прямой линии и часто используется в передней части линии штамповки для обработки катушек или пластин большого размера.

7Изгиб машина:Это обычно используемый метод в складной или трехмерной структурной обработке листов листовых металлов для достижения изгиба и формирования с помощью прессования плесени.

8Прекрасные бланкирующие прессы:Благодаря комбинации технологий штамповки и сдвига, Берр БЕСПЛАТНО иВысококачественная штамповкаМеталлический процесс, применяемый к корпусам датчиков коробки передач оболочке и других точных компонентах.

9Лазерные системы штамповки:Эффективность обработки штамповки металла улучшается за счет комбинации лазерной предварительной и штамповки, особенно для точной обработки нерегулярной поверхности или высокопрочной стали.

В чем разница между металлическим штампором и изготовлением листового металла?

1Принципы процесса

• Металлическая штамповка непосредственно завершает пластическую деформацию, такую как штамповка, изгиб и растяжение, применяя давление на металлическую пластину черезметалликПечать формы и нажатия.Подходит для сложных трехмерных конструкций, таких как автомобильные капоты.
• Изготовление листового металла в основном включает в себя резку, изгиб исварка, постепенно формируясь путем резки или изгиба оборудования, часто используемого в простых конструкциях, таких как оболочка шасси.

2Оборудование и зависимость от плесени

• Металлическая штамповка опирается на высокие формы металлических штаммов и профессиональные прессы, которые представляют собой затраты на плесени, но могут быть использованы повторно тысячи раз.
• Листовой металлизготовлениеОбычно использует ЧПУлазерная резкаМашины, изгибающие машины и другое общее оборудование не нужно настраивать умирание, поэтому обладает высокой гибкостью.

3Степень деформации материала

• Металлическая штамповка реализует сложную структуру посредством глубокой пластической деформации и требует высокой материала материала.
• Листовой металлизготовлениев основном неглубокий изгиб или резак, подходит для производства листовых нестандартных деталей.

4. эффективность и стоимость

Сравнение пунктов	Металлическая штамповка	Листовой металлизготовление
Стоимость единицы (массовое производство)	≤ 0,5 долл. (При производстве 100 000 штук в год	$ 2-5 (небольшая партия).
Время производства единого произведения (секунды)	0,5-5 (высокоскоростная штамповка может достигать менее 0,1 секунды).	30-300 (в зависимости от процесса).
Стоимость плесени (десять тысяч долларов)	5-50 (выше для сложных форм).	0,1-5 (некоторые детали не требуют форм).
Минимальная партийная экономика	Более 10 000 штук.	1-100 штук.
Типичный производственный цикл	Разработка плесени занимает 2-4 недели, а массовое производство начинается с 1 недели.	Разработка без плесени, обработка для одной части занимает 3-7 дней.
Уровень использования материалов	85% -95% (прогрессивная плесень уменьшает отходы).	70% -90% (сокращение потери+угловой материал).
Стоимость утилизации отходов	Низкий (меньше отходов, высокая стоимость переработки).	Высокий (с большим количеством отходов, требующих дополнительной обработки).

5Качество поверхности

• Металлическая штамповка может быть достигнута с помощьюметаллик штампс допусками на уровне микрометра (± 0,01 мм) и плавной свободной поверхностью заусенца.
• Потому что листовой металлизготовлениеВ мультипроцессном сплайсинге может показаться небольшие ошибки устойчивости к суставам.

Короче говоря, металлическая штамповка - это технология формирования пластика с подъемом.металлик штамп, в то время как листовый металлизготовлениеявляется комбинацией резки и изгиба, которая дополняет друг друга, чтобы удовлетворить потребности различных отраслей.

Каковы применение комбинирования композитных материалов с металлической штампочки?

1Легкие компоненты автомобиля

• Применение: JS помогает автомобильным компаниям уменьшить вес, более чем на 30%, поддерживая безопасность столкновения с аварийным столкновением, объединяя структурные компоненты штамповки металлов, такие как кадры, с композитами из углеродного волокна. Металлические детали штамповкиформируются в процессе металлов, который обеспечивает высокую поддержку жесткости в ключевых областях, в то время как композитный материал покрывает не подлегивающие области, чтобы снизить общий вес.
• Технические основные моменты: JSТехнология обработки с ЧПУМожно точно контролировать толерантность (± 0,005 мм) металлического удара, чтобы обеспечить бесшовное соединение с композитами и уменьшить ошибки сборки.

2Аэрокосмические теплостойкие компоненты

• Пример применения: спутниковой проект сочетает в себе композиты титанового сплава и керамические композиты для использования в сопелах ракетных двигателей.Металлштамповка деталейМожет противостоять высокой температуре и среде давления, в то время как внешний слой композитного материала обеспечивает теплоизоляцию.
• Технические основные моменты: автоматизированная производственная линия JS может одновременно завершать металлическую штампочку и композитное покрытие материала одновременно, сократить производственный цикл до 60% традиционных процессов и достигать уровня доходности 98%.

3Модуль охлаждения потребительской электроники

• Пример приложения: высококачественный радиатор смартфона принимает рамку штамповки алюминиевого сплава и интегрированный интегрированный дизайн графена.Металлические детали штамповки обрабатываются с помощью металлической технологии штампов для обеспечения электромагнитного экранирования готового продукта, в то время как композитные материалы эффективно проводят тепло.
• Технические основные моменты:Точная обработка JSТехнология может достичь 0,02 мм обработки микропоры для удовлетворения требований к плотности.

4Медицинские устройства

• Пример применения: рама штамповки из нержавеющей стали и композитный материал Peek для внешней фиксационной поддержки ортопедии.Металлштамповка деталейОбеспечить точную поддержку, в то время как композитные материалы снижают вес и предотвращают рентгеновские помехи.
• Технические основные моменты: гибкая производственная система JS поддерживает настройку производства небольшого объема, до 7 рабочих дней от проектирования до доставки и обслуживает нескольких производителей международных медицинских устройств.

5Новые системы хранения энергии

• Пример применения: оболочка аккумулятора принимает композитную структуру алюминиевого магниевого сплава и композита из стекловолокна, чтобы обеспечить механическую прочность и повысить коррозионную стойкость.
• Процесс JS может снизить вес корпуса на 18% при улучшении срока службы батареи за счет моделирования.

В какой отрасли помогает металлическая штамповка?

1. Аутомотная промышленность

Это определенно самый большой бенефициар! Подумайте об этом, сколько вещей на машине отпечатано из металла? Двери, крыши, капюшоны, крышки для багажников и другие раковины (покрытия тела), опорные скелеты (рамки, детали шасси) и различные кронштейны, кронштейны, топливные баки, детали выхлопных труб и т. Д., Слишком много, чтобы подсчитать.

Штамповка позволяет автопроизводителям быстро и дешево производить эти ключевые детали, а также с стабильным качеством. Теперь все преследуют более легкие и более экономичные автомобили, а такие материалы, как высокопрочные стальные и алюминиевые сплавы, также в основном обрабатываются AdvancedТехнология штамповкиПолем

2. Home Appliance Industry

Многие из оболочек домашних приборов, таких как холодильники, стиральные машины, кондиционеры, микроволновые печи, печи и капюшоны, отпечатаны из металлических пластин. Штамповка гарантирует, что эти детали имеют регулярные формы и точные размеры, что делает домашние приборы красивыми, простыми в установке и долговечны в использовании.

3. Электронная промышленность

Компьютерные чехлы, оболочки ноутбуков, серверные шкафы, металлические кронштейны внутри мобильных телефонов, разъемов, радиаторов, металлических оболочек и шасси различных электронных устройств, которые требуют очень точных металлических деталей. Технология штамповки, особенно точная штамповка, может эффективно и в больших количествах производить эти мелкие детали с высокими требованиями и сложными формами, что важно для производства электронных продуктов.

4. Индустриальное оборудование и индустрия машин

Оболочки, защитные чехлы, основания, кронштейны, шестерни, звездочки, конвейерные детали ленты, корпусы двигателя, части корпуса насоса и т. Д. различного машинного оборудования. Штамповка обеспечивает большое количество прочных и надежных структурных деталей и функциональных частей для этихпромышленное оборудование, и является одним из основных ссылок в производстве оборудования.

5. Другие поля

• Aerospace: не нагрузка конструкционных деталей, кронштейнов, панелей и т. Д. В некоторых самолетах (очень высокие требования).
• Медицинское оборудование: некоторые оболочки приборов, кронштейны, хирургические детали приборов и т. Д. (С требованиями к точности и чистоте).
• Освещающая промышленность: корпуса лампы, отражатели, держатели лампы и т. Д.

Каковы ограничения на штамповка материалов для лезвий двигателя?

1Высокая стабильность температуры

Листья должны работать в высокой температуре (от 800 ° C до 1100 ° C) в течение длительного времени, материал должен противостоять ползучести, окислению и низкому коэффициенту термического расширения.

• Типичные материалы: на основе никелевых сплавов на основе никеля (такие как Inconel 718), титановые сплавы (TI-6AL-4V).
• Технический ответ: JS Company использует вакуумную термообработку иПоверхностное покрытие(например, DLC или керамическое покрытие) для улучшения высокотемпературной стойкости материала.

2МЕХАНИЧЕСКАЯ ПРОИЗВОСТИ И УСТАНОВКА Ограничения жизни

• Лезвия должны выдерживать центробежную силу, вибрацию и тепловое напряжение, а материалы нуждаются в высокой прочности урожая (≥800 МПа) и превосходной устойчивости к усталости.
• Типичные материалы: сверхвысокая прочность стали (например, мариструация стали), направленные сплавы.
• Технический ответ: точность JSштамповочный оборудованиедостигает контроля толерантности на уровне микрометра (± 0,005 мм), снижая риск концентрации напряжения.

3Противоречие между легкой и конкретной силой

• Плотность должна быть уменьшена при сохранении прочности для увеличения соотношения тяги и веса двигателя.
• Типичные материалы: титановый сплав, усиленные углеродными волокнами (CFRP).
• Технический ответ: JS принимает конструкцию оптимизации топологии для встраивания легких композитных ребра в детали штамповки металлов, чтобы уменьшить вес более чем на 20%.

4Материальные ограничения обрабатываемости

• Высокопрочные материалы, такие как никелевые сплавы, имеют тяжелую упрочнение работы и склонны к растрескиванию, в то время как титановые сплавы демонстрируют значительный удар ножа.
• Технический ответ: JS использует технологию градиентной штамповки в сочетании с профессиональной смазывающей маслом и многопроцессовой технологией формирования, чтобы снизить риск разрыва материала.

5Коррозионная устойчивость и ограничения окисления

• Сульфид и хлорид в газе могут легко вызвать коррозию материала и сокращать срок службы лезвия.
• Типичный материал: коррозионные сплавы, такие как Hastelloy X, обработка поверхностного азота.
• Технический ответ: процесс чистки и пассивации JS может удалитьОстаток штамповкии в сочетании с анодным окислением для повышения коррозионной устойчивости.

Как материальная библиотека JS соответствует потребностям автомобильной промышленности?

Основные преимущества материальной библиотеки JS

1Высокопрочные и легкие материалы

• Типичные материалы: 6 -серия/7 серии алюминиевого сплава, титановый сплав, композит из углеродного волокна.
• Сценарии применения: покрытия корпуса, корпус аккумулятора, компонент системы подвески.
• Сильные стороны: 30% -50% потеря веса, улучшение, прочность на растяжение более 600 МПа.

2Коррозионные и высокотемпературные материалы

• Типичные материалы: 316L из нержавеющей стали, 625 термостойкий сплав, Peek Plastic.
• Сценарии применения: компоненты выхлопной системы, высокотемпературная кронштейна для электрической системы привода, биполярная пластина топливного элемента.
• Сильные стороны: коррозионная стойкость более 2000 часов, долгосрочная рабочая температура до 300℃.

3Специализированные материалы с точной обработкой

• Типичные материалы: медный сплав (C18150), плесень Steel Nak80, Оптическая оценка ПММА.
• Сценарии применения: точная оболочка датчика, двигательные шестерни, отражатели автомобиля.
• Преимущества: допуск обработки ± 0,005 мм,шероховатость поверхностиРа <0,4 мкм.

4Экологически чистые и устойчивые материалы

• Типичные материалы: переработанный PA66, Biobased PLA, низкий уровень VOC ABS.
• Сценарии применения: интерьер, корпус зарядной станции, места для детской безопасности и т. Д.
• Сильные стороны: сокращение выбросов углерода на 40% и сертификация ЕС ROHS.

Материальные решения для автомобильной промышленности

Отраслевой спрос	JS Материальное решение	Адаптационные случаи автомобильной промышленности
Легкий вес	Алюминиевый сплав+дизайн оптимизации топологии.	Новая энергетическая автомобильная компания потеряла 3,2 кг веса аккумулятора и увеличила диапазон на 15%.
Износостойкость	POM+DLC Coter.	Продолжительность жизни автоматического клапана трансмиссии была продлена до 800 000 километров.
Электромагнитное экранирование	Никелированное графитовое волокно.	Встроенный ECU улучшил анти-джаммирование до 40 дБ.
Быстрая итерация	3D -печать нейлоновой прототип.	Новые вентиляционные отверстия кондиционера имеют сокращение цикла проверки на 60%.

Дифференциация в JS

• Возможность интеграции технологий: обработка бесшовной интеграции с ЧПУ,3D -печать, обработка поверхности и другие технологии для достижения интегрированного производства сложных деталей.
• База данных материалов: база данных физической/химической производительности, охватывающей более 50 материалов, которые поддерживают выбор материалов с помощью ИИ.
• Сертификация устойчивости: 100% материальная прослеживаемость через IATF 16949 и системную сертификацию ISO 14001.

Краткое содержание

Металлическая штамповка, как и краеугольный процесс современной промышленности, проник в десятки таких областей, как автомобиль, электроника, здравоохранение, аэрокосмическая промышленность и так далее.Независимо от типа сложных и нерегулярных структур, технология штампового металла достигает одноразового формования сложных конструкций, сбалансируя прочность, точность и экономическую эффективность через синергиюВысокие формыи прессы.

В будущем, будучи умными фабриками и зеленым производством, Stamp Metal будет продолжать определять безграничные возможности промышленного производства эффективным и низким углеродом.

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей.JS SeriesНет никаких представлений или гарантий, явных или подразумеваемых, касающихся точности, полноты или достоверности информации. Не следует сделать вывод, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные характеристики проектирования, качество материала и тип или изготовление в сети Longsheng. Это ответственность покупателяТребовать кавычкиОпределите конкретные требования для этих разделов.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информацииПолем

JS Команда

JS-ведущая отраслевая компанияСосредоточьтесь на пользовательских производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентов, и мы сосредоточены на высокой точностиОбработка с ЧПУВПроизводство листового металлаВ3D -печатьВИнъекционное формованиеВМеталлическая штамповка,и другие универсальные производственные услуги.

Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицировано ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то производство небольшого объема или крупномасштабная настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в течение 24 часов. выбиратьJS TechnologyЭто означает эффективность отбора, качество и профессионализм.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.cncprotolabs.com

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое определение металлической штамповки?

Процесс изготовления деталей путем оказывания давления на металлические материалы с помощью плесени и прессы характеризуется высокой точностью и высокой эффективностью.

2КлючТочки штамповки дизайна плесени?

Чтобы оптимизировать стоимость обработки и эффективность производства, внимание следует уделять разумной структуре, прочности материала и сопротивлению истирания, точному контролю подходящего зазора и удаления наклона, а также обеспечить точность штамповки, срок службы плесени и безопасность работы.

3. Каковы характеристики аэрокосмической промышленностиштамповкачасти?

Высокопрочные и легкие материалы (титановый сплав/гипералловый), точные плесени, требуются многопроцессорные штамповки, с высокой температурной сопротивлением, устойчивостью к высоким давлениям, допускам на уровне микрометра, легкой структурой и т. Д.

4. Каковы поля применения металлической штамповки?

Широко используется в автомобильной, электронике, домашних приборах, медицинской, аэрокосмической, новой энергии, строительстве, производстве структурных компонентов, точных деталей, легких компонентах и других областях.

Ресурсы

Прогрессивная штампочка

Резка

Электрический корпус