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Cotización instantánea
Prototipado rápido
Producción de alto volumen
Presupuestos rápidos, precisos y asequibles para mecanizado CNC de 5 ejes
En JS Precision, nos comprometemos a ofrecerle presupuestos rápidos, precisos y competitivos para sus necesidades de mecanizado CNC de 5 ejes. Tanto si busca un prototipo rápido como una producción en serie, nuestras avanzadas capacidades le garantizan la solución perfecta adaptada a sus requisitos.
Más de 120 materiales para elegir: Desde metales como el aluminio y el acero inoxidable hasta plásticos de alto rendimiento como el PEEK, nuestras diversas opciones de materiales se adaptan a cada proyecto.
Más de 60 acabados superficiales: Elija entre una amplia gama de acabados, que incluyen anodizado, recubrimiento en polvo y galvanoplastia, con plazos de entrega de tan solo 2 a 4 días para muchas opciones.
Precisión de ±0,005 mm: Con tolerancias líderes en la industria, nuestro mecanizado garantiza un ajuste perfecto incluso para las piezas más intrincadas.
Registrada en ITAR
Certificaciones ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D y 11TF 16949:2016
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Mecanizado CNC de 5 ejes
El mecanizado CNC de 5 ejes de JS Precision ofrece soluciones personalizadas avanzadas y precisas con tolerancias de hasta 0,005 mm. Capaces de trabajar con geometrías complejas y diseños intrincados tanto en metales como en plásticos, ofrecemos desde prototipos hasta producción en serie. Con plazos de entrega rápidos y una calidad constante, JS Precision garantiza que su proyecto cumpla con los más altos estándares de la industria en cuanto a precisión y durabilidad, a la vez que ofrece soluciones rentables adaptadas a sus necesidades.
Servicio
Presentación de productos
Nuestro mecanizado CNC de 5 ejes garantiza la producción de componentes complejos y precisos. Con tolerancias ajustadas de hasta ±0,005 mm, ofrecemos piezas duraderas y de alta calidad que cumplen con los requisitos más exigentes de todos los sectores.
Tolerancias
Nos especializamos en mecanizado CNC de 5 ejes de alta precisión con tolerancias de hasta ±0,005 mm, lo que garantiza que cada pieza cumpla con sus especificaciones exactas y ofrezca un rendimiento excepcional.
Característica
Descripción
Tolerancias de precisión
JS Precision puede fabricar e inspeccionar piezas con tolerancias estrictas de acuerdo con las especificaciones de sus planos y anotaciones GD&T, incluyendo tolerancias más ajustadas que +/- 0,005 pulgadas.
Tolerancias generales
Las tolerancias en metales se mantendrán en +/- 0,005" (+/- 0,127 mm) de acuerdo con la norma ISO 2768, salvo que se especifique lo contrario. Las tolerancias en plásticos y compuestos serán de +/- 0,010".
Tamaño mínimo de la característica
0,020” (0,50 mm). Esto puede variar según la geometría de la pieza y el material elegido.
Roscas y agujeros roscados
JS Precision puede trabajar con cualquier tamaño de rosca estándar. También podemos mecanizar roscas personalizadas; estas requerirán una revisión manual del presupuesto.
Condición del borde
Los bordes afilados se rompen y se desbarban por defecto.
Acabado superficial
El acabado estándar es el de mecanizado: 125 Ra o mejor. Se pueden especificar acabados adicionales al solicitar un presupuesto.
Espesor mínimo de pared
0,5 mm
Tamaño mínimo de la fresa de extremo
0,5 mm
Tamaño mínimo de broca
1 mm
Tamaño máximo de la pieza
Fresado CNC: 4000×1500×600 mm; Torneado CNC: 200×500 mm.
Tamaño mínimo de la pieza
Fresado CNC: 5×5×5 mm; Torneado CNC: 2×2 mm.
Volumen de producción
Prototipado: 1-100 piezas; Bajo volumen: 101-10.000 piezas; Alto volumen: Más de 10.001 piezas.
Plazo de entrega estándar
3 días hábiles.
Selección de materiales
En JS Precision, ofrecemos una amplia gama de materiales para mecanizado CNC de 5 ejes, adaptándonos a las necesidades específicas de diferentes industrias. Ya sean metales, plásticos o compuestos, garantizamos que sus piezas se fabriquen con el material adecuado para los requisitos de su proyecto. Consulte algunos de los materiales que utilizamos habitualmente:
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero laminado en frío
- Níquel
- Óxido de plata y estaño
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI y Ti-Grado 2, que se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, implantes médicos y equipamiento deportivo.
Plástica
- Policarbonato (PC)
- Polioximetileno (POM)
- Poliftalamida (PPA)
- Sulfuro de polifenileno (PPS)
- Teflón (PTFE)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Polietileno de peso molecular ultra alto (UPE)
- Poliéter éter cetona (PEEK)
- Nylon (PA)
- Nylon reforzado con fibra de vidrio
El policarbonato es un plástico transparente y muy resistente, conocido por su excelente resistencia a los impactos. Ofrecemos diferentes calidades adecuadas para lentes oftálmicas, dispositivos médicos y equipos de protección.
Ofrecemos personalización en función de sus requisitos específicos de materiales. Si necesita un material que no aparece en la lista, nuestro equipo puede buscarlo y procesarlo para satisfacer sus necesidades exactas.
Acabado de superficies
El acabado superficial es fundamental para garantizar que sus piezas mecanizadas por CNC sean funcionales y visualmente atractivas. Desde el anodizado hasta el pulido, ofrecemos una variedad de acabados que mejoran el rendimiento y la estética de sus componentes, asegurando su durabilidad y protección contra el desgaste y la corrosión.
Brillo natural
El pulido mecánico/químico crea un acabado reflectante tipo espejo sin necesidad de recubrimiento. Ideal para piezas metálicas decorativas.
Mate
El arenado/grabado crea una textura uniforme no reflectante con propiedades antihuellas. Se utiliza en carcasas electrónicas.
Electropulido
El proceso electroquímico elimina las microprotuberancias para obtener superficies ultralisas y resistentes a la corrosión. Es común en el acero inoxidable de grado médico/alimentario.
Electroforesis
El campo eléctrico deposita partículas de pintura de manera uniforme sobre formas complejas. Ofrece una fuerte adherencia y un proceso ecológico.
Placa cromada
La capa de cromo electrodepositado proporciona un acabado tipo espejo (dureza 800-1000 HV). Se utiliza en molduras de automóviles y accesorios de baño.
Baño de oro
La deposición de una capa de oro de 0,1 a 5 μm mejora la estética y la resistencia a la oxidación. Ideal para contactos electrónicos y joyería.
Óxido negro
La oxidación química crea una capa negra de Fe3O4 que reduce el brillo y mejora la resistencia a la corrosión. Se utiliza en herramientas y piezas de maquinaria.
Negro brillante
El recubrimiento negro de alto brillo aplicado mediante pulverización/chapado combina estética y resistencia a la intemperie. Se aplica a dispositivos electrónicos de consumo.
Recubrimiento en polvo con textura de arena negra
El recubrimiento texturizado en polvo imita los granos de arena para crear superficies resistentes a los arañazos. Se utiliza en equipos para exteriores.
Recubrimiento en polvo Black Tabby
Recubrimiento en polvo negro mate con acabado liso para protección contra la corrosión. Se utiliza en electrodomésticos y maquinaria industrial.
Recubrimiento en polvo con patrón de hilo negro
Su textura entrelazada, similar a las fibras, mejora el agarre y la resistencia al desgaste. Ideal para mangos de herramientas.
Anodizado tipo II mate
Aluminio anodizado negro mate de alta dureza y resistente a las huellas dactilares. Común en electrónica.
Cromato de oro
Recubrimiento de cromato teñido de oro para mayor resistencia a la corrosión y mejor estética. Se aplica a piezas de aleación de zinc.
Revestimiento de pintura negro
Pintura negra mate de curado térmico con resistencia a los arañazos. Se utiliza en interiores de automóviles.
Pincel de croma de color verdadero
Textura cepillada con recubrimiento de cromato que mantiene el aspecto metálico y evita la oxidación. Para letreros de aluminio.
Pasivación de cepillo
Acero inoxidable cepillado y pasivado para eliminar los iones de hierro y mejorar la resistencia a la corrosión. Se utiliza en cubertería y material médico.
Cobre rojo cepillado
Cobre rojo cepillado mecánicamente con veta lineal para aplicaciones decorativas como obras de arte.
Cobre rojo polaco
Cobre rojo pulido a mano o a máquina con mayor resistencia a la oxidación. Se utiliza en esculturas y joyería.
Latón pulido
Latón pulido de alto brillo para accesorios de iluminación y herrajes de estilo vintage.
Acero 304 granallado
El granallado abrasivo crea un acabado satinado uniforme en el acero inoxidable 304. Oculta pequeños arañazos en paneles arquitectónicos.
Granallado Cobre rojo
Cobre rojo arenado con textura mate para ralentizar la oxidación. Común en trabajos artísticos en metal.
Latón granallado
La superficie de latón granallado reduce el deslumbramiento y mejora la resistencia al desgaste. Se utiliza en manillas de puertas.
Blanco mate rociado con aceite
Revestimiento blanco mate a base de aceite, de tacto suave y fácil limpieza. Se aplica a los paneles de control de los electrodomésticos.
Temperamento
El proceso de calentamiento/enfriamiento modifica la dureza del metal (p. ej., aluminio T6). Es fundamental para los componentes que soportan carga.
Carbonización
La infusión de carbono a alta temperatura aumenta la dureza superficial (hasta 60 HRC). Se utiliza en engranajes y herramientas de corte.
Óxido endurecedor
El anodizado duro crea una gruesa capa de óxido (50-100 μm) con propiedades aislantes y de resistencia al calor. Para componentes aeroespaciales.
Anodizado brillante endurecido tipo II
Anodizado duro negro brillante con acabado tipo cerámica. Proporciona una resistencia extrema al desgaste para cámaras y componentes ópticos.
Cromato de color verdadero
El recubrimiento de conversión de cromato conserva el color del metal base, mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad. Se utiliza sobre sustratos de aluminio/zinc.
Ventajas y características
En JS Precision, combinamos tecnología de vanguardia, experiencia en el sector y una calidad inigualable para ofrecer piezas mecanizadas CNC que superan sus expectativas. Descubra por qué JS Precision destaca en el mecanizado CNC de 5 ejes:
Precisión en la que puede confiar
Con nuestras avanzadas máquinas CNC de 5 ejes, logramos tolerancias increíblemente ajustadas, de hasta ±0,005 mm, lo que garantiza que cada pieza cumpla con sus especificaciones precisas, ya sea para prototipos o series de producción.
Entrega puntual, siempre
Comprendemos la presión que suponen los plazos de entrega ajustados. Por eso, nuestro eficiente proceso de producción garantiza que reciba piezas mecanizadas de alta calidad en tan solo 1-3 días, lo que le ayudará a cumplir con los plazos de su proyecto.
Diversas opciones de materiales para cada aplicación
JS Precision ofrece una amplia gama de materiales: metales, plásticos, compuestos y más. Sea cual sea su aplicación, tenemos el material ideal para garantizar un rendimiento óptimo, durabilidad y rentabilidad.
Acabados personalizados para una mayor funcionalidad y estética
Desde el anodizado hasta el recubrimiento en polvo, ofrecemos más de 20 acabados superficiales que no solo mejoran el atractivo visual de sus piezas, sino que también optimizan su funcionalidad, garantizando un rendimiento óptimo en sus aplicaciones específicas.
Soluciones escalables para todos los volúmenes de producción
Tanto si necesita una sola pieza como miles, JS Precision tiene la capacidad de adaptación para satisfacer sus necesidades de producción. Nuestros servicios abarcan desde la creación de prototipos de bajo volumen hasta la fabricación de alto volumen con la misma experiencia y eficiencia.
Control de calidad riguroso en cada paso
Nuestro compromiso con la calidad se ve reforzado por nuestro riguroso proceso de inspección, que utiliza herramientas como la CMM para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión y durabilidad. Nos enorgullece contar con la certificación ISO 9001.
Estudios de caso
Nuestras piezas mecanizadas por CNC de 5 ejes se han utilizado con éxito en diversos sectores. A continuación, presentamos algunos ejemplos clave que demuestran cómo abordamos los desafíos específicos de cada industria con precisión y eficiencia.
Industria automotriz
Antecedentes del proyecto:Una importante marca automovilística necesitaba componentes para un innovador vehículo eléctrico.
Desafío: Las piezas debían ser compatibles con tecnología punta, cumpliendo al mismo tiempo con estrictas normas de seguridad y plazos de entrega.
Solución: Utilizando nuestro avanzado mecanizado CNC de 5 ejes, entregamos piezas duraderas y de alta precisión que cumplieron con los requisitos de seguridad y tecnológicos.
Resultados: Los componentes del vehículo se completaron a tiempo, superaron todas las pruebas de seguridad y contribuyeron a un lanzamiento exitoso en un mercado altamente competitivo.
Dispositivos médicos
Antecedentes del proyecto:Una empresa de dispositivos médicos necesitaba piezas de precisión para una nueva línea de instrumentos quirúrgicos mínimamente invasivos.
Desafío: Los componentes no solo debían ser precisos, sino que también debían cumplir con estrictas normas de salud y seguridad.
Solución: Suministramos piezas mecanizadas por CNC fabricadas con materiales biocompatibles, garantizando una alta precisión y el cumplimiento de las normas médicas.
Resultados: Los instrumentos quirúrgicos superaron rigurosos controles regulatorios y ensayos clínicos, lo que condujo a su exitosa integración en hospitales de todo el mundo.
Electrónica de consumo
Antecedentes del proyecto:Una importante marca de electrónica de consumo necesitaba componentes de precisión para un producto tecnológico portátil de última generación.
Desafío: Las piezas debían ser compactas, ligeras y diseñadas para un alto rendimiento, todo ello dentro de un plazo de producción muy ajustado.
Solución: Utilizamos técnicas de micromecanizado para ofrecer componentes complejos con acabados superficiales superiores, que cumplen tanto con los requisitos funcionales como estéticos.
Resultados: El producto tecnológico portátil se lanzó con éxito, satisfaciendo la demanda del mercado y recibiendo críticas positivas de los clientes.
Aeroespacial
Antecedentes del proyecto:Un cliente del sector aeroespacial necesitaba componentes ligeros y duraderos para un sistema satelital.
Desafío: Las piezas debían soportar temperaturas y presiones extremas, además de cumplir con los exigentes estándares aeroespaciales de seguridad y rendimiento.
Solución: Fabricamos piezas utilizando materiales de alta resistencia como el titanio, combinados con nuestro mecanizado CNC de 5 ejes de última generación para garantizar un rendimiento óptimo en condiciones espaciales.
Resultados: Los componentes cumplieron satisfactoriamente con todos los criterios de rendimiento y funcionan a la perfección en el sistema satelital.
Equipos industriales
Antecedentes del proyecto:Una empresa fabricante de maquinaria industrial necesitaba componentes robustos para sus equipos de producción más modernos.
Desafío: Los componentes debían ser lo suficientemente resistentes como para soportar un uso constante e intensivo, garantizando así la fiabilidad operativa a largo plazo.
Solución: Utilizamos materiales de primera calidad, como acero de alta resistencia y mecanizado de precisión, para producir piezas que rindieran en las condiciones industriales más exigentes.
Resultados: Las piezas de la línea de producción contribuyeron a mejorar la eficiencia y prolongar la vida útil de los equipos, aumentando así la productividad en las instalaciones del cliente.
Control de calidad
En JS Precision, priorizamos la calidad en cada etapa de la producción. Nuestro riguroso control de calidad garantiza que cada pieza cumpla con los más altos estándares de precisión, fiabilidad y rendimiento.
Inspecciones en proceso
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una exhaustiva inspección final. Utilizamos herramientas de medición avanzadas para verificar que cada componente cumpla con las especificaciones y los estándares de precisión requeridos, garantizando así la máxima calidad antes de la entrega.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier pieza salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones y normas requeridas.
Herramientas de medición de precisión
Utilizando herramientas de medición de última generación como CMM, comparadores ópticos y escáneres láser, garantizamos que cada componente mantenga tolerancias precisas y una calidad que supera los estándares de la industria.
Normas de calidad certificadas (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por la certificación ISO 9001, que garantiza la eficacia constante y la mejora continua de nuestro sistema de gestión de la calidad. Asimismo, cumplimos con las normas ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, lo que nos permite satisfacer las necesidades de diversos sectores manteniendo la sostenibilidad ambiental y la excelencia operativa.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos periódicamente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas de mejora. Al invertir en las últimas tecnologías y en la formación de nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
Contáctanos para más información
Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en contactarnos. Nuestro equipo especializado está listo para ayudarle con todas sus necesidades de fabricación de precisión.
Sabemos que puede tener preguntas sobre nuestros servicios de mecanizado CNC de 5 ejes. Aquí encontrará algunas de las preguntas más frecuentes, junto con sus respuestas, para ayudarle a tomar decisiones informadas. Si necesita más ayuda, nuestro equipo está siempre a su disposición.
Testimonios de clientes
La satisfacción de nuestros clientes es prueba fehaciente de la calidad y fiabilidad de nuestros servicios de mecanizado CNC. Esto es lo que algunos de nuestros clientes opinan sobre su experiencia trabajando con JS Precision:
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