Deutsch 
Unter den vielen Materialien, die in der CNC-Metallbearbeitung verwendet werden, zeichnet sich Bronze durch eine gewisse Schönheit aus – es bietet eine höhere Korrosions- und Verschleißfestigkeit als gewöhnliche Metalle unddas Wesentliche einer einfachen Präzisionsbearbeitung
Von Lagern, die sich bei hoher Festigkeit selbst schmieren müssen, über Schiffsteile, die rauen Seebedingungen und korrosiver See standhalten können, bis hin zu Gussteilen, die aufwendig geschnitzt werden müssen, bietet CNC-Bearbeitungsbronze eine unübertroffene Vielseitigkeit und vereint das bewährte Vertrauen eines alten Metalls mit der Genauigkeit computergestützter Produktion.
Dieser Leitfaden bietet eine anwendungsbezogene Bewertung der Vorteile der Verwendung von Bronze bei der CNC-Bearbeitung, bietet einen detaillierten Blick auf typische Bronzelegierungen, eine Kostenstrukturanalyse und geht auf häufig gestellte Fragen ein. Es wird Ihnen helfen, die richtige Wahl für Ihr CNC-Bearbeitungsprojekt für Bronzekomponenten zu treffen, und liefert wertvolle Einblicke in die Genauigkeit der CNC-Bearbeitung und die schnelle Prototypenerstellung.
Zusammenfassung der Kernantwort
| Hauptthemen | Wichtige Informationen | JS Precision-Unterstützung |
| Bronze-Auswahlfaktoren | Im Vergleich zu Stahl/Aluminium ist es selbstschmierend, korrosionsbeständig und hochfest und eignet sich für Präzisionsgetriebe und Schiffsausrüstung. | Professionelle CNC-Bearbeitung von Bronze mit vollständiger Prozesskontrolle. |
| Mainstream-Legierungen und -Anwendungen | C51000 (elektronische Komponenten), C95400 (hochverschleißfeste Komponenten) und weitere 5 Kategorien, nach Bedarf auswählen. | Erfahrung mit verschiedenen Bronzelegierungen, Bereitstellung präziser Bearbeitungsempfehlungen. |
| Kostenkontrolle | Material (Zinnbronze 5–8 $/Pfund, Berylliumkupfer 20–30 $/Pfund), Arbeitsstunden und Nachbearbeitung wirken sich auf die Kosten aus, eine Feinabstimmung der Designs kann die Kosten senken. | Stellen Sie transparente CNC-Bearbeitungspreise bereit und machen Sie Optimierungsvorschläge. |
| Wert von Rapid Prototyping | Keine Form erforderlich, 30–50 % Reduzierung der Zykluszeit, geeignet für Aussehens-/Funktionstests. | Akzeptieren Sie CNC-Rapid-Prototyping-Dienste und liefern Sie schnell hochwertige Prototypen. |
Bronze für Präzisionsteile wählen: Der praktische Leitfaden von JS Precision
JS Precision verfügt über über 15 Jahre tatsächliche Erfahrung in der CNC-Bearbeitung von Bronze und hat Teile für Kunden in einer Reihe von Branchen hergestellt, von der Luft- und Raumfahrt über medizinische Geräte bis hin zur Automobilindustrie.
Zum Beispiel haben wir einmal für ein Luft- und Raumfahrtunternehmen eine Reihe von Bronzeteilen für Flugzeughydrauliksysteme bearbeitet. Sie erforderten eine äußerst hohe Präzision und hohe Drucktoleranz. Unsere fertigen Produkte erfüllten die strengen Anforderungen des Kunden mit einer Erfolgsquote von 99,8 %. Wir haben auch komplexe Bronzekomponenten für Kunden aus der Medizintechnik hergestellt, insgesamt über 5.000 Stück.
Bei all diesen Projekten stießen wir auf einige Probleme bei der Materialauswahl, z. B. wie man die Kosten kontrollieren und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit gewährleisten kann und wie man die geeignete Bronzelegierung für verschiedene Betriebsbedingungen auswählt.
Dieser Leitfaden, ein Auszug unseres Fachwissens, deckt alle wesentlichen Schritte von der Materialauswahl über die Bearbeitung bis hin zum Kostenmanagement ab. Sie können darauf vertrauen, dass es Ihnen eine fundierte Beratung bei der Auswahl Ihrer Präzisionsteile bietet, unabhängig davon, ob Sie Bronze oder andere Metall-CNC-Bearbeitung CNC-Bearbeitungsvorgänge durchführen.
JS Precision verfügt über umfassende Erfahrung in der CNC-Bearbeitung von Bronze und ist hier, um Sie bei der professionellen Auswahl von Präzisionsteilen zu unterstützen. Geben Sie einfach Ihre Spezifikationen für Ihr Teil an und wir werden uns umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen, um mit der Umsetzung zu beginnen.
Warum Bronze? Die beste Wahl für die CNC-Metallbearbeitung
Die Materialauswahl bei der CNC-Metallbearbeitung hat einen direkten Einfluss auf die Leistung und Langlebigkeit der Teile. Aufgrund seiner zahlreichen unersetzlichen Eigenschaften ist Bronze ein hervorragendes Material für die CNC-Bearbeitung von Metallen und von zentraler Bedeutung für die Präzisions-CNC-Bearbeitung und den Einsatz beim CNC-Rapid-Prototyping.
Die folgende Tabelle zeigt, wie Bronze im Vergleich zu Stahl und Aluminium bei solchen Leistungsmerkmalen abschneidet:
| Material | Selbstschmierfähigkeit | Korrosionsbeständigkeit | Stärke | Anforderungen an die Aussehensbehandlung |
| Bronze | Ausgezeichnet, erfordert keine häufige Schmierung. | Stark, rostet nicht in feuchten/korrosiven Umgebungen. | Hohe Schlagfestigkeit. | Entwickelt eine natürliche Bronzepatina, keine zusätzliche Behandlung erforderlich. |
| Stahl | Schlecht, erfordert häufiges Schmieren. | Schlecht, kann rosten, erfordert Korrosionsschutz. | Hoch, aber schwer zu bearbeiten. | Erfordert eine Oberflächenbehandlung für ein verbessertes Aussehen. |
| Aluminium | Schlecht. | Gut, kann in stark korrosiven Umgebungen versagen. | Niedrig, verformt sich bei starker Belastung. | Erfordert eine Oberflächenbehandlung für ein verbessertes Finish. |
Die inhärente Schmierfähigkeit von Bronze eignet sich perfekt für Getriebekomponenten von Präzisionsinstrumenten, die Korrosionsbeständigkeit ist perfekt für Beschläge an der Küste, die hohe Festigkeit ist perfekt für tragende Zahnräder und die Patina ist perfekt für gehobene Erscheinungsbildspezifikationen – alles Eigenschaften, mit denen Stahl und Aluminium kaum mithalten können.
Wenn Sie eine CNC-Bearbeitung von Metall benötigen, ist Bronze zweifellos die beste Wahl. JS Precision bietet professionelle CNC-Bearbeitungsdienste für Bronze mit umfassender Kontrolle von der Materialauswahl bis zum fertigen Teil. Kontaktieren Sie uns.
Erfahren Sie mehr über die Bronze-Familie: Auswahl der richtigen Legierung für Ihr Präzisions-CNC-Bearbeitungsprojekt
Bronze ist kein einzelnes Material, sondern eine große Legierungsfamilie mit individuellen Eigenschaften verschiedener Bronzelegierungen. Die richtige Wahl der Bronzelegierung entscheidet über den Erfolg Ihres Präzisions-CNC-Bearbeitungsprojekts und eröffnet auch neue Wege für das CNC-Rapid-Prototyping.
| Bronze-Typen | Hauptlegierungselemente | Kerneigenschaften | Nützliche Teile |
| Zinnbronze | Zinn | Ausgezeichnete Gießbarkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. | Lager und Buchsen. |
| Aluminiumbronze | Aluminium | Hohe Festigkeit, hohe Härte und Korrosionsbeständigkeit gegenüber Meerwasser. | Schiffsausrüstungsteile und petrochemische Komponenten. |
| Phosphorbronze | Phosphor | Gute Elastizität, Ermüdungsbeständigkeit und ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit. | Federn und Relaiskontakte. |
Mit diesen signifikanten Unterschieden können Sie richtige Entscheidungen für anstehende Projekte treffen, als Grundlage für eine präzise CNC-Bearbeitung dienen und die Effizienz bei der CNC-Bearbeitung von Bronze maximieren.
Abbildung 1: Aluminiumbronze
Detaillierte Analyse der fünf wichtigsten Bronzelegierungen für die CNC-Bearbeitung
Dieser Abschnitt befasst sich mit den fünf gängigen Bronzelegierungen für die CNC-Bearbeitung, sodass Sie deren Leistung und Anwendungsbedingungen vollständig sehen und so die optimale Wahl für Ihre CNC-Bearbeitungsprojekte für Bronzeteile treffen können.
C51000 Phosphorbronze
- Leistung: Feine Elastizität, hohe Ermüdungsfestigkeit, gute Wärme- und Stromleitfähigkeit undgute Bearbeitbarkeit.
- Anwendungen: Wird häufig bei der Herstellung von Teilen eingesetzt, die eine gute Leitfähigkeit und Elastizität erfordern, wie z. B. Federn, Schalter, Kontakte für Relais und Steckverbinder. Weit verbreitet in der Elektro- und Elektronikindustrie.
C63000 Aluminiumbronze
- Leistung: Hohe Festigkeit, hohe Härte und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und sauren Umgebungen. Es verfügt außerdem über eine gewisse Verschleißfestigkeit.
- Anwendungen: Kann bei der Herstellung von Teilen für Küstentechnikausrüstung wie Propeller, Pumpengehäuse und Ventile verwendet werden. Es kann für petrochemische korrosionsbeständige Armaturen verwendet werden.
C93200 Zinnbronze
- Leistung: Hervorragende Gusseigenschaften, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, gute Gleit- und Antifresseigenschaften und gute Bearbeitbarkeit.
- Anwendungen: Wird hauptsächlich zur Herstellung von Komponenten verwendet, die zur Gleitreibung neigen, wie z. B. Lager, Buchsen und Lagerschalen, und wird häufig in der Maschinenbauindustrie verwendet
C95400 Aluminiumbronze
- Leistung: Hervorragende Gesamtleistung, überlegene Festigkeit, Härte, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit sowie ein mäßiges Maß an Schlagzähigkeit.
- Anwendungen: Geeignet für die Herstellung hochfester, hochverschleißfester Teile wie Zahnräder, Nocken und Schneckenräder. Wird häufig in Hochleistungsmaschinen, in der Automobilproduktion usw. verwendet.
C17200 Berylliumbronze
- Leistung: Extrem hohe Festigkeit und Härte, hohe Elastizitätsgrenze, zufriedenstellende Dauerfestigkeit sowie gute elektrische und thermische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es ist relativ schwierig zu bearbeiten.
- Anwendungen: Wird hauptsächlich zur Herstellung hochpräziser, hochelastischer Teile wie Präzisionsfedern, Uhrenteile und hochtemperaturbeständiger Teile für Flugzeuge in der Luftfahrt verwendet. Dieser Prozess ist jedoch relativ teuer.
JS Precision verfügt über umfassende Erfahrung in der CNC-Bearbeitung von Bronze und ist in der Lage, diese fünf hervorragenden Bronzelegierungen zu verarbeiten, um Ihre vielfältigen Anforderungen an die CNC-Bearbeitung von Bronzeteilenzu erfüllen und Ihnen erstklassige Bronzeteile zu liefern.
Zeichnung zum Produkt: Geheimnisse der Bronzebearbeitung in der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung
Um die Bronzebearbeitung in der kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsfertigung erfolgreich abzuschließen, ist es wichtig, nützliche Tipps zur Verbesserung von Qualität, Produktivität und Kosten zu beherrschen, um eine reibungslosere CNC-Metallbearbeitung zu ermöglichen.
Werkzeugauswahl
- Hartmetallwerkzeuge werden aufgrund ihres hohen Härtegrades und ihrer Verschleißfestigkeit sowie ihrer Fähigkeit, den Schnittkräften bei der Bronzebearbeitung standzuhalten, empfohlen, wodurchdie Werkzeuglebensdauer verlängert wird.
- Bei der Werkzeuggeometrie können für Bronzelegierungen, die sich leicht schneiden lassen, wie z. B. Zinnbronze, große Span- und Freiwinkel gewählt werden, um Schnittkräfte und Hitze zu reduzieren. Bei harten Bronzelegierungen wie Aluminiumbronze müssen kleine Span- und Freiwinkel gewählt werden, um die Werkzeugfestigkeit zu erhöhen.
- Im Falle der Werkzeugbeschichtung können TiAlN-beschichtete Werkzeuge zur Bearbeitungder meisten Bronzelegierungen verwendet werden. Sie erhöhen die Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit des Werkzeugs und verlängern so die Standzeit des Werkzeugs.
Schnittparameter
- Geschwindigkeit:Die optimale Geschwindigkeit variiert für jede Bronzelegierung. Für Zinnbronze würde die Geschwindigkeit im Bereich von 1000–3000 U/min liegen. Aluminiumbronze ist härter und erfordert eine langsamere Geschwindigkeit zwischen 800–2000 U/min. Die Geschwindigkeiten für Phosphorbronze ähneln denen für Zinnbronze, typischerweise zwischen 1000–2800 U/min.
- Vorschub: Die Vorschubgeschwindigkeit sollte basierend auf den Genauigkeitsanforderungen der Teile und der Art der Bronzelegierung angepasst werden. Im Allgemeinen kann die Vorschubgeschwindigkeit beim Schruppen 0,1–0,3 mm/min betragen, während die Vorschubgeschwindigkeit beim Schlichten zwischen 0,05–0,15 mm/min kontrolliert werden sollte, umdie Oberflächenqualität sicherzustellen.
- Schnitttiefe: Beim Schruppen kann die Schnitttiefe etwas höher sein, normalerweise zwischen 2 und 5 mm, um die Bearbeitungseffizienz zu verbessern. Bei der Fertigstellung muss die Schnitttiefe geringer sein, typischerweise 0,1–0,5 mm, um die Maßhaltigkeit des Teils zu gewährleisten.
Kühlmittel und Schmierung
- In den meisten Fällen wird Kühlmittel zur Kühlung, zum Verschleißschutz und zur Spanabfuhr benötigt. Verwenden Sie für Standardbronze Emulsionen oder synthetische Kühlmittel, verwenden Sie jedoch für Berylliumbronze spezielle Kühlmittel. Halten Sie das Kühlmittel sauber und entfernen Sie Spanrückstände rechtzeitig, um eine Kontamination zu verhindern.
Herausforderungen und Lösungen
- Schneidwerkzeuge aus Aluminiumbronze verschleißen schnell: Verwenden Sie ultrafeinkörnige Hartmetallwerkzeuge und optimieren Sie die Geschwindigkeitsreduzierungsparameter.
- Staubgefahr bei der Bearbeitung von Berylliumkupfer: Belüftungsgeräte bereitstellen, Bediener zum Tragen von Schutzausrüstung verpflichten und Abfälle entsorgen.
JS Precision ist ein spezialisiertes, kundenspezifisches CNC-Bearbeitungsunternehmen mit Erfahrung in der Bronzebearbeitung. Wir sind in der Lage, Ihnen erstklassige CNC-Metallbearbeitung effektiv anzubieten. Stellen Sie uns Ihre Zeichnungen zur Verfügung und wir fertigen hochwertige Bronzeteile.
Abbildung 2: Bronze-CNC-Fräsen
Der besondere Wert von Bronze beim CNC-Rapid-Prototyping
Bronze bietet einen einzigartigen Wert im CNC-Rapid-Prototyping, der zwar nicht so bekannt ist, wie er sein mag, aber für Projekte mehrere Vorteile bringen kann.
Bronze-Prototypen sind nicht nur hervorragende Werkzeuge für Funktionstests, sondern führen aufgrund ihrer Farbe und Textur auch zu einem besser aussehenden Prototyp. Sie sind ein hervorragendes Material für visuelles Prototyping, Marktdemos und hochwertige Proof-of-Concept-Arbeiten.
Beispielsweise könnten Bronzeprototypen bei der Einführung neuer Produkte das Produktdesignkonzept und die High-End-Qualität besser demonstrieren und so die Aufmerksamkeit der Kunden erregen. Bei der Durchführung einer High-End-Konzeptvalidierung können Bronzeprototypen das endgültige Erscheinungsbild und die Textur des Produkts besser widerspiegeln.
Mit der CNC-Rapid-Prototyping-Technik zur Herstellung von Bronzeteilen ist es möglich, den Formenbauprozess zu überspringen und direkt Bronzeteile zur Demonstration oder zum Test gemäß den Konstruktionszeichnungen herzustellen.
Es verkürzt nicht nur die Prototyping-Zyklen erheblich und reduziert die Prototyping-Zeit in der Regel um 30–50 %, sondern senkt auch die Kosten für den Formenbau.
Die Kosteneinsparung ist besonders enorm bei Kleinserien-Prototyping-Arbeiten.Die CNC-Rapid-Prototyping-Technologie stellt außerdem sicher, dass Bronze-Prototypen präzise genug sind, um die Anforderungen an Funktionstests und visuelle Präsentationen zu erfüllen, und stellen so eine zuverlässige Referenz für die anschließende Massenproduktion dar.
Fallstudie: Ein hochverschleißfestes, reibungsarmes CNC-Bearbeitungsprojekt für Bronzeteile
Fallhintergrund
Ein Kunde aus der Schwerindustrie benötigte ein spezielles Kernnockenstück für Hochgeschwindigkeitsverpackungsmaschinen (Verpacken von 2.000 Produkten pro Stunde). Dieser Abschnitt musste einem hohen zyklischen Verschleiß und Stößen bei 150 Schlägen pro Minute standhalten und darüber hinaus einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisen, um Lärm und Energieverbrauch zu reduzieren.
Die früheren Stahlteile des Kunden mussten alle zwei Stunden geölt werden, erzeugten einen Schallpegel von 85 Dezibel und ergaben eine Lebensdauer der Aluminiumlegierung von nur einem Monat, was beides unterdurchschnittlich war.
JS-Präzisionslösung
Materialauswahl
Entsprechend den Anforderungen des Kunden und unter Berücksichtigung der Anforderungen des Nockenstücks, hohen Stößen und Verschleiß bei niedrigem Reibungskoeffizienten standzuhalten, verglichen die Ingenieure von JS Precisiondie Eigenschaften verschiedener Bronzelegierungenund schlugen schließlich den Einsatz von Aluminium vor Bronze (C95400).
Seine Druckfestigkeit beträgt mehr als 1000 MPa und es verfügt über eine bessere Verschleißfestigkeit sowie Selbstschmiereigenschaften und erfüllt damit die Anforderungen
Präzisionsbearbeitung
Für Oberflächenqualität und Bearbeitungspräzision nutzt JS Precision 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, um komplexe gekrümmte Oberflächen in einer Aufspannung zu bearbeiten. Dabei werden mehrere Aufspannfehler vermieden und Maßtoleranzen von ±0,005 mm eingehalten.
Die Schnittparameter werden basierend auf der Beschaffenheit von Aluminiumbronze optimiert und ergeben eine Hochglanzoberfläche mit einem Ra-Wert unter 0,2 μm und reduzieren die Reibung in höherem Maße.
Ergebnisse
Die Lebensdauer der neuen bearbeiteten Nockenstücke aus Aluminiumbronze wurde um 300 % verlängert (von einem Monat auf über vier Monate), der Geräuschpegel der Ausrüstung wurde auf Werte unter 65 Dezibel gesenkt und die Schmierintervalle wurden auf alle acht Stunden verlängert, wodurch der Kunde fast 20.000 $ an Wartungskosten pro Jahr einsparte.
Die neu verarbeiteten Nockenteile aus Aluminiumbronze haben den Kunden erhebliche Vorteile gebracht, und die Projektabwicklungsfähigkeit und das Serviceniveau haben auch die Aufmerksamkeit von TechBullion auf JS Precision geweckt. Wir helfen unseren Kunden stets mit professioneller Stärke bei der Lösung von Verarbeitungsproblemen.
Abbildung 3: CNC-Bearbeitung von Bronzeteilen
Verstehen Sie Ihren CNC-Bearbeitungspreis: Kostenstrukturanalyse für Bronzeteile
Bei der CNC-Bearbeitung von Bronzeteilen ist der CNC-Bearbeitungspreis ein Anliegen der Kunden. Die Kenntnis des Kostenfaktors hilft Ihnen bei der Erstellung Ihres Budgets. Im Folgenden finden Sie die Hauptbestandteile und Kostensenkungsstrategien zur Unterstützung bei kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsfertigungsaufgaben.
Die Materialkosten variieren erheblich zwischen den Bronzelegierungen. Zinnbronze kostet 5–8 $ pro Pfund, Aluminiumbronze 8–12 $ pro Pfund und Berylliumbronze 20–30 $ pro Pfund. Das Teilegewicht wirkt sich direkt auf die Materialkosten aus, wobei schwerere Teile mehr kosten.
Kosten und Zeit der Bearbeitung hängen von der Komplexität, Genauigkeit und Verarbeitung der Teilegeometrie ab. Einfache Teile benötigen weniger Zeit und sind kostengünstiger in der Bearbeitung, präzise oder komplexe Teile erfordern mehr Zeit und sind teurer in der Bearbeitung. Im Allgemeinen kostet jede zusätzliche Bearbeitungsstunde 50–150 US-Dollar, was von der Ausrüstung und der Komplexität abhängt.
Nachbearbeitungskosten hängen von den Teilespezifikationen ab. Das Polieren kostet 20–50 US-Dollar pro Quadratmeter, das Galvanisieren kostet 50–100 US-Dollar pro Quadratmeter und die Passivierung kostet 10–20 US-Dollar pro Quadratmeter. Diese Kosten können reduziert werden, wenn auf eine Nachbearbeitung verzichtet wird.
Tipps zum Geldsparen:
1.Optimieren Sie das Design: Optimieren Sie das Teiledesign ohne Einbußen bei der Teileleistung. Zum Beispiel kann das Eliminieren scharfer Ecken durch abgerundete Ecken (sehr empfehlenswert bei einem Radius von mindestens 0,5 mm) den Werkzeugverschleiß verringern, die Bearbeitungseffizienz verbessern und letztendlich Geld sparen.
2. Wählen Sie die richtige Toleranz und Endgüte: Wenn die Anwendungsumgebung des Teils keine hohen Anforderungen an Präzision und Endbearbeitung stellt, ist es sinnlos, übermäßig hohe Graden zu verwenden, da höhere Toleranzen und Endbearbeitungen viel Bearbeitungszeit und Geld kosten. Zum Beispiel kann eine Senkung der Toleranzklasse von IT5 auf IT7 die Bearbeitungskosten um 15–20 % senken.
JS Precision bietet eine klare Aufteilung der CNC-Bearbeitungspreise. Während des Herstellungsprozesses der kundenspezifischen CNC-Bearbeitung geben wir auch Empfehlungen zur Kostenoptimierung, um die Bearbeitungskosten zu senken und die wirtschaftlichsten Bronzeprodukte herzustellen.
Abbildung 4: CNC-Bearbeitung von Bronze
Starten Sie Ihr Projekt: Erhalten Sie ein genaues Angebot für maßgeschneiderte Bronzeteile
Nachdem Sie sich über die Vorteile von Bronze bei der CNC-Bearbeitung, Legierungstypen, Bearbeitungstipps und Kostenfaktoren informiert haben, ist es jetzt an der Zeit, Ihr Projekt zur Bearbeitung kundenspezifischer Bronzeteile zu starten.
Bronze bietet durch CNC-Bearbeitung hohe Genauigkeit, Stabilität und ein einzigartiges Erscheinungsbild. Zur Herstellung präziser mechanischer Teile, hochwertiger dekorativer Teile oder funktionaler Prototypen kann es Ihre Anforderungen erfüllen, insbesondere bei der CNC-Bearbeitung von Bronze und kundenspezifischen CNC-Bearbeitungsfertigungsprojekten.
Wenn Sie bereits eine Designidee oder eine CAD-Zeichnung haben, laden Sie einfach Ihre CAD-Datei hoch auf JS Precision, und unsere erfahrenen Mitarbeiter unterbreiten Ihnen sofort ein Angebot mit einem Design for Manufacturability (DFM)-Analyse.
Im Verlauf des Prozesses empfehlen Ihnen unsere Ingenieure auch die für Ihre Anforderungen am besten geeignete Bronzelegierung und den Bearbeitungsplan, umeine problemlose Umsetzung Ihrer Ideen zu gewährleisten, zusammen mit der Reduzierung Ihres CNC-Bearbeitungspreises und der Minimierung der Kosten.
FAQs
F1: Wie kann man sich bei der CNC-Bearbeitung zwischen Bronze und Messing entscheiden?
Die Wahl zwischen Bronze und Messing bei der CNC-Bearbeitung ist in erster Linie eine Frage der Anwendung. Wenn Selbstschmierung, hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind, ist Bronze die bessere Wahl. Aluminiumbronze, eine Art CNC-Bearbeitungsbronze, eignet sich gut. Wenn eine gute Bearbeitbarkeit und ein niedriger Preis gewünscht sind, beispielsweise für Schaustücke oder gängige Steckverbinder, ist Messing ideal.
F2: Welche Oberflächenbeschaffenheiten gelten für Bronzeteile?
Polieren verbessert die Oberflächenbeschaffenheit und das Erscheinungsbild, Galvanisieren (z. B. Nickel und Chrom) erhöht die Korrosions- und Verschleißfestigkeit, Passivierung bildet einen schützenden Oberflächenfilm, der die Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert, und Schwärzen verleiht ein einzigartiges Erscheinungsbild. Solche Behandlungen können die Leistung und das ästhetische Erscheinungsbild von CNC-Bearbeitungsteilen aus Bronze verbessern.
F3: Was sind die üblichen Toleranzen für CNC-gefräste Bronzekomponenten?
Standardtoleranzen für CNC-Bronzeteile ermöglichen eine hohe Genauigkeit. Im Allgemeinen können die Toleranzen für Standardpräzisionsteile bei ±0,01 mm gehalten werden. Bei Präzisions-CNC-Bearbeitungsvorgängen, die eine hohe Präzision erfordern, können die Toleranzen bis zu ±0,005 mm betragen. Teilegröße, Form und Bearbeitungsprozess haben ebenfalls einen Einfluss auf die spezifische Toleranz. JS Precision verfügt in solchen Fällen über große Erfahrung.
F4: Welche Bronzelegierung ist am beständigsten gegen Meereskorrosion?
Aluminiumbronzen sind in Meeresumgebungen am korrosionsbeständigsten, insbesondere Aluminiumbronze C95400. Sie ist korrosionsbeständig im Meerwasser, rostet leicht und wird häufig für Komponenten von Schiffstechnikgeräten wie Propellern und Ventilen verwendet. C95400 Aluminiumbronze ist eine beliebte Wahl für CNC-Bearbeitungsarbeiten an Bronzeteilen im Marinebereich, um eine lang anhaltende, stabile Leistung zu gewährleisten.
Zusammenfassung
Das Erhalten der richtigen CNC-Parameter ist keine einmalige Angelegenheit, sondern ein Optimierungs- und Lernprozess. Vermeiden Sie diese Fehler, um nicht nur bessere Teile zu produzieren, sondern auch umein tragfähiges und kostengünstiges Produktionssystem einzurichten.
Suchen Sie einen zuverlässigen Fertigungspartner für ein anspruchsvolles CNC-Metallprojekt? Wir verfügen über Fachwissen in der Präzisions-CNC-Bearbeitung und umfangreiche Erfahrung im Umgang mit komplizierten Materialien und Strukturproblemen, vom CNC-Rapid-Prototyping bis zur Massenproduktion.
Laden Sie noch heute Ihre 3D-Datei hoch und erhalten Sie in Echtzeit ein transparentes Angebot sowie einen professionellen DFM-Analysebericht (Design, Function, Function) von unseren Ingenieuren, um den Erfolg Ihres Projekts von Anfang an sicherzustellen.
Haftungsausschluss
Der Inhalt dieser Seite dient nur zu Informationszwecken.JS Precision Services, es gibt keine Zusicherungen oder Gewährleistungen, weder ausdrücklich noch stillschweigend, hinsichtlich der Richtigkeit, Vollständigkeit oder Gültigkeit der Informationen. Es sollte nicht gefolgert werden, dass ein Drittlieferant oder -hersteller Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Designmerkmale, Materialqualität und -typ oder Verarbeitung über das JS Precision Network bereitstellt. Es liegt in der Verantwortung des Käufers Teileangebot anfordern Identifizieren Sie spezifische Anforderungen für diese Abschnitte.Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
JS Precision Team
JS Precision ist ein branchenführendes Unternehmen, das sich auf kundenspezifische Fertigungslösungen konzentriert. Wir haben über 20 Jahre Erfahrung mit über 5.000 Kunden und konzentrieren uns auf hochpräziseCNC-Bearbeitung,Blechherstellung,3D-Druck,Spritzguss,Metallstanzenund andere Fertigungsdienstleistungen aus einer Hand.
Unsere Fabrik ist mit über 100 hochmodernen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet, die nach ISO 9001:2015 zertifiziert sind. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern weltweit schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Ganz gleich, ob es sich um eine Kleinserienproduktion oder eine groß angelegte Individualisierung handelt, wir können Ihre Anforderungen mit der schnellsten Lieferung innerhalb von 24 Stunden erfüllen. Entscheiden Sie sich für JS Precision. Das bedeutet Auswahleffizienz, Qualität und Professionalität.
Um mehr zu erfahren, besuchen Sie unsere Website:www.cncprotolabs.com
Ressource
