용접 기호 설명: 도면에서 기호를 읽는 방법

도면에서 용접 기호 읽기 이는 AWS 및 ISO 표준을 기반으로 하는 고유한 기호 체계를 이해하는 것을 포함합니다. 이 체계는 작업자에게 금속 용접부의 위치, 방법 및 크기를 안내합니다.

완전한 용접 기호는 기준선, 이음매를 나타내는 화살표, 기본 기하학적 아이콘, 치수 및 선택적인 꼬리로 구성됩니다.

설계도 해석은 한 가지 주요 규칙에 따라 이루어집니다. 기준선 아래에 있는 기호는 화살표 쪽의 용접을 나타내고, 기준선 위에 있는 기호는 반대쪽의 용접을 나타냅니다.

용접 도면 기호 개요

용접 방향은 다음에 의해 결정됩니다. 수직 위치 기준선으로부터의 거리를 나타내는 반면, 측면 번호는 단면 치수와 간격을 제어합니다.

요소/위치	설계도 위치 의미	기술적 매개변수/지침	생산 현장 실행에 집중
아래 기준선	관절의 화살표 쪽	다리 크기 z 또는 홈 깊이 S (기호 왼쪽)	화살촉이 닿는 정확한 표면에 용접 금속을 도포하십시오.
기준선 위쪽	관절의 반대쪽	용접 길이 L과 피치 간격 P(기호 오른쪽)	반대쪽 판면에 용접을 적용하고, 후방 침투를 확인하십시오.
애로우 정션	보조 직무 표시자	블랙 플래그(현장 용접) 또는 원형(사방 용접)	공장 제작 단계와 현장 구조물 설치 단계를 분리합니다.
참조 꼬리	프로세스 및 테스트 코드	용접 공정(예: GTAW, GMAW) 및 비파괴 검사 표준	충전재용 철사의 등급을 확인하고 지정된 테스트 프로토콜을 실행하십시오.

도면에서 용접 기호의 핵심 구조와 주요 요소는 무엇입니까?

도면에서 표준 용접 기호는 수평 기준선, 화살표, 용접 형상 기호, 치수, 그리고 필요한 경우 꼬리 부분 등 다섯 가지 기본 요소로 구성됩니다. 기준선은 모든 방향의 기준점을 제공하며, 모든 방향은 항상 왼쪽에서 오른쪽으로 읽습니다. 화살표는 용접부의 물리적 방향을 나타내고, 수직 위치는 용접봉이 증착되는 방향을 알려줍니다.

기준선과 화살표선

모든 기하학 기호, 치수 기입 및 도형 마감에 대한 주석이 포함되어 있습니다. 일반적인 도면 작성 및 배치 규칙은 다음과 같습니다.

• 가로 방향: 화살표 방향과 관계없이 기준선은 인쇄물과 수평을 이루어야 합니다.
• 읽는 방향: 모든 치수는 왼쪽에서 오른쪽으로 순서대로 읽습니다.
• 화살표 각도: 화살표 선과 부분 선 사이의 각도는 다음 범위 내에 있어야 합니다. 30°~60° 부품 라인과의 혼동을 피하기 위해서입니다.
• 표준 허용 오차: 도면에 치수 공차가 명시되어 있지 않은 경우 구조 용접을 사용할 수 있습니다. ±0.5 mm 기본적으로 작업장 허용 오차가 적용됩니다.

꼬리의 목적

꼬리 부분은 기준선의 끝에 나타나는 V자 모양의 갈라진 부분입니다. 이 부분은 기하학적 형태가 아닌 제조 지침이 기록되는 주요 지점 역할을 합니다.

• 용접 공정: 일반적으로 사용되는 용접 코드 번호는 다음과 같습니다. GTAW(TIG), GMAW(MIG) 또는 SMAW(스틱).
• 용접봉 합금: ER70S-6(구조용 강철) 또는 ER4043(알루미늄)과 같이 제조에 사용된 특정 재료를 나타냅니다.
• 검사 기준: 침투 탐상 검사(PT), 방사선 투과 검사(RT) 또는 초음파 검사(UT)와 같은 검사 방법이 필요합니다.
• 관통 사양: 홈 크기에 대한 정보가 부족한 경우, 완전한 접합 관통이 이루어져야 하므로 CJP라는 문자가 포함됩니다.

매장 절차가 표준적이고 특별한 검사 절차가 필요하지 않은 경우, 꼬리 부분은 포함되지 않습니다.

화살의 파손

비대칭 홈 용접 접합부는 일반적으로 판재의 한쪽 면만 준비하면 됩니다. 이러한 접합부의 경우 화살표는 급격한 꺾임으로 구성되는데, 이를 홈이라고 합니다. 화살의 끊어짐:

• 목표 식별: 끊어진 부분 바로 다음 선분은 모서리 경사 가공에 사용되는 정확한 판재를 가리킵니다.
• 준비 기간: 제작업체는 지정된 판재만 준비해야 합니다.
• 실패 위험: 잘못된 판재를 모따기하면 용접 침투 메커니즘과 용접 이음매 각도가 바뀌어 용접부가 망가집니다.

성형 강판과 용접 접합부로 구성된 하드웨어 조립체의 경우, 적절한 재료를 선택하는 것이 중요합니다. 용접 공정 하드웨어에 열적 변형을 일으키지 않으면서 충분한 침투력을 제공합니다.

용접 기호는 화살표 방향 용접과 반대 방향 용접을 어떻게 구분합니까?

용접 기호는 기호의 높이가 선에 대해 어떤 위치에 있는지에 따라 용접 방향을 결정합니다. 기호가 선 아래에 있으면 화살표 방향으로 용접하고, 기호가 선 위에 있으면 반대 방향으로 용접합니다. 기호가 선의 양쪽에 모두 위치하면 뒤틀림을 보정하기 위해 양면 용접을 의미합니다.

공간적 논리: 선 아래 vs. 선 위

설계도면은 명확한 공간 방향 규칙을 사용하여 접합부 세부 사항을 나타냅니다.

• 선 아래(화살표 쪽): 접촉면에 용접 금속을 증착하십시오. 화살촉.
• 선 위쪽 (반대쪽): 용접 부위의 반대쪽 면에 용접 금속을 도포하십시오.
• 선의 양쪽 모두: 마주보는 두 표면에 동일한 용접부를 사용하십시오.

정상적인 상황에서도 적절한 공간 이해는 똑같이 중요합니다. 판금 도면 용접 이음매에서 경계선과 숨겨진 모서리를 구분하는 동일한 문제를 포함합니다.

표준 차이: AWS A2.4와 ISO 2553

일반적으로 국제 제조 도면에는 다양한 국가별 도면 작성 기준이 있습니다. 예를 들어, AWS A2.4 표준 실선만 사용합니다. ISO 2553 표준 실선과 식별용 점선으로 구성된 두 줄 방식을 사용합니다.

제도 시스템	참조선 구조	화살표 측면 정의	반대쪽 정의
AWS A2.4	하나의 연속된 실선	실선 아래에 기호가 배치됨	실선 위에 기호가 배치됨
ISO 2553 (방법 A)	이중선: 실선과 점선이 짝을 이룸	실선 위에 기호가 배치됨	점선 위에 표시된 기호
ISO 2553 (방법 B)	하나의 연속된 실선	AWS와 동일하게, 선 아래쪽이 화살표 방향입니다.	AWS와 마찬가지로 선 위쪽이 반대편입니다.

ISO 방법 A에서 점선은 실선 위 또는 아래에 배치해도 절차에는 영향을 미치지 않습니다. ISO 도면에서 AWS 지침을 따르면 용접공이 판재의 잘못된 쪽에 용접하게 될 수 있습니다.

순차적 작업을 위한 다중 참조선

복잡한 접합부는 특정 순서대로 수행해야 하는 일련의 작업이 필요한 경우가 많습니다. 설계자는 하나의 화살표에 여러 개의 참조선을 배치하여 이를 나타냅니다.

• 첫 번째 줄(화살표에 가장 가까운 줄): 루트 패스, 백 가우징 또는 피팅 공정을 나타냅니다.
• 두 번째 줄 (중간 수준): 용접 충진 횟수 또는 2차 용접 작업을 제어합니다.
• 세 번째 줄 (화살표에서 가장 먼 줄): 최종 캡 통과 또는 비파괴 검사 요구 사항을 명시합니다.

라인 순서는 매우 중요하며 반드시 지켜야 합니다. 화살촉에서 바깥쪽으로단계를 건너뛰면 관절의 안정성이 손상됩니다.

용접 기호표와 필렛 용접 기호 치수를 정확하게 해석하는 방법은 무엇입니까?

용접 기호표를 해석하는 것은 간단합니다. 접합부의 형상을 표에 있는 기호(가장 흔하게는 직각삼각형)로 변환하면 됩니다. 필렛 용접 기호왼쪽에는 다리 크기(z) 또는 홈 깊이(S)의 치수가 표시되어 있습니다. 오른쪽에는 용접 길이(L)와 피치 간격(P)의 치수가 표시되어 있습니다. 다리 크기가 다른 경우에는 적절한 목 두께(a ≥ 0.707 × z)를 확보하기 위해 괄호 안에 치수를 표시했습니다.

기본 용접 기호	그래픽 아이콘 모양	좌측 치수	오른쪽 치수
필렛 용접	직각삼각형 (수직 변이 왼쪽에 있음)	다리 크기 z (예: 6mm)	세그먼트 길이 L과 피치 P (예: 50-150)
V자형 홈 용접	각진 V자형 프로필	홈 깊이 S 및 목 부분 크기(E)	봉제선 길이 (빈칸일 경우 전체 길이)
사각 홈	두 개의 평행한 수직 막대	뿌리면 두께	솔기 길이
플러그/슬롯 용접	직사각형 또는 지름 원	구멍 직경 또는 슬롯 너비	슬롯 길이 및 간격
점용접/심용접	원 또는 평행선 타원	점 직경 또는 전단 강도	용접 중심 간 피치 간격

모서리 준비 사양은 확립된 기준에 부합해야 합니다. 용접 이음 설계 구조적 하중 전달을 완벽하게 보장하기 위한 매개변수.

좌우 차원 원리

용접 기호 옆에 표시된 치수는 다음 규칙을 따릅니다.

• 왼쪽 위치(단면 크기): 필렛 용접의 경우, 이는 다리 길이에 대한 치수 z를 제공합니다. 그루브 용접의 경우, S(E) 표기법이 사용되는데, S는 준비 크기를 나타내고 E는 유효 목 두께 요구 사항을 나타냅니다.
• 내부 형상(루트 개구부 및 포함 각도): 루트 개구부 R은 홈 기호(예: 2mm) 바로 옆에 위치합니다. 포함 각도는 프로파일 바로 바깥쪽에 있습니다(예: 60°).
• 적절한 위치(길이 및 간격): 용접부의 길이와 간격을 결정합니다. 기호 오른쪽에 치수가 없는 경우 용접부는 연장되어야 합니다. 전체 솔기를 따라.

연속 용접과 간헐 용접의 차이점

조립체가 유체 밀폐될 필요가 없는 경우, 과열 및 그로 인한 조립체의 변형을 방지하기 위해 간헐 용접 공정이 적용됩니다. 이러한 표기는 L-P 형식을 따르며, 여기서 L은 세그먼트 길이이고 P는 중심 간 간격입니다.

• 설명 형식: 호출 6 | 50-150 6mm 두께의 다리 필렛을 50mm 길이의 구간으로 나누어 150mm 간격으로 용접한 것을 의미합니다.
• 체인 간헐적: 중심선을 기준으로 양쪽에 서로 정반대되는 동일한 치수를 가진 부분에는 거울상 용접 세그먼트가 필요합니다.
• 간헐적 단속: 오프셋 측정은 판재의 반대쪽 면에 지그재그 패턴으로 용접 부위가 번갈아 가며 배치되도록 지정합니다.

목둘레 측정 규칙

대칭 필렛 용접에서 구조물의 하중은 다음 부분에 의해 지지됩니다. 유효 목 두께(a)이는 접합부 뿌리에서 용접면까지의 최단 거리입니다.

a = z × cos(45°) ≈ 0.707 × z

두께 6mm의 닭다리살은 이론상 목 부분 두께가 4.24mm입니다. 닭다리살을 이보다 작은 크기로 자르면 목 부분 두께가 약해져 문제가 발생할 위험이 있습니다. 접합부 전단 파괴 강한 인장 하중을 받습니다.

높은 치수 반복성을 요구하는 용접 조립품은 상류 공정과의 긴밀한 통합이 필요합니다. 판금 가공 레이저 절단 및 CNC 프레스 브레이크 성형과 같은 공정.

현장 용접 기호 및 추가 표시를 잘못 해석할 경우 어떤 심각한 위험이 발생합니까?

현장 용접 플래그, 전방위 원형 표시, 마감 윤곽선 기호를 잘못 해석하면 조립 과정에서 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 화살표와 기준선이 교차하는 지점에 검은색 플래그가 표시되어 있으면 조립 과정에서 현장 용접이 완료되었음을 나타냅니다. 이 기호를 간과하면 공장에서 조립이 진행되어 부품 크기가 너무 커져 운송이 불가능해질 수 있습니다.

구조적 신뢰성을 유지하기 위해서는 엔지니어링 도면과 용접 절차가 다음과 같은 공인된 표준을 준수해야 합니다. AWS A2.4 (용접, 브레이징 및 비파괴 검사를 위한 표준 기호).

보조 기호 해독

보조 기호는 기준선의 교차점에서 작업을 수행하는 방법에 대한 지침을 제공합니다.

• 현장 용접 플래그: 기준선에 수직으로 세워진 작은 깃발. 화살표와 반대 방향을 가리키고 있습니다.용접은 작업장이 아닌 현장에서 설치 중에 이루어집니다.
• 사방 원형 용접: 팔꿈치 관절에 위치한 열린 원형 부분으로, 관절 전체를 둘러싸도록 용접해야 합니다.
• 지지대 및 간격 조절 블록: 홈 맞은편에 있는 직사각형 기호는 보강재를 나타냅니다. 기호 안의 'R'은 용접 후 보강재를 제거해야 함을 의미합니다.
• 녹는점 표시: 반원형 기호와 홈형 기호가 마주 보고 있는 것은 뒷면에 제어된 뿌리 보강이 필요함을 나타냅니다.
• 윤곽 및 마감 표시: 표면 마감 표시는 기본 기호 위에 가공 기법을 나타내는 문자(G는 연삭, M은 기계 가공, C는 칩핑)와 함께 표시됩니다.

도면을 잘못 해석하여 발생하는 세 가지 값비싼 실수

1. 공장에서 현장 용접부 사전 조립

• 오류: 제작업체가 현장 용접 표시를 구조 지지 브래킷의 용접 없음으로 오인하여 납품 전에 용접을 해버렸습니다.
• 영향: 설치 과정에서 용접 부위가 앵커 볼트에 접근하는 것을 막고 허용 간격을 초과합니다. 2,438mm 도로 교통에서.
• 비용: 브래킷을 제거하기 위해 설치팀은 토치로 브래킷을 절단하고, 표면을 마무리 연마한 후 현장에서 다시 용접해야 했기 때문에 시운전이 연기되었습니다. 2주.

2. 큰 필레로 인한 과도한 열 변형

• 문제점: 4mm 필렛 규격이 8mm로 잘못 해석되어 용접부가 증가했습니다. 4 곱하기 (8 / 4)² = 4.
• 효과: 원래 의도했던 것보다 4배나 많은 재료를 2mm 두께의 304 스테인리스 스틸 프레임에 과도하게 도포한 결과, 국부적으로 과도한 열이 발생했습니다.
• 비용: 장착부의 플랜지가 4.5mm만큼 평평하지 않게 휘어져 있었고(평탄도 허용 오차 0.8mm 초과), 전체 조립품을 폐기했습니다.

3. 전체 용접 지침 생략

• 실수: 작업자는 드로잉 엘보의 전체 둘레를 용접하지 않았습니다. 접합부의 위쪽과 아래쪽 표면만 용접했습니다.
• 그 효과: 반복적인 비틀림 하중 하에서 열린 측면 이음매 부분에 상당한 응력 집중이 발생했습니다.
• 비용: 피로 균열은 다음과 같은 곳에서 시작됩니다. 15,000 사이클 열영향부를 통과하면서 연속적인 주변 밀봉의 필요성이 입증되었습니다.

제조 전에 도면을 사전 검사하면 치수 불량으로 인한 부품 폐기를 방지하는 데 도움이 됩니다. 더욱 복잡한 부품의 경우, 신뢰할 수 있는 공급업체와 협력하는 것이 좋습니다. 정밀 금속 가공 서비스 부품 제작 전에도 엔지니어링 검토, 용접 순서 제어 및 검사 서비스를 제공할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

용접 기호와 용접 기호의 차이점은 무엇입니까?

용접 기호는 필렛, V자형 홈 또는 플러그와 같은 용접 단면의 정확한 모양을 나타냅니다.

반면에 용접 기호는 용접에 대한 전체적인 개략적인 지시사항입니다. 이는 다음과 같은 요소들을 포함합니다. 기준선, 화살표, 기본 용접 기호, 치수, 최종 윤곽 및 공정 꼬리용접 기호는 전체 용접 기호의 일부일 뿐입니다.

도면에서 삼각형 기호는 항상 필렛 용접을 의미하나요?

네, 기준선에 그려진 직각삼각형은 필렛 용접을 나타냅니다.

AWS 및 ISO 표준에 따라 삼각형의 세로 변은 다음과 같습니다. 항상 왼쪽에 있으세요 화살표 방향과 관계없이 삼각형 왼쪽에 적힌 숫자는 변의 길이를 나타냅니다.

용접 기호의 꼬리는 무엇을 나타냅니까?

꼬리는 선택 사항입니다. V자형 포크 기준선의 끝부분에.

이 분기점에는 용접 공정과 관련된 중요한 정보(예: 용가재의 합금 종류) 또는 시험 요건(예: ...)이 포함될 수 있습니다. GTAW(TIG) 또는 UT특별한 지시 사항이 없는 경우, 일반적인 작업 절차에 따라 진행되므로 꼬리 부분은 포함되지 않습니다.

용접 기호의 세로선이 항상 왼쪽에 있어야 하는 이유는 무엇입니까?

도면 작성 관례에 따르면 필렛 용접, 베벨 용접 및 J-그루브 용접의 수직 다리는 왼쪽에 위치해야 합니다.

이렇게 하면 화살표가 왼쪽, 오른쪽, 위쪽 또는 아래쪽을 가리키더라도 도면을 읽을 수 있습니다. 수직선을 오른쪽에 배치하면 제도 관례가 깨지고 현장 작업자가 혼란스러워집니다.

간헐 용접 기호에서 피치와 길이는 어떻게 읽나요?

간헐 용접의 경우 기호 오른쪽에 L-P 형식의 숫자가 표시됩니다.

위쪽 숫자(L)는 각 용접 부분의 길이입니다. 아래쪽 숫자(P)는 용접 부분 사이의 피치, 즉 중심 간 거리입니다. 숫자가 선 위아래로 엇갈리게 배치되어 있으면, 해당 용접 부분은 접합부의 반대쪽에 있습니다.

용접 기호의 팔꿈치 부분에 있는 원은 무엇을 의미합니까?

화살표 끝과 기준선이 만나는 지점의 열린 원은 사방 용접을 나타냅니다.

이는 용접공에게 파이프 이음매나 장착판과 같은 접합부 전체 경계를 따라 멈추지 않고 연속적인 용접을 하도록 지시하는 것입니다.

결론

제작 현장에서 도면 원칙을 적용하면 엔지니어링 프로세스를 통해 설계 의도가 제작 구조물로 매끄럽게 전환됩니다. 검토 과정에서 기준선, 화살표 방향, 다리-목 연결부 및 현장 용접 표시 치수 수정 필요성을 최소화하고, 열 변형을 완화하며, 구조적 공차를 유지합니다.

성공적인 부품 제조를 위해서는 이러한 기하학적 기호 표기법과 실제 판금 간극 및 모서리 공차 사이의 균형을 맞추는 것이 중요합니다. 홈 가공, 용접 침투 깊이, 조립 적합성이 공장 현장에서 어떻게 상호 작용하는지 더 자세히 알아보려면 당사의 상세 엔지니어링 자료를 참조하십시오. 금속 용접 견고한 제조 워크플로우를 구축하기 위한 실질적인 기준을 제공합니다.

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