온라인 맞춤형 레이저 절단 서비스

프로젝트 배경:새로운 전기 자동차의 경량 섀시용 정밀 절단 부품.

도전: 선도적인 자동차 제조업체는 새로운 전기 자동차의 경량 섀시에 사용할 정밀 절삭 부품을 찾고 있었습니다. 목표는 성능 향상을 위해 무게를 줄이면서 강도를 높이는 균형을 맞추는 것이었습니다.

해결책: 당사는 첨단 레이저 절단 기술을 활용하여 강철 및 알루미늄과 같은 고강도 소재를 정밀하게 절단함으로써 강도와 경량화 사이의 이상적인 균형을 달성합니다.

결과: 레이저 절단 부품은 가볍지만 견고한 차량 섀시 개발에 기여하여 전반적인 성능과 에너지 효율을 향상시켰으며, 이는 전기 자동차 시장에 매우 중요합니다.

프로젝트 배경:극한 환경에 노출되는 위성 시스템용 고정밀 레이저 절단 부품.

도전: 한 항공우주 제조업체는 높은 방사선량과 급격한 온도 변화를 포함한 극한 환경에 노출될 위성 시스템에 사용할 경량 고강도 부품이 필요했습니다.

해결책: 우리 팀은 레이저 절단 기술을 사용하여 매우 정밀한 공차로 티타늄 부품을 생산함으로써 항공우주 분야의 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 했습니다.

결과: 정밀 레이저 절단으로 제작된 이 부품들은 위성의 성공적인 작동에 핵심적인 역할을 했으며, 우주에서의 신뢰성과 성능 향상에 기여했습니다.

프로젝트 배경:대규모 건축 프로젝트를 위한 맞춤형 금속 패널.

도전: 한 건설 회사는 대규모 건축 프로젝트에 필요한 맞춤형 금속 패널을 제작해야 했습니다. 이 패널들은 복잡한 건축 디자인을 반영하는 동시에 필수적인 구조적 지지력도 제공해야 했습니다.

해결책: 당사의 레이저 절단 서비스를 통해 스테인리스강과 알루미늄을 사용하여 고객의 디자인에 완벽하게 부합하는 맞춤형 패널을 제작할 수 있었으며, 동시에 모든 엔지니어링 요구 사항을 충족할 수 있었습니다.

결과: 레이저로 절단된 금속 패널은 건물에 성공적으로 통합되어 디자인 미관과 구조적 신뢰성 모두에 기여했으며, 프로젝트가 모든 설계 및 엔지니어링 기준을 충족하는 데 도움이 되었습니다.

프로젝트 배경:풍력 터빈용 고강도, 내식성 부품.

도전: 한 신재생에너지 회사는 풍력 터빈 제작에 필요한 고강도, 내식성 부품을 요구했는데, 이 부품들은 장기간 내구성을 유지하기 위해 극한의 환경 조건을 견뎌야 합니다.

해결책: 당사는 레이저 절단 기술을 활용하여 스테인리스강과 같은 내식성 소재로 부품을 제작함으로써 높은 내구성과 정밀한 절단을 보장하고, 이를 통해 터빈의 효율성을 향상시켰습니다.

결과: 레이저 절단 부품은 풍력 터빈의 효율성과 신뢰성을 향상시켜 재생 에너지 시스템 내에서 효과적으로 작동하도록 보장합니다.

프로젝트 배경:고성능 기계용 정밀 레이저 절단 강철 부품.

도전: 산업 장비 제조업체는 새로운 생산 라인에 사용할 레이저 절단 강철 부품이 필요했으며, 특히 가혹한 사용 환경에서도 내구성과 정밀도가 뛰어난 제품을 찾고 있었습니다.

해결책: 고출력 레이저 절단 기술을 사용하여 매우 정밀한 절단으로 경화강 부품을 생산함으로써 산업용으로 적합한 강도와 정확성을 보장합니다.

결과: 레이저 절단 강철 부품은 생산 라인의 효율성을 높이고 가동 중지 시간을 줄이며 기계의 장기적인 신뢰성을 보장했습니다.