맞춤형 사출 금형 툴링 서비스

JS Precision의 생산 등급 사출 금형의 표준 리드 타임은 설계 복잡성과 캐비티 수에 따라 3~5주입니다. 당사의 신속한 툴링 서비스는 프로토타입 제작 및 생산에 이르는 툴링을 위한 신속한 일정을 제공하여 제품 개발 주기를 가속화하고 출시 시간을 단축합니다.

경도, 내마모성, 광택성이 우수한 P20, H13, S136 등 프리미엄급 금형강을 사용하고 있습니다. 이러한 재료 선택은 대량 생산 툴링을 위한 오래 지속되는 내구성과 화장품 플라스틱 부품의 우수한 표면 마감을 보장합니다.

철저한 제조 가능성(DFM) 분석부터 시작합니다. 그런 다음 고급 CAD 소프트웨어와 금형 흐름 시뮬레이션을 사용하여 가공 전 폴리머 흐름, 냉각 효율성 및 부품 배출을 예측 및 최적화하여 잠재적인 결함을 최소화하고 견고한 금형 성능을 보장합니다.

금형 수명은 등급, 재질, 유지 관리에 따라 결정됩니다. 생산 금형(클래스 101/102)은 1,000,000회 이상의 주기에 맞게 설계되었습니다. 적절한 관리와 호환 가능한 플라스틱 재료는 최대 수명과 지속적인 부품 품질을 달성하는 데 중요합니다.

예, 우리는 고정밀 다중 캐비티 및 패밀리 금형 엔지니어링을 전문으로 합니다. 러너 밸런싱 및 냉각 시스템 설계에 대한 당사의 전문 지식은 비용 효율적인 대량 제조에 필수적인 모든 캐비티에서 일관된 부품 품질과 높은 수율을 보장합니다.

당사의 신속한 툴링 서비스를 통해 소량 배치로 기능 테스트 및 설계 검증이 가능합니다. 이러한 확장 가능한 접근 방식을 통해 전체 생산 금형에 더 큰 투자를 하기 전에 중요한 개선이 가능해 대량 제조로의 전환 위험을 줄일 수 있습니다.

우리는 단일 캐비티 프로토타입부터 복잡한 다중 샷, 스택 및 풀림 금형에 이르기까지 포괄적인 맞춤형 금형 제작 서비스를 제공합니다. 당사의 솔루션은 자동차, 의료 기기, 가전제품, 산업 부품 등 다양한 산업 분야에 서비스를 제공합니다.

모든 금형은 엄격한 품질 보증 프로토콜을 거칩니다. 여기에는 중요한 치수에 대한 CMM 검사, 성형 샘플의 초도품 검사(FAI), 기능, 배출 및 냉각에 대한 포괄적인 테스트가 포함되어 배송 전 성능을 보장합니다. JS Precision은 정확성과 신뢰성을 위해 최선을 다하고 있습니다.