맞춤 조립 서비스

JS Precision은 가공, 성형, 제작 및 공급된 부품에 대한 맞춤형 조립 서비스를 제공하여 팀이 신뢰할 수 있는 품질 관리를 통해 제조된 부품을 테스트된 하위 조립품 및 완제품으로 전환할 수 있도록 돕습니다.

유연한 조립 방법: 기계적 고정, 접착 본딩, 압입, 인서트 설치, 수동 조립 및 고정 장치 지지 조립.
부품 및 프로세스 통합: 제조, 마감, 소싱, 검사, 포장 및 배송을 하나의 조정된 워크플로우로 결합합니다.
품질 관리 빌드: 반복 가능한 어셈블리에 대한 치수 검사, 적합성 확인, 기능 검토 및 육안 검사.
프로토타입부터 일괄 조립까지: 엔지니어링 샘플, 파일럿 빌드 및 생산 준비가 완료된 조립 프로그램을 지원합니다.

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단계 | STP | SLDPRT | DXF | DWG | PDF | IGS 파일

파일 크기: 15MB

모든 업로드는 안전하고 기밀로 유지됩니다

세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더들의 신뢰를 받고 있습니다.

15세 이상수년간의 제조 경험

200,000+지원되는 어셈블리

1,200+글로벌 클라이언트 서비스

99.5%정시 배송

ISO9001:2015 인증

신뢰받는 사람수많은 회사

JS Precision은 맞춤형 부품 제조, 마감, 조립, 검사 및 배송 지원을 결합하여 팀이 공급업체 핸드오프를 줄이는 데 도움을 줍니다.

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정밀조립

전문적인 생산 능력과 전체 프로세스 품질 검사를 통해 모든 부품의 완벽한 장착을 보장하여 제품 성능과 내구성을 모두 향상시킵니다.

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빠른 리드타임

워크플로와 전용 조립 영역을 최적화함으로써 효율적인 생산 회전율을 달성하여 일관된 품질로 적시에 제품을 제공합니다.

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숙련된 기술자

JS Precision은 귀하의 프로젝트에 신뢰할 수 있는 조립 품질을 제공하기 위해 전문 조립 방법에 대해 체계적으로 교육받은 숙련된 전문 기술자 팀을 보유하고 있습니다.

조립과정

배치 요구 사항에 맞는 유연한 공정 계획과 신속한 공정 검증은 효율적인 조립을 위한 핵심 지원입니다.

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디자인 개요

먼저, 어셈블리 프로세스의 유연한 호환성 검증(다중 모델 전환에 대한 적응)에 중점을 두고 설계에 대한 신속한 DFM 적응 분석을 수행합니다. 우리는 툴링 다양성 평가를 동시에 완료하고 라인 변경 택트 및 검사 노드를 포함한 프로세스 계획을 개발하여 소규모 배치 시험 조립에서 대량 생산으로 원활하게 전환할 수 있도록 보장합니다.

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부품 준비

조립 전에 부품은 일괄 부품 샘플링 검사(AQL 1.0 표준)를 통과하고 신속한 청결도 검증(VDA 19.1 청결도 사양 준수)을 거칩니다. 또한 부품이 조립 공정의 기본 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 주요 결합 표면의 거칠기를 테스트하여 현장 조정 시간을 단축합니다.

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조립

당사의 조립 팀은 유연한 오류 방지 고정 장치와 표준화된 작업 프로세스를 기반으로 다중 모델 부품의 신속한 라인 변경 조립을 달성합니다. 우리는 휴대용 게이지를 사용하여 프로세스 중에 주요 치수를 검사하고 주요 조립 특성의 일관성을 보장하여 구성 요소 기능과 택트 안정성을 보장합니다.

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포장 및 배송

조립 후에는 표준 보호 포장(주류 물류 운송 사양에 적합)을 사용하고 배치 및 자재 코드가 포함된 추적성 라벨을 부착합니다. 주문 우선순위 관리를 통해 완제품이 수요 노드별로 배송되도록 보장하며 조립 프로세스의 주요 데이터를 추적할 수 있습니다.

조립 방법부품용

생산 효율성과 비용 적응을 기반으로 한 프로세스 선택은 조립 품질과 배송 리드 타임의 균형을 맞추는 열쇠입니다.

수동 조립

신속한 조립 공정에 능숙한 기술자가 수행하며 소규모 배치, 다양한 구성 요소 조립(예: 맞춤형 장비 모듈)에 적합합니다. 범용 측정 도구를 사용하여 키 맞춤 치수를 제어함으로써 조립 정확도가 작업 조건 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

성형 조립

효율적인 인서트/오버몰딩 공정이 사용되며, 금형 신속 변경 구조를 통해 다중 모델 적응이 이루어집니다. 성형 후 신속한 외관 및 치수 검사를 수행하여 조립 통합 효과 및 배치 일관성을 보장합니다.

기계 조립

나사산 연결은 사전 설정된 토크 도구를 사용하여 실행되며 리벳팅 프로세스는 범용 도구를 통해 위치 정확도를 보장합니다. 용접 공정은 산업 일반 사양을 준수하며 육안 검사를 통해 연결 외관 및 기본 강도를 확인하여 대량 생산 효율성 요구 사항에 적응합니다.

접착제 조립

반자동 디스펜서에 의해 접착제 용량 정확도가 제어되는 고효율 경화 구조용 접착제가 선택됩니다. 경화 후 일괄 조립의 택트 요구 사항에 맞춰 접착 조인트의 기본 안정성을 보장하기 위해 초기 접착 강도 테스트가 수행됩니다.

효율적인 조립을 유연하게 지원합니다시나리오 전반에 걸친 요구 사항

구조 부품, 일반 장비, 일괄 기능 부품 등을 포괄하는 다중 카테고리 부품의 효율적인 조립을 지원합니다. 유연한 조립 라인과 신속한 전환 프로세스를 통해 시험 검증부터 대량 생산까지 전체 사이클 조립 요구에 효율적으로 대응하고 효율성과 기본 조립 품질의 균형을 맞출 수 있습니다.