JS Precision

항공우주 회사에서 복잡한 공간적 곡면이 있는 티타늄 합금 행거를 가공해야 하거나, 의료 기기 제조업체가 고정밀의 불규칙한 모양의 부품을 생산해야 할 때, 기존의 3축 공작 기계는 정확도가 충분하지 않으며 반복적인 클램핑 작업으로 인해 처리 시간이 길어집니다.

5축 CNC 기계 에서는 동일한 부품을 한 번에 다섯 면 모두 가공할 수 있지만, 효율성과 정밀도는 두 배로 향상됩니다. 이는 툴링 개선이 아니라 제조 분야의 사고 혁명입니다. 이 글에서는 5축 가공 기술이 복잡한 부품 가공을 위한 원스톱 솔루션으로 자리매김한 과정을 살펴보겠습니다.

이 가이드는 5축 CNC 가공 기술이 복잡한 부품을 위한 원스톱 솔루션이 될 수 있는 방법을 안내하며, 필요한 정보를 즉시 얻고 고품질 가공 서비스를 이용할 수 있도록 도와줍니다.

핵심 답변 요약

JS Precision 5축 가공: 복잡한 부품을 위한 원스톱 완벽한 솔루션

JS Precision은 15년 이상의 경험을 보유한 5축 CNC 가공 기업으로, 항공우주, 의료, 자동차 산업 분야에서 200개 이상의 업계 고객을 보유하고 있으며 5,000개 이상의 복잡한 부품을 제조했습니다.

예를 들어, 우리는 항공우주 회사를 위해 티타늄 합금 옷걸이를 기계로 가공하여 정밀 사양을 타협하지 않고도 15%의 무게 감소를 달성했으며, 선호 공급업체가 되었습니다. 또한 , ±0.003mm의 허용 오차 제어를 통해 의료 장비 제조업체를 위한 수술 기구 핵심 구성품을 기계로 가공했습니다.

이 매뉴얼은 툴링 선택, 공정 개선, 비용 관리 등 가장 중요한 분야에서 10년간 쌓아온 저희의 실무 경험을 집약적으로 담고 있습니다. 어려운 부품 가공 문제를 해결하는 데 이 매뉴얼을 안심하고 활용하실 수 있습니다 .

5축 CNC 가공 분야에서 오랜 경험을 쌓아온 JS Precision은 복잡한 형상의 부품을 정밀하게 관리하는 데 가장 적합합니다. 부품 도면을 보내주시면 즉시 견적을 내고 검토해 드리므로, 안심하고 고품질 가공 서비스를 받으실 수 있습니다. JS Precision의 5축 CNC 가공 서비스가 정답입니다.

5축 CNC 기계란 무엇인가? 기본 그 이상

JS Precision의 역량에 대해 알아본 후, 먼저 근본적인 질문부터 살펴보겠습니다. 5축 CNC 기계란 무엇일까요 ? 이는 5축 CNC 기계가 어떻게 까다로운 부품 가공 문제를 해결할 수 있는지 이해하는 시작점입니다.

5축 CNC 기계는 X, Y, Z축 외에 두 개의 회전축(A/B/C축)이 있어 작업물이나 공구를 회전시킬 수 있고, 공구가 어떤 각도에서든 작업물에 맞춰 다시 위치할 수 있어 3축 시스템의 한계를 제거합니다.

기본 가치 영역에서 주요 임무는 "단일 단계 복잡한 기하학적 가공"으로, 설정 및 위치 오류를 최소화하고 고정밀 및 복잡한 구성 요소를 생산하는 기반을 제공하는 것입니다.

JS Precision은 5축 CNC 밀링 머신부터 5축 CNC 터닝 머신 까지 다양한 5축 CNC 기계를 보유하고 있습니다. 원하시는 사양을 알려주시면 최고의 효율로 가공할 수 있도록 적절한 장비를 설치해 드립니다. 편리하고 원활한 경험을 원하시면 JS Precision의 5축 CNC 서비스를 선택하세요.

그림 1: 5축 밀링 머신에서 한 구성에는 X, Y, Z, A, B 축이 포함될 수 있고, 다른 머신은 X, Y, Z, B, C 축을 사용할 수 있습니다. 5축 CNC 밀링 머신.

복잡한 부품을 위한 5축 CNC 기계의 탁월한 장점

5축 CNC 기계의 특성을 정의하고 설명한 후, 이제 복잡한 부품을 가공하는 데 있어서 탁월한 이점이 있는 5축 CNC 기계가 주류로 자리 잡은 이유에 대해 논의해 보겠습니다.

1. 정확도 향상: 한 번의 클램핑 공정으로 여러 번의 위치 변경으로 인해 누적되는 오류를 완전히 제거할 수 있습니다. 예를 들어, 홀 시스템으로 구성된 복잡한 부품을 선삭할 때 치수 공차를 ±0.003mm로 유지할 수 있어 조립 시 완벽한 맞춤을 보장합니다.

2. 혁신적인 효율성: 5축 연결 길이가 길어져 짧은 커터로도 공작물 변형 없이 깊은 캐비티와 측면을 가공할 수 있습니다. 또한, 절삭 속도 도 향상되어 3축 공작 기계 대비 가공 효율이 30~50% 향상됩니다.

3. 설계 자유도: 언더컷이 있는 부품처럼 3축 공작 기계로 는 불가능한 부품도 가공할 수 있습니다. 이를 통해 제품 설계자는 가공 한계를 저해하지 않고도 설계 자유도를 확보하고, 향상된 성능을 갖춘 제품을 생산할 수 있습니다.

4. 표면 품질: 가공 시 최적의 절삭 상태를 얻기 위해 공구와 공작물의 상대 각도를 자유롭게 설정할 수 있습니다. 이를 통해 공작물 표면의 공구 자국을 제거하고 후속 연마 및 기타 가공을 줄이면서 우수한 표면 평활도를 얻을 수 있습니다.

5축 기계 유형의 환경 탐색

다양하고 복잡한 부품에는 다양한 5축 기계 유형이 필요합니다. 적합한 5축 기계는 비용과 품질의 균형을 맞출 수 있습니다. 몇 가지 일반적인 5축 기계 유형을 살펴보겠습니다.

1. 3+2축 위치 결정 가공: 회전축에 일정한 기울기 각도를 갖는 3축 밀링 머신입니다. 프로그래밍이 간편하고 조작이 간단하며, 여러 개의 경사진 표면(예: 경사진 구멍이 있는 하우징)을 가진 부품에 적합합니다.

2. 연속 5축 연동 가공: 임펠러, 프로펠러 등 복잡한 곡면 제품의 5축 동시 동작, 실시간 공구 자세 교정.

3. 데스크탑 및 갠트리 유형: 데스크탑(스트로크 < 500mm)은 미세 의료 기기에 적합합니다. 갠트리(스트로크 > 1000mm, 하중 용량 > 500kg)는 무거운 금형 및 구조 부품에 적합합니다.

JS Precision은 다양한 부품 요구 사항에 맞는 다양한 5축 가공기를 보유하고 있습니다. 부품 크기를 알려주시면 최적의 가성비 가공 방식을 즉시 추천해 드립니다. 비용 효율성을 높이려면 JS Precision의 5축 CNC 가공 서비스를 선택하세요.

투자 이해: 5축 CNC 기계 가격 요인

어떤 유형의 기계를 사용할지 명확하게 파악했다면, 가장 중요한 고려 사항은 5축 CNC 기계 가격입니다. 구성과 장비에 따라 가격이 크게 달라질 수 있습니다. 아래에서는 비용 요인을 살펴보고 JS Precision이 어떻게 비용을 효율적으로 관리할 수 있도록 지원하는지 살펴보겠습니다.

다양한 배치 크기의 복잡한 부품에 대한 5축 가공 서비스 가격 비교표

JS Precision에서는 5축 CNC 기계를 직접 구매하는 데 드는 높은 비용이 기업에 압박을 가할 수 있다는 점을 알고 있습니다.

따라서 과학적 장비와 공정 개선을 결합하여 감가상각 및 유지 관리 비용 없이 합리적인 5축 CNC 기계 가격 으로 최고 수준의 5축 CNC 가공 서비스를 제공하여 생산 예산을 절감할 수 있습니다.

JS Precision은 합리적인 5축 CNC 기계 가격으로 고품질 서비스를 제공합니다. 예산과 요구 사항을 알려주시면, 최적의 솔루션을 제공하고 주문 후 신속하게 가공을 시작하겠습니다. JS Precision을 선택하시는 것이 비용 효율적입니다.

그림 2: 항공우주 부품은 재료 정확도와 경량성에 대한 요구 사항이 매우 높으며, 5축 CNC 가공을 통해 가공됩니다.

3축 CNC 대 5축 CNC: 진정한 비용-편익 분석

대부분의 사람들은 3축 CNC와 5축 CNC 중 하나를 선택하는 데 어려움을 겪습니다. 5축 CNC는 비용이 높아 적합하지 않다고 생각하기 때문입니다. 하지만 비용 편익 분석을 통해 어떤 것이 진정으로 가치 있는지 분명해집니다. 아래에서는 직접 비용 비교와 총 편익 비교를 살펴보겠습니다.

직접 비용 비교

총 편익 분석

전체적인 이점의 관점에서 볼 때, 3축 CNC와 5축 CNC는 상당히 다릅니다.

시간 비용 과 관련해 처음에 3축 CNC는 특수한 고정 장치 설계와 함께 여러 개의 클램핑 사이클을 갖고 있어 복잡한 부품의 경우 일반적으로 4~6주 사이클 시간이 소요되는 반면, 5축 CNC는 한 번의 클램핑 사이클로 작업을 완료할 수 있어 사이클 시간을 30~60% 줄이고 복잡한 부품의 경우 1.5~3주만 소요됩니다.

다음은 품질 비용입니다. 3축 CNC 가공은 여러 단계의 위치 결정으로 인해 오류가 발생하기 쉽고, 불량률이 약 5~8%에 달하며, 잠재적으로 2차 가공을 거쳐야 할 수도 있습니다. 5축 CNC 가공은 1~2%에 불과한 불량률로 오류가 적기 때문에 2차 가공 비용이 상당히 절감됩니다.

인건비 측면에서 3축 CNC 가공은 클램핑과 조정을 담당하는 2~3명의 인력이 필요하며 인건비가 더 많이 듭니다. 5축 CNC 가공은 자동화가 매우 잘 되어 있어 한 명의 작업자가 여러 대의 기계를 사용할 수 있어 인건비가 더욱 절감됩니다.

설계 비용 관점 에서 볼 때, 3축 CNC 가공은 종종 복잡한 부품을 3~4개 부품으로 나누어 조립을 복잡하게 만드는 것을 수반합니다. 5축 CNC 가공은 여러 부품을 하나의 부품으로 줄여 조립 및 설계 프로세스를 단순화합니다.

또한, 3축 CNC 가공의 연간 유지 보수 비용은 약 8,000~15,000달러이며, 감가상각 기간은 8~10년입니다. 5축 CNC 가공의 복잡한 특성으로 인해 연간 유지 보수 비용은 약 15,000~30,000달러이며, 감가상각 기간은 7~9년입니다.

이러한 분석에 따르면 3축 CNC는 간단한 구성 요소를 가공할 때 경제적이고 효율적이지만, 복잡한 구성 요소를 가공할 때 3축과 5축 CNC 중에서 선택할 때 5축 CNC의 TCO가 일반적으로 더 낮아 기업에서 숨겨진 비용을 더 많이 절감할 수 있습니다.

JS Precision은 3축 CNC와 5축 CNC 중 어떤 것이 비용 효율적인지 간단하게 평가해 드립니다. 부품 세부 정보를 제공해 주시면 최적의 솔루션을 추천해 드리고, 주문 즉시 신속하게 처리해 드립니다. 저희의 5축 CNC 가공 서비스는 번거로움을 덜어드립니다.

5축 CNC 가공 서비스를 위한 올바른 파트너 선택

5축 CNC 가공 서비스를 위해서는 적합한 파트너를 선택하는 것이 중요합니다. 적합한 파트너는 위험을 피하고 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다. 안정적인 파트너를 신속하게 선별하는 데 도움이 되는 파트너 평가 체크리스트는 다음과 같습니다 .

• 기술 역량: 해당 조직은 실제 5축 기계와 숙련된 인력(타사 3축 가공은 제외)을 보유하고 있습니까? JS Precision은 기술적인 문제를 해결하기 위해 5축 기계 전체와 100명 이상의 기술 인력을 보유하고 있습니다.
• 프로세스 노하우: 조직에 업계 사례 연구(예: 항공우주, 의료)가 있습니까? DFM 분석을 수행할 수 있습니까? JS Precision은 다양한 업계 사례 연구를 보유하고 있어 초기 설계 최적화를 지원합니다.
• 품질 관리: 회사는 공간 정확도를 어떻게 보장합니까? 고급 테스트 장비를 보유하고 있습니까? JS Precision은 완벽한 품질 관리를 갖추고 있으며 좌표 측정기( 정확도 ±0.001mm )를 보유하고 있습니다.
• 소프트웨어 및 프로그래밍: 회사는 고급 CAM 소프트웨어를 사용합니까? 프로그래밍 엔지니어의 경력은 어떻습니까? JS Precision은 UG와 Mastercam을 사용하며, 프로그래밍 엔지니어의 평균 경력은 8년 이상입니다.
• 통합 서비스: 소재, 가공, 후가공까지 원스톱 서비스를 원하시나요? JS Precision은 Door-to-Door 서비스를 제공하여 통신 비용을 절감해 드립니다.

그림 3: 5축 CNC 기계의 절삭 공구는 5개 면에서 모두 공작물에 접근할 수 있습니다.

5축 CNC 서비스의 일반적인 과제 극복

5축 CNC 서비스는 실제 작업 과정에서 많은 문제에 직면합니다. 이러한 문제를 효과적으로 관리하지 못하면 가공 품질과 사이클 시간에 영향을 미칠 수 있습니다. 아래에서는 일반적인 문제와 JS Precision의 솔루션을 소개합니다.

과제 1: 도구 중심점 프로그래밍 및 제어

공구 중심점 프로그래밍은 시간이 많이 걸리고 오류가 발생하기 쉽습니다. JS Precision은 고급 CAM 소프트웨어와 공작 기계 TCP/RP 기능을 사용하여 프로그래밍을 최소화하고 실시간 제어에서 공구 위치를 유지하여 정확한 경로 정밀도를 보장합니다.

과제 2: 가공 충돌 간섭

공구, 가공물, 고정구는 충돌이 발생하기 쉽습니다. JS Precision 공구는 가상 환경에서 공구 경로를 모방하고 검증하며, 충돌을 방지하기 위해 사전에 위험을 감지하고 보상합니다.

과제 3: 복잡한 작업물 좌표계 설정

복잡한 부품의 좌표계를 수동으로 설정하면 오류가 발생하기 쉽습니다. JS Precision은 3D 프로브 자동 정렬(스캐닝 5분 미만)을 사용하여 빠르고 정확하게 좌표계를 설정합니다.

과제 4: CAM 소프트웨어 및 운영자에 대한 매우 높은 요구 사항

5축 가공에는 강력한 소프트웨어 및 운영 기술이 필요합니다. JS Precision은 직원들에게 연간 직원 교육( 인당 40시간 이상 )을 제공하고, 안정적인 가공을 보장하기 위해 표준화된 공정 라이브러리를 구축합니다.

JS Precision 사례 연구: 5축 가공으로 15% 무게 절감 및 항공 엔진 마운트용 통합 성형

사례 연구를 통해 JS Precision 의 5축 CNC 가공이 어떻게 어려운 부품 문제를 해결하는지 확인하세요.

고객 요구 사항

한 항공사는 복잡한 공간 곡면, 50mm 캐비티 깊이, 그리고 여러 개의 고정밀 장착 구멍(공차 ±0.002mm)을 가진 티타늄 합금 엔진 브래킷 지지대를 가공해야 합니다. 최대 중량 감소, 고강도 및 피로 수명(10,000 사이클)을 보장하고, 사이클 타임을 2주 이하로 단축해야 합니다.

기존 솔루션의 한계

3축 공작기계는 5~6세트의 툴링과 5~6회의 클램핑 작업이 필요하며, 이는 4주라는 제작 기간을 훨씬 초과합니다. 위치 오차는 총 ±0.01mm 로 달성하기 어렵고, 최대 중량 절감은 8%에 불과하지만, 이는 목표 달성에 실패했습니다.

JS Precision의 5축 솔루션

JS Precision 엔지니어는 설계 중심 모델링(DFM)을 통해 고객과 적극적으로 협력하여 5축 가공 특성에 맞춰 깊은 캐비티 전환 필렛(R2mm에서 R5mm로)과 경량화 홈 형상을 최적화합니다. 직각 전환은 곡선 전환으로 대체되어 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서 2%의 추가 중량 감소를 달성합니다.

15,000rpm 스핀들, ±0.003mm 위치 정확도를 갖춘 5축 갠트리 머시닝 센터 에서는 특수 고정구를 사용하여 한 번의 설정으로 공작물을 단 한 번 클램핑합니다. 연속 5축 연동을 통해 모든 외부 윤곽 표면, 두꺼운 캐비티, 경량 홈, 고정밀 장착 홀을 별도의 클램핑 없이 동시에 가공합니다.

티타늄 합금의 까다로운 가공 특성을 달성하기 위해 공구 수명이 30% 증가한 초미립자 카바이드 절삭 공구를 채택하고, 200bar 고압 냉각 기술과 최적의 절삭 매개변수를 적용하여 절삭 속도를 80~120m/min으로 일정하게 유지하여 온도와 응력을 잘 처리하고 부품 변형을 방지했습니다.

결과 및 가치

마지막으로, JS Precision은 이 부품의 생산 주기를 기존 솔루션보다 60% 더 빠른 1.6주로 단축하여 고객의 주기 요구 사항을 충족했습니다. 또한 부품 무게를 15%(5kg에서 4.25kg) 줄여 고객의 중량 감소 사양을 충족했습니다. CMM 검사 결과 모든 기하학적 공차가 ≤±0.005mm로 기준을 충족했습니다.

JS Precision은 이 프로젝트 성과를 바탕으로 해당 항공우주 기업의 핵심 공급업체 인증을 획득하여 장기 주문을 추가로 확보하였고, 총 협력 가치는 200만 달러가 넘었습니다.

그림 4: 항공 산업의 복잡한 요구 사항을 충족하는 항공용 브라켓 5축 CNC 부품.

맞춤형 5축 CNC 부품을 위한 이상적인 파트너, JS Precision

사례 연구를 살펴보았는데, JS Precision이 맞춤형 5축 CNC 부품 분야에서 최고의 파트너인 이유는 무엇일까요? 저희의 핵심 강점은 다음과 같습니다.

• 기술 중심: 당사는 여러 대의 5축 CNC 밀링 머신 과 5축 CNC 선삭 머신을 보유하고 있으며, 당사 엔지니어는 평균 10년 이상의 경력을 보유하고 있어 전체 프로세스에 대한 기술 지원을 제공합니다.
• 품질에 대한 약속: 당사는 원자재 검사부터 완제품 검사까지 전체 프로세스에 걸쳐 품질 검사를 실시하며, 각 프로세스는 전문 인력이 처리하여 납품되는 부품이 표준을 충족하는지 확인합니다.
• 프로젝트 보증: 고유한 프로젝트 관리자와 진행 시스템을 통해 실시간으로 진행 상황을 추적하고 납품 일정을 확실히 준수할 수 있습니다.
• 가치 공동 창조: 귀사의 생산 역량을 보완하는 5축 CNC 가공 서비스를 통해 귀사 의 솔루션을 최대한 활용 하고 경쟁력 있는 제품을 만들 수 있습니다.

자주 묻는 질문

Q1: 5축 가공의 실제 정확도는 얼마입니까?

JS Precision의 최첨단 5축 가공기는 ±0.003mm 의 위치 정확도와 ±0.0015mm의 반복 정밀도를 달성합니다. 부품 크기와 형상을 고려하여 검사 후 맞춤형 정밀도를 보장합니다.

Q2: 5축 서비스를 소규모 프로토타입 제작에 사용할 수 있나요?

네. 5축 가공은 소량 생산 및 신속한 프로토타입 제작에 모두 적합합니다. 툴링 비용을 절감하고, 복잡한 디자인을 빠르게 실제 제품으로 구현하며, 반복적인 테스트가 가능합니다.

Q3: 5축 가공은 모든 소재에 적합합니까?

네, 알루미늄 합금, 스테인리스강, 티타늄 합금부터 PEEK와 같은 엔지니어링 플라스틱까지 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. JS Precision은 다양한 소재의 특성에 따라 장비와 가공 매개변수를 조정합니다.

Q4: 5축 가공은 소량 생산이나 프로토타입 제작에 적합합니까?

네. 특별한 툴링이 필요 없고 단일 설정으로 복잡한 프로토타입 가공을 효과적으로 수행할 수 있어 R&D 주기를 크게 단축하고 소량 테스트 생산에 가장 적합합니다.

질문 5: 내 설계에 5축 가공이 필요한가요? 아니면 3+2축을 사용해도 됩니까?

부품 형상에 따라 달라집니다. 연속 5축은 복잡한 표면에 적합하며, 3+2축은 두 개 이상의 고정 각도가 있는 형상에 적합합니다. JS Precision 전문가가 가장 경제적인 솔루션을 탐색하고 추천해 드립니다.

Q6: 모델 파일에 오류가 있는 경우, 수정하는 데 도움을 주실 수 있나요?

네. JS Precision은 전문적인 DFM 분석 서비스를 제공하며, 모델을 시각적으로 검토하고 비용 효율적이고 제조 가능하며 합리적인 가격으로 만들기 위한 조정 제안을 제공합니다.

Q7: 일반적인 리드타임은 얼마입니까?

리드타임은 부품 복잡성과 주문량에 따라 달라집니다. 표준 복잡성 프로토타입은 일반적으로 1~2주 내에 배송됩니다. 대량 생산은 신중하게 계획 되고 엄격하게 준수됩니다.

Q8: 5축 가공에 대한 풍부한 경험을 가지고 있는 산업은 무엇입니까?

JS Precision은 항공우주, 의료기기, 자동차 및 정밀 전자 산업 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 이러한 산업 분야의 높은 기준은 당사의 탁월한 프로세스 솔루션 역량을 입증했습니다.

요약

복잡한 부품 가공의 어려움과 정밀성, 효율성, 비용 간의 타협을 이루지 못하는 경우, 5축 CNC 가공이 해답입니다. 기술적으로 숙련되고 경험이 풍부한 파트너를 선택하는 것이 기술을 성공적으로 숙달하고 사업 목표를 달성하는 해답입니다.

JS Precision은 유능한 5축 CNC 가공 서비스 제공업체로서, 가장 신뢰할 수 있는 5축 CNC 가공 서비스 파트너가 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.

지금 바로 3D 모델 파일을 업로드 하고 전문적인 DFM 분석을 바탕으로 즉시 견적을 받아보세요. 저희와 함께라면 가장 까다로운 디자인 컨셉도 현실로 만들 수 있습니다.