在线定制 5 轴 CNC 加工服务

我们为航空航天和医疗行业的高精度、复杂零件提供同步 5 轴 CNC 加工解决方案。一次装夹中的多角度加工可确保精度并缩短交货时间。

  • 精密加工能力:公差±0.005mm,表面粗糙度Ra<0.8μm。
  • 复杂零件方面的专业知识:叶轮、涡轮、医疗植入物和其他多表面结构部件。
  • 多材料支持:覆盖钛合金、高温合金、工程塑料等50多种材料。
  • 快速交货保证:标准交货时间为5-7天,提供72小时加急服务。
  • 全面的工程支持:提供刀具路径优化、夹具设计和工艺分析。
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15+年经验
300,000+精密零件交付
1000+客户服务
99.2%准时交货
国际标准化组织9001:2015 认证

值得信赖众多公司

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Electrolux
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JS Precision 已为全球 1,000 多家客户生产了超过 300,000 个独特零件,帮助他们将定制项目从概念变为现实。

5轴加工JS 精密

5-Axis CNC Machining With JS Precision
  • 核心技术优势:

    凭借先进的高动态五轴联动加工技术和专业的夹具解决方案,我们确保复杂几何零件的高精度和严格的公差要求。

  • 综合加工能力:

    配备多轴加工中心和各种航空级金属和工程塑料,我们可以高效处理从快速原型制作到批量生产的各种需求。

  • 专业行业应用:

    我们专注于为航空航天、医疗器械和高端工业领域的复杂、高价值部件提供定制制造解决方案。

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什么是五轴加工?

5 轴 CNC 加工可沿五个轴同时进行切削,在单一设置中生产复杂、公差严格的零件,从而实现卓越的效率和精度。该技术对于航空航天、医疗和汽车行业的复杂部件至关重要,可处理深腔和轮廓几何形状。 JS Precision 专注于复杂航空航天部件、医疗植入物和汽车原型的高精度 5 轴加工。

5轴VS。三轴加工

  • 5轴数控加工:

    可对复杂的底切结构和深腔表面进行高精度加工。虽然设备投资较高,但通过减少装夹次数和工装要求,有效控制单位成本,使其适合高价值零件。

  • 3轴数控加工:

    三轴技术经济高效且易于编程,擅长加工具有规则几何形状的零件。对于简单结构来说,这是一种经济高效的选择。

  • 选择标准:

    选择3轴: 适用于简单零件、预算敏感的项目或大批量生产。

    选择5轴: 适用于复杂零件、高精度要求或需要单设置加工时。

5 轴与 3 轴 CNC 加工

5轴数控零件展示

5轴数控加工零件 1
5轴数控加工零件 2
5轴数控加工零件 3
5轴数控加工零件 4
5轴数控加工零件 5

精密 5 轴 CNC 加工材料

我们的 5 轴 CNC 加工支持多种材料,从金属到工程塑料。我们提供 50 多种生产级材料选项。索取详细规格或咨询我们的工程师以讨论您独特的项目要求。

金属

铝

铝具有卓越的强度重量比、卓越的机械加工性和高耐腐蚀性。我们的铝 CNC 铣削服务非常适合航空航天和汽车行业的高要求应用,可根据您的规格提供具有高质量表面处理的精密部件。

典型品牌

6061、7075、2024、5052、6082、7075-T6、5083

塑料

ABS

ABS 具有良好的冲击强度、韧性且易于加工。它广泛应用于汽车零部件、电子外壳和消费品。

ABS、ABS+

列出的材料只是我们提供的一部分。如果您有特定的材料需求,请随时与我们联系,我们将指导您选择最适合您的项目的材料。

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5 轴 CNC 加工的表面处理

JS Precision 提供广泛的表面精加工选项,可显着提高 5 轴加工部件的质量。相信我们可以为 CNC 加工零件提供高精度表面精加工解决方案和定制表面处理。

自然光泽

自然光泽

机械/化学抛光无需涂层即可形成反射镜面效果。装饰金属零件的理想选择。

哑光

哑光

喷砂/蚀刻可形成具有防指纹特性的均匀非反射纹理。用于电子外壳。

电解抛光

电解抛光

电化学工艺可去除微突起,获得超光滑、耐腐蚀的表面。常见于医用/食品级不锈钢。

电泳

电泳

电场将油漆颗粒均匀地沉积在复杂的形状上。提供强附着力和环保工艺。

镀铬

镀铬

电镀铬层提供镜面效果(硬度800-1000HV)。用于汽车装饰和浴室装置。

镀金

镀金

沉积0.1-5μm金层可增强美观性和抗氧化性。非常适合电子触点/珠宝。

黑色氧化

黑色氧化

化学氧化产生黑色 Fe3O4 层,以减少眩光并提高防锈能力。用于工具/机械零件。

黑色光面

黑色光面

通过喷涂/电镀的高光泽黑色涂层结合了美观性和耐候性。应用于消费电子产品。

抛光红铜

抛光红铜

手工/机器抛光红铜,具有增强的抗氧化性。用于雕塑/珠宝。

铬酸金

铬酸金

铬酸盐涂层染成金色,耐腐蚀且美观。应用于锌合金零件。

碳化

碳化

高温碳注入提高了表面硬度(高达 60HRC)。用于齿轮/切削工具。

硬化氧化物

硬化氧化物

硬质阳极氧化可形成具有绝缘/耐热性的厚氧化层(50-100μm)。用于航空航天部件。

World Map Background

JS Precision:您在中国的直接数控合作伙伴。全球发货。

我们在中国拥有经过 ISO 认证的工厂,可提供无与伦比的速度、控制和质量。 JS Precision 的集成制造网络可确保 CNC 零件的 1 天交货时间。配备多轴铣床、车床和自动化生产线,我们保证精确的结果和可靠的全球运输。

700+
多轴机器
±0.005mm
严格的公差
1 天
交货时间快
JS精密工厂
东莞CNC加工工厂

东莞CNC加工工厂

东莞CNC加工工厂

成立2018年
生产能力50+ 5 轴机器
地点中国东莞
深圳CNC加工工厂

深圳CNC加工工厂

深圳CNC加工工厂

成立2016年
生产能力80+ 数控机床
地点中国深圳
东莞数控机加工厂

东莞数控机加工厂

东莞数控机加工厂

成立2019年
生产能力60+ 数控机床
地点中国东莞
精密数控机床

精密数控机床

精密数控机床

成立2017年
生产能力40+精密CNC
地点中国深圳
数控车床

数控车床

数控车床

成立2020年
生产能力30+数控车床
地点中国东莞
金属数控机床

金属数控机床

金属数控机床

成立2019年
生产能力35+金属CNC
地点中国深圳

5 轴 CNC 加工能力

JS Precision 为复杂、高公差的部件提供业界领先的精密 5 轴 CNC 加工。我们的 ISO 9001:2015 认证流程适用 ISO-2768-m(塑料)和 ISO-2768-f(金属)标准,确保从原型设计到生产的卓越尺寸稳定性和可重复性。

规格

最大零件尺寸
4000×1500×650毫米
最小零件尺寸
3×3×3毫米
一般公差
紧密度达 ±0.0015 mm
交货时间
1-2 天内制作原型,10 个工作日内完成复杂生产。

5 轴 CNC 加工设计指南

设计特点
推荐
最小特征尺寸
关键特征应保持宽度或深度不小于 0.4 毫米,以保证结构的耐用性。
线性尺寸公差
对于关键尺寸,可实现 ±0.005 毫米的精度,以确保零件之间的一致性。
孔径(标准)
可以生产直径从 0.8 毫米到 45 毫米的精密加工孔,无需二次加工。
轴直径
建议的轴直径范围为 1.5 毫米至 320 毫米,以实现最佳的工具接合和强度。
螺纹和螺纹孔
可加工M1.6至M27的内螺纹。孔底有足够的浮雕是至关重要的。
雕刻文字/标记
为了清晰易读,建议最小字符高度为 1.2 毫米,深度为 0.4 毫米。

JS 精密 5 轴机械车间

JS精密五轴机加工车间

JS精密五轴机加工车间

欢迎来到JS Precision的专业五轴数控加工服务。我们的先进设施配备高性能 5 轴加工中心,能够以卓越的效率实现复杂、高精度的生产。我们为原型和批量制造提供定制 5 轴加工解决方案,以满足您最严格的项目要求。

650+成套机
130+服务国家
25,000+已交付项目
JS精密品质保证 1
JS精密品质保证 2
JS精密品质保证 3
JS精密品质保证 4

精密 5 轴 CNC 加工,质量有保证

JS Precision 通过可靠、复杂的零件确保您的成功。我们的 5 轴 CNC 加工服务可提供无与伦比的精度和 90% 的一次合格率,保证原型和生产运行的质量。

认证证书

我们的工厂已通过 ISO 9001、ISO 13485、ISO 14001 和 IATF 16949 认证,满足质量、合规性和责任方面的最高国际标准。

专业知识

超过 30 名质量工程师和 20 多种先进检测工具(包括坐标测量机和 3D 扫描仪)可确保每个项目的尺寸准确和性能一致。

透明流程

我们保持严格的质量控制和从材料到最终检验的完全可追溯性,让您对每次交付充满信心。

了解更多

为什么选择JS Precision

JS Precision 是您高可靠性精密数控车削服务的忠实合作伙伴。我们对先进制造技术和严格质量控制的承诺确保了复杂原型和最终用途生产零件的交付。

高精度零件
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高精度零件

我们先进的 5 轴工艺可实现精确至 ±0.0015 毫米的公差,确保无缝装配和满足苛刻应用的出色性能。

快速的交货时间
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快速的交货时间

通过优化的工作流程和现代化机械加速生产,提供快速转动 5 轴 CNC 服务,以满足关键项目的最后期限。

专家工程支持
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专家工程支持

从设计到交付,我们的专家提供专业的数控加工指导,确保可制造性、成本效益和卓越的质量。

客户对我们的评价

客户的话比我们看到满意的客户对我们如何满足他们的要求的评价更重要。

成功案例
5 轴 CNC 加工服务

案例研究:JS Precision 实现先进涡轮叶片制造

借助 JS Precision 的高精度 5 轴 CNC 加工,我们的客户成功生产了具有复杂内部冷却通道的关键涡轮叶片,为下一代航空航天发动机实现了更严格的公差和增强的热性能。

阅读案例研究
案例研究:JS Precision 实现先进涡轮叶片制造

同步 5 轴与 3+2 轴 CNC 加工

联动 5 轴 CNC 加工

体验高速、连续 5 轴 CNC 加工,加工复杂的几何形状和卓越的表面光洁度。我们的工艺可实现所有五个轴的不间断运动,优化刀具角度以实现更严格的公差并缩短周期时间。非常适合需要精密轮廓加工的航空航天、汽车和医疗部件。

3+2轴数控加工

利用经济高效的 3+2 轴加工来加工多边零件和有角度的特征。这种定位 5 轴技术将工件锁定在固定角度,允许使用较短的刚性刀具来增强稳定性和准确性。通过减少设置实现严格的公差——非常适合模具、外壳和高混合生产。

5 轴 CNC 加工工艺
5 轴加工方式比较

耳轴式与旋转式 5 轴加工

耳轴式 5 轴加工

这种类型非常适合大型重型零件,通过固定工作台和旋转主轴提供高刚性和可重复性。它广泛应用于稳定性至关重要的航空航天、汽车和工业设备。

旋转式 5 轴加工

该方法适用于紧凑、复杂的部件,使用带有固定主轴的倾斜旋转工作台来加工复杂的几何形状。它在医疗设备、光学和精密仪器方面表现出色。

JS Precision 提供这两种解决方案来满足您的项目在规模、复杂性和精度方面的需求。

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5 轴 CNC 加工优势
优势

五轴数控加工的优点

JS Precision 的 5 轴 CNC 加工与传统的 3 轴方法相比具有明显的优势,可为复杂、高公差的项目提供卓越的成果。

复杂的几何形状 在一次设置中从任何角度加工复杂的轮廓和底切,非常适合航空航天部件和医疗植入物。

提高准确性 最大限度地减少搬运和重新定位误差,以实现精密工业零件卓越的尺寸稳定性。

改善表面光洁度 保持最佳切割角度以获得卓越的表面质量,减少模具表面的后处理。

减少刀具变形 使用更短、更坚固的刀具来提高深腔加工的稳定性和精度。

提高生产力 将多项操作整合到一项设置中,显着缩短原型设计和生产的交货时间。

材料效率 优化刀具路径以最大程度地减少浪费,这对于高价值合金和工程塑料尤其有利。

应用领域

五轴数控加工的应用

JS Precision 先进的 5 轴 CNC 加工技术提供了生产各行业复杂、高性能组件所需的多功能性和精度。

航空航天零部件

制作复杂轮廓的机身结构和关键任务的发动机零件,例如涡轮叶片和外壳,旨在承受极端的操作条件。

汽车和赛车零件

生产具有复杂几何形状和深凹坑切口的高性能变速箱部件和复杂发动机组件,以提高效率和耐用性。

医疗植入物和设备

制造患者专用的骨科植入物,如髋关节和颅骨板,需要精确匹配解剖规格的生物相容性、光洁度表面。

模具、模具和工具

创建具有复杂细节和严格公差的复杂注塑模具和冲压模具,这对于大规模生产模具和大批量制造至关重要。

船舶和海军部件

建造坚固的船用螺旋桨和船体部件,专为复杂的水动力轮廓和苛刻的咸水环境中的耐用性而设计。

能源行业设备

加工发电系统的精密部件,包括风力涡轮机轮毂和结构框架,其中高可靠性和长期性能至关重要。

航空航天
航空航天
汽车
汽车
自动化
自动化
医疗器械
医疗器械
机器人技术
机器人技术
消费品
消费品

是的,显着。通过在一次设置中完成复杂零件,5 轴加工消除了传统 3 轴加工所需的多次重新定位和刀具更换所花费的时间。这简化了工作流程,将生产时间缩短了 65%,并加快了原型和生产运行的上市时间。

JS Precision 通过 CMM 等先进检测设备以及严格遵守 ISO 9001 和 AS9100 等国际标准来确保质量。这种对认证工艺的承诺保证了尺寸精度和一致性,这对于需要微米级精度的航空航天和医疗行业的复杂组件至关重要。

我们加工 30 多种常用材料,包括铝合金(例如 6061)、不锈钢(316)、钛合金(Ti-6Al-4V)以及 PEEK 等工程塑料。该系列支持多种应用,从轻型航空航天部件到高强度、生物相容性医疗植入物。

主要行业包括航空航天(涡轮叶片、结构部件)、医疗(定制植入物、手术工具)、汽车(发动机零件、变速箱壳体)和能源(涡轮部件)。这些行业受益于生产具有严格公差和卓越表面光洁度的复杂、高精度零件的能力。

原型的交付时间通常为 2-5 天。 5 轴加工的单一设置性质显着减少了非切削时间,从而实现快速周转。这种效率对于设计验证和加快产品开发周期至关重要。

五轴同时运动使切削刀具在进入深腔时能够保持最佳方向和尽可能短的长度。这最大限度地减少了刀具偏转和振动,确保在对 3 轴机床来说难以到达的区域实现高精度和卓越的表面光洁度。

是的。 JS Precision 提供可制造性设计 (DFM) 反馈,以优化 5 轴加工过程的零件设计。我们的工程师提供有关底切和壁厚等特征的建议,这有助于降低成本并提高零件的可制造性。

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