
압축 스프링
가장 일반적으로 사용되는 스프링 유형으로 축력에 의해 수축 및 반동하며 안정된 강성과 높은 피로 저항이 특징입니다. 충격 흡수, 재설정, 클램핑 및 기타 시나리오에 이상적이며 일정하거나 가변적인 피치의 사용자 정의를 지원합니다.
즉시 견적 받기JS Precision은 신뢰할 수 있는 맞춤형 스프링 제조 서비스를 제공합니다.



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세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더들의 신뢰를 받고 있습니다.












Spring Manufacturing은 전 세계 6,500개 이상의 고객에게 엔드투엔드 스프링 솔루션을 제공하여 모든 맞춤형 설계에 정밀도와 신뢰성을 제공합니다.
당사는 압축, 신장, 비틀림 스프링의 세 가지 주요 스프링 유형을 전문으로 하며 맞춤형 스프링과 정밀 마이크로 스프링에 대한 맞춤 서비스도 제공합니다. 우리는 와이어 직경, 외경 및 자유 길이의 정밀도를 엄격하게 제어하며 모든 제품은 다양한 산업의 요구를 충족시키기 위해 끝 마무리 및 표면 마무리와 결합될 수 있습니다.

가장 일반적으로 사용되는 스프링 유형으로 축력에 의해 수축 및 반동하며 안정된 강성과 높은 피로 저항이 특징입니다. 충격 흡수, 재설정, 클램핑 및 기타 시나리오에 이상적이며 일정하거나 가변적인 피치의 사용자 정의를 지원합니다.
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양쪽 끝에 후크/루프가 있어 축 힘에 따라 늘어나거나 반동하며 초기 장력을 맞춤 설정할 수 있습니다. 다양한 후크 스타일을 사용하여 견인, 재설정, 스트레칭 및 기타 시나리오에 적합합니다.
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양쪽 끝에 토션 암이 있어 방사형 힘으로 비틀고 반동하여 정확한 토크를 제공합니다. 필요에 따라 토션 암 각도를 맞춤 설정할 수 있어 회전 재설정, 버클, 도어 잠금 장치, 장난감 및 기타 시나리오에 이상적입니다.
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고객 도면/샘플을 기반으로 맞춤형 스프링, 마이크로 스프링, 디스크 스프링 및 나선형 스프링을 맞춤화합니다. 금형 설계부터 완제품 배송까지 원스톱 서비스를 제공하고 OEM/ODM을 지원하며 최종 마감 및 표면 마감까지 병행 가능합니다.
즉시 견적 받기표시된 부품은 JS Precision에서 설계한 것으로 기밀이 아닙니다.








15년간의 스프링 산업 전문 지식을 바탕으로 정밀 가공 및 테스트 도구와 함께 민첩한 금형 개발 팀과 유연한 생산 팀을 보유하고 있습니다. 우리는 프로토타입 및 소규모 배치 주문을 위한 전체 프로세스 맞춤형 스프링 제조를 제공하여 빠른 배송과 일관된 품질을 보장합니다.
우리 엔지니어링 팀은 100만 회 이상의 주기와 장기적인 신뢰성에 최적화된 0.005mm 정밀도의 내구성이 뛰어난 대량 생산 금형을 제작합니다.
풀라인 CNC 코일링 기계는 0.1~20mm 와이어를 처리하며 자동화된 생산 라인은 매일 100,000개 이상의 스프링, 0.01mm 정밀도, 버(burr) 없음을 제공합니다.
자동화된 연삭 및 모따기 시스템은 수백만 개의 스프링에서 +/-0.02mm 정확도를 보장하여 균일한 조립 핏을 보장합니다.
대규모 도금, 전기 영동 및 흑화 라인은 산업 방청 표준을 충족하면서 대량 주문에 대해 일관된 표면 품질을 제공합니다.
전문 피로 테스터는 실제 조건을 시뮬레이션하여 스프링의 1,000,000 사이클 사용 수명을 보장하는 성능 검증을 제공합니다.
당사의 전용 라인은 대규모 주문에 대해 반복 가능한 정밀도로 디스크, 나선형 및 맞춤형 모양의 스프링을 대규모로 생산합니다.
AI 기반 검사 시스템과 사내 실험실에서 모든 배치를 테스트하여 국제 표준을 100% 준수합니다.
우리는 원활한 전환과 일관된 품질을 보장하기 위해 전담 팀을 통해 며칠 만에 시험 운영부터 완전 대량 생산까지 확장합니다.
당사의 8단계 민첩한 프로세스는 프로토타입 및 소규모 배치 주문에서 중간 볼륨 생산까지 원활하게 확장됩니다. 모든 단계는 유연성, 속도 및 일관된 품질을 위해 제어되므로 프로젝트 요구 사항에 따라 성장할 수 있습니다.
도면/샘플을 받고, 사양, 재료, 100~10,000개 이상의 수량, 리드 타임을 논의하고 맞춤형 제안 및 견적을 제공합니다.
우리 팀은 0.005mm 정밀도와 1M+ 주기 내구성을 갖춘 프로토타입 제작과 생산 모두에 최적화된 맞춤형 금형을 설계하여 빠른 반복을 지원합니다.
자동 절단은 단일 프로토타입부터 중간 볼륨 실행까지 모든 주문 크기에 대해 <=0.01mm 길이 정확도를 보장합니다.
빠른 전환 기능을 갖춘 CNC 코일링 기계는 0.1-20mm 와이어를 처리하여 소형 프로토타입과 중간 배치 모두에 대한 정확한 치수를 보장합니다.
정밀 연삭 및 성형은 단일 프로토타입이든 10,000개 배치이든 +/-0.02mm 정확도를 보장합니다.
귀하의 필요에 맞게 도금, 전기 영동 또는 흑화를 수행할 수 있으며 소량에서 중간 용량까지 확장 가능합니다.
모든 주문 규모에 대해 100% 검증을 통해 치수, 힘 및 피로 수명을 완벽하게 검사합니다.
신속한 프로토타입 배송부터 중간 규모 물류까지 유연한 배송 옵션을 갖춘 안전한 녹 방지 포장입니다.
JS Precision은 표준 및 특수 재료에 대한 신속한 접근을 통해 프로토타입 및 중소 규모 배치를 위한 유연하고 민첩한 재료 선택을 제공하여 맞춤형 스프링이 개념에서 생산까지 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

내식성을 위한 304, 316, 316L 등급으로 습기, 의료 또는 가벼운 부식 환경의 프로토타입에 이상적입니다.
JS Precision의 기술 팀은 귀하의 응용 프로그램 환경 및 성능 요구 사항을 기반으로 프로토타입에 대한 빠른 재료 권장 사항을 제공합니다. 우리는 귀하의 프로젝트가 순조롭게 진행될 수 있도록 표준 및 특수 재료의 빠른 소싱을 지원합니다.
맞춤형 표면 마감 생산 라인을 갖추고 프로토타입 및 중소형 배치의 재료 및 테스트 시나리오에 대한 맞춤형 보호 솔루션을 제공합니다. 모든 프로세스는 환경 표준을 준수하고 내식성, 내마모성 및 미적 요구 사항의 균형을 유지하여 맞춤형 스프링의 서비스 수명을 연장합니다.

핵심 기능: 저렴한 비용, 균일한 코팅, 빠른 처리 시간
염수분무 저항성: 24~72시간(중립)
적합한 재료: 탄소강, 망간강 프로토타입
적합한 시나리오: 건식 실내 프로토타입, 일반 산업 테스트

핵심 기능: 두꺼운 코팅, 강력한 접착력, 옥외 내구성
염수분무 저항성: 200-500시간(중립)
적합한 재료: 탄소강, 망간강 소규모 배치 대형 스프링
적합한 시나리오: 야외 프로토타입 테스트, 엔지니어링 기계 프로토타입

핵심 기능: 밝은 마감, 우수한 전도성, 내식성
염수분무 저항성: 100~200시간(중립)
적합한 재료: 스테인리스강, 탄소강, 피아노선 프로토타입
적합한 시나리오: 3C 전자 프로토타입, 정밀 기기 테스트

핵심 기능: 저비용, 치수변화 없음, 빠른 공정
염수분무 저항성: 8~24시간(오일 침지 시 최대 72시간)
적합한 재료: 탄소강, 피아노선 프로토타입(스테인리스강 아님)
적합한 시나리오: 건조한 실내 프로토타입, 미적 수준이 낮은 테스트

핵심 기능: 녹방지, 본래의 색상유지, 잔여물 없음
염수분무 저항성: 304 200시간+, 316 500시간+
적합한 재료: 304/316/201 스테인리스강 프로토타입(탄소강 아님)
적합한 시나리오: 스테인레스 스틸 프로토타입, 식품/의료 테스트

핵심 기능: 균일한 코팅, 색상 옵션, 내식성
염수분무 저항성: 200-300시간(중립)
적합한 재료: 탄소강, 스테인리스강, 피아노선 프로토타입
적합한 시나리오: 자동차 부품 프로토타입, 가전제품 테스트

핵심 기능: 높은 경도, 매끄러운 마감, 다양한 색상
염수분무 저항성: 300-500시간(중립)
적합한 재료: 탄소강 소규모 배치 대형 스프링(마이크로 프로토타입 아님)
적합한 시나리오: 야외 프로토타입 테스트, 피트니스 장비 프로토타입

핵심 기능: 극도의 경도, 광택 마감, 내마모성
염수분무 저항성: 300시간(중립)
적합한 재료: 탄소강, 스테인리스강 프로토타입(더 높은 비용)
적합한 시나리오: 마모가 심한 프로토타입, 정밀 장비 테스트
프로토타입 및 중소 규모 배치의 빠른 반복 요구 사항을 위해 당사 기술 팀은 테스트 시나리오, 재료 특성 및 프로젝트 타임라인을 기반으로 민첩한 표면 마감 권장 사항을 제공하여 프로젝트를 순조롭게 진행할 수 있도록 빠른 전환 및 성능 검증을 지원합니다.
프로토타입 시나리오별: 건식 실내 테스트 -> 흑화/전기 아연 도금; 옥외 테스트 -> 용융 아연 도금/전기 영동; 극한 시나리오 테스트 -> 316 스테인리스 스틸 + 패시베이션/크롬 도금
프로토타입 재료별: 스테인리스강 프로토타입은 부동태화 처리되어야 합니다(부식 방지를 신속하게 검증). 탄소강 프로토타입은 전기 아연도금/전기 영동을 우선시합니다(비용과 테스트 요구 사항의 균형 유지).
프로토타입 정밀도 기준: 초정밀 프로토타입(와이어 직경 <=0.5mm)은 용융 아연도금/스프레이를 피합니다. 크기가 중요한 경우 전기 아연 도금/패시베이션을 선택하세요.
특별한 테스트 요구에 따라: 색상 효과를 위해 -> 전기영동/분무; 내마모성 테스트용 -> 크롬 도금/용융 아연 도금; 식품/의료 테스트용 -> 316 스테인레스 스틸 + 패시베이션
우리는 모든 산업 분야의 고객에게 맞춤형 스프링 솔루션을 제공합니다. 정밀한 맞춤형 설계와 효율적인 납품 능력을 통해 다양한 제품의 실제 적용 요구 사항을 충족하고, 고객이 제품 세부 사항을 최적화하도록 돕고, 제품 작동 안정성을 개선하며, 맞춤형 스프링이 제품 적용 시나리오와 완벽하게 일치하도록 보장합니다.

글로벌 산업 고객을 위한 고정밀 맞춤형 스프링 제조를 전문으로 하는 JS Precision은 수입 CNC 스프링 성형 기계 및 2D 이미지 측정 장비를 포함하여 30세트 이상의 전문 가공 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다.
당사의 숙련된 기술 팀은 맞춤형 스프링 설계 분야에서 10년 이상의 전문 지식을 보유하고 있으며 의료, 가전 제품, 스마트 홈 및 기타 응용 분야 시나리오를 포괄하는 와이어 직경이 0.08mm~12mm인 마이크로 스프링, 특수 형상 스프링 및 특수 소재 스프링을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다. ISO 9001 인증 전체 프로세스 품질 관리 시스템을 준수하는 모든 프로세스는 정밀 제조 표준을 준수하여 전 세계 고객에게 비용 효율적이고 정시 정밀 맞춤형 스프링 솔루션을 제공합니다.
JS Precision은 정밀한 맞춤형 매칭을 중심으로 전체 프로세스 QC 시스템을 구축하여 맞춤형 스프링 치수 공차 <=+/-0.002mm를 보장하여 산업 전반에 걸쳐 고정밀 시나리오의 엄격한 품질 요구 사항을 충족합니다.




ISO 9001 및 ISO 13485 인증을 받았으며 국제 의료 등급 표준을 준수하는 생산 및 검사 프로세스를 통해 고정밀 애플리케이션을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.
20명 이상의 고급 품질 엔지니어가 2D 이미지 측정 장비, 고주파 피로 시험기 등 15개 이상의 고정밀 도구를 갖추고 있어 0.001mm 수준의 검사와 1M+ 사이클 피로 검증이 가능합니다.
원자재 스펙트럼 테스트부터 완제품 성능 검증까지 모든 프로세스에 대한 추적 가능한 QC 보고서는 전체 링크 투명성을 위해 실시간 데이터 액세스를 지원합니다.
고온/저온 시뮬레이션 및 염수 분무 부식과 같은 특수 테스트를 통해 극한의 작업 조건에서 맞춤형 스프링의 안정적인 성능을 보장합니다.
우리는 귀하의 프로젝트에 대한 정밀한 기술, 안정적인 납품 및 심층적인 맞춤화를 통해 품질과 효율성에 대한 이중 보장을 제공합니다.

전체 프로세스 품질 관리 시스템은 맞춤형 스프링의 안정적인 정밀도를 보장하여 산업 전반에 걸쳐 엄격한 품질 요구 사항을 충족합니다.

성숙한 생산 일정과 자원 배분을 통해 다양한 주문에 신속하게 대응하여 프로젝트 진행에 안정적인 납품 지원을 제공합니다.

당사의 전문 기술 팀은 설계 분석을 결합하여 비용 효율적이고 정확한 솔루션을 제공함으로써 다양한 맞춤화 요구 사항을 지원합니다.
정밀 제조 공정으로서 맞춤형 스프링 제조는 다음과 같은 핵심 기술 이점을 제공합니다.

CNC 성형 기술로 구동되는 이 제품은 +/-0.002mm 수준의 치수 공차 제어를 달성하여 복잡한 정밀 시나리오의 적응 요구 사항을 충족합니다.
마이크로, 특수 형상, 가변 피치 스프링 가공을 지원하여 다양한 제품 설계 요구에 신속하게 대응합니다.
스테인레스 스틸, 티타늄 합금, 고온 합금 및 기타 특수 재료와 호환되며 다양한 시나리오의 성능 및 환경 요구 사항에 적응합니다.
피로 테스트, 하중 감지 및 기타 프로세스 링크를 갖추고 있어 수명 주기 전반에 걸쳐 안정적이고 신뢰할 수 있는 스프링 성능을 보장합니다.
유연한 처리 레이아웃은 소규모 배치, 다중 배치 생산을 지원하여 제품 R&D 및 프로토타입 반복을 가속화합니다.
자재 선택부터 완제품 배송까지 각 프로세스에 대해 추적 가능한 기록이 유지되어 제어 가능한 품질이 보장됩니다.
높은 정밀도와 맞춤화 기능을 갖춘 Springs는 여러 분야에 걸쳐 핵심 제품 시나리오를 제공합니다.
섀시 및 브레이크 시스템과 같은 핵심 자동차 부품의 높은 안정성 요구 사항에 맞춰 충격 흡수 스프링, 브레이크 스프링, 시트 스프링 등을 제공합니다.
전기 드릴 스프링, 렌치 스프링, 공구 스위치 스프링 등에 적응하여 고주파, 고부하 산업용 공구 시나리오를 지원합니다.
소형화, 고탄성 정밀 전자 시나리오의 요구 사항을 충족하는 휴대폰 버튼 스프링, 충전기 스프링, 스마트 웨어러블 스프링 등을 생산합니다.
스마트 기기의 소형화, 저전력 요구 사항을 충족하는 스마트 잠금 스프링, 카메라 스프링, 센서 스프링 등을 제공합니다.
의료기기의 생체적합성 및 고신뢰성 요구사항을 충족하는 의료용 기구스프링, 수술용 기구스프링, 재활기구용 스프링 등을 생산하고 있습니다.
피트니스 장비의 높은 탄성 및 내구성 요구 사항에 맞는 트레드밀 스프링, 덤벨 랙 스프링, 텐셔너 스프링 등을 생산합니다.






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우리는 압축 스프링, 인장 스프링, 비틀림 스프링, 특수 형상 스프링, 마이크로 스프링 등을 포함한 모든 종류의 스프링을 생산할 수 있습니다. 우리는 고객의 적용 시나리오 및 성능 요구 사항에 따라 독점적인 설계 및 생산 적응을 완료할 수 있습니다.
스테인리스강, 고탄소강, 망간강, 구리 합금과 같은 주류 기존 재료에 적용할 수 있습니다. 특수 합금 재료는 고온 저항, 내식성 및 고탄성과 같은 특수 요구 사항에 따라 일치할 수도 있습니다.
우리는 R&D 시험 생산, 배치 지원 등 다양한 단계에서 고객의 주문 요구에 유연하게 적응하면서 소규모 배치 맞춤형 프로토타이핑과 대규모 배치 대규모 대량 생산을 지원합니다.
사용 환경의 요구 사항에 따라 아연 도금, 니켈 도금, 전기 영동, 스프레이 코팅 및 부동태화와 같은 표면 처리 방법을 선택하여 스프링의 녹 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
스프링 도면, 치수 요구 사항, 적용 시나리오, 하중 요구 사항, 재료 선호도 및 배치 요구 사항을 제공하는 것이 좋습니다. 도면이 없는 경우 샘플이나 자세한 성능 설명을 제공해 주시면 당사 기술팀이 도면 설계 및 확인을 완료해 드립니다.
우리는 입고 원자재 검사, 전 공정 생산 관리부터 완제품 공장 검사까지 완벽한 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 각 제품 배치는 품질이 표준을 충족하는지 확인하기 위해 성능 및 정밀도 검증을 거쳤습니다.
예, 완전한 설계 도면이 없는 경우 당사 기술 팀은 귀하의 적용 요구 사항, 설치 공간 및 기타 정보를 기반으로 스프링 설계 솔루션과 기술 제안을 제공할 수 있습니다.
우리 회사는 전문 기술 R&D 팀을 보유하고 있습니다. 고객의 적용 시나리오, 설치 공간, 하중 요구 사항 등과 결합하여 스프링의 구조, 크기 및 재질을 최적화하여 제품의 적응성과 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.
우리는 주문의 배치 크기와 맞춤화 복잡성에 따라 합리적으로 생산을 준비할 것입니다. 기존 주문은 효율적으로 배송되며, 맞춤 주문 노드는 고객과 확인되어 생산 및 배송이 예정대로 완료되도록 합니다.
당사의 제품은 자동차, 3C 전자 제품, 기계 장비, 전동 공구, 스마트 홈, 하드웨어 및 가전 제품, 보안 장비 등 다양한 산업에 널리 적용되며 다양한 산업의 성능 및 지원 요구 사항을 충족할 수 있습니다.