JS Precision

Когда аэрокосмическим компаниям приходится обрабатывать подвески из титанового сплава со сложными пространственно-криволинейными поверхностями, а производителям медицинских приборов — высокоточные детали неправильной формы, традиционные трехкоординатные станки оказываются недостаточно точными и требуют длительного времени на выполнение операций из-за повторяющихся операций зажима.

Хотя на 5-осевых станках с ЧПУ одну и ту же деталь можно обрабатывать со всех пяти сторон одновременно за один зажим, эффективность и точность при этом удваиваются. Это не совершенствование инструмента, а революция в мышлении в производстве. В этой статье мы рассмотрим, как технология 5-осевой обработки стала универсальным решением для обработки сложных деталей.

Это руководство о том, как технология 5-осевой обработки с ЧПУ может стать универсальным решением для обработки сложных деталей, позволяя вам быстро получать необходимую информацию и получать доступ к качественным услугам по обработке.

Краткое изложение основного ответа

JS Precision Five-Axis Machining: комплексное решение для сложных деталей

JS Precision — это компания по 5-осевой обработке на станках с ЧПУ с более чем 15-летним опытом работы и более чем 200 заказчиками в аэрокосмической, медицинской и автомобильной промышленности, изготовившая более 5000 сложных деталей.

Например, мы обрабатывали подвески из титанового сплава для аэрокосмической компании, добившись снижения веса на 15 % без ущерба для характеристик точности, и стали предпочтительным поставщиком; мы обрабатывали основные компоненты хирургических инструментов для производителей медицинского оборудования с контролем допуска ±0,003 мм .

В этом руководстве воплощен наш десятилетний практический опыт в таких важных областях, как выбор инструмента, совершенствование технологических процессов и контроль затрат. Вы можете с полной уверенностью использовать его для решения сложных задач по обработке деталей.

Компания JS Precision, имеющая многолетний опыт 5-осевой обработки на станках с ЧПУ, идеально подходит для точной обработки деталей сложной формы. Просто отправьте нам распечатки деталей, и мы сразу же составим смету и проверим её, чтобы вы могли без лишних хлопот воспользоваться услугами по обработке. Наши услуги 5-осевой обработки на станках с ЧПУ — это именно то, что вам нужно.

Что такое 5-осевой станок с ЧПУ? За пределами основ

Ознакомившись с возможностями JS Precision, давайте сначала разберёмся с основным вопросом: что такое 5-осевой станок с ЧПУ ? Это поможет нам понять, почему он способен решать сложные задачи обработки деталей.

Пятиосевой станок с ЧПУ имеет две поворотные оси (оси A/B/C) в дополнение к осям X, Y и Z, которые способны как вращать заготовку или инструмент, так и позволять инструменту перемещаться по отношению к заготовке под любым углом, что устраняет ограничение трехосевой системы.

В области основных ценностей его основная миссия - «одношаговая сложная геометрическая обработка», сводящая к минимуму погрешности настройки и позиционирования и служащая основой для производства высокоточных и сложных деталей.

Компания JS Precision предлагает широкий ассортимент 5-осевых станков с ЧПУ: от 5-осевых фрезерных до 5-осевых токарных . После предоставления вами технических требований мы подберем необходимое оборудование для максимально эффективной обработки. Воспользуйтесь нашими услугами по обслуживанию 5-осевых станков с ЧПУ, чтобы получить максимально комфортную и удобную работу.

Рисунок 1: В 5-осевом фрезерном станке одна конфигурация может включать оси X, Y, Z, A и B, в то время как другой станок может использовать оси X, Y, Z, B и C. 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ.

Непревзойденные преимущества 5-осевых станков с ЧПУ для обработки сложных деталей

Определив и описав сущность 5-осевых станков с ЧПУ, давайте теперь обсудим их непревзойденные преимущества при обработке сложных деталей, которые и являются причинами их широкого распространения.

1. Резкий скачок точности: один процесс зажима может полностью исключить накопленные ошибки, вызванные многократным перепозиционированием. Например, при токарной обработке сложных деталей, состоящих из системы отверстий, допуски размеров могут составлять ±0,003 мм, что обеспечивает хорошую посадку при сборке.

2. Революционная эффективность: Увеличенная длина пятикоординатного соединения позволяет использовать более короткие фрезы для обработки глубоких полостей и боковых стенок без деформации заготовки. Также достигается более высокая скорость резания , что повышает эффективность обработки на 30–50% по сравнению с трёхкоординатными станками.

3. Свобода проектирования: они позволяют обрабатывать детали, недоступные для трёхкоординатных станков, например, детали с выточками. Это даёт конструкторам свободу проектирования без ущерба для возможностей обработки и позволяет создавать изделия с улучшенными характеристиками.

4. Качество поверхности: При обработке угол между инструментом и заготовкой можно свободно регулировать для достижения оптимального состояния резания. Это позволяет удалить следы инструмента с поверхности заготовки и добиться высокой гладкости поверхности , сокращая необходимость в последующей полировке и других видах обработки.

Обзор типов 5-осевых станков

Для обработки различных сложных деталей требуются различные типы 5-осевых станков . Правильный выбор позволяет сбалансировать стоимость и качество. Рассмотрим некоторые распространённые типы 5-осевых станков.

1. Обработка с позиционированием по 3+2 осям: трёхкоординатный фрезерный станок с постоянным углом наклона оси вращения. Простое программирование и управление, подходит для деталей с несколькими наклонными поверхностями (например, корпусов с наклонными отверстиями).

2. Непрерывная 5-осевая обработка на стыковочном механизме: одновременное движение по пяти осям, коррекция положения инструмента в реальном времени для изделий со сложной криволинейной поверхностью, таких как рабочие колеса и пропеллеры.

3. Настольные и портальные типы: настольные (ход < 500 мм) подходят для микромедицинских устройств; портальные (ход > 1000 мм, грузоподъемность > 500 кг) подходят для тяжелых форм и конструктивных компонентов.

Компания JS Precision предлагает несколько типов 5-осевых станков, подходящих для обработки различных деталей. После того, как вы сообщите нам размер детали, мы сразу же порекомендуем наиболее выгодный вариант обработки. Воспользуйтесь нашими услугами 5-осевой обработки с ЧПУ для повышения экономической эффективности.

Понимание инвестиций: факторы, влияющие на цену 5-осевого станка с ЧПУ

После того, как вы определились с типом станка, самое важное — это цена 5-осевого станка с ЧПУ. Различные конфигурации и комплектация оборудования могут значительно различаться по цене. Ниже мы рассмотрим факторы, влияющие на стоимость , и покажем, как JS Precision помогает вам контролировать расходы.

Сравнительная таблица цен на услуги 5-осевой обработки сложных деталей в партиях разного размера

Компания JS Precision понимает, что высокая стоимость прямой покупки 5-осевых станков с ЧПУ может оказать давление на бизнес.

Таким образом, благодаря сочетанию научного оборудования и усовершенствований технологических процессов мы позволяем вам пользоваться лучшими услугами по 5-осевой обработке на станках с ЧПУ по разумной цене 5-осевого станка с ЧПУ без расходов на амортизацию и техническое обслуживание, что позволяет экономить ваш производственный бюджет.

Компания JS Precision предлагает вам качественные услуги по разумной цене на 5-осевой станок с ЧПУ. Просто сообщите нам свой бюджет и требования, и мы оптимизируем решение и быстро начнём обработку после вашего заказа. Выбрать нас — это выгодно.

Рисунок 2: К компонентам аэрокосмической техники предъявляются чрезвычайно высокие требования к точности материалов и легкости, поэтому их обработка осуществляется с помощью пятикоординатной обработки с ЧПУ.

3-осевой и 5-осевой ЧПУ: реальный анализ затрат и выгод

Большинство людей сталкиваются с проблемой выбора между 3-осевым и 5-осевым ЧПУ, полагая, что более высокая стоимость 5-осевого ЧПУ делает его неподходящим. Однако после анализа затрат и выгод становится очевидным, что действительно стоит того. Далее мы проведём прямое сравнение затрат и сравним общие выгоды.

Сравнение прямых затрат

Анализ общей выгоды

С точки зрения общих преимуществ 3-осевые и 5-осевые ЧПУ существенно различаются.

Что касается временных затрат , то изначально 3-осевой ЧПУ имеет несколько циклов зажима вместе со специальной конструкцией приспособления, что обычно приводит к времени цикла для сложных деталей 4–6 недель, в то время как 5-осевой ЧПУ может выполнить работу за один цикл зажима, сокращая время цикла на 30–60 % , и для сложных деталей требуется всего 1,5–3 недели.

Далее следует вопрос качества. 3-осевая обработка с ЧПУ подвержена ошибкам из-за нескольких этапов позиционирования, с процентом брака около 5–8% и потенциальной необходимостью вторичной обработки. 5-осевая обработка с ЧПУ приводит к меньшему количеству ошибок, с процентом брака всего 1–2%, что значительно снижает затраты на вторичную обработку.

С точки зрения затрат на рабочую силу, 3-осевая обработка на станке с ЧПУ требует участия 2-3 человек для выполнения зажима и регулировки, что влечет за собой более высокие затраты труда. 5-осевая обработка на станке с ЧПУ отличается высокой степенью автоматизации, и один оператор может использовать несколько станков, что еще больше снижает затраты на рабочую силу.

С точки зрения стоимости проектирования , 3-осевая обработка с ЧПУ часто влечет за собой разделение сложной детали на 3-4 части, что усложняет сборку. 5-осевая обработка с ЧПУ позволяет сократить количество деталей до одной, упрощая процесс сборки и проектирования.

Кроме того, годовые расходы на техническое обслуживание 3-осевого станка с ЧПУ составляют приблизительно от 8 000 до 15 000 долларов США, а срок амортизации — 8–10 лет. В связи со сложностью конструкции годовые расходы на техническое обслуживание 5-осевого станка с ЧПУ составляют приблизительно от 15 000 до 30 000 долларов США, а срок амортизации — 7–9 лет.

Результаты анализа показывают, что да, 3-осевой ЧПУ экономичен и эффективен при работе с простыми компонентами, но когда дело доходит до сложных компонентов, при выборе между 3-осевым и 5-осевым ЧПУ совокупная стоимость владения 5-осевым ЧПУ, как правило, ниже, что позволяет компаниям экономить больше скрытых расходов.

Компания JS Precision поможет вам легко оценить экономическую эффективность 3-осевой или 5-осевой обработки на станках с ЧПУ . Как только вы предоставите нам информацию о детали, мы порекомендуем оптимальное решение и ускорим обработку вашего заказа. Наши услуги по 5-осевой обработке на станках с ЧПУ — это просто.

Выбор подходящего партнера для услуг 5-осевой обработки с ЧПУ

Важно выбрать правильного партнёра для услуг 5-осевой обработки с ЧПУ. Правильный партнёр поможет избежать рисков и гарантировать качество. Ниже приведён контрольный список для оценки партнёров , который поможет вам быстро выбрать надёжных партнёров.

• Технические возможности: Есть ли у организации настоящее 5-осевое оборудование и квалифицированный персонал (а не стороннее 3-осевое оборудование)? JS Precision располагает полным парком 5-осевого оборудования и более чем 100 техническими специалистами для решения технических проблем.
• Технологические знания: Есть ли у организации отраслевые примеры (например, аэрокосмическая, медицинская)? Может ли она проводить DFM-анализ? У JS Precision есть ряд отраслевых примеров, позволяющих оптимизировать проект на ранних этапах.
• Контроль качества: Как компания обеспечивает пространственную точность? Имеет ли она передовое испытательное оборудование? JS Precision осуществляет полный контроль качества и имеет координатно-измерительную машину ( точность ±0,001 мм ).
• Программное обеспечение и программирование: Использует ли компания передовое CAM-программное обеспечение? Каков уровень опыта её инженеров-программистов? JS Precision использует UG и Mastercam, а средний опыт инженеров-программистов составляет более 8 лет.
• Комплексные услуги: Вам нужен комплексный сервис, включающий поставку материалов, механическую обработку и постобработку? JS Precision предлагает услуги доставки «от двери до двери», экономя ваши расходы на связь.

Рисунок 3: Режущий инструмент на 5-осевом станке с ЧПУ может подходить к заготовке с любой из пяти сторон.

Преодоление распространенных проблем при обслуживании 5-осевых станков с ЧПУ

Обслуживание 5-осевых станков с ЧПУ сталкивается с множеством проблем в процессе эксплуатации. Отсутствие эффективного контроля этих проблем может повлиять на качество обработки и время цикла. Ниже мы рассмотрим типичные проблемы и решения JS Precision.

Задача 1: Программирование и управление центральной точкой инструмента

Программирование центральной точки инструмента занимает много времени и подвержено ошибкам. JS Precision использует передовое программное обеспечение CAM и функции TCP/RP для станков, чтобы минимизировать программирование и поддерживать положение инструмента в режиме реального времени, обеспечивая точность траектории.

Задача 2: Столкновение при обработке

Инструменты, заготовки и приспособления подвержены столкновениям. Инструменты JS Precision имитируют и проверяют траектории движения инструмента в виртуальных условиях, а также заранее распознают и компенсируют опасности, чтобы избежать столкновений.

Задача 3: Настройка сложной системы координат заготовки

Ручная настройка систем координат сложных деталей подвержена ошибкам. JS Precision использует автоматическое выравнивание 3D-датчика (сканирование < 5 минут), быстро и точно настраивая систему координат.

Задача 4: Чрезвычайно высокие требования к программному обеспечению CAM и операторам

Для 5-осевой обработки требуются профессиональные навыки работы с программным обеспечением и оператором. Компания JS Precision ежегодно проводит обучение сотрудников ( ≥40 часов на человека ) и создает стандартизированную библиотеку процессов для обеспечения стабильной обработки.

Пример использования JS Precision: 5-осевая обработка позволяет сэкономить 15% веса и интегрированное литье для крепления авиационных двигателей

На примере примера узнайте, как 5-осевая обработка с ЧПУ от JS Precision решает сложные задачи обработки деталей:

Потребности клиентов

Авиакомпании требуется обработать опору кронштейна двигателя из титанового сплава со сложными пространственными криволинейными поверхностями, полостью глубиной 50 мм и несколькими высокоточными монтажными отверстиями (допуск ±0,002 мм). Требования включают максимальное снижение веса, высокую прочность и усталостную долговечность (10 000 циклов), а также продолжительность цикла обработки ≤2 недель.

Ограничения традиционных решений

Для трёхкоординатного станка требуется 5-6 комплектов инструмента и 5-6 операций зажима, что превышает четырёхнедельный срок. Погрешность позиционирования составляет ±0,01 мм (что труднодостижимо), а максимальная экономия веса составляет 8%, что не позволяет достичь поставленной цели.

5-осевое решение JS Precision

Инженеры JS Precision активно сотрудничают с заказчиками в рамках DFM-моделирования, оптимизируя скругления глубоких полостей (от R2 мм до R5 мм) и формы канавок для снижения веса деталей при 5-осевой обработке. Переходы под прямым углом заменяются криволинейными, что обеспечивает дополнительное снижение веса на 2% без ущерба для структурной целостности.

На 5-осевом портальном обрабатывающем центре с частотой вращения шпинделя 15000 об/мин и точностью позиционирования ±0,003 мм заготовка закрепляется только один раз за один установ с помощью специальных зажимов. Благодаря непрерывной связи по всем 5 осям все внешние контурные поверхности, усиленные полости, пазы для облегчения веса и высокоточные монтажные отверстия обрабатываются одновременно без необходимости повторного зажима.

Для достижения сложных характеристик обработки титановых сплавов использовались режущие инструменты из сверхмелкозернистого твердого сплава с увеличенным на 30% сроком службы , а также технология охлаждения под высоким давлением 200 бар и оптимальные параметры резки со скоростью резания, которая поддерживалась на постоянном уровне 80–120 м/мин, что позволяет эффективно справляться с температурой и напряжением, а также предотвращать деформацию детали.

Результаты и ценность

Наконец, компания JS Precision сократила производственный цикл этой детали до 1,6 недель, что на 60% лучше традиционных решений, что соответствует требованиям заказчика к циклу; уменьшила вес детали на 15% (с 5 кг до 4,25 кг), что соответствует спецификации заказчика по снижению веса; а контроль с помощью КИМ показал, что все геометрические допуски составляют ≤±0,005 мм, что соответствует нормам.

По результатам этого проекта компания JS Precision получила сертификат основного поставщика этой аэрокосмической компании, обеспечив себе дальнейшие долгосрочные заказы, общая стоимость сотрудничества которых превысила 2 млн долларов США.

Рисунок 4: Авиационный кронштейн, детали 5-осевого ЧПУ, отвечающие сложным потребностям авиационной промышленности.

Почему JS Precision — ваш идеальный партнер для изготовления индивидуальных деталей на 5-осевых станках с ЧПУ

Обсудив примеры, почему JS Precision — ваш лучший партнёр для изготовления деталей на заказ с 5-осевой ЧПУ? Наши сильные стороны:

• Технологичность: у нас имеется несколько 5-осевых фрезерных станков с ЧПУ и 5-осевых токарных станков с ЧПУ, а наши инженеры имеют средний опыт работы более 10 лет и оказывают полную техническую поддержку.
• Приверженность качеству: мы осуществляем контроль качества на протяжении всего процесса, от проверки сырья до проверки готовой продукции, причем каждый процесс выполняется специализированным персоналом, чтобы гарантировать соответствие поставляемых деталей стандартам.
• Гарантия проекта: уникальная система управления проектами и хода выполнения позволяет отслеживать ход работ в режиме реального времени и строго соблюдать графики поставок.
• Совместное создание ценностей: дополняя ваши производственные возможности, наши услуги по 5-осевой обработке на станках с ЧПУ позволяют вам максимально эффективно использовать свои решения и создавать высококонкурентную продукцию.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какова истинная точность 5-осевой обработки?

Современные 5-координатные станки JS Precision обеспечивают точность позиционирования ±0,003 мм и повторяемость ±0,0015 мм. Индивидуальная точность гарантируется после проверки с учётом размера и конфигурации детали.

В2: Можно ли использовать 5-осевые сервисы при мелкосерийном прототипировании?

Да. 5-осевая обработка хорошо подходит как для мелкосерийного производства, так и для быстрого создания прототипов. Она исключает затраты на оснастку, быстро превращая сложные конструкции в реальные объекты и позволяя проводить итеративное тестирование.

В3: Подходит ли 5-осевая обработка для всех материалов?

Да, он может обрабатывать самые разные материалы: от алюминиевых сплавов, нержавеющей стали и титановых сплавов до конструкционных пластиков, таких как ПЭЭК. JS Precision адаптирует оборудование и параметры обработки в зависимости от свойств различных материалов.

В4: Подходит ли 5-осевая обработка для мелкосерийного производства или создания прототипов?

Да. Он не требует специальной оснастки и позволяет эффективно выполнять сложную обработку прототипов за один установ, что значительно сокращает цикл НИОКР и делает его наиболее подходящим для мелкосерийного опытного производства.

В5: Потребуется ли для моей конструкции полная 5-осевая обработка или можно использовать 3+2 оси?

Зависит от геометрии детали. Непрерывная 5-осевая обработка идеально подходит для сложных поверхностей, а 3+2-осевая обработка — для элементов с более чем одним фиксированным углом. Эксперты JS Precision рассмотрят и порекомендуют наиболее экономичное решение.

В6: Если мой файл модели неисправен, можете ли вы помочь мне его исправить?

Да. JS Precision предоставляет экспертные услуги по анализу DFM , визуально проверяя модель и предлагая варианты корректировки, чтобы сделать ее экономически эффективной, технологичной и разумной.

В7: Каковы ваши типичные сроки выполнения заказа?

Срок выполнения заказа зависит от сложности детали и объёма заказа. Прототипы стандартной сложности обычно поставляются в течение 1–2 недель. Массовое производство будет тщательно спланировано и неукоснительно соблюдаться.

В8: В каких отраслях промышленности у вас имеется обширный опыт использования 5-осевой обработки?

Компания JS Precision имеет опыт работы в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и прецизионной электронике. Высокие стандарты этих отраслей определяют наши превосходные технологические возможности.

Краткое содержание

Столкнувшись со сложностями обработки сложных деталей и не имея возможности найти компромисс между точностью, эффективностью и стоимостью, 5-осевая обработка с ЧПУ — это решение. Выбор технически квалифицированного и опытного партнёра — это решение для успешного освоения технологии и достижения ваших бизнес-целей.

Компания JS Precision, являясь компетентным поставщиком услуг по 5-осевой обработке на станках с ЧПУ, стремится стать вашим самым надежным партнером по предоставлению услуг по 5-осевой обработке на станках с ЧПУ.

Загрузите файл 3D-модели сегодня и получите мгновенное предложение, основанное на профессиональном DFM-анализе. Работайте с нами, чтобы воплотить в реальность ваши самые сложные проектные идеи.