±0.01mm 공차의 고품질 CNC 부품, 리드타임 1일. 당사의 CNC 밀링, 터닝 및 다축 가공은 프로토타입 및 생산의 정밀도를 보장합니다.
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세계에서 가장 성공적인 기업의 엔지니어와 구매 리더들의 신뢰를 받고 있습니다.
JS Precision은 전 세계 1,000개 이상의 고객을 위해 300,000개가 넘는 고유 부품을 생산하여 맞춤형 프로젝트를 개념에서 현실로 구현하는 데 도움을 주었습니다.
정밀 가공은 공차가 매우 엄격하고(예: ±0.005mm) 복잡한 형상을 가진 부품을 생산할 수 있는 절삭 가공 공정입니다. 항공 우주, 의료 기기 및 자동차와 같이 매우 높은 정밀도가 요구되는 산업에서 널리 사용됩니다.
핵심 역량 및 프로세스
높은 반복성과 CMM 검사를 통해 검증된 품질로 금속 및 플라스틱을 핸들링할 수 있는 CNC 밀링, CNC 터닝, 다축 가공 등 정밀 CNC 가공 서비스를 제공합니다.
응용 프로그램 및 장점
우리는 항공우주 부품, 의료용 임플란트 및 자동차 시스템과 같은 중요한 응용 분야에 고정밀 구성 요소를 제공하여 프로토타입 및 대량 생산을 위한 탁월한 공차 제어와 일관된 품질을 보장합니다.
JS Precision의 Wire EDM 서비스는 당사의 고급 CNC 가공 솔루션의 핵심 구성 요소입니다. 최소한의 버로 복잡한 형상의 미크론 수준 절단을 전문으로 하는 이 제품은 스테인리스강, 티타늄 합금, 경화강과 같은 가공이 어려운 재료에 적합하므로 항공우주, 의료 기기, 자동차, 정밀 전자와 같은 산업에서 선호되는 선택입니다.
| 능력 | 세부사항/사양 |
|---|---|
| 재료 호환성 | 스테인레스 스틸, 티타늄 합금, 알루미늄, 경화 강철, 황동, 구리, 텅스텐 카바이드. |
| 공차 | ±0.0008인치(0.020mm) 표준, ±0.0002인치(0.005mm)까지 정밀 가공. |
| 최대 공작물 크기 | 길이: 18인치(450mm) 폭: 14인치(350mm) 높이: 10인치(250mm) |
| 표면 마감 | Ra 0.18μm까지 미세함, 선택적 거울 효과. |
| 최대 절단 두께 | 최대 350mm(14인치) — 특정 재료에 따라 다름. |
| 와이어 직경 범위 | 0.003인치(0.08mm) ~ 0.013인치(0.33mm). |
Mirror EDM은 고급 비접촉 가공을 통해 고정밀 경면 마감 부품을 제공합니다. 기존 공구의 한계를 넘어서는 경화 금속 및 초합금의 복잡한 형상을 생성하여 뛰어난 표면 무결성과 반복 가능한 엄격한 공차로 중요한 항공우주, 의료 및 반도체 응용 분야에 사용됩니다.
| 능력 | 세부사항/사양 |
|---|---|
| 재료 호환성 | 스테인레스 스틸, 티타늄, 인코넬, 공구강, 알루미늄, 구리, 카바이드. |
| 표면 마감 | Ra 0.025μm(거울 등급)까지 달성 가능. |
| 공차 | ± 0.00004인치(0.0010mm) 이상. |
| 최대 공작물 크기 | 길이: 18인치(457mm) 너비: 14인치(356mm) 높이: 10인치(254mm) |
| 최대 절단 두께 | 최대 305mm(12인치) - 재료에 따라 다릅니다. |
| 전극재료 | 자체 설계 및 제작이 가능한 흑연 및 구리. |
| 일반적인 응용 분야 | 광학 금형, 의료용 임플란트, 항공우주 연료 노즐, 미세유체 칩. |
JS Precision은 경화된 재료의 정밀 연삭을 제공합니다. 항공우주, 의료, 툴링 응용 분야를 위한 서브미크론 공차와 매우 매끄러운 표면을 달성합니다. 당사의 엔지니어링은 최적화된 프로세스와 부품 무결성 보장을 보장합니다.
| 능력 | 세부사항/사양 |
|---|---|
| 재료 호환성 | 공구강, 스테인레스강, 알루미늄, 탄화물, 엔지니어링 세라믹(Al2O₃, Si₃N₄), 초합금. |
| 연삭 방법 | 표면 연삭, 원통 연삭, 센터리스 연삭, 내부 연삭, 프로파일 연삭. |
| 공차 | ± 0.00008인치(0.0020mm) 이상(재료별). |
| 최대 공작물 크기 | 길이: 28인치(700mm), 너비: 12인치(300mm), 직경: 원통형의 경우 10인치(250mm). |
| 표면 마감 | Ra 0.08μm 이상까지 달성 가능(재료에 따라 다름). |
JS Precision은 복잡한 부품에 대한 고정밀 CNC 터닝을 제공하여 프로토타입부터 대량 생산에 이르기까지 엄격한 공차와 우수한 표면 마감을 제공합니다. 당사의 최적화된 프로세스는 중요한 항공우주, 자동차 및 의료 응용 분야에 대한 빠른 리드 타임을 보장합니다.
| 능력 | 세부사항/사양 |
|---|---|
| 재료 호환성 | 알루미늄, 스테인레스 스틸, 티타늄, 인코넬, 황동, 구리, 플라스틱(PEEK, Delrin). |
| 터닝 작업 | 외부 및 내부 터닝, 페이싱, 테이퍼 터닝, 보링, 드릴링, 스레딩, 홈 가공. |
| 공차 | ± 0.0004인치(0.0102mm) 이상(재료 및 작업에 따라 다름) |
| 최대 공작물 직경 | 22인치(559mm) 또는 기계 구성에 따라 다릅니다. |
| 최대 공작물 길이 | 65인치(1651mm) 또는 기계 구성에 따라 다릅니다. |
| 축 구성 | 2축, 3축 및 다축 라이브 툴링 터닝 센터. |
| 바 공급 직경 | 최대 89mm(3.5인치) 또는 기계별로 다릅니다. |
JS Precision은 복잡한 부품에 대한 고정밀 다축 CNC 밀링을 제공하여 엄격한 공차와 우수한 마감을 달성합니다. 당사의 서비스는 금속에서 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 프로토타입과 최종 사용 부품을 효율적으로 생산하여 까다로운 산업의 빠른 리드 타임을 지원합니다.
| 능력 | 세부사항/사양 |
|---|---|
| 재료 호환성 | 스테인레스 스틸, 알루미늄, 공구강, 티타늄, 인코넬, 구리, 황동, 엔지니어링 플라스틱. |
| 밀링 작업 | 페이스 밀링, 윤곽 밀링, 포켓 밀링, 3D 표면 밀링, 드릴링, 태핑, 보링, 스레드 밀링. |
| 공차 | ± 0.0004인치(0.0102mm) 이상(작동 및 재료에 따라 다름) |
| 최대 공작물 크기 | X: 1,118mm(44인치) Y: 559mm(22인치) Z: 711mm(28인치)(기계별로 다름) |
| 축 구성 | 3축, 4축, 5축 동시 밀링 기능 |
| 자동화 호환성 | 중단 없는 생산을 위한 통합 팔레트 시스템 및 로봇 로딩. |
당사의 고급 다축 CNC 가공 및 엄격한 품질 관리를 활용하여 제품 개발을 가속화하십시오. 우리는 탁월한 정확도로 기능성 프로토타입을 제공하여 설계 검증부터 사전 제작까지 신속하게 이동할 수 있도록 돕습니다.
JS Precision은 소규모 배치부터 대규모 실행까지 유연한 생산 확장을 제공합니다. 당사의 자동화된 CNC 시스템과 통합된 품질 보증은 속도나 정밀도를 저하시키지 않고 자동차, 항공우주, 의료 및 산업 응용 분야에 대한 일관되고 내구성이 높은 부품을 보장합니다.
JS Precision은 EDM, 연삭, CNC 밀링 및 CNC 터닝 전반에 걸쳐 엄격한 공차를 제공합니다. 아래 표에는 프로세스별 일반적이고 가능한 최상의 공차가 요약되어 있으며 각각에 대한 주요 내용이 나와 있습니다.
| 일반적인 공차(mm) | 가능한 최고 공차(mm) | 주요 내용 | |
|---|---|---|---|
| EDM(방전 가공) | ±0.015 | ±0.003 | 공차는 주로 전극 설계 및 마모 제어에 의해 영향을 받습니다. |
| 연삭 | ±0.003 | ±0.001 | 엄격한 공차 외에도 뛰어난 표면 조도를 달성합니다. |
| CNC 밀링 | ±0.020 | ±0.010 | 정밀도는 다축 기능, 도구 선택 및 재료 특성에 따라 달라집니다. |
| CNC 터닝 | ±0.020 | ±0.006 | 최종 공차는 적용되는 마무리 공정과 밀접한 관련이 있습니다. |
복잡한 다축 작업부터 대량 생산까지 모든 작업을 처리할 수 있는 장비를 갖춘 당사의 첨단 고성능 정밀 머시닝 센터를 확인해 보세요. 최신 CNC 장비 전용 컬렉션을 통해 당사는 타협할 수 없는 정확성과 효율성으로 구성 요소를 제공할 수 있는 기술 역량과 엔지니어링 전문 지식을 보유하고 있습니다. 이러한 역량을 통해 우리는 항공우주, 의료, 자동차, 산업 기술 부문 전반에 걸쳐 엄격한 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 귀하의 사양에 정확하게 부합하는 결과를 제공하는 검증된 서비스를 믿으십시오.
자세한 프로젝트 검토를 원하거나 당사의 높은 공차 CNC 가공 서비스에 대해 자세히 알아보려면 당사에 문의하십시오. 우리는 귀하의 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 재료 및 형상의 내구성이 뛰어나고 치수가 중요한 부품에 대한 맞춤형 제조 솔루션을 제공합니다.
즉시 견적 받기JS Precision은 항공우주, 의료, 로봇 공학 및 첨단 산업 분야의 혁신가들과 협력하고 있습니다. 선구적인 스타트업부터 기존 글로벌 제조업체까지 당사는 신뢰성과 기술적 우수성을 바탕으로 정밀 제조 솔루션을 제공합니다.
이 사례는 전문 EDM 기술을 사용한 정밀 제조가 어떻게 복잡하고 핵심적인 애플리케이션을 가능하게 하는지 보여줍니다. 복잡한 내부 채널이 필요한 이중 목적 항공우주 및 의료 부품의 경우 당사의 고급 EDM 프로세스는 고강도 합금에서 흠집 없고 스트레스 없는 기능을 달성하여 엄격한 성능 및 생체 적합성 표준을 뛰어넘었습니다.
JS Precision은 첨단 정밀 제조를 통해 획기적인 성능을 구현합니다. 우리는 내열 합금에서 탁월한 치수 안정성과 표면 마감을 달성하기 위해 높은 공차의 CNC 연삭 기술을 활용하여 중요한 터보차저 터빈 하우징을 생산하기 위해 협력했습니다. 당사의 엔지니어링 및 전체 프로세스 제조 지원 구성 요소는 극한의 조건을 견디고 안정적인 전력을 제공하도록 제작되었습니다.
캐나다의 수석 자동화 엔지니어인 James는 JS Precision의 고정밀 CNC 밀링을 활용하여 일련의 복잡한 로봇 그리퍼 하우징과 액추에이터 인터페이스를 제작했습니다. 이러한 중요한 구성 요소는 고주기 산업 조립 라인에서 정밀한 힘 피드백과 안정적인 핸들링을 가능하게 합니다.
이 프로젝트는 차세대 건강 모니터링 장치를 위한 복잡하고 소형화된 알루미늄 하우징을 만드는 데 고정밀 CNC 터닝을 적용하는 방법을 보여줍니다. 이 구성 요소에는 미적 통합과 안정적인 센서 성능을 위해 매우 엄격한 공차와 완벽한 표면 마감이 필요했습니다.
귀하의 혁신에는 엄격한 표준에 따라 제작된 구성 요소가 필요합니다. 당사의 정밀 가공 서비스는 탁월한 정확성과 신뢰성을 제공하여 초기 프로토타입부터 본격적인 생산에 이르기까지 귀하의 프로젝트를 지원합니다.
당사의 가공 작업은 ISO 9001, ISO 13485 및 IATF 16949 표준 인증을 받아 의료, 자동차 및 항공우주 응용 분야에 대한 엄격한 품질 관리와 국제 요구 사항 준수를 보장합니다.
CMM, 광학 비교기, 표면 분석기를 포함한 품질 엔지니어와 고급 계측 장비로 구성된 전담 팀은 모든 정밀 가공 부품에 대해 치수 정밀도와 일관된 성능을 보장합니다.
우리는 원자재 인증부터 최종 검사까지 모든 단계에서 완벽한 추적성과 문서화된 품질 검사를 유지합니다. 통제되고 투명한 프로세스에 대한 이러한 약속은 전 세계 고객에게 모든 배송에 대한 완전한 확신을 제공합니다.
당사의 ISO 9001:2015 인증 정밀 가공 공정은 탁월한 치수 정확도와 반복성을 갖춘 부품을 제공합니다. 각 부품은 엄격한 초도품 검사와 통계적 공정 제어를 거쳐 가장 까다로운 응용 분야에 대한 적합성, 기능 및 신뢰성을 보장합니다.
전략적으로 위치한 제조 허브와 통합 파트너 네트워크를 활용하여 민첩한 생산 능력과 빠른 처리 시간을 제공합니다. 신속한 프로토타이핑부터 주문형 배치 생산까지, 당사는 귀하의 일정에 최적화된 리드 타임으로 시간에 민감한 프로젝트를 지원합니다.
포괄적인 제조 가능성을 위한 설계(DFM) 분석 및 기술 지원을 위해 당사의 엔지니어링 팀에 의존하십시오. 우리는 부품 설계, 재료 선택, 제조 전략을 최적화하고 프로토타입부터 본격적인 생산에 이르기까지 제품 성능, 품질 및 비용 효율성을 극대화하기 위해 협력합니다.
정밀 가공은 현대 엔지니어링의 엄격한 요구 사항을 충족하면서 타협할 수 없는 정확성과 반복성을 갖춘 부품을 생산함으로써 중요한 가치를 제공합니다.
항공우주 비행에 중요한 부품과 의료용 임플란트 제조에 필수적인 미크론 수준의 정밀도를 달성하세요.
프로토타입부터 대량 생산까지 동일한 품질을 보장하여 안정적인 조립 성능을 보장합니다.
고성능 합금부터 의료용 플라스틱 및 복합재까지 광범위한 재료를 가공합니다.
다축 CNC 센터를 활용하여 기존 방법으로는 얻을 수 없는 복잡한 형상과 내부 기능을 생산합니다.
정밀절단을 통해 원자재 스크랩을 최소화하고, 비용 효율성을 향상시키며, 친환경 실천을 지원합니다.
자동화되고 최적화된 워크플로를 기반으로 하는 빠른 처리 기능으로 출시 기간을 단축하세요.
치수 정확도, 재료 무결성 및 성능이 가장 중요한 중요 부품을 제조하려면 고정밀 가공이 필수적입니다.
까다로운 추진 시스템에서 성능, 내구성 및 출력을 최적화하기 위해 정확한 공차를 갖춘 피스톤, 커넥팅 로드 및 하우징을 제조합니다.
전자 어셈블리의 신호 무결성, 신뢰성 및 소형화를 보장하기 위해 미크론 수준의 정밀도와 우수한 표면 마감이 필요한 커넥터, 인클로저 및 기판을 제작합니다.
엄격한 의료 등급 표준을 충족하고 환자 안전을 보장하기 위해 탁월한 표면 마감과 엄격한 청결성을 갖춘 생체 적합성 임플란트 및 복잡한 수술 도구를 생산합니다.
비행에 중요한 응용 분야에서 절대적인 신뢰성을 유지하면서 극심한 환경 스트레스를 견딜 수 있도록 설계된 고급 합금으로 고강도, 경량 볼트, 핀 및 부속품을 가공합니다.
정밀 부품의 일관된 대량 생산에 필수적인 탁월한 치수 안정성과 내마모성을 갖춘 복잡한 금형, 다이 및 툴링을 제작합니다.
JS Precision의 최신 업데이트 및 공지사항을 받아보세요. 최신 프로젝트에 대해 알아보세요.
JS Precision의 정밀 가공 서비스는 다양한 엔지니어링 재료와 호환됩니다. 일반적으로 가공되는 금속에는 알루미늄, 스테인리스강, 티타늄, 황동이 포함되며 PEEK, Delrin, Ultem과 같은 엔지니어링 플라스틱도 자주 가공됩니다. 재료 선택은 강도, 무게, 내식성, 열 안정성 및 비용 효율성에 대한 응용 분야의 요구 사항을 기반으로 합니다.
현대식 다축 CNC 가공은 기존 방법으로는 어렵거나 불가능한 매우 복잡한 형상을 생성하는 데 탁월합니다. 여기에는 복잡한 3D 윤곽, 깊은 공동, 미세한 내부 특징 및 언더컷이 포함됩니다. 이러한 기능은 항공우주, 의료 기기, 로봇 공학과 같은 산업을 위한 복잡한 구성 요소의 프로토타입을 제작하고 생산하는 데 이상적입니다.
JS Precision에서는 일상적으로 중요한 치수에 대해 ±0.005mm까지 엄격한 공차를 유지하며, 더 엄격한 사양에도 달성할 수 있는 특정 기능을 갖추고 있습니다. 표면 마감은 연삭이나 연마와 같은 2차 작업을 통해 표준 가공 마감부터 매우 미세한 마감(예: Ra 0.4 μm 이상)까지 생산할 수 있어 고정밀 응용 분야의 요구 사항을 충족합니다.
CNC 가공은 프로젝트에 높은 치수 정확도, 복잡한 형상, 신속한 프로토타이핑 또는 우수한 재료 특성을 갖춘 중소 규모 생산이 필요한 경우 최적의 선택입니다. 특히 자동차, 항공우주, 산업 장비와 같은 분야의 기능성 프로토타입, 지그 및 고정 장치, 최종 사용 부품에 적합합니다.
정확하고 시기적절한 견적을 제공하려면 3D CAD 모델(STEP 또는 IGES 선호) 및/또는 세부 2D 도면을 제출하십시오. 주요 세부 사항에는 재료 사양, 원하는 수량, 중요한 공차 및 필요한 후처리 또는 표면 마감이 포함되어야 합니다. 이를 통해 철저한 DFM(Design for Manufacturability) 검토를 수행하고 가장 경쟁력 있는 가격과 리드 타임을 제공할 수 있습니다.
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